專利名稱：澆筑混凝土的多功能全懸臂模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水利水電工程建筑物混凝土澆注技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及 一種澆筑混凝土的多功能全懸臂模板。 二 背景技術(shù)：
在水利水電工程建筑物混凝土澆注技術(shù)領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的方法是用散裝模板澆 注混凝土，用散裝模板澆注一塊，養(yǎng)護(hù)一塊，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再一塊 塊把散裝模板拆除，然后再進(jìn)行分塊澆注，重復(fù)上述方法直止混凝土澆注完成， 用此方法澆注施工煩雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，混凝土澆注質(zhì)量不易保證，如混凝土出現(xiàn)掛 簾、錯(cuò)臺(tái)、變形、蜂窩等，而且混凝土的溫度變形不易控制等問題。 三、實(shí)用新型的內(nèi)容
1、 實(shí)用新型的目的
本實(shí)用新型的的目的在于克服傳統(tǒng)散裝模板澆注混凝土方法的缺點(diǎn)，提供一 種澆筑混凝土的多功能全懸臂模板。
2、 本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種澆筑混凝土的多功能全懸臂模板，其特征在于它是由面板系統(tǒng)、桁架系
統(tǒng)、桁架間加固系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、預(yù)埋件系統(tǒng)及方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)所構(gòu)成，其中 面板系統(tǒng)由大塊鋼板面板l及其縱、橫肋條2焊接而成；桁架系統(tǒng)由上豎桿3、
上斜桿4、橫梁5、下豎桿6、下斜桿7組成，各個(gè)桿件之間采用螺栓連接，桁 架系統(tǒng)的上斜桿4的上端、下斜桿7的下端和橫梁5與面板系統(tǒng)均采用鉤頭螺栓 連接；桁架間加固系統(tǒng)由上、下水平桿8和斜桿9組成，上、下水平桿8的兩端 分別用勾頭螺栓與上豎桿3和下豎桿6相連接，斜桿9的兩端分別用鋼管扣固定 在上、下水平桿8上；操作平臺(tái)系統(tǒng)由操作平臺(tái)10、操作平臺(tái)欄桿ll和操作平 臺(tái)爬梯12所組成，操作平臺(tái)10固定連接在上豎桿3和下豎桿6上，操作平臺(tái)欄 桿11固定連接在操作平臺(tái)10上，操作平臺(tái)爬梯12的上端固定連接在操作平臺(tái) 10上；預(yù)埋件系統(tǒng)由撓形錨筋13、錐形螺母14、定位墊片15和勾掛螺栓16組 成，撓形錨筋13用錐形螺母14固定在鋼板面板1上，螺母中加定位墊片15， 勾掛螺栓固定在鋼板面板1上；方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)由上下調(diào)節(jié)器17、左右調(diào)節(jié)器18、進(jìn)出調(diào)節(jié)器19組成，上下調(diào)節(jié)器17固定在上豎桿3上，左右調(diào)節(jié)器18固定在 面板的橫肋上，進(jìn)出調(diào)節(jié)器19固定在橫梁5上。
上述的上斜桿4又稱為傾斜調(diào)節(jié)器，它由無縫鋼管及其兩頭正反牙的調(diào)節(jié)螺 桿組成。
上述的操作平臺(tái)系統(tǒng)由上、中、下三層平臺(tái)組成，均采用角鋼桿件，其中上 平臺(tái)用于混凝土澆筑前預(yù)埋錨筋、錐形螺母的安裝及上下調(diào)節(jié)，左右調(diào)節(jié)、以及 混凝土澆筑后勾掛螺栓的安裝；中平臺(tái)用于模板傾斜調(diào)節(jié)器、上下調(diào)節(jié)器、左右 調(diào)節(jié)器及進(jìn)出調(diào)節(jié)器的操作；下平臺(tái)用于預(yù)埋錐形螺母、勾掛螺栓的拆除，錐形 螺母孔細(xì)石混凝土回填及混凝土表面缺陷的處理。
多功能全懸臂大塊模板適用條件
(1) 混凝土垂直面和仰斜面(正坡角度《30。)。
(2) 混凝土總澆筑高度大于3.0m。
(3) 混凝土澆筑速度《0.5m/h。
(4) 混凝土澆筑分層層高為3.0m。 多功能全懸臂模板在不同坡度工況下的應(yīng)用，如圖2所示。通過方位調(diào)節(jié)系
統(tǒng)，可調(diào)節(jié)混凝土不同的坡度，以下是五種不同工況下澆注混凝土砼面不同的坡 度。
將安裝好的多功能全懸臂大塊模板運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先對(duì)倉面進(jìn)行檢査， 其次對(duì)大塊模板安裝是否符合要求，然后根據(jù)澆筑建筑物設(shè)計(jì)的坡度用上斜桿 (傾斜調(diào)節(jié)器)調(diào)節(jié)傾斜坡度達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行開倉澆筑 混凝土、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)，然后再澆筑第二層、第三層等。
上述混凝土的澆筑層收倉時(shí)，頂層混凝土面與模板面板頂端成水平；
上述混凝土的澆筑上升速度《0.5m/h;
上述混凝土澆筑中的振搗機(jī)的機(jī)頭距多功能全懸臂模板不小于l.Om， l.Om
內(nèi)使用振搗棒振搗。
上述混凝土澆筑后，收倉面覆蓋預(yù)埋的撓形錨筋厚度不少于35cm。 多功能全懸臂大塊模板與傳統(tǒng)散裝模板相比具有以下特點(diǎn) (1)單套(單元)模板面板可全方位調(diào)節(jié)。多功能全懸臂模板的面板系統(tǒng)
可以調(diào)進(jìn)、調(diào)出混凝土立模面一定的距離，可以調(diào)節(jié)前傾后仰一定的傾角，還可以調(diào)節(jié)上下和左右移動(dòng)一定的距離；
(2) 采用懸臂受力結(jié)構(gòu)。整體桁架系統(tǒng)承受面板系統(tǒng)傳來的混凝土側(cè)向壓 力，屬懸臂受力結(jié)構(gòu)；
(3) 可保證清水混凝土質(zhì)量。多功能全懸臂模板面板整體剛度性好，無拉 筋孔，只有兩孔錨筋(螺桿)？L，漏漿少，克服傳統(tǒng)散裝模板澆混凝土出現(xiàn)的掛 簾、錯(cuò)臺(tái)、變形、蜂窩等質(zhì)量通病。
四

圖l.多功能全懸臂大塊模板結(jié)構(gòu)示意圖
a.模板側(cè)視圖，b.模板背視圖. 圖2.多功能全懸臂模板在不同坡度工況下的應(yīng)用.
a.工況一.b.工況二.c.工況三.d.工況四.e工況五；A待澆面、B已澆面。 圖3.面板組裝示意圖. 圖9.兩下豎桿間加固桿件組裝示意
圖5.兩上豎桿間加固桿件示意圖. 圖ll.操作平臺(tái)及護(hù)欄組裝示意圖.
圖4.上豎桿組裝示意圖.
圖IO.下斜桿組裝示意圖.
圖6.上斜桿組裝示意圖
圖12.預(yù)埋件定位組裝示意圖.
圖7.橫梁組裝示意圖.
圖13.勾掛螺栓安裝示意圖.
圖8.下豎桿組裝示意圖
附圖標(biāo)記
A—面板系統(tǒng)
桁架系統(tǒng)
1鋼板面板 2縱、橫肋條
3上豎桿
4上斜桿(傾斜調(diào)節(jié)器)
5橫梁 6下豎桿 7下斜桿
C—桁架間加固系統(tǒng) 8水平聯(lián)系桿 9斜聯(lián)系桿
操作平臺(tái)系統(tǒng) 10操作平臺(tái) 11操作平臺(tái)欄桿 12操作平臺(tái)爬梯
E—預(yù)埋件系統(tǒng)
13撓形錨筋 14錐形螺母 15定位墊片 16勾掛螺栓
F—方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)
17上下調(diào)節(jié)器 18 左右調(diào)節(jié)器 19進(jìn)出調(diào)節(jié)器 4傾斜調(diào)節(jié)器(上斜桿)五具體實(shí)施方式
實(shí)施例1.澆筑混凝土的多功能全懸臂模板 (一)多功能全懸臂模板的組裝程序
1、面板組裝如(圖3中1)在組裝平臺(tái)上，將上面板和下面板用M16X45 螺栓連成一個(gè)單元，上面板上設(shè)有定位孔，均用大塊鋼板制成，上面板尺寸3.0 X1.50m(寬X高)，下面板尺寸3.0X1.55m(寬X高)。兩塊面板用縱、橫肋焊接，
縱肋采用鋼板帶、橫肋采用鋼板帶和槽鋼；
2、 在面板的背面，擺放就位兩根上豎桿(如圖4中3)，用鉤頭螺栓將其固 定在面板上，上豎桿用槽鋼制成，安裝面板上下、左右調(diào)節(jié)器(如圖4中17、 18)，上下調(diào)節(jié)器固定安裝在上豎桿上，左右調(diào)節(jié)器固定安裝在面板的橫肋上；
3、 安裝兩上豎桿間的上、下水平桿8和斜桿9 (如圖5中8、 9)，均采用排 架管桿件，上、下水平桿兩端用勾頭螺栓固定連接在兩上豎桿上，斜桿兩端用鋼 管扣固定在上、下水平桿上；
4、 在上豎桿上安裝上斜桿(傾斜調(diào)節(jié)器)(如圖6中4)，上斜桿由無縫鋼管 及兩頭正反牙的調(diào)節(jié)螺桿組成，使上斜桿兩端外伸的螺紋長(zhǎng)度相等，上斜桿上端 用螺栓固定在上豎桿上，下端用螺栓固定在橫梁上；
5、 安裝橫梁、面板進(jìn)出調(diào)節(jié)器(如圖7中5、 19)，橫梁用槽鋼制成， 一端 與上豎桿用螺栓連接，另一端與上斜桿連接；
6、 安裝下豎桿(如圖8中6)，下豎桿用槽鋼制成，上端用螺栓固定在橫梁
上；
7、 安裝兩下豎桿間的加固桿件(如圖9中8、 9)，均采用排架管桿件，上、 下水平桿兩端用勾頭螺栓連接在兩下豎桿下，斜桿兩端用鋼管扣固定在上、下水 平桿上；
8、 安裝下斜桿(如圖10中7)，下斜桿用槽鋼制成， 一端用螺栓與橫梁連接， 另一端用螺栓固定在下豎桿下端；
9、 安裝操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)(如圖11中10、 11)，操作平臺(tái)系統(tǒng) 由上、中、下三層平臺(tái)組成，均采用角鋼桿件，其中操作平臺(tái)IO用螺栓固定在 上豎桿和下豎桿上，防護(hù)欄桿用螺栓固定連接在操作平臺(tái)上。
10、 預(yù)埋件的安裝。(1) 利用多功能全懸臂模板的上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土3.0m起始倉時(shí)，在模板 安裝調(diào)正好后，直接在面板的定位孔預(yù)埋錨肋，錐形螺母，準(zhǔn)備第一層的勾掛錨 固定；
(2) 第一塊模板壓模時(shí)，需使用水平儀和鉛垂線，保證立模時(shí)模板面水平、 鉛直；
(3) 從第二層開始，每次模板安裝，調(diào)整好后，直接在面板上的定位孔上預(yù) 埋撓形錨筋，錐形螺母、準(zhǔn)備下一層的勾掛錨固定。
預(yù)埋件定位組裝(如圖12中13、 14、 15); 勾掛螺栓安裝(如圖13中16)。
權(quán)利要求1、一種多功能全懸臂模板，其特征在于它是由面板系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、桁架間加固系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、預(yù)埋件系統(tǒng)及方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)所構(gòu)成，其中面板系統(tǒng)由大塊鋼板面板(1)及其縱、橫肋條(2)焊接而成；桁架系統(tǒng)由上豎桿(3)、上斜桿(4)、橫梁(5)、下豎桿(6)、下斜桿(7)組成，各個(gè)桿件之間采用螺栓連接，其中上斜桿(4)的上端、下斜桿(7)的下端和橫梁(5)與面板系統(tǒng)均采用鉤頭螺栓連接；桁架間加固系統(tǒng)由上、下水平桿(8)和斜桿(9)組成，上、下水平桿(8)的兩端分別用勾頭螺栓與上豎桿(3)和下豎桿(6)相連接，斜桿(9)的兩端分別用鋼管扣固定在上、下水平桿(8)上；操作平臺(tái)系統(tǒng)由操作平臺(tái)(10)、操作平臺(tái)欄桿(11)和操作平臺(tái)爬梯(12)所組成，操作平臺(tái)(10)固定連接在上豎桿(3)和下豎桿(6)上，操作平臺(tái)欄桿(11)固定連接在操作平臺(tái)(10)上，操作平臺(tái)爬梯(12)的上端固定連接在操作平臺(tái)(10)上；預(yù)埋件系統(tǒng)由撓形錨筋(13)、錐形螺母(14)、定位墊片(15)和勾掛螺栓(16)組成，撓形錨筋(13)用錐形螺母(14)固定在鋼板面板(1)上，螺母中加定位墊片(15)，勾掛螺栓固定在鋼板面板(1)上；方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)由上下調(diào)節(jié)器(17)、左右調(diào)節(jié)器(18)、進(jìn)出調(diào)節(jié)器(19)組成，上下調(diào)節(jié)器(17)固定在上豎桿(3)上，左右調(diào)節(jié)器(18)固定在面板的橫肋上，進(jìn)出調(diào)節(jié)器(19)固定在橫梁(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全懸臂模板，其特征在于所述的上斜桿(4)，又稱為 傾斜調(diào)節(jié)器，它由無縫鋼管及其兩頭正反牙的調(diào)節(jié)螺桿組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全懸臂模板，其特征在于所述的操作平臺(tái)系統(tǒng)由上、 中、下三層操作平臺(tái)組成。
專利摘要本實(shí)用新型是澆筑混凝土的多功能全懸臂模板，它是由面板系統(tǒng)、桁架系統(tǒng)、桁架間加固系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、預(yù)埋件系統(tǒng)及方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)所構(gòu)成，面板系統(tǒng)與桁架系統(tǒng)采用鉤頭螺栓連接，操作平臺(tái)系統(tǒng)分為上、中、下三層操作平臺(tái)，其中上平臺(tái)用于預(yù)埋系統(tǒng)的安裝及上、下調(diào)節(jié)器，左右調(diào)節(jié)器的安裝；中平臺(tái)用于方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的操作；下平臺(tái)用于預(yù)埋系統(tǒng)的拆除及澆筑混凝土表面缺陷的處理。本實(shí)用新型具有全方位調(diào)節(jié)的功能，模板可以調(diào)進(jìn)、調(diào)出或調(diào)節(jié)前傾后仰，或調(diào)節(jié)上下和左右一定距離；采用懸臂受力結(jié)構(gòu)，桁架牢固穩(wěn)定性好；面板整體剛性好、無拉筋孔、漏漿少、克服傳統(tǒng)的散裝模板澆筑混凝土出現(xiàn)的掛簾、錯(cuò)臺(tái)、變形、蜂窩等問題。
文檔編號(hào)E02B1/00GK201411657SQ200920039658
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者何武志, 龐力平, 勇 張, 曾英先, 黃中良 申請(qǐng)人:廣西壯族自治區(qū)水電工程局;廣西方元電力股份有限公司橋鞏水電站分公司