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      坐便器自動排水閥的制作方法

      文檔序號:2229035閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:坐便器自動排水閥的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種坐便器排水閥,尤其是指一種坐便器自動排水閥。
      背景技術
      坐便器自動排水閥由控制器和電動排水閥組成,其中包括傳感器、單片機、驅(qū)動電 路、電動裝置、電動排水閥閥體和止水閥蓋,控制器中設有感知人體的傳感器,傳感器把人 體信號輸入單片機,單片機通過驅(qū)動電路控制電動排水閥中的電動裝置,使帶動升降式止 水閥蓋或翻轉(zhuǎn)式止水閥蓋排水,安裝于坐便器上可使普通坐便器成為自動沖水坐便器。已 有的坐便器自動排水閥,其中的電動裝置大都采用電機,單片機通過驅(qū)動電路驅(qū)動電機,經(jīng) 變速齒輪變速,輸出軸上的擺動臂帶動止水閥蓋排水。為防止電機轉(zhuǎn)動的累積誤差影響有 效行程或影響止水閥蓋止水,還設有與單片機連接的上止點行程開關和下止點行程開關, 這種自動排水閥結構比較復雜,體積比較大,成本也比較高。也有的電動裝置采用電磁鐵, 電磁鐵把止水閥蓋提升或拉動至正常排水的位置,其所需體積也比較大,而且工作的震動 響聲比較大。其次,由于電動裝置不能接觸水,自動排水閥安裝于坐便器上時,其中的電機 或電磁鐵整體要高于大檔沖水最高水位線,考慮到水的波動,電動裝置整體要高于最高水 位線5毫米以上的距離。目前頂按式坐便器應用最為普遍,而很多頂按式坐便器大檔沖水 要求的最高水位與伸入于水箱內(nèi)的按鈕座底面之間的高度有限,只有4厘米左右,由于已 有的電動裝置體積比較大,超出了 4厘米,使自動排水閥的應用受到很大的限制。而且,由 于水箱內(nèi)至按鈕座底面之間的高度很難測量準確,一些電動排水閥在水箱內(nèi)能不能安裝, 可能取決于1、2厘米的高度,對一些已有的用戶,不進行實際的安裝很難作出判斷,如實際 安裝后內(nèi)部高度不夠,影響水箱蓋放平整或需降低大檔沖水所需的水位線影響沖水效果而 不能使用,就會浪費時間和精力。如果電動裝置設置于水下,對電動裝置的密封要求比較 高,一旦密封材料滲漏,不但自動排水閥不能工作,電動裝置還會報廢。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有的技術現(xiàn)狀而提出一種通用性 強、結構簡單、工作可靠、成本低的坐便器自動排水閥。為解決上述任務,本實用新型的解決方案是一種坐便器自動排水閥,由控制器和 電動排水閥組成,其中包括傳感器、單片機、驅(qū)動電路、電動裝置、電動排水閥閥體及止水閥 蓋,其特征在于所述的電動裝置為減速永磁步進電機,驅(qū)動電路為步進電機驅(qū)動電路,步 進電機驅(qū)動電路連接減速永磁步進電機,減速永磁步進電機經(jīng)傳動件連接止水閥蓋。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的減速永磁步進電機的機座直徑不大于30 毫米。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的傳動件為牽引輪和拉繩,牽引輪固定于減 速永磁步進電機的輸出軸上,拉繩一端連接牽引輪,另一端連接止水閥蓋。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的牽引輪外徑為23至28毫米。
      3[0008]上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的減速永磁步進電機的電路板上焊接的引 線為柔性扁平線;柔性扁平線的末端為連接頭,步進電機驅(qū)動電路的輸出末端為柔性扁平 線連接器,連接器與柔性扁平線連接頭配合。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的減速永磁步進電機輸出軸偏置方朝上固 定于閥頭內(nèi),減速永磁步進電機下端與閥頭包容減速永磁步進電機下端部分之間被防水膠 密封。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的閥座為筒體式,閥頭內(nèi)設有固定減速永磁 步進 電機的兩個固定耳或固定柱;所述閥頭包容減速永磁步進電機下端部分為閥頭底部的 一凹槽,減速永磁步進電機下端和減速永磁步進電機引線的一部分與凹槽之間被防水膠密 封。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的減速永磁步進電機輸出軸上設有防水密 封圈,所述的減速永磁步進電機外表面被防水膠密封。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的筒體式閥座的筒體內(nèi)還設有止水閥蓋的 止水速度調(diào)節(jié)裝置。上述的坐便器自動排水閥,其中,所述的止水速度調(diào)節(jié)裝置為兩個浮筒式止水速 度調(diào)節(jié)裝置。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的電動裝置采用了小體積 的減速永磁步進電機,工作可靠,無累積誤差,不需要上止點行程開關和下止點行程開關, 可減小電動排水閥不宜接觸水部分的高度(此高度要低于最高水位線與按鈕座之間的高 度),同時也降低了整體高度,成本低、結構簡單;另外,減速永磁步進電機輸出軸偏置方朝 上固定于閥頭內(nèi),其下端與閥頭包容減速永磁步進電機下端部分之間被防水膠密封,使電 動排水閥不宜接觸水的部分減少,同樣可降低電動排水閥的相應高度,使其具有良好的通 用性。
      以下結合附圖及附圖給出的實施例對本實用新型作進一步說明


      圖1為本實用新型一實施例結構示意圖;圖2為
      圖1中的電動排水閥俯視圖;圖3為本實施例安裝于坐便器中的示意圖;圖4為本實用新型又一實施例結構示意圖。
      具體實施方式

      圖1至圖3所示,本實施例的控制器1包括傳感器、單片機、驅(qū)動電路和控制器 殼體,電動排水閥2包括電動裝置、電動排水閥閥體和止水閥蓋9。其中,驅(qū)動電路為步進電 機驅(qū)動電路,控制器殼體由面板20和接線盒24組成,面板上設有人體感應窗17,電動裝置 為減速永磁步進電機19,由于電動裝置是間隙工作,且工作時間極短,每次工作時間在數(shù)秒 至十數(shù)秒之間,因而可以利用這種特殊的工作情形,取小體積的減速永磁步進電機,其機座 的直徑不大于30毫米,其電阻可以比常規(guī)取值做小一倍以上,以保證較小的體積仍有足夠 強勁的力矩,而不會產(chǎn)生過高的溫度使減速永磁步進電機燒壞或磁性材料退磁。減速永磁步進電機內(nèi)的電路板上焊接有柔性扁平線,柔性扁平線可以為FFC柔性扁平線,F(xiàn)FC柔性扁 平線抗壓耐折疊,可以從水箱與水箱蓋之間穿出,其引出末端為連接頭15,由于水箱內(nèi)濕度 比較大,為防止水汽侵蝕減速永磁步進電機,減速永磁步進電機的輸出軸上設防水密封圈, 防水密封圈可以為0型圈,減速永磁步進電機外表面被防水膠密封;電動排水閥閥體為筒 體式,閥體包括閥座10和閥頭14,閥頭內(nèi)設有兩個固定耳18,減速永磁步進電機偏置方朝 上用螺絲固定于兩個固定耳上,閥頭的包容減速永磁步進電機下端部分12為閥頭底部的 一凹槽,凹槽與減速永磁步進電機的下端為0. 5毫米左右間隙配合,為防止減速永磁步進 電機下端與凹槽之間的縫隙因水汽形成積水,減速永磁步進電機下端和其引出的FFC柔性 扁平線的一部分與凹槽之間被防水膠13密封,防水膠可為室溫固化硅橡膠。減速永磁步進 電機的輸出軸上設有牽引輪6,牽引輪通過拉繩7連接止水閥蓋9,拉繩為不銹鋼繩,止水閥 蓋為提升式止水閥蓋??紤]到安裝空間和不銹鋼繩的曲度牽引輪比較適宜的外徑約為25 毫米。這樣電動裝置其不宜接觸水部分的高度,包括高于減速永磁步進電機的牽引輪部分, 其高度為25毫米左右,而頂按式坐便器最高水位線與按鈕座底部(不包括頂桿)之間的高 度H都大于30毫米,因而可通用于任何普通坐便器。步進電機驅(qū)動電路的輸出引線4從接 線盒中引出,其末端為柔性扁平線連接器16,連接器與柔性扁平線末端15的連接頭配合。 筒體式閥座的筒體內(nèi)設有止水閥蓋的止水速度調(diào)節(jié)裝置,止水速度調(diào)節(jié)裝置為兩個浮筒式 止水速度調(diào)節(jié)裝置8、11,其中一個為小檔沖水止水速度調(diào)節(jié)裝置,另一個為大檔沖水止水 速度調(diào)節(jié)裝置。 使用時,控制器1安裝于坐便器22后面的墻體上,電動排水閥2安裝于水箱內(nèi)(如 果是頂按式坐便器,一般應取下按鈕座上的頂桿)。若由單片機設置小檔和大檔沖水量時, 兩個止水速度調(diào)節(jié)裝置都調(diào)節(jié)至最小沖水量位置;若由兩個止水速度調(diào)節(jié)裝置分別設定小 檔沖水量和大檔沖水量時,則單片機設小檔和大檔的最小沖水量(此時減速永磁步進電機 提升止水閥蓋至小檔或大檔沖水的位置,隨即復位),止水速度調(diào)節(jié)裝置可線性調(diào)節(jié)沖水 量。傳感器感應到人時,把人體信號輸入單片機,單片機處理后通過步進電機驅(qū)動電路控制 減速永磁步進電機轉(zhuǎn)動,經(jīng)牽引輪、不銹鋼拉繩提升止水閥蓋排水,由設定單片機小檔和大 檔沖水時,減速永磁步進電機復位,止水閥蓋關閉,沖水結束,由兩個止水速度調(diào)節(jié)裝置設 定小檔和大檔沖水時,減速永磁步進電機復位后,止水閥蓋下落速度由止水速度調(diào)節(jié)裝置 控制。應用本實用新型可使普通坐便器成為自動沖水坐便器,如果是老式的單檔沖水坐便 器可改造成分大、小檔沖水的坐便器。圖4為又一實施例結構示意圖,本實施例的控制器1包括傳感器、單片機、驅(qū)動電 路和控制器殼體,電動排水閥2的閥體為溢水管式,閥頭14固定于閥座10的溢水管上,電 動裝置為減速永磁步進電機19,減速永磁步進電機的輸出軸上設防水密封圈,減速永磁步 進電機外表面被防水膠密封,減速永磁步進電機偏置方朝上安裝于閥頭內(nèi),減速永磁步進 電機的下端與閥頭包容減速永磁步進電機下端部分12之間被防水膠13密封。減速永磁步 進電機的輸出軸上設有擺動桿34,擺動桿通過拉繩33連接止水閥蓋9,止水閥蓋為翻轉(zhuǎn)式 止水閥蓋。工作時,控制器中的傳感器把人體信號傳給單片機,單片機通過步進電機驅(qū)動電 路使減速永磁步進電機工作,擺動桿向上運動,拉繩拉動翻轉(zhuǎn)式止水閥蓋排水,減速永磁步 進電機復位,止水閥蓋落下,排水結束。本實用新型的控制器與電動排水閥之間也可以無線連接,即在單片機與步進電機
      5驅(qū)動電路之間設置無線傳輸電路,使控制器具備傳感器、單片機、無線傳輸電路,電動排水 閥具備與控制器聯(lián)系的無線傳輸電路以及步進電機驅(qū)動電路和減速永磁步進電機、電池電 源。如控制器也采用電池供電,安裝時不用預埋電源線,不破壞墻體,控制器和電動排水閥 無連接線。
      權利要求一種坐便器自動排水閥,由控制器和電動排水閥組成,其中包括傳感器、單片機、驅(qū)動電路、電動裝置、電動排水閥閥體及止水閥蓋,其特征在于所述的電動裝置為減速永磁步進電機(19),驅(qū)動電路為步進電機驅(qū)動電路,步進電機驅(qū)動電路連接減速永磁步進電機,減速永磁步進電機經(jīng)傳動件連接止水閥蓋(9)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的減速永磁步進電機 (19)的機座直徑不大于30毫米。
      3.根據(jù)權利要求2所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的傳動件為牽引輪(6) 和拉繩(7),牽引輪固定于減速永磁步進電機的輸出軸上,拉繩一端連接牽引輪,另一端連 接止水閥蓋(9)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的牽引輪(6)外徑為 23至28毫米。
      5.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述 的減速永磁步進電機的電路板上焊接的引線為柔性扁平線;柔性扁平線的末端為連接頭 (15),步進電機驅(qū)動電路的輸出末端為柔性扁平線連接器(16),連接器與柔性扁平線連接 頭配合。
      6.根據(jù)權利要求5所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的減速永磁步進電機 (19)輸出軸偏置方朝上固定于閥頭(14)內(nèi),減速永磁步進電機下端與閥頭包容減速永磁 步進電機下端部分(12)之間被防水膠(13)密封。
      7.根據(jù)權利要求6所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的閥座(10)為筒體 式,閥頭(14)內(nèi)設有固定減速永磁步進電機的兩個固定耳(18)或固定柱;所述閥頭包容減 速永磁步進電機下端部分(12)為閥頭底部的一凹槽,減速永磁步進電機下端和減速永磁 步進電機引線的一部分與凹槽之間被防水膠(13)密封。
      8.根據(jù)權利要求7所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的減速永磁步進電機 輸出軸上設有防水密封圈,所述的減速永磁步進電機外表面被防水膠密封。
      9.根據(jù)權利要求8所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的筒體式閥座的筒體 內(nèi)還設有止水閥蓋的止水速度調(diào)節(jié)裝置。
      10.根據(jù)權利要求9所述的坐便器自動排水閥,其特征在于所述的止水速度調(diào)節(jié)裝置 為兩個浮筒式止水速度調(diào)節(jié)裝置(8、11)。
      專利摘要本實用新型公開了一種坐便器自動排水閥,由控制器和電動排水閥組成,其中包括傳感器、單片機、驅(qū)動電路、電動裝置、電動排水閥閥體及止水閥蓋,所述的電動裝置為減速永磁步進電機,驅(qū)動電路為步進電機驅(qū)動電路,步進電機驅(qū)動電路連接減速永磁步進電機,減速永磁步進電機經(jīng)傳動件連接止水閥蓋。電動裝置采用了小體積的減速永磁步進電機,工作可靠,無累積誤差,成本低、結構簡單;另外,減速永磁步進電機輸出軸偏置方朝上固定于閥頭內(nèi),其下端與閥頭包容減速永磁步進電機下端部分之間被防水膠密封,使電動排水閥不宜接觸水的部分減少,可降低電動排水閥的相應高度,使其具有良好的通用性。
      文檔編號E03D5/10GK201730171SQ20102050058
      公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月14日 優(yōu)先權日2010年8月14日
      發(fā)明者陸建鋼 申請人:象山一居樂電子有限公司
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