專利名稱：供水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供水裝置，尤其涉及具備多個泵及變換器、使泵可變速運(yùn)轉(zhuǎn)而向 集中住宅進(jìn)行供水的供水裝置。
背景技術(shù)：
存在設(shè)置于集中住宅或大廈等中、作為向各供水端供給水的裝置的供水裝置。在 供水裝置中，通過使用將商用交流電源的頻率以及電壓變換為任意頻率以及電壓的轉(zhuǎn)換 器，由此能夠廣泛地進(jìn)行使泵變速運(yùn)行。轉(zhuǎn)換器能夠任意地改變驅(qū)動泵的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，因此 能夠以與負(fù)載相對應(yīng)的最佳的轉(zhuǎn)速來使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，與以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)的情況相比較能夠?qū)崿F(xiàn) 節(jié)能。在這種供水裝置中，有時使用多個轉(zhuǎn)換器來控制多個泵，在該情況下，設(shè)置有對這 些泵以及轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制的控制部。在這種使用多個泵以及轉(zhuǎn)換器的供水裝置中，在某個 泵及/或馬達(dá)產(chǎn)生故障(漏電、過電流、缺相等)的情況下，能夠自動地切換到其他泵，避免 斷水。并且，在日本特開2005-351267號公報中公開了一種供水裝置，對于控制泵以及 轉(zhuǎn)換器的控制部(控制基板)，在運(yùn)行中的控制基板由于某種不良情況而不能夠正常動作 的情況下，也是從產(chǎn)生故障的控制基板向待機(jī)中的控制基板切換而進(jìn)行支援，由此不會停 止供水。然而，控制基板對于基于雷的浪涌(lightning surge)或噪聲等的發(fā)生較弱，而因 此產(chǎn)生故障的情況較多，并且由各種傳感器的消耗導(dǎo)致壽命縮短、控制基板變得不起作用 的情況也較多。因此，即使在一個控制基板產(chǎn)生故障而要使另一個待機(jī)中的控制基板工作 時，有時也會產(chǎn)生故障而不能夠進(jìn)行支援，即使附加了折角、支援功能，有時也不能夠發(fā)揮 該功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這種現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)而進(jìn)行的，其目的在于提供一種供水裝置， 通過進(jìn)行如下的研究而能夠可靠地進(jìn)行支援，即，即使在由于基于雷的浪涌、噪聲等的發(fā) 生、或各種傳感器的壽命，而一個控制基板不起作用的情況下，也能夠通過另一個控制基 板，不降低供水能力地進(jìn)行控制基板的支援，并且同時控制基板不產(chǎn)生故障。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方式，為一種供水裝置，具有多個泵、對相 對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行可變控制的多個轉(zhuǎn)換器、以及對上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制的多個 控制基板，在一個控制基板產(chǎn)生異常的情況下，另一個控制基板對上述一個控制基板進(jìn)行 支援，由此能夠繼續(xù)運(yùn)行，該供水裝置的特征在于，從上述一個控制基板經(jīng)由上述多個轉(zhuǎn)換 器到上述另一個控制基板之間，通過通信線串聯(lián)連接，在上述通信線上設(shè)置使通信導(dǎo)通/ 斷開的開關(guān)。在此，所謂控制基板產(chǎn)生異常，不限于控制基板本身的異常(例如控制基板內(nèi) 的CPU的異常)，還包括在與控制基板連接的各系統(tǒng)的任意設(shè)備(或者任意位置)中產(chǎn)生異
6常而該控制基板不能夠正常地動作的狀況。該狀況可以舉出電源的異常、對控制基板供電 的電源系統(tǒng)的異常、與控制基板連接的壓力傳感器的故障等。根據(jù)本發(fā)明，在一個控制基板產(chǎn)生異常的情況下，在待機(jī)中的另一個控制基板進(jìn) 行支援時，通過將使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)斷開，由此將產(chǎn)生異常的控制基板與轉(zhuǎn)換器之 間的通信線物理地截斷。由此，多個轉(zhuǎn)換器變得僅由另一個控制基板控制。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板或者上述另一個控制 基板上，設(shè)置輸出用于使上述開關(guān)導(dǎo)通/斷開的信號的輸出機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，能夠從正常的控制基板側(cè)輸出導(dǎo)通/斷開信號，而使用于將產(chǎn)生異 常的控制基板從通信線上排除的開關(guān)動作。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在從上述一個控制基板及/或上述另一個 控制基板與最初的轉(zhuǎn)換器連接的通信線上，設(shè)置上述開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，能夠在產(chǎn)生異常的控制基板與最初的轉(zhuǎn)換器之間截斷通信，因此不 會從產(chǎn)生異常的控制基板向任意的轉(zhuǎn)換器送出錯誤的指令。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，使控制基板具備如下的復(fù)位功能，S卩，在由 于上述一個控制基板或上述另一個控制基板的異常而切換了上述開關(guān)之后，為了使上述控 制基板重新啟動，而停止當(dāng)前運(yùn)行中的控制基板的通信，對上述開關(guān)進(jìn)行復(fù)位。根據(jù)本發(fā)明，在工作中的控制基板產(chǎn)生異常而使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)成為斷 開、切換控制基板而通過另一個控制基板來控制轉(zhuǎn)換器的期間，停止該控制基板的通信，對 斷開狀態(tài)的上述開關(guān)進(jìn)行復(fù)位而使其導(dǎo)通。并且，通過對之前產(chǎn)生異常的控制基板進(jìn)行重 新啟動，能夠使控制基板恢復(fù)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在對上述一個控制基板和上述另一個控制 基板分別供給電源的電源系統(tǒng)中，設(shè)置上述開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，在進(jìn)行一個控制基板或者與其相關(guān)的信號系統(tǒng)的修理或者交換等 時，通過使電源開關(guān)斷開而將一個控制基板排除，由此能夠通過另一個控制基板繼續(xù)運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，上述電源開關(guān)設(shè)置在上述控制基板內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，一直對上述一個控制基板和上述另一個控 制基板接通電源。根據(jù)本發(fā)明，電源開關(guān)常時接通，并且處于控制基板內(nèi)的電源電路也常時接通。因 此，在任意一個控制基板上產(chǎn)生異常的情況下，另一個控制基板立即對上述一個控制基板 進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù)供水裝置的運(yùn)行。并且在使產(chǎn)生異常的控制基板恢復(fù)的情況下，也 能夠在短時間內(nèi)進(jìn)行恢復(fù)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板 之間通過通信線連接，并設(shè)置監(jiān)視控制基板是否正常的監(jiān)視機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，能夠利用對一個控制基板和另一個控制基板進(jìn)行連接的通信線來監(jiān) 視控制基板是否正常。因此，對支援運(yùn)行的判斷、或者支援運(yùn)轉(zhuǎn)后的恢復(fù)，能夠在檢查了該 動作能否進(jìn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行支援運(yùn)行，或者能夠進(jìn)行支援運(yùn)行后的恢復(fù)。另外，監(jiān)視機(jī)構(gòu)有時處于一個控制基板和另一個控制基板以外的位置。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板 之間通過通信線連接，并設(shè)置對控制基板與上述轉(zhuǎn)換器之間是否正常通信進(jìn)行監(jiān)視的監(jiān)視機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，能夠利用將一個控制基板和另一個控制基板進(jìn)行連接的通信線，來 監(jiān)視控制基板與上述轉(zhuǎn)換器之間是否正常通信。因此，對支援運(yùn)行的判斷或者支援運(yùn)行后 的恢復(fù)，能夠在檢查了能否進(jìn)行該動作的基礎(chǔ)上，進(jìn)行支援運(yùn)行或者能夠進(jìn)行支援運(yùn)行后 的恢復(fù)。另外，監(jiān)視機(jī)構(gòu)有時處于一個控制基板和另一個控制基板以外的位置。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，上述至少1個控制基板與上述多個轉(zhuǎn)換器 之間，通過傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號的信號線連接。根據(jù)本發(fā)明，即使所有的通信成為不起作用，也能夠經(jīng)由對控制基板和轉(zhuǎn)換器之 間進(jìn)行連接的信號線通過模擬信號或者接點(diǎn)信號對轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制。即，即使通常變得異 常，通過用對浪涌、噪聲等外在因素較強(qiáng)的模擬信號或者接點(diǎn)信號來進(jìn)行支援，能夠繼續(xù)供 水裝置的運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，對上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的上述壓力檢測部中的任意一個設(shè)置壓力傳感器，對另一個設(shè)置壓力開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，通過在一個控制基板上連接壓力傳感器、在另一個控制基板上連接 壓力開關(guān)，由此由于壓力開關(guān)與壓力傳感器相比對于噪聲等外在因素的耐性水平高，因此 能夠降低外在因素的影響。因此，在需要進(jìn)行支援時，能夠使包含與壓力開關(guān)連接的控制基 板的支援側(cè)的系統(tǒng)可靠地動作。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板上，分別設(shè)置1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)置了 1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)，因此即使在一個控制基 板的壓力檢測機(jī)構(gòu)中產(chǎn)生異常，也能夠通過另一個控制基板的壓力檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行支援。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，設(shè)置了判斷機(jī)構(gòu)，該判斷機(jī)構(gòu)為，對從上述 壓力檢測機(jī)構(gòu)向上述一個控制基板和上述另一個控制基板的各自輸入的檢測值進(jìn)行比較， 在不同的情況下，判斷為上述輸入信號異常。根據(jù)本發(fā)明，在壓力檢測機(jī)構(gòu)產(chǎn)生了故障或者異常的情況下，能夠立即檢測到故 障或者異常。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板上具有電源輸入部，在上述各電源輸入部上能夠連接相對應(yīng)的各電源部并且能夠連接另 一個電源部。根據(jù)本發(fā)明，在從一個電源部向一個控制基板的電源輸入部供電的期間，在該電 源部產(chǎn)生故障的情況下，另一個電源部能夠進(jìn)行支援而對上述一個控制基板的電源輸入部 進(jìn)行供電。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的各自中包括上述電源部。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，還具備多個操作顯示部，該多個操作顯示部 分別與上述多個控制基板連接，并進(jìn)行用于上述供水裝置的操作以及控制的各種設(shè)定，上 述操作顯示部具有現(xiàn)實(shí)上述供水裝置的運(yùn)行狀況的顯示部。根據(jù)本發(fā)明的第二方式，為一種供水裝置，具有多個泵、對相對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行可變控制的多個轉(zhuǎn)換器、以及對上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制的多個控制基板，在一個控 制基板產(chǎn)生異常的情況下，另一個控制基板對上述一個控制基板進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù) 運(yùn)行，該供水裝置的特征在于，在上述多個轉(zhuǎn)換器上分別設(shè)置2個以上的不同的通信端口， 從上述一個控制基板和上述另一個控制基板，分別通過不同的通信線串聯(lián)連接了上述多個 轉(zhuǎn)換器。在此，所謂控制基板產(chǎn)生異常，不限于控制基板本身的異常(例如控制基板內(nèi)的 CPU的異常)，還包括在與控制基板連接的各系統(tǒng)的任意設(shè)備(或者任意位置)中產(chǎn)生異常 而該控制基板不能夠正常地動作的狀況。該狀況可以舉出電源的異常、對控制基板供電的 電源系統(tǒng)的異常、與控制基板連接的壓力傳感器的故障等。根據(jù)本發(fā)明，從一個控制基板和另一個控制基板，分別通過不同的通信線串聯(lián)連 接了多個轉(zhuǎn)換器，因此在一個控制基板產(chǎn)生了異常的情況下，能夠通過另一個通信線確保 通信，因此能夠防止由于噪聲等導(dǎo)致的通信線的不良的原因而引起的不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)換器的 控制的狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述多個控制基板上分別設(shè)置2個以上 的不同的通信端口，并通過多個通信線將上述一個控制基板、上述多個轉(zhuǎn)換器以及上述另 一個控制基板分別串聯(lián)地連接。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，從一個控制基板和另一個控制基板，分別不 同的通信線串聯(lián)延伸到最后的轉(zhuǎn)換器。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，上述至少1個控制基板與上述多個轉(zhuǎn)換器 之間，通過傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號的信號線連接。根據(jù)本發(fā)明，即使所有的通信成為不起作用，也能夠經(jīng)由對控制基板和轉(zhuǎn)換器之 間進(jìn)行連接的信號線通過模擬信號或者接點(diǎn)信號對轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制。即，即使通常變得異 常，通過用對浪涌、噪聲等外在因素較強(qiáng)的模擬信號或者接點(diǎn)信號來進(jìn)行支援，能夠繼續(xù)供 水裝置的運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，對上述一個控制基板或者上述另一個控制 基板和上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行連接的通信線上，設(shè)置使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，在運(yùn)行中的控制基板產(chǎn)生異常的情況下，在待機(jī)中的另一個控制基 板進(jìn)行支援時，通過從另一個控制基板輸出開關(guān)的斷開信號而將開關(guān)斷開，由此將產(chǎn)生異 常的控制基板與轉(zhuǎn)換器之間的通信線物理地截斷。由此，轉(zhuǎn)換器變得僅由另一個控制基板 控制。因此，不會從產(chǎn)生異常的控制基板向轉(zhuǎn)換器傳送錯誤的指令。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在從上述一個控制基板及/或上述另一個 控制基板與最初的轉(zhuǎn)換器連接的通信線上，設(shè)置上述開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，能夠在產(chǎn)生異常的控制基板與最初的轉(zhuǎn)換器之間截斷通信，因此不 會從產(chǎn)生異常的控制基板向任意的轉(zhuǎn)換器送出錯誤的指令。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，對上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的上述壓力檢測部中的任意一個設(shè)置壓力傳感器，對另一個設(shè)置壓力開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，通過在一個控制基板上連接壓力傳感器、在另一個控制基板上連接 壓力開關(guān)，由此由于壓力開關(guān)與壓力傳感器相比對于噪聲等外在因素的耐性水平高，因此 能夠降低外在因素的影響。因此，在需要進(jìn)行支援時，能夠使包含與壓力開關(guān)連接的控制基 板的支援側(cè)的系統(tǒng)可靠地動作。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板上，分別設(shè)置1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)置了 1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)，因此即使在一個控制基 板的壓力檢測機(jī)構(gòu)中產(chǎn)生異常，也能夠通過另一個控制基板的壓力檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行支援。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，設(shè)置了判斷機(jī)構(gòu)，該判斷機(jī)構(gòu)為，對從上述 壓力檢測機(jī)構(gòu)向上述一個控制基板和上述另一個控制基板的各自輸入的檢測值進(jìn)行比較， 在不同的情況下，判斷為上述輸入信號異常。根據(jù)本發(fā)明，在壓力檢測機(jī)構(gòu)產(chǎn)生了故障或者異常的情況下，能夠立即檢測到故 障或者異常。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的各自上具有電源輸入部，在上述各電源輸入部上能夠連接相對應(yīng)的各電源部并且還能 夠連接另一個電源部。根據(jù)本發(fā)明，在從一個電源部向一個控制基板的電源輸入部供電的期間，在該電 源部產(chǎn)生故障的情況下，另一個電源部能夠進(jìn)行支援而對上述一個控制基板的電源輸入部 進(jìn)行供電。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的各自中包括上述電源部。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，還具備多個操作顯示部，該多個操作顯示部 分別與上述多個控制基板連接，并進(jìn)行用于上述供水裝置的操作以及控制的各種設(shè)定，上 述操作顯示部具有現(xiàn)實(shí)上述供水裝置的運(yùn)行狀況的顯示部。根據(jù)本發(fā)明的第三方式，為一種供水裝置，具有多個泵、對相對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率 進(jìn)行可變控制的多個轉(zhuǎn)換器、以及對上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制的多個控制基板，在一個控 制基板產(chǎn)生異常的情況下，另一個控制基板對上述一個控制基板進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù) 運(yùn)行，該供水裝置的特征在于，在與上述一個控制基板和上述另一個控制基板的各自連接 的電源系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng)中的至少1個中，使一個系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平與 另一個系統(tǒng)對外在因素的耐性水平不同。在此，所謂控制基板產(chǎn)生異常，不限于控制基板本 身的異常(例如控制基板內(nèi)的CPU的異常)，還包括在與控制基板連接的各系統(tǒng)的任意設(shè)備 (或者任意位置)中產(chǎn)生異常而該控制基板不能夠正常地動作的狀況。該狀況可以舉出電 源的異常、對控制基板供電的電源系統(tǒng)的異常、與控制基板連接的壓力傳感器的故障等。根據(jù)本發(fā)明，能夠使與支援側(cè)的控制基板連接的系統(tǒng)中的浪涌或噪聲的容量水 平、耐水壓性的水平等對于外在因素的耐性水平提高，因此在需要進(jìn)行支援時，能夠使包含 控制基板的支援側(cè)的系統(tǒng)可靠地動作。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，對于上述外在因素的耐性水平是浪涌以及 噪聲中至少一個的容量水平。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在對于與上述一個控制基板連接的系統(tǒng)的 浪涌及/或噪聲的容量水平、和對于與上述另一個控制基板連接的系統(tǒng)的浪涌及/或噪聲 的容量水平之間，與上述一個控制基板側(cè)相比提高上述另一個控制基板側(cè)的容量水平。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，對于上述外在因素的耐性水平是壓力檢測 部的耐水壓性，使連接在上述一個控制基板上的壓力檢測部的耐水壓性與連接在上述另一個控制基板上的壓力檢測部的耐水壓性不同。根據(jù)本發(fā)明，通過使壓力檢測部的耐水壓性不同，即使在對壓力檢測部施加水錘 等高水壓的情況下，也能夠降低壓力檢測部的故障風(fēng)險。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，設(shè)置與上述一個控制基板和上述另一個控 制基板的各自連接的多個壓力檢測部，使同一控制基板內(nèi)的上述多個壓力檢測部彼此之間 的耐水壓性不同。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，對上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的壓力檢測部中的任意一個設(shè)置壓力傳感器，對另一個設(shè)置壓力開關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，通過在一個控制基板上連接壓力傳感器、在另一個控制基板上連接 壓力開關(guān)，由此由于壓力開關(guān)與壓力傳感器相比對于噪聲等外在因素的耐性水平高，因此 能夠降低外在因素的影響。因此，在需要進(jìn)行支援時，能夠使包含與壓力開關(guān)連接的控制基 板的支援側(cè)的系統(tǒng)可靠地動作。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板上，分別設(shè)置1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)置了 1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)，因此即使在一個壓力檢 測機(jī)構(gòu)中產(chǎn)生異常，也能夠通過另一個壓力檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行支援。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，設(shè)置了判斷機(jī)構(gòu)，該判斷機(jī)構(gòu)為，對從上述 壓力檢測機(jī)構(gòu)向上述一個控制基板和上述另一個控制基板的各自輸入的檢測值進(jìn)行比較， 在不同的情況下，判斷為上述輸入信號異常。根據(jù)本發(fā)明，在壓力檢測機(jī)構(gòu)產(chǎn)生了故障或者異常的情況下，能夠立即檢測到故 障或者異常。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的各自上具有電源輸入部，在上述各電源輸入部上能夠連接相對應(yīng)的各電源部并且能夠 連接另一個電源部。根據(jù)本發(fā)明，在從一個電源部向一個控制基板的電源輸入部供電的期間，在該電 源部產(chǎn)生故障的情況下，另一個電源部能夠進(jìn)行支援而對上述一個控制基板的電源輸入部 進(jìn)行供電。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基 板的各自中包括上述電源部。根據(jù)本發(fā)明，發(fā)揮以下列舉的效果。(1)即使在由于基于雷的浪涌、噪聲等的發(fā)生、或各種傳感器的壽命，而一個控制 基板不起作用的情況下，也能夠通過另一個控制基板，不降低供水能力地繼續(xù)供水裝置的 運(yùn)行。(2)從一個控制基板和另一個控制基板分別通過不同的通信線串聯(lián)地連接多個轉(zhuǎn) 換器，因此在一個通信線中產(chǎn)生異常的情況下，能夠通過另一個通信線來確保通信，因此能 夠防止由于噪聲等導(dǎo)致的通信線的不良的原因而引起的不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)換器的控制的狀態(tài)。(3)能夠使與支援側(cè)的控制基板連接的系統(tǒng)中的浪涌或噪聲的容量水平、耐水壓 性的水平等對于外在因素的耐性水平提高，因此在需要進(jìn)行支援時，能夠使包含控制基板 的支援側(cè)的系統(tǒng)可靠地動作。
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(4)在作為控制基板同時產(chǎn)生故障的原因，對壓力檢測部施加了水錘等高水壓的 情況下，有時超過壓力檢測部的耐水壓而導(dǎo)致破損，根據(jù)本發(fā)明，通過使壓力檢測部的耐水 壓性不同，能夠降低壓力檢測部的故障風(fēng)險。


圖1是表示本發(fā)明的供水裝置的整體構(gòu)成的概略圖。圖2是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施例的圖，是更詳細(xì)地表示圖1所示的供 水裝置的通信線的構(gòu)成的概略圖。圖3是表示對圖1以及圖2所示的供水裝置增加了其他開關(guān)的實(shí)施方式的概略 圖。圖4是表示對圖3所示的供水裝置增加了停止運(yùn)行中的控制基板的通信的功能、 和對使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)進(jìn)行復(fù)位的功能的實(shí)施方式的概略圖。圖5是在圖4的供水裝置的構(gòu)成中，對使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)進(jìn)行復(fù)位時的流 程圖。圖6是更詳細(xì)地表示圖1以及圖2所示的供水裝置的電源系統(tǒng)的構(gòu)成的概略圖。圖7A是利用將一個控制基板與另一個控制基板進(jìn)行連接的通信線對對方側(cè)控制 基板進(jìn)行監(jiān)視的監(jiān)視系統(tǒng)的流程圖，圖7B是表示監(jiān)視基板的配置構(gòu)成的圖。圖8是利用將一個控制基板與另一個控制基板進(jìn)行連接的通信線對對方側(cè)控制 基板與轉(zhuǎn)換器之間是否正常通信進(jìn)行監(jiān)視的監(jiān)視系統(tǒng)的流程圖。圖9A是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖，圖9B是表示本發(fā)明的供水 裝置的一個實(shí)施方式的圖。圖10是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖。圖11是表示對圖10所示的供水裝置設(shè)置了使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)的實(shí)施方式 的圖。圖12是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖，是更詳細(xì)地表示圖1所示的 供水裝置的通信線的構(gòu)成的概略圖。圖13是表示供水裝置的壓力檢測部的一個實(shí)施方式的概略圖。圖14是表示供水裝置的壓力檢測部的其他實(shí)施方式的概略圖。圖15是表示在供水裝置的控制基板上設(shè)置了電源輸入部的實(shí)施方式的概略圖。圖16是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖。圖17是表示供水裝置的控制盤的前視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照圖1到圖17詳細(xì)說明本發(fā)明的供水裝置的實(shí)施方式。并且，在圖1到 圖17中，對于相同或者相當(dāng)?shù)臉?gòu)成要素賦予相同的符號并省略重復(fù)的說明。圖1是表示本發(fā)明的供水裝置1的整體構(gòu)成的概略圖。在圖1中，實(shí)線(粗線) 表示電源系統(tǒng)，虛線表示控制系統(tǒng)(通信線)，箭頭表示信號系統(tǒng)(信號線)。供水裝置具 備多臺泵和轉(zhuǎn)換器，但是本實(shí)施方式中說明具備3臺泵以及轉(zhuǎn)換器的供水裝置。如圖1所示，供水裝置1具備接水槽2 ；經(jīng)由配管10與接水槽2連接的3臺泵3 ；
12分別驅(qū)動3臺泵的3臺馬達(dá)4 ；分別控制3臺馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)頻率的3臺轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、 INV3 ；以及對以該3臺轉(zhuǎn)換器INVl INV3為首的各種設(shè)備進(jìn)行控制的2個控制基板(控 制基板1、控制基板2) CNl、CN2。對于轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3，分別經(jīng)由漏電截斷器ELB1、ELB2、ELB3從電源5供 給電源。并且，從轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3向各馬達(dá)4供給被進(jìn)行了頻率控制的電源。并 且，對于2個控制基板CN1、CN2，分別經(jīng)由噪聲濾波器NF1、NF2以及浪涌吸收元件AL1、AL2 從電源5供給電源。并且，漏電截斷器ELB1、ELB2、ELB3，分別經(jīng)由信號線與控制基板CNl 以及控制基板CN2連接。控制基板(控制基板1)CN1、轉(zhuǎn)換器INV1、轉(zhuǎn)換器INV2、轉(zhuǎn)換器INV3、控制基板(控 制基板2) CN2，通過通信線被串聯(lián)成一串地連接。即，從控制基板CNl的通信端口 1開始到轉(zhuǎn) 換器INVl的端口、轉(zhuǎn)換器INV2的端口、轉(zhuǎn)換器INV3的端口、控制基板CN2的通信端口 1，按 順序通過RS485連接。因此，當(dāng)從控制基板CNl傳送某個指令(信息)時，向轉(zhuǎn)換器INV1、 INV2、INV3、控制基板CN2也傳送相同指令(信息)。并且，當(dāng)從控制基板CN2傳送某個指 令(信息)時，向轉(zhuǎn)換器INV3、INV2、INV1、控制基板CNl也傳送相同指令(信息)。并且， 控制基板CNl和控制基板CN2經(jīng)由通信端口 3通過RS485相互連接。在上述構(gòu)成中，在供水裝置1的運(yùn)轉(zhuǎn)中，在一個控制基板CNl (或者CN2)發(fā)生了異 常的情況下，通過待機(jī)中的另一個控制基板CN2 (或者CNl)對上述一個控制基板CNl (或者 CN2)進(jìn)行支援，由此能夠?qū)D(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3進(jìn)行控制而繼續(xù)泵3的運(yùn)轉(zhuǎn)。在此，所謂控制基板CNl (或者CN2)發(fā)生異常，不限于控制基板CNl (或者CN2)本 身的異常(例如控制基板內(nèi)的CPU的異常)，還包括在與控制基板CNl (或者CN2)連接的各 系統(tǒng)的任意的設(shè)備(或者任意的位置)中產(chǎn)生異常，而該控制基板CNl (或者CN2)變得不 能夠正常動作的狀況。在該狀況下，可以舉出電源的異常、對控制基板供電的電源系統(tǒng)的異 常、與控制基板連接的壓力傳感器(后述的壓力傳感器PS1、PS2等)的故障等。在接水槽2中設(shè)置有通過電極棒12a來檢測接水槽2的水位的2組的水位檢測器 WLl、WL2。本實(shí)施方式中的各水位檢測器WLl、WL2，檢測4個液面水平(滿水、減水、恢復(fù)、缺 水)。在本實(shí)施方式中，水位檢測器WLl經(jīng)由信號線與控制基板CNl連接，水位檢測器WL2 經(jīng)由信號線與控制基板CN2連接。對于接水槽2，經(jīng)由電磁閥16從與水道主管(未圖示) 連接的供水管14導(dǎo)入自來水。通過水位檢測器WL1、WL2檢測接水槽2的水位，并根據(jù)水位 的增減而通過控制基板CNl (或者Cn2)開閉電磁閥16。通過這種構(gòu)成，自來水暫時在接水 槽2中蓄水，該被蓄水的水通過泵3供給到住宅等末端的供給目的地。在各泵3的排出側(cè)連接有配管18，3根配管18合流為排出管20。由此，接水槽2 內(nèi)的自來水，通過泵3經(jīng)由配管18以及排出管20供給到住宅等末端的供給目的地。在各 配管18上分別設(shè)置有單向閥22以及流量開關(guān)24，流量開關(guān)24的輸出被輸入到控制基板 CN1、CN2。即，各流量開關(guān)24經(jīng)由信號線與控制基板CNl以及控制基板CN2連接。另外，單 向閥22為用于在泵3停止的情況下防止水從排出側(cè)向吸入側(cè)回流的止回閥，流量開關(guān)24 是用于檢測在配管18內(nèi)流動的水的水量變少的情況的少水量檢測機(jī)構(gòu)。在排出管20上設(shè)置有檢測泵3的排出壓力的2個壓力傳感器(壓力傳感器1、壓 力傳感器2)PS1、PS2，該壓力傳感器PS1、PS2的輸出信號被輸入到控制基板CN1、CN2。艮口， 壓力傳感器PSl經(jīng)由信號線與控制基板CNl連接，壓力傳感器PS2經(jīng)由信號線與控制基板CN2連接。并且，在排出管20上連接有壓力箱28，在由流量開關(guān)24檢測到水量變少的情況 下，為了防止泵3的斷流運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠在壓力箱28中蓄壓而停止泵3的運(yùn)轉(zhuǎn)。在該供水裝置1中，根據(jù)流量開關(guān)24或壓力傳感器(壓力傳感器1、壓力傳感器 2)PS1、PS2等的輸出信號，使用轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3對泵3的轉(zhuǎn)速(旋轉(zhuǎn)頻率)進(jìn)行變 速控制。一般來說，進(jìn)行排出壓力一定控制或推定末端壓力一定控制等；該排出壓力一定 控制為，以控制泵3的轉(zhuǎn)速而使泵3的排出壓力成為一定的方式進(jìn)行控制，以使由壓力傳感 器PS1、PS2檢測的壓力信號與所設(shè)定的目標(biāo)壓力一致；該推定末端壓力一定控制為，通過 使泵3的排出壓力的目標(biāo)值適當(dāng)?shù)刈兓?，由此將末端目的地的供給水壓控制為一定。根據(jù) 這些控制，以與當(dāng)時的需要水量相匹配的轉(zhuǎn)速來驅(qū)動泵3，因此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。并且，當(dāng)流量開關(guān)24成為導(dǎo)通時，判斷為沒有使用水的水量較少的狀態(tài)，泵3的運(yùn) 轉(zhuǎn)停止(進(jìn)行少水量停止動作)。當(dāng)通過排出壓力的降低等檢測到使用水時，重新啟動泵。 也可以進(jìn)行如下的蓄壓運(yùn)轉(zhuǎn)，即在水量較少時停止泵3的情況下，對泵3進(jìn)行一次加速，在 對壓力箱28進(jìn)行蓄壓之后停止泵3。本實(shí)施方式的供水裝置1具有多個泵3，因此在進(jìn)行伴隨增加、■的多臺運(yùn)轉(zhuǎn)、
或者在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢測到特定的泵3或轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3的異常的情況下，能夠?qū)⑦\(yùn)轉(zhuǎn)切 換到其他正常的泵3或轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3而繼續(xù)供水。另外，也可以不設(shè)置接水槽 2，而將配管10與水道主管直接連結(jié)而構(gòu)成直接連結(jié)供水裝置。圖2是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施例的圖，是更詳細(xì)地表示圖1所示的供 水裝置的通信線的構(gòu)成的概略圖。如圖2所示，從一個控制基板CNl經(jīng)由3臺轉(zhuǎn)換器INV1、 INV2、INV3通過通信線與另一個控制基板CN2串聯(lián)連接。并且，在對控制基板CNl與最初 的轉(zhuǎn)換器INVl進(jìn)行連接的通信線上，設(shè)置有使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)SWl。S卩，在對控制基 板CNl與轉(zhuǎn)換器INVl INV3進(jìn)行連接的通信線中的最初的通信線上、設(shè)置有使通信導(dǎo)通 /斷開的開關(guān)SW1。該開關(guān)SWl是具有接點(diǎn)并物理地截斷通信線的機(jī)構(gòu)，開關(guān)SWl的導(dǎo)通/ 斷開控制，通過從控制基板CN2輸出的導(dǎo)通/斷開信號來進(jìn)行。在上述構(gòu)成中，在控制基板cm發(fā)生了異常的情況下，在待機(jī)中的另一個控制基 板CN2進(jìn)行支援時，從控制基板CN2輸出開關(guān)的斷開信號而使開關(guān)SWl斷開，由此物理地截 斷控制基板CNl與轉(zhuǎn)換器INVl之間的通信線。由此，3臺轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3僅由控 制基板CN2控制。因此，不會從發(fā)生了異常的控制基板CNl向轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3傳送 錯位的指令。圖3是表示對圖1以及圖2所示的供水裝置增加了開關(guān)SW2的實(shí)施方式的概略 圖。即，在對控制基板CN2與轉(zhuǎn)換器INV3進(jìn)行連接的通信線上，設(shè)置有使通信導(dǎo)通/斷開 的開關(guān)SW2。開關(guān)SW2設(shè)置在對控制基板CN2與最初的轉(zhuǎn)換器INV3進(jìn)行連接的通信線上。 并且，開關(guān)SW2的導(dǎo)通/斷開控制，通過從控制基板CNl輸出的導(dǎo)通/斷開信號來進(jìn)行。在上述構(gòu)成中，在控制基板cm發(fā)生了異常的情況下，在待機(jī)中的另一個控制基 板CN2進(jìn)行支援時，從控制基板CN2輸出開關(guān)的斷開信號而使開關(guān)SWl斷開，由此物理地截 斷控制基板CNl與轉(zhuǎn)換器INVl之間的通信線。由此，3臺轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3僅由控 制基板CN2控制。并且，在控制基板CN2工作中，在控制基板CN2發(fā)生了異常的情況下，在 待機(jī)中的另一個控制基板CNl進(jìn)行支援時，從控制基板CNl輸出開關(guān)的斷開信號而使開關(guān)SW2斷開，由此物理地截斷控制基板CN2與轉(zhuǎn)換器INV3之間的通信線。由此，3臺轉(zhuǎn)換器 INV1、INV2、INV3僅由控制基板CNl控制。因此，不會從發(fā)生了異常的控制基板CN2向轉(zhuǎn)換 器INVl、INV2、INV3傳送錯位的指令。圖4是表示對圖3所示的供水裝置增加了停止運(yùn)行中的控制基板的通信的功能、 和對使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)進(jìn)行復(fù)位的功能的實(shí)施方式的概略圖。即，控制基板CN2具 有復(fù)位功能，即在控制基板CN2的運(yùn)轉(zhuǎn)中，停止控制基板CN2的通信，對斷開狀態(tài)的開關(guān)SWl 進(jìn)行復(fù)位而使其導(dǎo)通。并且，控制基板CNl具有復(fù)位功能，即在控制基板CNl的運(yùn)轉(zhuǎn)中，停 止控制基板CNl的通信，對斷開狀態(tài)的開關(guān)SW2進(jìn)行復(fù)位而使其導(dǎo)通。在上述構(gòu)成中，在控制基板CNl發(fā)生異常而開關(guān)SWl成為斷開、通過控制基板CN2 來控制轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3的期間(圖4表示該狀態(tài))，停止控制基板CN2的通信，對 斷開狀態(tài)的開關(guān)SWl進(jìn)行復(fù)位而使其導(dǎo)通。然后，再次啟動控制基板CNl。由此，能夠通過 控制基板CNl來控制轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3。另外，在停止控制基板CN2的通信的期間， 根據(jù)控制基板CN2停止通信之前的指令來控制轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3。并且，在控制基板CN2發(fā)生異常而開關(guān)SW2成為斷開、通過控制基板CNl來控制 轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3的期間，停止控制基板CNl的通信，對斷開狀態(tài)的開關(guān)SW2進(jìn)行復(fù) 位而使其導(dǎo)通。然后，再次啟動控制基板CN2。由此，能夠通過控制基板CN2來控制轉(zhuǎn)換器 INV1、INV2、INV3。另外，在停止控制基板CNl的通信的期間，根據(jù)控制基板Cm停止通信之 前的指令來控制轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3。圖5是在圖4的供水裝置的構(gòu)成中，對使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)進(jìn)行復(fù)位時的流 程圖。如圖5所示，按照以下的順序來進(jìn)行對方側(cè)控制基板的恢復(fù)處理。以下，說明通過控 制基板CN2進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。另外，關(guān)于通過控制基板CNl進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)的情況在括 號內(nèi)表示。在步驟Sl中，判斷控制基板CNl與控制基板CN2之間的通信3是否異常，在異 常的情況下，不恢復(fù)控制基板CNl (或者CN2)，而繼續(xù)支援運(yùn)轉(zhuǎn)。然后，在通信3不異常的 情況下，在步驟S2中，停止從運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制基板CN2(或者CNl)向轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3 的通信。然后，在步驟S3中，對處于斷開信號狀態(tài)的開關(guān)SWl (或者SW2)進(jìn)行復(fù)位而使其 導(dǎo)通。接著，在步驟S4中，判斷是否通過通信3從對方側(cè)控制基板接收了 “自動運(yùn)轉(zhuǎn)中、全 部轉(zhuǎn)換器通信異?！?。在未接收上述信號的情況下，控制基板CNl (或者CN2)的系統(tǒng)正常， 因此結(jié)束控制基板CN2的支援運(yùn)轉(zhuǎn)。另一方面，在接收了上述信號的情況下，在步驟S5中 輸出開關(guān)SWl (或者SW2)的斷開信號。圖6是更詳細(xì)地表示圖1以及圖2所示的供水裝置的電源系統(tǒng)的構(gòu)成的概略圖。 如圖6所示，在對控制基板CN1、CN2供給電源的電源系統(tǒng)中，分別設(shè)置有電源開關(guān)PSW1、 PSW2。在實(shí)施方式中，將電源開關(guān)PSWl設(shè)置在噪聲濾波器NFl與控制基板CNl之間，將電 源開關(guān)PSW2設(shè)置在噪聲濾波器NF2與控制基板CN2之間，但是這些電源開關(guān)PSW1、PSW2也 可以設(shè)置在控制基板CNl、CN2內(nèi)。在上述構(gòu)成中，在進(jìn)行一個控制基板、或者與其相關(guān)的信號系統(tǒng)的修理或者交換 等時，能夠通過另一個控制基板繼續(xù)運(yùn)行。在通常的狀態(tài)下，電源開關(guān)PSW1、PSW2常時接 通，并且處于控制基板CN1、CN2內(nèi)的電源電路(未圖示)也常時接通。因此，在任意一個控 制基板CNl (或者CN2)發(fā)生了異常的情況下，另一個控制基板CN2(或者CNl)立即對上述 一個控制基板CNl (或者CN2)進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù)供水裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。并且，在對發(fā)生了
15異常的控制基板CNl (或者CN2)進(jìn)行恢復(fù)時，也能夠在短時間內(nèi)進(jìn)行恢復(fù)。下面，對圖1以及圖2所示的供水裝置中的監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行說明。圖7A是利用將控制基板CNl與控制基板CN2進(jìn)行連接的通信線對對方側(cè)控制基 板進(jìn)行監(jiān)視的監(jiān)視系統(tǒng)的流程圖。如圖7A所示，對方側(cè)控制基板的監(jiān)視處理按如下的順序 進(jìn)行。以下，說明通過控制基板cm進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)而通過控制基板CN2進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。另 外，通過控制基板CN2進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)而通過控制基板CNl進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)的情況在括號內(nèi)表示。如圖7A所示，判斷經(jīng)由連接控制基板CNl和控制基板CN2的通信線進(jìn)行的通信3 是否異常，并判斷控制基板CNl (或者CN2)是否異常。在控制基板CNl (或者CN2)異常的 情況下，輸出開關(guān)SWl (或者SW2)的切斷信號(斷開信號)，并轉(zhuǎn)移到控制基板CN2(或者 CNl)的支援運(yùn)轉(zhuǎn)。在控制基板CNl (或者CN2)不異常的情況下，不輸出開關(guān)SWl (或者SW2) 的切斷信號(斷開信號)。另外，如圖7B所示，還能夠在連接控制基板CNl和控制基板CN2的通信線的途中 設(shè)置監(jiān)視基板30。監(jiān)視基板30具有能夠與控制基板CN1、控制基板CN2進(jìn)行連接的通信端 口(未圖示)，并通過通信線與控制基板CN1、控制基板CN2連接。監(jiān)視基板30構(gòu)成為，經(jīng)由 該通信線監(jiān)視控制基板CNl、控制基板CN2是否分別正常地動作，并在一個控制基板CNl (或 者CN2)存在異常的情況下，經(jīng)由通信線向另一個控制基板CN2(或者CNl)通知一個控制基 板CNl (或者CN2)存在異常的情況。如此，由于僅存在以下幾點(diǎn)的不同，因此在圖7A所示 的動作中不會產(chǎn)生不同；即不同點(diǎn)為，能夠不使控制基板CN2(或者CNl)具有判斷另一個控 制基板CNl (或者CN2)的異常的功能，而設(shè)置一起判斷雙方的控制基板CN1、CN2的異常的 機(jī)構(gòu)，不是各個控制基板CN1、CN2自己進(jìn)行異常的判斷，而是通知異常。通過上述構(gòu)成，對支援運(yùn)轉(zhuǎn)的判斷或者支援運(yùn)轉(zhuǎn)后的恢復(fù)，能夠在檢查了改動作 能否進(jìn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)或者進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)后的恢復(fù)。圖8是利用將控制基板CNl與控制基板CN2進(jìn)行連接的通信線對對方側(cè)控制基板 與轉(zhuǎn)換器之間是否正常通信進(jìn)行監(jiān)視的監(jiān)視系統(tǒng)的流程圖。如圖8所示，按如下的順序進(jìn) 行轉(zhuǎn)換器與控制基板之間的監(jiān)視處理。以下，說明通過控制基板CNl進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)而通過控制 基板CN2進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。另外，通過控制基板CN2進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)而通過控制基板CNl進(jìn) 行支援運(yùn)轉(zhuǎn)的情況在括號內(nèi)表示。如圖8所示，判斷是否通過經(jīng)由連接控制基板CNl和控制基板CN2的通信線進(jìn)行 的通信3、從對方側(cè)控制基板接收了“自動運(yùn)轉(zhuǎn)中、全部轉(zhuǎn)換器通信異?！?，而判斷是否存在 控制基板CNl (或者CN2)與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間的通信異常。在通信異常的情況 下，輸出開關(guān)SWl (或者SW2)的切斷信號(斷開信號)，并轉(zhuǎn)移到控制基板CN2(或者CNl)的 支援運(yùn)轉(zhuǎn)。在通信不異常的情況下，不輸出開關(guān)SWl (或者SW2)的切斷信號(斷開信號)。通過上述構(gòu)成，對支援運(yùn)轉(zhuǎn)的判斷或者支援運(yùn)轉(zhuǎn)后的恢復(fù)，能夠在檢查了改動作 能否進(jìn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)或者進(jìn)行支援運(yùn)轉(zhuǎn)后的恢復(fù)。圖9A是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖。圖1所示的供水裝置為，控 制基板CN1、CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間的通信線是一個系統(tǒng)，與此相對，圖9A所示 的供水裝置為，使控制基板CN1、CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間的通信線為2個系統(tǒng)。即，對控制基板CNl、CN2設(shè)置2個通信端口(即通信端口 1和通信端口 2)，對各 轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3設(shè)置2個端口(即端口 1和端口 2)，通過不同的通信線Li、L2將控制基板CN1、轉(zhuǎn)換器INVl INV3、控制基板CN2串聯(lián)連接。由此，使通信線成為能夠進(jìn)行 通信1和通信2的2個系統(tǒng)。在實(shí)施方式中，對于通信線L1、L2使用RS485。在圖9A中構(gòu) 成為，用實(shí)線表示1個通信線Li，用虛線表示另一方通信線L2。并且，控制基板CNl和控制 基板CN2經(jīng)由通信端口 3通過通信線L3連接，在控制基板CNl和控制基板CN2之間能夠進(jìn) 行通信3。對于通信線L3也使用RS485。根據(jù)圖9A所示的供水裝置，在一個通信線Ll (或者L2)發(fā)生了異常的情況下，能 夠通過另一個通信線L2 (或者Li)確保通信，因此能夠防止由于噪聲導(dǎo)致的通信線等的不 良為原因而不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3的控制的事態(tài)。另外，如圖9B所示，也能夠?qū)刂苹錍Nl和控制基板CN2分別設(shè)置1個通信端 口，并通過不同的通信線將控制基板CNl與轉(zhuǎn)換器INVl INV3、控制基板CN2與轉(zhuǎn)換器 INVl INV3串聯(lián)連接。圖10是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖。圖10所示的供水裝置構(gòu)成 為，使控制基板CN1、CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間的通信線為2個系統(tǒng)，且在控制基 板與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間能夠傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號。即，對控制基板CNl、CN2設(shè)置2個通信端口(即通信端口 1和通信端口 2)，對各轉(zhuǎn) 換器INVl、INV2、INV3設(shè)置2個端口(即端口 1和端口 2)，通過通信線Ll將控制基板CNl 與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間串聯(lián)連接，通過通信線L2將控制基板CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、 INV2.INV3之間串聯(lián)連接，并設(shè)置能夠在控制基板CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間傳送 模擬信號或者接點(diǎn)信號的信號線SL1、SL2、SL3。另外，通信線Ll從控制基板CNl延伸到最 后的轉(zhuǎn)換器INV3，通信線L2從控制基板CN2延伸到最后的轉(zhuǎn)換器INV1。根據(jù)圖10所示的供水裝置，在一個通信線Ll (或者L2)發(fā)生了異常的情況下，能 夠通過另一個通信線L2 (或者Li)確保通信，因此能夠防止由于噪聲導(dǎo)致的通信線等的不 良為原因而不能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3的控制的事態(tài)。并且，通過設(shè)置能夠在控制 基板CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號的信號線SL1、SL2、SL3 的構(gòu)成，由此在控制基板CN2輸出了模擬信號的情況下，能夠進(jìn)行以使轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、 INV3輸出可變的旋轉(zhuǎn)頻率，并在控制基板CN2輸出了接點(diǎn)信號的情況下，能夠進(jìn)行以使轉(zhuǎn) 換器INV1、INV2、INV3輸出預(yù)定的多個等級的固定旋轉(zhuǎn)頻率。根據(jù)圖10所示的實(shí)施方式，即使全部的通信變得不起作用，也能夠經(jīng)由對控制基 板CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3進(jìn)行連接的信號線SL1、SL2、SL3通過傳送模擬信號或者 接點(diǎn)信號來控制轉(zhuǎn)換器INVl、INV2、INV3。即，即使通信成為異常，通過用對于浪涌或噪聲 等外在因素較強(qiáng)的模擬信號或者接點(diǎn)信號來進(jìn)行支援，由此也能夠繼續(xù)供水裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。在圖10所示的實(shí)施方式中，在控制基板CN1、CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3之間 的通信線具有2個系統(tǒng)的供水裝置中，設(shè)置了能夠在控制基板與轉(zhuǎn)換器INVl、INV2、INV3之 間傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號的構(gòu)成，但也可以在控制基板CN1、CN2與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、 INV3之間的通信線為1個系統(tǒng)的供水裝置中，設(shè)置能夠在控制基板與轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、 INV3之間傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號的構(gòu)成。在該情況下，即使通信成為異常，通過用模擬 信號或者接點(diǎn)信號來進(jìn)行支援，由此也能夠繼續(xù)供水裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。圖11是表示對圖10所示的供水裝置設(shè)置了使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)SW1、SW2的 實(shí)施方式的圖。如圖11所示，對控制基板CN1、CN2設(shè)置2個通信端口(即通信端口 1和通信端口 2)，對各轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3設(shè)置2個端口(即端口 1和端口 2)，通過不同的通 信線Li、L2將控制基板CN1、轉(zhuǎn)換器INVl INV3、控制基板CN2串聯(lián)連接，由此，使通信線 成為能夠進(jìn)行通信1和通信2的2個系統(tǒng)。并且，在對控制基板CNl與最初的轉(zhuǎn)換器INVl 進(jìn)行連接的通信線上設(shè)置使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)SW1，在對控制基板CN2與最初的轉(zhuǎn)換器 INV3進(jìn)行連接的通信線上設(shè)置使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)SW2。開關(guān)SWl的導(dǎo)通/斷開控制 通過從控制基板CN2輸出的導(dǎo)通/斷開信號進(jìn)行，開關(guān)SW2的導(dǎo)通/斷開控制通過從控制 基板CNl輸出的導(dǎo)通/斷開信號進(jìn)行。在上述構(gòu)成中，在運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制基板cm發(fā)生了異常的情況下，在待機(jī)中的另一 個控制基板CN2進(jìn)行支援時，從控制基板CN2輸出開關(guān)的斷開信號而使開關(guān)SWl斷開，由此 物理地截斷控制基板CNl與轉(zhuǎn)換器INVl之間的通信線。由此，3臺轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3 僅由控制基板CN2控制。因此，不會從發(fā)生了異常的控制基板CNl向轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、 INV3傳送錯位的指令。并且，在運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制基板CN2發(fā)生了異常的情況下，在待機(jī)中的另一個控制基 板CNl進(jìn)行支援時，從控制基板CNl輸出開關(guān)的斷開信號而使開關(guān)SW2斷開，由此物理地截 斷控制基板CN2與轉(zhuǎn)換器INV3之間的通信線。由此，3臺轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3僅由控 制基板Cm控制。因此，不會從發(fā)生了異常的控制基板CN2向轉(zhuǎn)換器INV1、INV2、INV3傳送 錯位的指令。如圖11所示，從控制基板CNl以及控制基板CN2向使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)SW1、 SW2輸出接點(diǎn)信號，因此能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的緊湊化。并且，在對控制基板CNl (或者CN2)與最 初的轉(zhuǎn)換器INVl (或者INV3)進(jìn)行連接的通信線上設(shè)置使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)SWl (或 者SW2)，因此能夠?qū)a(chǎn)生了故障的控制基板的通信線從根本完全地切斷。圖12是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖，是更詳細(xì)地表示圖1所示 的供水裝置的通信線的構(gòu)成的概略圖。在圖12中，在電源系統(tǒng)中設(shè)置的浪涌吸收元件ALl 以及浪涌吸收元件AL2的浪涌放電容量被設(shè)定為一個較高、另一個較低。即，浪涌吸收元件 ALU AL2為，分別對線之間以及對地之間兩方的浪涌進(jìn)行吸收，并具有較大的放電容量，但 使一個浪涌吸收元件AL2的放電容量比另一個浪涌吸收元件ALl的放電容量大。例如，使 浪涌吸收元件ALl的放電容量為10kA，使浪涌吸收元件AL2的放電容量為20kA。由此，即 使由于雷導(dǎo)致的浪涌而一個浪涌吸收元件產(chǎn)生故障，另一方浪涌吸收元件也能夠正常地動 作。并且，在圖12中，在電源系統(tǒng)中設(shè)置的噪聲濾波器NFl和噪聲濾波器NF2的噪聲 衰減量被設(shè)定為一個較高、另一個較低。即，使一個噪聲濾波器NF2的噪聲衰減量比另一個 噪聲濾波器NFl的噪聲衰減量大。由此，即使由于雷等產(chǎn)生了較高電平的噪聲，而一個噪聲 濾波器產(chǎn)生故障，另一個噪聲濾波器也能夠正常地動作。并且，在圖12中，在排出管20上設(shè)置的壓力傳感器PSl和壓力傳感器PS2的耐電 壓以及允許最大壓力(耐水壓性)被設(shè)定為一個較高、另一個較低。即，使一個壓力傳感器 PS2的耐電壓水平比另一個壓力傳感器PSl的耐電壓水平大。并且，使一個壓力傳感器PS2 的允許最大壓力(耐水壓性)比另一個壓力傳感器PSl的允許最大壓力(耐水壓性)大。 例如，使壓力傳感器PS2的耐電壓為250V、壓力傳感器PSl的耐電壓為100V。并且，使壓力 傳感器PS2的允許最大壓力(耐水壓性)為壓力極限的2倍、壓力傳感器PSl的允許最大壓力(耐水壓性)為壓力極限的1. 5倍。如以上說明的那樣，在圖12所示的本發(fā)明的實(shí)施方式中，在包括與控制基板CN1、 CN2分別連接的浪涌吸收元件AL1、AL2以及噪聲濾波器NF1、NF2的電源系統(tǒng)、包括壓力傳 感器PS1、PS2、包括通信線Li、L2的控制系統(tǒng)中，各系統(tǒng)由2個系統(tǒng)構(gòu)成，并使該2個系統(tǒng) 中的對于浪涌、噪聲、耐水壓性等外在因素的耐性的水平不同。S卩，電源系統(tǒng)由包括浪涌吸收元件ALl和噪聲濾波器NFl并與控制基板CNl連接 的系統(tǒng)、和包括浪涌吸收元件AL2和噪聲濾波器NF2并與控制基板CN2連接的系統(tǒng)構(gòu)成，并 使一個系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平與另一個系統(tǒng)對外在因素的耐性水平不同。在本實(shí)施 方式中，使與控制基板CN2連接的電源系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平比與控制基板cm連 接的電源系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平高。并且，信號系統(tǒng)由包括壓力傳感器PSl等并與控制基板cm連接的系統(tǒng)、和包括壓 力傳感器PS2等并與控制基板CN2連接的系統(tǒng)構(gòu)成，并使一個系統(tǒng)對于外在因素的耐性水 平與另一個系統(tǒng)對外在因素的耐性水平不同。在本實(shí)施方式中，使與控制基板CN2連接的 信號系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平比與控制基板CNl連接的信號系統(tǒng)對于外在因素的耐 性水平高。控制系統(tǒng)由包括通信線Ll等并與控制基板CNl連接的系統(tǒng)、和包括通信線L2等 并與控制基板CN2連接的系統(tǒng)構(gòu)成，并使一個系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平與另一個系統(tǒng) 對外在因素的耐性水平不同。在本實(shí)施方式中，使與控制基板CN2連接的控制系統(tǒng)對于外 在因素的耐性水平比與控制基板CNl連接的控制系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平高。如以上說明的那樣，通常使與被用作為支援側(cè)的控制基板的控制基板CN2連接的 系統(tǒng)對于浪涌或噪聲等的容量水平、耐水壓性的水平等外在因素的耐性水平較高，因此在 需要進(jìn)行支援時，能夠使包括控制基板CN2的支援側(cè)的系統(tǒng)可靠地動作。圖13是表示供水裝置的壓力檢測部的一個實(shí)施方式的概略圖。如圖13所示，各 設(shè)置2組與控制基板CN1、CN2分別連接的壓力傳感器。即，在控制基板CNl上連接壓力傳 感器PS1-1、PS1-2，在控制基板CN2上連接壓力傳感器PS2-1、PS2-2。此時，使同一控制基 板內(nèi)的壓力傳感器的耐水壓水平(耐水壓性)不同，使壓力傳感器PS1-2的耐水壓水平比 壓力傳感器PSl-I的耐水壓水平大，使壓力傳感器PS2-2的耐水壓水平比壓力傳感器PS2-1 的耐水壓水平大，并且，將耐壓水平較高一方的壓力傳感器PSl-2、PS2-2用作為支援用的 壓力傳感器。如此，在同一控制基板內(nèi)，使多個壓力傳感器的耐水壓水平(耐水壓性)不同，由 此即使一個壓力傳感器產(chǎn)生故障也能夠通過另一個壓力傳感器進(jìn)行壓力檢測，而使供水裝 置的可靠性提高。另外，在圖13中未圖示，但是4個壓力傳感器PS1-1、PS1-2、PS2-1、PS2_2 也可以使用相同種類的傳感器，并使壓力極限相同，由此對多個壓力傳感器、例如4個壓力 傳感器的檢測值進(jìn)行比較，能夠發(fā)現(xiàn)傳感器的故障或者異常。另外，與各控制基板連接的壓力傳感器的數(shù)量能夠適當(dāng)決定。圖14是表示供水裝置的壓力檢測部的其他實(shí)施方式的概略圖。如圖14所示，在 一個控制基板的系統(tǒng)的壓力檢測部和另一個控制基板的系統(tǒng)的壓力檢測部中，對一個系統(tǒng) 設(shè)置壓力傳感器PS、對另一個系統(tǒng)設(shè)置壓力開關(guān)PW。在圖14所示的實(shí)施方式中，在控制 基板CNl上連接壓力傳感器PS，在控制基板CN2上連接壓力開關(guān)PW。在此，壓力傳感器PS為，檢測壓力并輸出對應(yīng)于檢測壓力值的模擬信號或者數(shù)字信號；壓力開關(guān)為，對應(yīng)于預(yù)先 設(shè)定的規(guī)定壓力輸出導(dǎo)通/斷開信號。如圖14所示，通過在控制基板CN1上連接壓力傳感器PS，在控制基板CN2上連接 壓力開關(guān)PW，由此壓力開關(guān)PW與壓力傳感器PS相比對于噪聲等外在因素的耐久性水平高， 因此能夠降低外在因素的影響。因此在需要進(jìn)行支援時，能夠使包括控制基板Cn2的支援 側(cè)的系統(tǒng)可靠地動作。圖15是表示在供水裝置的控制基板上設(shè)置了電源輸入部的實(shí)施方式的概略圖。 如圖15所示，在控制基板CN1、CN2上分別設(shè)置電源輸入部PIN1、PIN2，并與電源輸入部 PIN1、PIN2相對應(yīng)的方式設(shè)置有電源部PWS1、PWS2。并且，能夠?qū)⒖刂苹錍N1的電源部 PWS1與電源輸入部Pim連接，且將控制基板CN1的電源部PWS1與控制基板CN2的電源輸 入部PIN2連接。并且，能夠?qū)⒖刂苹錍N2的電源部PWS2與電源輸入部PIN2連接，且將 控制基板CN2的電源部PWS2與控制基板CN1的電源輸入部Pim連接。通過上述的構(gòu)成，在從控制基板CN1的電源部PWS1向電源輸入部Pim供電的期 間，在控制基板CN1的電源部PWS1產(chǎn)生了故障的情況下，控制基板CN2的電源部PWS2進(jìn)行 支援，而能夠從控制基板CN2的電源部PWS2向控制基板CN1的電源輸入部Pim供電。并 且，在從控制基板CN2的電源部PWS2向電源輸入部PIN2供電的期間，在控制基板CN2的電 源部PWS2產(chǎn)生了故障的情況下，控制基板CN1的電源部PWS1進(jìn)行支援，而能夠從控制基板 CN1的電源部PWS1向控制基板CN2的電源輸入部PIN2供電。在該情況下，產(chǎn)生了故障側(cè)的 控制基板的電源部能夠掌握并保持其故障的狀況。另外，在圖15中，說明了將電源部設(shè)置在控制基板內(nèi)的例子，但是也可以使電源 部與控制基板獨(dú)立而構(gòu)成電源基板。圖16是表示本發(fā)明的供水裝置的一個實(shí)施方式的圖。本實(shí)施方式的未特別說明 的構(gòu)成與圖1所示的供水裝置的構(gòu)成相同。在本實(shí)施方式中，也是控制基板CN1作為主控 制基板起作用，控制基板CN2作為預(yù)備控制基板起作用。即，在通常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過控制基 板CN1控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，而在控制基板CN1產(chǎn)生了異常時，進(jìn)行控制基板CN2的支援運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖16所示，在控制基板CN1、CN2上分別連接有電源基板(電源部)PWS1、PWS2。 電源基板PWS1、PWS2與控制基板CN1、CN2相獨(dú)立地設(shè)置。該電源基板PWS1、PWS2經(jīng)由圖1 所示的噪聲濾波器NF1、NF2以及浪涌吸收元件AL1、AL2與電源5連接。并且，在控制基板CN1、CN2上分別連接有操作顯示器0D1、0D2。如圖17所示，操作 顯示器0D1、0D2具備多個按鈕和顯示部，并在控制盤40的前面板上露出，能夠從外部進(jìn)行 按鈕操作。在控制盤40的內(nèi)部收容有上述的控制基板CN1、CN2、電源基板PWS1、PWS2等。操作顯示器0D1、0D2通過與通信端口 1、3不同的電信號與控制基板CN1、CN2連 接。經(jīng)由控制基板CN1、CN2進(jìn)行向操作顯示器0D1、0D2的電力供給。操作顯示器0D1、0D2 作為供水裝置的各種設(shè)定的輸入裝置起作用。即，通過操作顯示器0D1、0D2的按鈕操作，進(jìn) 行供水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的開始以及停止。并且，通過操作顯示器0D1、0D2，進(jìn)行供水裝置的各種設(shè) 定、例如排出壓力的目標(biāo)值的設(shè)定、接水槽2的電磁閥16(參照圖1)的有無控制設(shè)定。這 些設(shè)定存儲在控制基板CN1、CN2的未圖示的存儲器中。優(yōu)選除了各控制基板CN1、CN2中的固有設(shè)定(例如指定是主控制基板還是預(yù)備控 制基板的設(shè)定等)，在雙方的控制基板CN1、CN2中保存相同的設(shè)定。因此，優(yōu)選當(dāng)經(jīng)由對應(yīng)的操作顯示器對控制基板CN1、CN2的一個存儲設(shè)定時，該設(shè)定信息通過通信傳送到另一個 控制基板，而在雙方的控制基板CN1、CN2中保存相同的設(shè)定。并且，操作顯示器0D1、0D2的顯示部構(gòu)成為，對供水裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、例如由壓力 傳感器PS1、PS2檢測的供水壓力或驅(qū)動馬達(dá)4的電流值等進(jìn)行顯示。并且，如圖17所示， 在控制盤40的前面板上設(shè)置有表示支援運(yùn)轉(zhuǎn)的支援燈45。當(dāng)控制基板CN1或者對應(yīng)的壓力傳感器PS1產(chǎn)生故障時，供水裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)切換為 基于控制基板CN2的支援運(yùn)轉(zhuǎn)。從控制基板CN1向控制基板CN2的切換動作的流程如下。(1)控制基板CN1或者壓力傳感器PS 1產(chǎn)生故障(向控制基板CN2的切換條件成 立)；(2)與控制基板CN1連接的操作顯示器0D1發(fā)出通知產(chǎn)生故障的警報；(3)供水裝置的運(yùn)作控制從控制基板Cm切換到控制基板CN2，開始基于控制基板 CN2的泵3的運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)在雙方的操作顯示器0D1、0D2上顯示通知支援運(yùn)轉(zhuǎn)的代碼，控制盤40的支援 燈45點(diǎn)燈。在檢測到如下任意一種情況時自動地進(jìn)行向控制基板CN2的切換(即支援運(yùn)轉(zhuǎn))。⑴控制基板CM的異常(ii)壓力傳感器PS1的異常(iii)控制基板CN1與全部轉(zhuǎn)換器INV1 INV3之間的通信異常(iv)控制基板CN1與控制基板CN2之間的通信異常(與控制基板CN1連接的電源 基板PWS1的異常也包含與此)警報以及顯示以外的支援運(yùn)轉(zhuǎn)的詳細(xì)情況，與已經(jīng)說明了的實(shí)施方式相同。另外， 在支援運(yùn)轉(zhuǎn)中對控制基板CN2中的各種設(shè)定進(jìn)行變更時，通過與控制基板CN1的通信來共 有設(shè)定變更的信息。但是在控制基板CN1與控制基板CN2的通信斷絕的情況下，可能隨著 支援運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束而通過控制基板CN1進(jìn)行設(shè)定不同的供水控制。因此，優(yōu)選對于應(yīng)在控制基 板CN1與控制基板CN2中共有的設(shè)定，在從支援運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)時通過控制基板CN1與控制基板 CN2的通信，用控制基板CN2的設(shè)定來覆蓋控制基板CN1的設(shè)定。另外，本實(shí)施方式的操作顯示器，在上述的其他實(shí)施方式中也能夠采用。并且，在 本實(shí)施方式中，將操作顯示器設(shè)置在控制基板之外，但是也可以將操作顯示器與控制基板 構(gòu)成為一體。到此為止對本發(fā)明的幾個實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方 式，在其技術(shù)思想的范圍內(nèi)能夠以多種不同方式來實(shí)施是顯而易見的。例如，在圖1或圖16 所示的本實(shí)施方式中，對應(yīng)于各控制基板而設(shè)置有2組水位檢測器，但是也可以構(gòu)成為，僅 設(shè)置1組水位檢測器，將來自水位檢測器的信號線分支，而與各控制基板連接。其中，在僅 設(shè)置1組水位檢測器的情況下，優(yōu)選對于各控制基板實(shí)施對于經(jīng)由分支的信號線向各控制 基板相互侵入的浪涌或者噪聲。工業(yè)上的利用本發(fā)明的供水裝置，具備多個泵及變換器、用于使泵可變速運(yùn)轉(zhuǎn)而向集中住宅進(jìn) 行供水。
2權(quán)利要求
一種供水裝置，具有多個泵、對相對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行可變控制的多個轉(zhuǎn)換器、以及對上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制的多個控制基板，在一個控制基板產(chǎn)生異常的情況下，另一個控制基板對上述一個控制基板進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù)運(yùn)行，該供水裝置的特征在于，從上述一個控制基板經(jīng)由上述多個轉(zhuǎn)換器到上述另一個控制基板之間，通過通信線串聯(lián)連接，在上述通信線上設(shè)置使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，在上述一個控制基板或者上述另一個控制基板上，設(shè)置輸出用于使上述開關(guān)導(dǎo)通/斷 開的信號的輸出機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，在從上述一個控制基板及/或上述另一個控制基板與最初的轉(zhuǎn)換器連接的通信線上， 設(shè)置上述開關(guān)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的供水裝置，其特征在于，使控制基板具備如下的復(fù)位功能，即，在由于上述一個控制基板或上述另一個控制基 板的異常而切換了上述開關(guān)之后，為了使上述控制基板重新啟動，而停止當(dāng)前運(yùn)行中的控 制基板的通信，對上述開關(guān)進(jìn)行復(fù)位。
5.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，在對上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別供給電源的電源系統(tǒng)中，設(shè)置上述 開關(guān)。
6.如權(quán)利要求5所述的供水裝置，其特征在于，上述電源開關(guān)設(shè)置在上述控制基板內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，一直對上述一個控制基板和上述另一個控制基板接通電源。
8.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板之間通過通信線連接，并設(shè)置監(jiān)視控制基板 是否正常的監(jiān)視機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板之間通過通信線連接，并設(shè)置對控制基板與 上述轉(zhuǎn)換器之間是否正常通信進(jìn)行監(jiān)視的監(jiān)視機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，上述至少1個控制基板與上述多個轉(zhuǎn)換器之間，通過傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號的信 號線進(jìn)行連接。
11.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，對上述一個控制基板和上述另一個控制基板的上述壓力檢測部中的任意一個設(shè)置壓 力傳感器，對另一個設(shè)置壓力開關(guān)。
12.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基板上，分別設(shè)置1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的供水裝置，其特征在于，設(shè)置判斷機(jī)構(gòu)，該判斷機(jī)構(gòu)為，對從上述壓力檢測機(jī)構(gòu)向上述一個控制基板和上述另 一個控制基板分別輸入的檢測值進(jìn)行比較，在不同的情況下，判斷為上述輸入信號異常。
14.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基板上分別具有電源輸入部，在上述各電源輸 入部上能夠連接相對應(yīng)的各電源部并且能夠連接另一個電源部。
15.如權(quán)利要求14所述的供水裝置，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別裝載了上述電源部。
16.如權(quán)利要求1所述的供水裝置，其特征在于，還具備多個操作顯示部，該多個操作顯示部分別與上述多個控制基板連接，并進(jìn)行用 于上述供水裝置的操作以及控制的各種設(shè)定，上述操作顯示部具有顯示上述供水裝置的運(yùn)行狀況的顯示部。
17.一種供水裝置，具有多個泵、對相對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行可變控制的多個轉(zhuǎn)換 器、以及對上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制的多個控制基板，在一個控制基板產(chǎn)生異常的情況下， 另一個控制基板對上述一個控制基板進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù)運(yùn)行，該供水裝置的特征在 于，在上述多個轉(zhuǎn)換器上分別設(shè)置2個以上的不同的通信端口，從上述一個控制基板和上述另一個控制基板，分別通過不同的通信線串聯(lián)連接了上述 多個轉(zhuǎn)換器。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，在上述多個控制基板上分別設(shè)置2個以上的不同的通信端口，并通過多個通信線將上 述一個控制基板、上述多個轉(zhuǎn)換器以及上述另一個控制基板分別串聯(lián)地連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，各個不同的通信線從上述一個控制基板和上述另一個控制基板，串聯(lián)延伸到最后的轉(zhuǎn)換器。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，上述至少1個控制基板與上述多個轉(zhuǎn)換器之間，通過傳送模擬信號或者接點(diǎn)信號的信 號線進(jìn)行連接。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，在上述一個控制基板或者上述另一個控制基板和上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行連接的通信線 上，設(shè)置使通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的供水裝置，其特征在于，在從上述一個控制基板及/或上述另一個控制基板與最初的轉(zhuǎn)換器連接的通信線上， 設(shè)置上述開關(guān)。
23.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，對上述一個控制基板和上述另一個控制基板的上述壓力檢測部中的任意一個設(shè)置壓 力傳感器，對另一個設(shè)置壓力開關(guān)。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基板上，分別設(shè)置1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的供水裝置，其特征在于，設(shè)置判斷機(jī)構(gòu)，該判斷機(jī)構(gòu)為，對從上述壓力檢測機(jī)構(gòu)向上述一個控制基板和上述另 一個控制基板分別輸入的檢測值進(jìn)行比較，在不同的情況下，判斷為上述輸入信號異常。
26.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別具有電源輸入部，在上述各電源輸入部 上能夠連接相對應(yīng)的各電源部并且還能夠連接另一個電源部。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的供水裝置，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別裝載了上述電源部。
28.根據(jù)權(quán)利要求17所述的供水裝置，其特征在于，還具備多個操作顯示部，該多個操作顯示部分別與上述多個控制基板連接，并進(jìn)行用 于上述供水裝置的操作以及控制的各種設(shè)定，上述操作顯示部具有顯示上述供水裝置的運(yùn)行狀況的顯示部。
29.—種供水裝置，具有多個泵、對相對應(yīng)的泵的旋轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行可變控制的多個轉(zhuǎn)換 器、以及對上述多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制的多個控制基板，在一個控制基板產(chǎn)生異常的情況下， 另一個控制基板對上述一個控制基板進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù)運(yùn)行，該供水裝置的特征在 于，在與上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別連接的電源系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、控制 系統(tǒng)中的至少1個中，使一個系統(tǒng)對于外在因素的耐性水平與另一個系統(tǒng)對外在因素的耐 性水平不同。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的供水裝置，其特征在于，對于上述外在因素的耐性水平是浪涌以及噪聲中至少一個的容量水平。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的供水裝置，其特征在于，在對于與上述一個控制基板連接的系統(tǒng)的浪涌及/或噪聲的容量水平、和對于與上述 另一個控制基板連接的系統(tǒng)的浪涌及/或噪聲的容量水平之間，與上述一個控制基板側(cè)相 比提高上述另一個控制基板側(cè)的容量水平。
32.根據(jù)權(quán)利要求29所述的供水裝置，其特征在于，對于上述外在因素的耐性水平是壓力檢測部的耐水壓性，使連接在上述一個控制基板 上的壓力檢測部的耐水壓性與連接在上述另一個控制基板上的壓力檢測部的耐水壓性不 同。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的供水裝置，其特征在于，設(shè)置與上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別連接的多個壓力檢測部，使同一 控制基板內(nèi)的上述多個壓力檢測部彼此之間的耐水壓性不同。
34.根據(jù)權(quán)利要求29所述的供水裝置，其特征在于，對上述一個控制基板和上述另一個控制基板的壓力檢測部中的任意一個設(shè)置壓力傳 感器，對另一個設(shè)置壓力開關(guān)。
35.根據(jù)權(quán)利要求29所述的供水裝置，其特征在于，在上述一個控制基板和上述另一個控制基板上，分別設(shè)置1個系統(tǒng)以上的壓力檢測機(jī)構(gòu)。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的供水裝置，其特征在于，設(shè)置判斷機(jī)構(gòu)，該判斷機(jī)構(gòu)為，對從上述壓力檢測機(jī)構(gòu)向上述一個控制基板和上述另 一個控制基板分別輸入的檢測值進(jìn)行比較，在不同的情況下，判斷為上述輸入信號異常。
37.根據(jù)權(quán)利要求29所述的供水裝置，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別具有電源輸入部，在上述各電源輸入部 上能夠連接相對應(yīng)的各電源部并且能夠連接另一個電源部。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的供水裝置，其特征在于，上述一個控制基板和上述另一個控制基板分別裝載有上述電源部。
全文摘要
提供一種供水裝置，即使在一個控制基板不起作用的情況下，也能夠通過另一個控制基板可靠地進(jìn)行支援。該供水裝置(1)，具備多個泵(3)；多個轉(zhuǎn)換器(INV)，對相對應(yīng)的泵旋轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行可變控制；以及多個控制基板(CN)，對多個轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制；在一個控制基板發(fā)生異常的情況下，另一個控制基板對一個控制基板進(jìn)行支援，由此能夠繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在該供水裝置(1)中，從一個控制基板經(jīng)由多個轉(zhuǎn)換器到另一個控制基板之間，通過通信線串聯(lián)連接，在通信線上設(shè)置了將通信導(dǎo)通/斷開的開關(guān)(SW1)?；蛘撸瑥母鱾€控制基板通過分別不同的通信線而串聯(lián)多個轉(zhuǎn)換器。或者，使相對于與各個控制基板連接的系統(tǒng)的外在因素的耐性的電平不同。
文檔編號E03B11/16GK101925706SQ200980102949
公開日2010年12月22日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
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