專利名稱：一種減少摩擦阻力的頂管施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地下管道施工方法，特別是涉及一種老城區(qū)排水改造時采用的一 種頂管施工方法。
背景技術(shù)：
老城區(qū)排水改造時，由于地上、地下障礙物較多，如地下已埋設(shè)的煤氣管道、電纜、 光纜和采暖管道等，使老城區(qū)排水改造不易采用大開口施工方法，通常采用頂管施工方法， 以利于避開地下或地上建筑物。但頂管時由于阻力很大，需要頂力大，而且頂距短，一般在 20-30m。為完成排水管道順利鋪設(shè)，需要布設(shè)很多工作坑，工作坑過多，就需要破除過多的 路面，增加了回填和恢復(fù)路面量，從而提高了工程造價，延長工期，給老城區(qū)的綜合治理增 加了難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種減少摩阻力的頂管施工方法，減少了頂力，增加了頂距 離，減少了路面破損面積，降低了工程造價。采用的技術(shù)方案是一種減少摩擦阻力的頂管施工方法，包括下述工藝步驟1、將工作管的管帽(管帽直徑大于工作管直徑)的上側(cè)和左、右兩側(cè)的管帽壁上 分別開有一組注固砂劑液體孔，每組注固砂劑液體孔為3 5個；在每節(jié)工作管中部的左、 右、上、下管壁上布有一個注膨潤土漿孔。2、將固砂劑放入容器內(nèi)，加入固砂劑1. 5 2. 5倍量的水，攪拌混合均勻，制成固 砂劑液體備用(為防止固砂劑凝固，現(xiàn)場使用時制備)，固砂劑為已知市售產(chǎn)品；3、以重量比計膨潤土 水火堿CMC = 100 270 330 1. 2 1. 7 0. 6 0. 8的配料比，配制好膨潤土液體備用；其中CMC為羧甲基纖維素。4、按施工設(shè)計路線，采用已知頂管施工方法進(jìn)行頂管施工，頂管使用千斤頂，頂管 時，啟動空壓機(jī)，通過注漿機(jī)，將配制好的固砂劑液體從工作管的管帽上的三組注固砂劑液 體孔同時注入管帽外壁，將管外土質(zhì)固定住，形成固砂劑自拱。工作管每頂進(jìn)40-60cm時， 要將工作管的管帽上側(cè)壁上的注固砂劑液體孔用電鉆通透，注入固砂劑，每頂進(jìn)80-100cm， 要將工作管的管帽兩側(cè)壁上的注固砂劑液體孔用電鉆通透，注入固砂劑。上述空壓機(jī)工作 壓力為0. 4 0. 6MPa。5、在工作管頂進(jìn)過程中，每頂進(jìn)80cm時用注漿泵將配制好的膨潤土漿液注入頂 進(jìn)方向的1、2和3節(jié)工作管上的膨潤土漿孔內(nèi)，使工作管外壁與形成的固砂劑自拱之間的 空隙充滿膨潤土；在每一節(jié)管進(jìn)洞時對整個頂進(jìn)管道工作管的膨潤土漿孔都進(jìn)行膨潤土漿 液的注入。頂管施工過程中地層對管壁摩擦力大，給頂工施工造成很大困難，注入膨潤土，具 有一定的潤滑作用，與管壁接觸磨擦系數(shù)小，因此減少了阻力，有利于老區(qū)排水改造，降低施工成本，提高了工作效率。


圖1是工作管結(jié)構(gòu)示意圖。1工作管、2注膨潤土漿孔、3管帽、4注固砂劑液體孔
具體實施例方式一種減少摩擦阻力的頂管施工方法，包括下述工藝步驟1、將工作管1的左、右的上下管壁上分別開出OScm的注膨潤土漿孔2，將管帽3 的上側(cè)管壁、左側(cè)管壁和右側(cè)管壁上分別開出三組02cm的注固砂劑液體孔4 ；2、按固砂劑水=1 2的重量比配制出固砂劑液體備用；3、按膨潤土 水火堿CMC = 100 300 1. 5 0. 7的重量比配制出膨潤土 液體備用；4、按施工設(shè)計圖，采用已知的頂管施工方法進(jìn)行頂管施工，工作管長2. 5m，使用四 個400噸千斤頂進(jìn)行頂管；頂管施工時啟動空壓機(jī)，通過注漿機(jī)，將配好的上述固砂劑液體，通過管帽3上的 三組注固砂劑液體孔4注入管帽3外壁與土層之間，使工作管1與土層之間形成固砂劑自 拱；工作管每頂進(jìn)40-60cm時，要將工作管1的管帽3的上側(cè)壁上的注固砂劑液體孔4用電 鉆通透，注入固砂劑，工作管頂進(jìn)40-60cm時，將工作管1的管帽3的左、右側(cè)壁上的注固砂 劑液體孔用電鉆通透，注入固砂劑；空壓機(jī)工作壓力為0. 5Mpa ；5、在工作管1頂進(jìn)過程中，每頂進(jìn)80cm用注漿泵將配制好的膨潤土液體從工作管 1前三節(jié)管上的注膨潤土漿孔2注入工作管1的管壁與固砂劑自拱之間的間隙內(nèi)，當(dāng)每一節(jié) 工作管全部頂進(jìn)洞內(nèi)時，用注漿泵將配制好的膨潤土液體從整個管道的注膨潤土漿孔2注 入工作管1的管壁與固砂劑自拱之間的間隙內(nèi)，完成減少頂管摩擦阻力的頂管施工。
權(quán)利要求
一種減少摩擦阻力的頂管施工方法，其特征在于包括下述工藝步驟1)將工作管(1)的中部的左、右、上、下管壁上分別開出注膨潤土漿孔(2)，在工作管(1)的管帽(3)的上側(cè)管壁、左側(cè)管壁和右側(cè)管壁上分別開出3-5個注固砂劑液體孔(4)；2)按固砂劑∶水＝1∶1.5～2.5的重量比配制出固砂劑液體備用；3)按膨潤土∶水∶火堿∶CMC＝100∶270～330∶1.2～1.7∶0.6～0.8的重量比配制出膨潤土液體備用；4)按施工設(shè)計圖，采用已知的頂管施工方法進(jìn)行頂管施工，頂管施工時啟動空壓機(jī)，通過注漿泵，將配好的上述固砂劑液體，通過管帽(3)上的三個注固砂劑液體孔(4)注入管帽(3)外壁與土層之間，使工作管(1)與土層之間形成固砂劑自拱；工作管每頂進(jìn)40-60cm時，要將工作管(1)的管帽(3)的上側(cè)壁上的注固砂劑液體孔(4)用電鉆通透，工作管頂進(jìn)40-60cm時，將工作管(1)的管帽(3)的左、右側(cè)壁上的注固砂劑孔用電鉆通透；空壓機(jī)工作壓力為0.4～0.6MPa；5)在工作管(1)頂進(jìn)過程中，每頂進(jìn)80cm用注漿泵將配制好的膨潤土液體從工作管(1)上的注膨潤土漿孔(2)注入工作管(1)的管壁與固砂劑自拱之間的間隙內(nèi)，完成減少頂管摩擦阻力的頂管施工。
全文摘要
一種減少摩擦阻力的頂管施工方法，使用工作管的左側(cè)右側(cè)的上下管壁上分別有注膨潤土液體孔，在工作管的管帽的上、左和右側(cè)管壁上分別有注固砂劑液體孔。頂管施工時，將固砂劑液體通過管帽上的三個注固砂劑液體孔注入管帽的外壁與土層之間，使工作管外土層之間形成固砂劑自拱，在工作管頂時過程中，每頂進(jìn)80cm用注漿泵將膨潤土液體從工作管上的注膨潤土液體孔注入工作管的管壁與固砂劑自拱之間的空隙內(nèi)，達(dá)到減少頂管摩擦阻力的頂管施工。本發(fā)明適宜老成區(qū)排水改造時頂管施工使用，可減少工作坑，保護(hù)更大面積路面，提高工作效率，降低施工成本。
文檔編號E03F3/06GK101806092SQ20101012109
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者王少春, 賁曉明 申請人:沈陽市政集團(tuán)有限公司