專利名稱：分體式可升降井口操作平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油開發(fā)領(lǐng)域，特別是用于油田修井作業(yè)中專用的 井口操作平臺(tái)。
背景技術(shù)：
修井作業(yè)過程中，井口周圍經(jīng)常被抽油桿或油管帶出的井液所浸 泡，造成井口周圍地面泥濘、濕滑。另外，為了油井的安全，修井時(shí) 在井口安裝井控器。安裝井控器后高度增加，這些給操作人員帶來很 大的不便，且存在一定的安全隱患。目前，多數(shù)修井現(xiàn)場(chǎng)采用的鋼板制作的井口平臺(tái)，這種修井井口 平臺(tái)高度不能調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)限制不便安裝，不適應(yīng)修井作業(yè)的需要，現(xiàn) 場(chǎng)操作人員不愿使用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體式可升降井口操作平臺(tái)，采 用組合安裝的方式，可以調(diào)節(jié)操作平臺(tái)的高度，修井作業(yè)時(shí)，安裝在 井口周圍，為操作人員提供一個(gè)堅(jiān)固、穩(wěn)定的操作平臺(tái)，其高度可根 據(jù)井口的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性廣，操作方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是分體式可升降井口操作平臺(tái)，主要由 活動(dòng)板、支撐筒、支撐腿、左半平臺(tái)、連接套管、右半平臺(tái)和支撐板 組成。其特征是左半平臺(tái)和右半平臺(tái)分別采用角鋼焊接成弓形框， 在弓形框上平面焊接防滑鋼網(wǎng)。在左半平臺(tái)和右半平臺(tái)的下部固定有 支撐筒，支撐筒下端有內(nèi)螺紋。支撐腿為圓柱形，支撐腿下端焊接有墊板，支撐腿上端有外螺紋。支撐筒與支撐腿螺紋連接。通過旋轉(zhuǎn)支 撐腿能調(diào)節(jié)平臺(tái)高度，使平臺(tái)高度適合井口修井作業(yè)需要。左半平臺(tái)與右半平臺(tái)相對(duì)，左半平臺(tái)與右半平臺(tái)之間的距離在200 600毫米之間，在左半平臺(tái)和右半平臺(tái)相對(duì)的側(cè)面上水平焊接有連接套管。連接 套管由粗管和細(xì)管組成，細(xì)管能插入粗管內(nèi)，在連接套管上有定位孔， 定位孔內(nèi)插有定位銷釘，使左半平臺(tái)與右半平臺(tái)能連接在一起。在左 半平臺(tái)與右半平臺(tái)之間有活動(dòng)板，能方便地蓋在左半平臺(tái)與右半平臺(tái) 之間的空隙上。支撐筒和支撐腿的數(shù)量在4 12個(gè)之間。根據(jù)平臺(tái)的形狀大小而定。所述的支撐筒內(nèi)螺紋和支撐腿外螺紋，采用梯形螺紋，有自鎖功能。本實(shí)用新型的有益效果1、操作平臺(tái)采取左半平臺(tái)與右半平臺(tái)拼接的方式連接組合而成，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝使用方便；2、 通過調(diào)節(jié)支撐腿的高度，能調(diào)整操作平臺(tái)的高度。3、 平臺(tái)表面采用防滑網(wǎng)鋼鋪成，既有利于油泥流下，又能起到很好 的防滑作用。下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1是分體式可升降井口操作平臺(tái)主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中l(wèi).活動(dòng)板；2.支撐筒；3.支撐腿；4.左半平臺(tái)；5.連接套 管；6.右半平臺(tái)；7.支撐板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:參閱圖2。分體式可升降井口操作平臺(tái)，活動(dòng)板l、支撐筒2、支撐腿3、左半平臺(tái)4、連接套管5、右半平臺(tái)6和支撐板7 組成。左半平臺(tái)4和右半平臺(tái)6分別采用角鋼焊接成弓形框，弓形框 的外沿采用5根角鋼對(duì)接后焊接形成。在弓形框上平面焊接防滑鋼網(wǎng)。 參閱圖1。在左半平臺(tái)4和右半平臺(tái)6的下部分別焊接固定有三個(gè)支撐 筒2，支撐筒2下端有內(nèi)螺紋。支撐腿3為圓柱形。三個(gè)支撐腿3下端 分別焊接有一塊墊板7，支撐腿3上端有外螺紋。支撐筒2與支撐腿3 螺紋連接。支撐筒2內(nèi)螺紋和支撐腿3外螺紋，采用的是梯形螺紋。 通過旋轉(zhuǎn)支撐腿3能調(diào)節(jié)平臺(tái)高度，使平臺(tái)高度適合井口修井作業(yè)需 要。參閱圖1。左半平臺(tái)4與右半平臺(tái)6相對(duì)，左半平臺(tái)4與右半平臺(tái) 6之間的距離為300毫米，在左半平臺(tái)4和右半平臺(tái)6相對(duì)的側(cè)面上水 平焊接有4個(gè)連接套管5。連接套管5由粗管和細(xì)管組成，細(xì)管能插入 粗管內(nèi)，在連接套管5上分別有一排5個(gè)定位孔，定位孔內(nèi)插有定位 銷釘，使左半平臺(tái)4與右半平臺(tái)6能連接在一起。在左半平臺(tái)4與右 半平臺(tái)6之間有活動(dòng)板1，能方便地蓋在左半平臺(tái)4與右半平臺(tái)6之間 的空隙上。將左半平臺(tái)4和右半平臺(tái)6安放在井口兩側(cè)，對(duì)準(zhǔn)連接套管5連 接定位后，形成完整的多邊形操作平臺(tái)，在需要調(diào)節(jié)平臺(tái)高度時(shí)，向 同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)六個(gè)支撐腿6，就可以升高或降低平臺(tái)高度。
權(quán)利要求1、一種分體式可升降井口操作平臺(tái)，主要由活動(dòng)板(1)、支撐筒(2)、支撐腿(3)、左半平臺(tái)(4)、連接套管(5)、右半平臺(tái)(6)和支撐板(7)組成，其特征是左半平臺(tái)(4)和右半平臺(tái)(6)分別采用角鋼焊接成弓形框，在弓形框上平面焊接防滑鋼網(wǎng)，在左半平臺(tái)(4)和右半平臺(tái)(6)的下部固定有支撐筒(2)，支撐筒(2)下端有內(nèi)螺紋，支撐腿(3)為圓柱形，支撐腿(3)下端焊接有墊板(7)，支撐腿(3)上端有外螺紋，支撐筒(2)與支撐腿(3)螺紋連接；左半平臺(tái)(4)與右半平臺(tái)(6)相對(duì)，左半平臺(tái)(4)與右半平臺(tái)(6)之間的距離在200～600毫米之間，在左半平臺(tái)(4)和右半平臺(tái)(6)相對(duì)的側(cè)面上水平焊接有連接套管(5)，連接套管(5)由粗管和細(xì)管組成，細(xì)管能插入粗管內(nèi)，在連接套管(5)上有定位孔，定位孔內(nèi)插有定位銷釘，使左半平臺(tái)(4)與右半平臺(tái)(6)能連接在一起；在左半平臺(tái)(4)與右半平臺(tái)(6)之間有活動(dòng)板(1)，能方便地蓋在左半平臺(tái)(4)與右半平臺(tái)(6)之間的空隙上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式可升降井口操作平臺(tái)，其特征是 支撐筒(2)和支撐腿(3)的數(shù)量在4 12個(gè)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式可升降井口操作平臺(tái)，其特征是: 所述的支撐筒(2)內(nèi)螺紋和支撐腿(3)外螺紋，采用梯形螺紋。
專利摘要分體式可升降井口操作平臺(tái)，應(yīng)用于油田修井作業(yè)中。特征是左半平臺(tái)和右半平臺(tái)采用角鋼焊接成弓形框，并焊接防滑鋼網(wǎng)，下部固定有支撐筒和支撐腿。支撐筒與支撐腿螺紋連接；左半平臺(tái)與右半平臺(tái)相對(duì)之間的距離200～600毫米，在側(cè)面上水平焊接有連接套管，在連接套管上有定位孔和定位銷釘；在左半平臺(tái)與右半平臺(tái)之間有活動(dòng)板蓋在左半平臺(tái)與右半平臺(tái)之間的空隙上。效果是能通過調(diào)節(jié)支撐腿的高度，調(diào)整操作平臺(tái)的高度；適應(yīng)性強(qiáng)，安裝使用方便；平臺(tái)表面采用防滑網(wǎng)鋼鋪成，既有利于油泥流下，又能起到很好的防滑作用。
文檔編號(hào)E02B17/08GK201217796SQ20082010908
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者輝 宋, 蘇理榮, 立 趙, 金正謙 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司