專利名稱：一種水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水平埋設(shè)鋼筋連接的方法，尤其混凝土施工中壩塊間預(yù)留回填槽水 平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法。
背景技術(shù)：
水工混凝土施工中，為加快施工速度，滿足混凝土溫度變形的要求，大體積混凝土 一般分壩塊施工，壩塊間預(yù)留回填槽，回填槽兩側(cè)的混凝土塊分別埋設(shè)有水平鋼筋且外 露鋼筋頭，待回填槽兩側(cè)的混凝土達(dá)到穩(wěn)定溫度后，需將兩側(cè)的水平鋼筋頭連接成整體 后回填，但由于回填槽兩側(cè)的混凝土塊一般不是同時(shí)施工，埋設(shè)的水平鋼筋外露頭很難 對(duì)位準(zhǔn)確，鋼筋后期連接施工很困難。若回填槽兩側(cè)混凝土塊能同時(shí)施工，埋設(shè)通長鋼 筋，混凝土澆筑完畢后，需增設(shè)一道工序即將水平鋼筋割斷，以滿足回填槽兩側(cè)的混凝 土溫度變形要求，后期再采用幫條焊連接或者在鋼筋頭上重新套絲進(jìn)行套筒連接，增大 了鋼筋接頭連接工作量，且由于預(yù)留回填槽空間狹小，施工難度大，嚴(yán)重影響混凝土回 填進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為克服壩塊間混凝土回填槽的水平埋設(shè)鋼筋對(duì)位不準(zhǔn)確，其鋼筋接頭 連接工藝復(fù)雜、連接難度大的難題，提供一種水平埋設(shè)鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確，接頭連接工藝簡 單，施工方便的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法，包括以下步
驟
a、 加工通絲連接套筒
根據(jù)將要埋設(shè)的鋼筋型號(hào)選者相應(yīng)型號(hào)的鋼筋連接套筒，然后對(duì)連接套筒進(jìn)行套 絲，加工為通絲，不得加工成正反絲；
b、 加工鋼筋絲頭
對(duì)水平埋設(shè)鋼筋外露頭進(jìn)行套絲，加工鋼筋絲頭和鋼筋絲頭，鋼筋絲頭和鋼筋絲頭 一根為加長絲頭，另一根為標(biāo)準(zhǔn)型絲頭；加長絲頭有效螺紋長度不小于連接套筒的長度， 標(biāo)準(zhǔn)型絲頭有效螺紋長度不小于連接套筒的1/2;如選擇標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度為連接套筒3長度的0.5倍。加長絲頭的長度與連接套筒3的長度相同。
c、 對(duì)位埋設(shè)水平鋼筋
水平鋼筋埋設(shè)時(shí)，采用連接套筒將相對(duì)應(yīng)的兩根水平鋼筋絲頭套在一起進(jìn)行埋設(shè)；
d、 斷開采用套筒對(duì)位連接的水平鋼筋
根據(jù)混凝土溫度變形要求，回填槽兩側(cè)的混凝土塊澆筑完畢48小時(shí)后將連接套筒 退至套有加長絲頭的鋼筋上，使回填槽兩側(cè)混凝土塊間的水平鋼筋與鋼筋連接斷開，以 滿足回填槽兩側(cè)的混凝土塊伸縮變形要求；
e、 通過連接套筒連接水平鋼筋
回填槽兩側(cè)混凝土塊達(dá)到設(shè)計(jì)穩(wěn)定溫度后，開始回填混凝土，用工作扳手將連接套 筒移動(dòng)到兩根鋼筋絲頭中央位置擰緊，完成水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接。
水平鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型絲頭連接套筒外側(cè)應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒標(biāo) 準(zhǔn)型絲頭邊外露有效螺紋不得超過2個(gè)絲口 。
標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度為連接套筒長度的0.5倍。
加長絲頭的長度與連接套筒的長度相同。
本發(fā)明提供的水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法，采用常用的機(jī)械設(shè)備就可以加工 通絲套筒和鋼筋絲頭，加工制作簡單；采用套筒連接狀態(tài)下安裝埋設(shè)的水平鋼筋對(duì)位準(zhǔn) 確；埋設(shè)成整體的鋼筋斷開容易，滿足混凝土溫度變形的要求；鋼筋接頭連接工藝簡單， 操作方便，確保了鋼筋接頭連接的質(zhì)量，加快了鋼筋連接速度，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 圖1水平埋設(shè)鋼筋對(duì)接前平面布置圖； 圖2水平埋設(shè)鋼筋對(duì)接后平面布置圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例
a、 加工通絲連接套筒3
根據(jù)將要埋設(shè)的鋼筋型號(hào)選者相應(yīng)型號(hào)的鋼筋連接套筒3，然后對(duì)連接套筒3進(jìn)行 套絲，加工為通絲，不得加工成正反絲；
b、 加工鋼筋絲頭1和2
對(duì)水平埋設(shè)鋼筋(4，5)外露頭進(jìn)行套絲，加工鋼筋絲頭1和鋼筋絲頭2，鋼筋絲頭l 和鋼筋絲頭2—根為加長絲頭，另一根為標(biāo)準(zhǔn)型絲頭；加長絲頭有效螺紋長度不小于連接套筒3的長度，標(biāo)準(zhǔn)型絲頭有效螺紋長度不小于連接套筒3的1/2;
c、 對(duì)位埋設(shè)水平鋼筋4，5
水平鋼筋4， 5埋設(shè)時(shí)，采用連接套筒3將相對(duì)應(yīng)的兩根水平鋼筋絲頭1和2套在一
起進(jìn)行埋設(shè)；
埋設(shè)方法如下
回填槽兩側(cè)混凝土塊若不同時(shí)施工，按照設(shè)計(jì)要求在先澆塊內(nèi)埋設(shè)水平鋼筋，外露 套絲鋼筋接頭；鋼筋安裝到位后，用塑料布將絲頭和套筒包扎好，防止?jié)仓^程中混凝 土污染絲頭和套筒，避免混凝土包裹絲頭或流進(jìn)套筒內(nèi)而造成后期鋼筋無法連接。后澆 塊鋼筋施工時(shí)，為確保后澆塊與先澆塊的水平鋼筋對(duì)位準(zhǔn)確，釆用套筒將后澆塊的鋼筋 與先澆塊已埋設(shè)的水平鋼筋對(duì)應(yīng)套接安裝埋設(shè)?；靥畈蹆蓚?cè)的混凝土塊若同時(shí)施工，用 套筒將已套絲的兩根鋼筋頭連接在一起同時(shí)安裝埋設(shè)。
水平埋設(shè)鋼筋套筒連接時(shí)，其外露絲頭， 一側(cè)為加長絲頭， 一側(cè)為標(biāo)準(zhǔn)型絲頭，同 時(shí)按照設(shè)計(jì)和鋼筋施工規(guī)范要求錯(cuò)開鋼筋接頭；其連接套筒安放在壩塊間預(yù)留的回填槽 位置。套筒連接鋼筋絲頭之前必須將所有鋼筋絲頭涂抹黃油，連接后再用彩條布將鋼筋 接頭包扎防護(hù)，防止混凝土等雜物對(duì)其銹蝕。
d、 斷開采用套筒3對(duì)位連接的水平鋼筋4和5
根據(jù)混凝土溫度變形要求，回填槽兩側(cè)的混凝土塊澆筑完畢48小時(shí)后將連接套筒3 退至套有加長絲頭的鋼筋上，使回填槽兩側(cè)混凝土塊間的水平鋼筋4與鋼筋5連接斷開， 如圖2所示，以滿足回填槽兩側(cè)的混凝土塊伸縮變形要求；
e、 通過連接套筒3連接水平鋼筋4和5
回填槽兩側(cè)混凝土塊達(dá)到設(shè)計(jì)穩(wěn)定溫度后，開始回填混凝土，用工作扳手將連接套 筒3移動(dòng)到兩根鋼筋絲頭1和2中央位置擰緊，完成水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接。鋼筋 連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒標(biāo)準(zhǔn)型接頭邊外露 有效螺紋不得超過2P， P為螺距，即外露不超過兩個(gè)絲口。
權(quán)利要求
1、一種水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法，其特征在于包括以下步驟a、加工通絲連接套筒(3)根據(jù)將要埋設(shè)的鋼筋型號(hào)選者相應(yīng)型號(hào)的鋼筋連接套筒(3)，然后對(duì)連接套筒(3)進(jìn)行套絲，加工為通絲，不得加工成正反絲；b、加工鋼筋絲頭(1)和(2)對(duì)水平埋設(shè)鋼筋(4，5)外露頭進(jìn)行套絲，加工鋼筋絲頭(1)和鋼筋絲頭(2)，鋼筋絲頭(1)和鋼筋絲頭(2)一根為加長絲頭，另一根為標(biāo)準(zhǔn)型絲頭；加長絲頭有效螺紋長度不小于連接套筒(3)的長度，標(biāo)準(zhǔn)型絲頭有效螺紋長度不小于連接套筒(3)的1/2；c、對(duì)位埋設(shè)水平鋼筋(4，5)水平鋼筋(4，5)埋設(shè)時(shí)，采用連接套筒(3)將相對(duì)應(yīng)的兩根水平鋼筋絲頭(1)和(2)套在一起進(jìn)行埋設(shè)；d、斷開采用套筒(3)對(duì)位連接的水平鋼筋(4)和(5)根據(jù)混凝土溫度變形要求，回填槽兩側(cè)的混凝土塊澆筑完畢48小時(shí)后將連接套筒(3)退至套有加長絲頭的鋼筋上，使回填槽兩側(cè)混凝土塊間的水平鋼筋(4)與鋼筋(5)連接斷開，以滿足回填槽兩側(cè)的混凝土塊伸縮變形要求；e、通過連接套筒(3)連接水平鋼筋(4)和(5)回填槽兩側(cè)混凝土塊達(dá)到設(shè)計(jì)穩(wěn)定溫度后，開始回填混凝土，用工作扳手將連接套筒(3)移動(dòng)到兩根鋼筋絲頭(1)和(2)中央位置擰緊，完成水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法，其特征在于 水平鋼筋(4， 5)連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型絲頭連接套筒(3)外側(cè)應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒(3)標(biāo)準(zhǔn)型絲頭邊外露有效螺紋不得超過2個(gè)絲口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法，其特征在于 標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度為連接套筒(3)長度的0.5倍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法，其特征在于加長 絲頭的長度與連接套筒(3)的長度相同。
全文摘要
一種水平埋設(shè)鋼筋精確對(duì)位連接的方法，本發(fā)明通過加工通絲套筒和單邊加長鋼筋絲頭，使套筒能在鋼筋絲頭上移動(dòng)，起到連接和斷開鋼筋的作用。水平鋼筋預(yù)埋時(shí)，通過通絲套筒將兩根鋼筋連成整體埋設(shè)，確保了埋設(shè)在混凝土中相對(duì)應(yīng)的水平鋼筋接頭對(duì)位準(zhǔn)確；套筒移動(dòng)到單根鋼筋加長絲頭上，將鋼筋斷開，為回填預(yù)留槽兩側(cè)混凝土塊溫度變形提供條件。待回填預(yù)留槽兩側(cè)混凝土塊溫度達(dá)到設(shè)計(jì)穩(wěn)定溫度后，再將套筒移到兩根鋼筋絲頭中央，將鋼筋連接成整體。本發(fā)明埋設(shè)的水平鋼筋接頭對(duì)位準(zhǔn)確，斷開、連接工藝簡單，減少了現(xiàn)場施工難度，確保鋼筋接頭連接質(zhì)量，加快了鋼筋連接進(jìn)度，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。
文檔編號(hào)E02B7/08GK101575844SQ200910062499
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者楊忠興, 石義剛, 程志華, 許元豪, 高一軍 申請(qǐng)人:中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司;葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司