專利名稱：一種污臭氣體自排坐便器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種坐便器，尤其是一種座便污臭氣體自排坐便器。
背景技術：
目前，在市場銷售的座便都是在用過座便后讓座便器中的污臭氣體擴散到衛(wèi)生間 的空氣中，再以衛(wèi)生間的換氣扇抽排到室外，這樣污臭氣體在排到室外前已經(jīng)將衛(wèi)生間內(nèi) 空間污臭了一遍，且擴散到角落的大部分臭氣換氣扇無法將它們?nèi)砍槲蓛?，這樣時間 一長衛(wèi)生間便會生成異臭味影響室內(nèi)生活環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種不讓座便污臭氣體污 染到衛(wèi)生間空間便可將污臭氣體從座便內(nèi)直接抽排到室外排污管的污臭氣體自排坐便器。按照本實用新型提供的技術方案，所述污臭氣體自排坐便器，包括在座便器底座 上安裝的排污管與座便器壁體，座便器壁體頂端外側設有排氣道外壁，座便器壁體與排氣 道外壁之間所夾區(qū)域形成排氣道，座便器壁體頂端設有水箱，水箱具有沖水開關，座便器底 座上設有座便器排污口，座便器壁體的頂端部具有過水道，過水道的底面壁體上開設有沖 水孔，在座便器壁體頂端部開設有輸氣孔，在過水道的底面壁體下表面上連接有進風頭卡 口，在進風頭卡口與座便器壁體之間安裝有吸風裝置，在排氣道的底端部插接有連接軟管， 連接軟管的底端部連接有排風裝置，在排風裝置上連接有感應裝置以及電源裝置，在座便 器壁體的底端開設有風管插孔，風管插孔內(nèi)插接吸風器出風管，所述吸風器出風管的進氣 端與排風裝置出氣端相接，吸風器出風管的出氣端指向座便器排污口。所述吸風裝置包括吸風頭，吸風頭由吸風頭后片與吸風頭前片組合形成，吸風頭 具有吸風口，吸風口外側的吸風頭上安裝有吸風網(wǎng)罩，在吸風頭內(nèi)通過重力自閉門支軸鉸 接有重力自閉門，在吸風頭外設有安裝用密封插接環(huán)。所述吸風頭后片是低于吸風頭前片， 且吸風頭后片的中間部分向下凹。所述排風裝置包括吸風器，吸風器內(nèi)裝有吸風器動力加吸風器葉輪，吸風器具有 出風口，吸風器的進氣端連接有吸風器進風管，吸風器的出氣端連接有吸風器出風管，在吸 風器的出風口處安裝有自閉門中心支軸，自閉門中心支軸上固定安裝有扭簧，自閉門中心 支軸上通過彈力自閉門鉸鏈鉸接有彈力自閉門，扭簧的兩端抵在彈力自閉門上。所述感應裝置包括萬向金屬軟管，在萬向金屬軟管的頂端部安裝有感應頭。所述電源裝置包括電源線及插頭，在電源線上串聯(lián)有感應開關。本實用新型結構簡單、緊湊、合理。排污氣泵的吸風器在非工作狀態(tài)時的重力自閉 門會因自身重力關閉吸風口、出風口彈力自閉門也會因沒有氣流的推力而被彈簧的彈力將 門關上，這樣兩道自閉門起到不讓管內(nèi)污氣回流的目的，不讓座便污臭氣體污染到衛(wèi)生間 空間便可將污臭氣體從座便內(nèi)直接排到室外，且可將電源插頭設計成變壓插頭達到節(jié)電目 的，以及將感應開關設計成感應式、手動式、動力轉(zhuǎn)速高低檔多功能開關。這樣排污氣泵還可在手動型工作狀態(tài)下替代吸頂式換氣扇進行空間換氣功能。

圖1為實用新型的整體結構主視圖。圖2為實用新型的整體結構左視圖。圖3為實用新型的整體結構俯視圖。圖4為實用新型中的吸風頭安裝方式及部件圖。圖5為實用新型中的吸風頭俯視圖。圖6為實用新型中的吸風頭安裝后與吸風頭安裝卡口及吸風頭與輸氣孔的結構 示意圖。圖7為實用新型中的彈力自閉門部件俯視圖。圖8為實用新型中的彈力自閉門部件左視圖。圖9為實用新型中的吸風器出風管遇到為直立式座便器壁體時的吸風器出風管 的安裝結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示，本實用新型主要由吸風網(wǎng)罩1、進風口 2、重力自閉門支軸3、重為自閉 門4 (虛線為工作狀態(tài))、吸風頭5、密封插接環(huán)6、進風頭卡口 7、輸氣孔8、排氣道9、連接軟 管10、吸風器進風管11、吸風器葉輪12、吸風器出風口 13、彈力自閉門14(虛線為工作狀 態(tài))、吸風器15、吸風器出風管16、扭簧17、風管插孔18、萬向金屬軟桿19、感應頭20、電源 線21、感應開關22、插頭23、電源插座24、排氣道外壁25、彈力自閉門鉸鏈26、彈力自閉門 中心支軸27、吸風頭后片28、吸風頭前片29、感應區(qū)域30、水箱31、座便邊緣32、座便器壁 體33、沖水開關34、沖水孔35、過水道36、座便排污口 37、污氣流向38、排污管39與座便器 底座40等組成。該污臭氣體自排坐便器，包括在座便器底座40上安裝的排污管39與座便器壁體 33，座便器壁體33的座便邊緣32頂端外側設有排氣道外壁25，座便器壁體33與排氣道外 壁25之間所夾區(qū)域形成排氣道9，座便器壁體33頂端設有水箱31，水箱31具有沖水開關 34，座便器底座40上設有座便器排污口 37，座便器壁體33的頂端部具有過水道36，過水道 36的底面壁體上開設有沖水孔35，在座便器壁體33頂端部開設有輸氣孔8，在過水道36的 底面壁體下表面上連接有進風頭卡口 7，在進風頭卡口 7與座便器壁體33之間安裝有吸風 裝置，在排氣道9的底端部插接有連接軟管10，連接軟管10的底端部連接有排風裝置，在排 風裝置上連接有感應裝置以及電源裝置，在座便器壁體33的底端開設有風管插孔18，風管 插孔18內(nèi)插接吸風器出風管16，所述吸風器出風管16的進氣端與排風裝置出氣端相接，吸 風器出風管16的出氣端指向座便器排污口 37。所述吸風裝置包括吸風頭5，吸風頭5由吸風頭后片28與吸風頭前片29組合形 成，吸風頭5具有吸風口 2，吸風口 2外側的吸風頭5上安裝有吸風網(wǎng)罩1，在吸風頭5內(nèi)通 過重力自閉門支軸3鉸接有重力自閉門4，在吸風頭5外設有安裝用密封插接環(huán)6。所述吸 風頭后片28是低于吸風頭前片29，且吸風頭后片28的中間部分向下凹。[0023]所述排風裝置包括吸風器15，吸風器15內(nèi)裝有吸風器動力加吸風器葉輪12，吸風 器15具有出風口 13，吸風器15的進氣端連接有吸風器進風管11，吸風器15的出氣端連接 有吸風器出風管16，在吸風器15內(nèi)壁安裝有自閉門中心支軸27，自閉門中心支軸27上固 定安裝有扭簧17，自閉門中心支軸27上通過彈力自閉門鉸鏈26鉸接有彈力自閉門14，扭 簧17的兩端抵在彈力自閉門14上。所述感應裝置包括萬向金屬軟管19，在萬向金屬軟管19的頂端部安裝有感應器 20。所述電源裝置包括電源線21及插頭23，在電源線21上串聯(lián)有感應開關22。本實用新型在座便器一側的過水道36下設置一個座便器進風頭卡口 7，在座便器 進風頭卡口 7內(nèi)嵌入吸風頭5，吸風頭5的外口套裝上一層進風頭網(wǎng)罩1，并在吸風頭的進 風口 2內(nèi)裝一重力自閉門4，重力自閉門4扣在重力自閉門支軸3上，使重力自閉門4能以 重力自閉門支軸3打開或關閉。在進風頭卡口 7對應的便體外側設置一條座便器外側的排 氣道9，并在進風頭卡口 7的頂部向座便體外開設一個吸風頭5與座便外側排氣道的輸氣孔 8使進風頭卡口 7與排氣道9的上口相連通，在排氣道9的下口插入吸風器15與座便外側 排氣道的連接軟管10的一頭，再將連接軟管10的另一頭套裝在吸風器15進風管11上，吸 風器15內(nèi)裝有一組吸風器動力及吸風器葉輪12，在吸風器出風口 13外側的吸風器出風管 16內(nèi)設有一組彈力自閉門14及扭簧17，再將吸風器出風管16插入便體吸風器的風管插孔 18中并密封至不漏氣，吸風器15上連接有萬向金屬軟桿19，萬向金屬軟桿19頂端裝上感 應頭20形成感應區(qū)域30。吸風器15經(jīng)電源線21連接多功能感應開關22，感應開關22再 經(jīng)由電源線21連接到電源變壓插頭23及電源插座24。吸風器15工作時污氣順著污氣流 向38排入排污管39。本實用新型工作原理如下本實用新型在座便一側的吸風器15上有一支萬向金屬軟桿19并在萬向金屬軟桿 19的頂上裝有感應頭20，同時吸風器5還連接電源線21和多功能感應開關22，這樣只要有 人站立到座便口附近或做到座便上，感應器20便會把感應到的信息經(jīng)萬向金屬軟桿19及 電源線21的傳導啟動感應開關22中的感應功能啟動吸風器15開始污氣抽排工作，吸風器 15啟動后座便內(nèi)的污臭氣體從吸風網(wǎng)罩1進入，經(jīng)吸風頭進風口 2進入吸風頭5，此時，重 力自閉門4會因吸風器15的吸風引力而打開，污臭氣體便可順利地經(jīng)吸風頭與座便外側排 氣道的輸氣孔8進入座便外側的排氣道9，按污氣流向38再經(jīng)吸風器與座便外側排氣道的 連接軟管10再經(jīng)吸風器進風管11吸進吸風器15，污氣再經(jīng)過吸風器動力及吸風器葉輪12 的吸排到吸風器15的吸風器出風口 13，此時吸風器出風口的彈力自閉門14會因吸風器15 的排氣壓力而打開，這時污臭氣體便經(jīng)吸風器出風管16排到排污管39隨污體流向38直接 排至室外。
權利要求一種污臭氣體自排坐便器，包括在座便器底座(40)上安裝的排污管(39)與座便器壁體(33)，座便器壁體(33)頂端外側設有排氣道外壁(25)，座便器壁體(33)與排氣道外壁(25)之間所夾區(qū)域形成排氣道(9)，座便器壁體(33)頂端設有水箱(31)，水箱(31)具有沖水開關(34)，座便器底座(40)上設有座便器排污口(37)，座便器壁體(33)的頂端部具有過水道(36)，過水道(36)的底面壁體上開設有沖水孔(35)，在座便器壁體(33)頂端部開設有輸氣孔(8)，在過水道(36)的底面壁體下表面上連接有進風頭卡口(7)，其特征是所述進風頭卡口(7)與座便器壁體(33)之間安裝有吸風裝置，在排氣道(9)的底端部插接有連接軟管(10)，連接軟管(10)的底端部連接有排風裝置，在排風裝置上連接有感應裝置以及電源裝置，在座便器壁體(33)的底端開設有風管插孔(18)，風管插孔(18)內(nèi)插接吸風器出風管(16)，所述吸風器出風管(16)的進氣端與排風裝置出氣端相接，吸風器出風管(16)的出氣端指向座便器排污口(37)。
2.如權利要求1所述的污臭氣體自排坐便器，其特征是所述吸風裝置包括吸風頭 (5)，吸風頭(5)由吸風頭后片(28)與吸風頭前片(29)組合形成，吸風頭(5)具有吸風口 (2)，吸風口(2)外側的吸風頭(5)上安裝有吸風網(wǎng)罩(1)，在吸風頭(5)內(nèi)通過重力自閉門 支軸(3)鉸接有重力自閉門(4)，在吸風頭(5)外設有安裝用密封插接環(huán)(6)。
3.如權利要求1所述的污臭氣體自排坐便器，其特征是所述排風裝置包括吸風器(15)，吸風器(15)內(nèi)裝有吸風器動力加吸風器葉輪(12)，吸風器(15)具有出風口(13)，吸 風器(15)的進氣端連接有吸風器進風管(11)，吸風器(15)的出氣端連接有吸風器出風管(16)，在吸風器(15)的出風口(13)處安裝有自閉門中心支軸(27)，自閉門中心支軸(27) 上固定安裝有扭簧(17)，自閉門中心支軸(27)上通過彈力自閉門鉸鏈(26)鉸接有彈力自 閉門(14)，扭簧(17)的兩端抵在彈力自閉門(14)上。
4.如權利要求1所述的污臭氣體自排坐便器，其特征是所述感應裝置包括萬向金屬 軟管(19)，所述萬向金屬軟管(19)的頂端部安裝有感應頭(20)。
5.如權利要求1所述的污臭氣體自排坐便器，其特征是所述電源裝置包括電源線 (21)及插頭(23)，在電源線(21)上串聯(lián)有感應開關(22)。
6.如權利要求2所述的污臭氣體自排坐便器，其特征是所述吸風頭后片(28)低于吸 風頭前片(29)，且吸風頭后片(28)的中間部分向下凹。
專利摘要本實用新型涉及一種座便污臭氣體自排坐便器，包括在座便器底座上安裝的排污管與座便器壁體，座便器壁體頂端外側設有排氣道外壁，座便器壁體頂端設有水箱，水箱具有沖水開關，座便器底座上設有座便器排污口，座便器壁體的頂端部具有過水道，過水道的底面壁體上開設有沖水孔，在座便器壁體頂端部開設有輸氣孔，在過水道上連接有進風頭卡板，在進風頭卡板與座便器壁體之間安裝有吸風裝置，在排氣道的底端部插接有連接軟管，連接軟管的底端部連接有排風裝置，在座便器壁體的底端開設有風管插孔，風管插孔內(nèi)插接吸風器出風管，吸風器出風管的進氣端與排風裝置出氣端相接。本實用新型不讓座便污臭氣體污染到衛(wèi)生間空間便可將污臭氣體從座便內(nèi)直接排到室外。
文檔編號E03D9/052GK201560479SQ20092028361
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權日2009年11月25日
發(fā)明者沈云飛 申請人:沈云飛