專利名稱：大口徑塑料管道一體化檢查井的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種排污、排水管道檢查用的檢查井，特別是指大口徑塑料管道 一體化檢查井。
背景技術：
現(xiàn)有技術中使用的檢查井通常為磚砌檢查井或水泥預制檢查井，這兩種檢查井均 存在很多缺點。比如磚砌井，是由工人在施工現(xiàn)場先鋪設好相應的排水排污管道，然后再 根據(jù)排水排污管道的尺寸與管道的連接方式在現(xiàn)場用磚塊堆砌在管道的周圍，存在如下缺 點一是施工效率低下，施工周期較長，浪費人力物力；二是當管道尺寸較大時，施工時占 地面積較大，施工時間較長，影響施工周圍的生產(chǎn)、生活；三是磚塊很難與管道的形狀進行 匹配，在接口處容易發(fā)生滲漏，壽命較短。再如水泥預制檢查井，是在工廠內(nèi)預制完成，再在 施工現(xiàn)場進行組裝與連接，存在如下缺點一是其現(xiàn)場機動性差，無法適應管道尺寸的臨時 改變；二是很難與管道的形狀進行匹配，在接口處容易發(fā)生滲漏，壽命較短。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供大口徑塑料管道一體化檢 查井，可適用于各種尺寸的排水、排污管道。本實用新型采用如下技術方案大口徑塑料管道一體化檢查井，包括一塑料制豎直井筒，該豎直井筒的下部連接 有一塑料制橫向連接筒，該橫向連接筒具有至少兩個與排液管道相連的承接口或插口，該 豎直井筒和該橫向連接筒的內(nèi)徑的截面均為圓形，該豎直井筒的內(nèi)徑為800-2500mm，該橫 向連接筒的內(nèi)徑為300-4000mm。根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述豎直井筒焊接在所述橫向連接筒上。根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述豎直井筒的外壁形成有螺線形加強肋或 者形成平滑的實壁。根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述橫向連接筒的外壁形成有螺線形加強肋 或者形成平滑的實壁。根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述豎直井筒為高密度聚乙烯管。根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述橫向連接筒為高密度聚乙烯管。根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，在所述橫向連接筒的承接口內(nèi)設有電熔絲。本實用新型的大口徑塑料管道一體化檢查井在使用時，首先在工廠內(nèi)生產(chǎn)出豎直 井筒，然后在豎直井筒上焊接尺寸不等的橫向連接筒，再根據(jù)現(xiàn)場排污、排水管道的實際尺 寸進行選擇安裝即可。由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的大口徑塑料管 道一體化檢查井具有如下有益效果一，根據(jù)施工現(xiàn)場排污、排水管道的實際尺寸及角度，豎直井筒可匹配焊接尺寸及角度不同的橫向連接筒，施工極其簡單，施工成本較低，且由于檢查井與排水、排污管道同 為塑料管，其連接處無滲漏，使用壽命較長，可達五十年；二，豎直井筒和橫向連接筒的外壁形成有螺線形加強肋或者形成平滑的實壁，使 得檢查井的結(jié)構(gòu)更為牢固，承壓性能較好；三，豎直井筒和橫向連接筒為高密度聚乙烯管，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學 穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能、耐環(huán)境應力開裂性亦較好；四，在橫向連接筒的承接口內(nèi)設有電熔絲，在與管道連接時，只需接入電源即可完 成焊接，可以實現(xiàn)零滲漏。

圖1為本實用新型具體實施方式
一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型具體實施方式
三的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型具體實施方式
三的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。
具體實施方式
一參照圖1，本實用新型的大口徑塑料管道道一體化檢查井，包括一高密度聚乙烯制 豎直井筒10，該豎直井筒10的下部連接有一高密度聚乙烯制橫向連接筒20，該橫向連接筒 20具有兩個與排液管道相連的承接口 21、22，該豎直井筒10和該橫向連接筒20的內(nèi)徑的 截面均為圓形，該豎直井筒10的內(nèi)徑為1000mm，該橫向連接筒20的內(nèi)徑為900mm。參照圖1，豎直井筒10的外壁形成有螺線形加強肋11，橫向連接筒20的外壁形成 有螺線形加強肋23 ；在橫向連接筒20的承接口 21、22內(nèi)設有電熔絲，比如承接口 21內(nèi)就 設有電熔絲211。
具體實施方式
二參照圖2，本實用新型的大口徑塑料管道一體化檢查井，包括一高密度聚乙烯制豎 直井筒10，該豎直井筒10的下部連接有一高密度聚乙烯制橫向連接筒20，該橫向連接筒20 具有兩個與排液管道相連的插口 21、22，該豎直井筒10和該橫向連接筒20的內(nèi)徑的截面均 為圓形，該豎直井筒10的內(nèi)徑為1000mm，該橫向連接筒20的內(nèi)徑為3000mm。參照圖2，豎直井筒10的外壁形成平滑的實壁11，橫向連接筒20的外壁形成平滑 的實壁23。
具體實施方式
三參照圖3和圖4，本具體實施方式
和具體實施方式
二的區(qū)別在于豎直井筒10的 內(nèi)徑為800-1200mm，豎直井筒10的下端直接熱熔接在橫向連接筒20的上側(cè)壁，橫向連接筒 20 內(nèi)徑為 1000-4000mm。上述僅為本實用新型的兩個具體實施方式
，但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍 的行為。
權利要求1.大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于包括一塑料制豎直井筒，該豎直井 筒的下部連接有一塑料制橫向連接筒，該橫向連接筒具有至少兩個與排液管道相連的承 接口或插口，該豎直井筒和該橫向連接筒的內(nèi)徑的截面均為圓形，該豎直井筒的內(nèi)徑為 800-2500mm，該橫向連接筒的內(nèi)徑為300_4000mm。
2.如權利要求1所述的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于所述豎直井筒焊 接在所述橫向連接筒上。
3.如權利要求1或2所述的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于所述豎直井 筒的外壁形成有螺線形加強肋或者形成平滑的實壁。
4.如權利要求3所述的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于所述豎直井筒和 橫向連接筒均為高密度聚乙烯管。
5.如權利要求1或2所述的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于所述橫向連 接筒的外壁形成有螺線形加強肋或者形成平滑的實壁。
6.如權利要求5所述的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于所述豎直井筒和 橫向連接筒均為高密度聚乙烯管。
7.如權利要求1或2所述的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于所述豎直井 筒為高密度聚乙烯管。
8.如權利要求1或2所述的的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于所述橫向 連接筒為高密度聚乙烯管。
9.如權利要求1或2所述的的大口徑塑料管道一體化檢查井，其特征在于在所述橫 向連接筒的承接口內(nèi)設有電熔絲。
專利摘要本實用新型涉及一種排污、排水用的檢查井，特別是指大口徑塑料管道一體化檢查井，包括一塑料制豎直井筒，該豎直井筒的下部連接有一塑料制橫向連接筒，該橫向連接筒具有至少兩個與排液管道相連的承接口或插口，該豎直井筒和該橫向連接筒的內(nèi)徑的截面均為圓形，該豎直井筒的內(nèi)徑為800-2500mm，該橫向連接筒的內(nèi)徑為300-4000mm。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的檢查井根據(jù)施工現(xiàn)場排污、排水管道的實際尺寸及角度，豎直井筒可匹配焊接尺寸及角度不同的橫向連接筒，施工極其簡單，施工成本較低，且由于檢查井與排水、排污管道同為塑料管，其連接處無滲漏，使用壽命較長，可達五十年。
文檔編號E03F5/02GK201785849SQ20102026517
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權日2010年7月14日
發(fā)明者陳志江 申請人:福建納川管材科技股份有限公司