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      冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2228924閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及冷水輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置。
      背景技術(shù)
      目前使用的冷水恒壓系統(tǒng)一般是通過(guò)水泵從儲(chǔ)罐中抽水后直接送至工藝系統(tǒng)的, 為了使供水保持恒壓,一般是采用變頻器控制水泵的電機(jī)進(jìn)行恒壓供水,主要通過(guò)壓力變 送器反饋管道壓力,變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)恒壓供水功能。在管道壓力穩(wěn)定,變頻器頻率 低于一定值運(yùn)行5分鐘后,變頻器會(huì)自動(dòng)停止,以節(jié)約用電。然而,在泵停止后,泵體內(nèi)會(huì)有 一些氣體,造成泵吸空,進(jìn)而容易損壞機(jī)械的密封性,影響泵的使用壽命。為避免此問(wèn)題,需 定期排放泵體內(nèi)的氣體,但由于無(wú)法知道何時(shí)出現(xiàn)此類狀況,所以并不能有效防止泵吸空 的現(xiàn)象。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)排放泵體內(nèi)氣 體,有效防止泵吸空的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,包括水泵和儲(chǔ)罐,水泵的 進(jìn)口管道與儲(chǔ)罐連接,水泵的出口管道外接工藝系統(tǒng),水泵還與變頻器電氣連接,所述水泵 上還設(shè)有排氣口,排氣口通過(guò)排氣管道與儲(chǔ)罐頂部連接,排氣管道上設(shè)有排氣電磁閥,排氣 電磁閥與變頻器電氣連接。為了方便檢測(cè)出口管道上的壓力,所述水泵的出口管道上還設(shè)有壓力變送器,壓 力變送器與變頻器電氣連接,壓力變送器實(shí)時(shí)檢測(cè)出口管道上的壓力并將其壓力值送給變 頻器,通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)水泵的電機(jī)輸出,從而控制水泵的抽水量。為了方便系統(tǒng)的水量調(diào)節(jié),所述水泵的出口管道上設(shè)有出口閥,水泵的進(jìn)口管道 上設(shè)有進(jìn)口閥。本實(shí)用新型的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置使用時(shí),其工作原理是當(dāng)水泵處于節(jié)電狀 態(tài)重新啟動(dòng)時(shí),如果泵體內(nèi)有氣體,水泵就處于無(wú)載運(yùn)行,負(fù)載電流遠(yuǎn)小于帶載電流,且在 壓力變送器反饋控制下,變頻器的輸出頻率會(huì)不斷增加,最終達(dá)到最大頻率,當(dāng)變頻器的輸 出頻率達(dá)到最大值且負(fù)載電流小于額定負(fù)載電流,這時(shí)變頻器控制電機(jī)停機(jī),通過(guò)相應(yīng)的 繼電器觸點(diǎn)控制排氣電磁閥打開(kāi),對(duì)泵進(jìn)行排氣,排氣延時(shí)一段時(shí)間后,關(guān)閉排氣電磁閥, 重新啟動(dòng)電機(jī),重復(fù)上述過(guò)程,直至負(fù)載電流恢復(fù)額定值,系統(tǒng)才進(jìn)入正常運(yùn)行,否則,變頻 器循環(huán)控制水泵進(jìn)行排氣。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果1、本實(shí)用新型的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)泵進(jìn)行自動(dòng)排氣,有效防止了 泵吸空的現(xiàn)象,保證冷水恒壓系統(tǒng)的正常使用。2、本實(shí)用新型的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)對(duì)變頻器的輸出功率與額 定功率進(jìn)行比較,從而判斷水泵內(nèi)是否存有空氣,并通過(guò)控制排氣電磁閥進(jìn)行自動(dòng)排氣,減少人工監(jiān)控,該裝置還適用于多種產(chǎn)品的工藝系統(tǒng)。
      圖1為本冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)施例一種冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括水泵2和儲(chǔ)罐1, 水泵2的進(jìn)口管道3與儲(chǔ)罐1連接,水泵2的出口管道4外接工藝系統(tǒng),水泵2還與變頻器 5電氣連接,水泵上2還設(shè)有排氣口 6,排氣口 6通過(guò)排氣管道7與儲(chǔ)罐1頂部連接,排氣管 道7上設(shè)有排氣電磁閥8,排氣電磁閥8與變頻器5電氣連接。為了方便檢測(cè)出口管道上的壓力,水泵2的出口管道4上還設(shè)有壓力變送器9,壓 力變送器9與變頻器5電氣連接,壓力變送器9實(shí)時(shí)檢測(cè)出口管道4上的壓力并將其壓力 值送給變頻器5,通過(guò)變頻器5調(diào)節(jié)水泵2的電機(jī)輸出,從而控制水泵2的抽水量。為了方便系統(tǒng)的水量調(diào)節(jié),水泵2的出口管道4上設(shè)有出口閥10,水泵2的進(jìn)口管 道3上設(shè)有進(jìn)口閥11。本實(shí)施例的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置使用時(shí),其工作原理是當(dāng)水泵2處于節(jié)電狀 態(tài)重新啟動(dòng)時(shí),如果泵體內(nèi)有氣體,水泵2就處于無(wú)載運(yùn)行,負(fù)載電流遠(yuǎn)小于帶載電流,且 在壓力變送器9反饋控制下,變頻器5的輸出頻率會(huì)不斷增加,最終達(dá)到最大頻率,當(dāng)變頻 器5的輸出頻率達(dá)到最大值且負(fù)載電流小于額定負(fù)載電流,這時(shí)變頻器5控制電機(jī)停機(jī),通 過(guò)相應(yīng)的繼電器觸點(diǎn)控制排氣電磁閥8打開(kāi),對(duì)水泵2進(jìn)行排氣,排氣延時(shí)一段時(shí)間后,關(guān) 閉排氣電磁閥8,重新啟動(dòng)電機(jī),重復(fù)上述過(guò)程,直至負(fù)載電流恢復(fù)額定值,系統(tǒng)才進(jìn)入正常 運(yùn)行,否則,變頻器5循環(huán)控制水泵2進(jìn)行排氣。如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍;即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾, 都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
      權(quán)利要求冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,包括水泵和儲(chǔ)罐,水泵的進(jìn)口管道與儲(chǔ)罐連接,水泵的出口管道外接工藝系統(tǒng),水泵還與變頻器電氣連接,其特征在于,所述水泵上還設(shè)有排氣口,排氣口通過(guò)排氣管道與儲(chǔ)罐頂部連接,排氣管道上設(shè)有排氣電磁閥,排氣電磁閥與變頻器電氣連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,其特征在于,所述水泵的出口管道 上還設(shè)有壓力變送器,壓力變送器與變頻器電氣連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,其特征在于,所述水泵的出口管道 上設(shè)有出口閥,水泵的進(jìn)口管道上設(shè)有進(jìn)口閥。 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,包括水泵和儲(chǔ)罐,水泵的進(jìn)口管道與儲(chǔ)罐連接,水泵的出口管道外接工藝系統(tǒng),水泵還與變頻器電氣連接,水泵上還設(shè)有排氣口,排氣口通過(guò)排氣管道與儲(chǔ)罐頂部連接,排氣管道上設(shè)有排氣電磁閥,排氣電磁閥與變頻器電氣連接。本實(shí)用新型的冷水恒壓自動(dòng)排氣裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)泵進(jìn)行自動(dòng)排氣,有效防止了泵吸空的現(xiàn)象,保證冷水恒壓系統(tǒng)的正常使用,同時(shí),本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)變頻器的輸出功率與額定功率進(jìn)行比較,從而判斷水泵內(nèi)是否存有空氣,并通過(guò)控制排氣電磁閥進(jìn)行自動(dòng)排氣,減少人工監(jiān)控,該裝置還適用于多種產(chǎn)品的工藝系統(tǒng)。
      文檔編號(hào)E03B7/07GK201756723SQ20102029010
      公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
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