專利名稱：水渠澆筑機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及混凝土澆筑機器領域，尤其涉及一種自動移動澆筑的水渠澆筑機。
背景技術：
水渠是對水流進行引導、限制的一種渠道，無論是在農(nóng)田，還是在建筑物附近都可能建造有水渠，用于對水的分流、引流以及限流等。水渠是通過人工在地面上進行挖掘形成一條具有一定深度的溝槽，截面一般為U型?，F(xiàn)在大多的水渠在開設好溝槽之后，需要在溝槽表面內(nèi)鋪設混凝土，以使水渠具有更好的引流作用，并防止水滲入泥土中導致的水渠坍塌。在挖好的水渠內(nèi)鋪設混凝土是項復雜的工序，首先要在水渠內(nèi)鋪設好鋼絲網(wǎng)或者其他鋪墊物，然后將混凝土貼靠在渠道的鋪墊物上。修建一條水渠需要花很多時間進行混凝土鋪設，目前澆筑混凝土作業(yè)時，大多采用先支模后澆筑的方法，此類方法工藝復雜，時間、材料、勞動消耗較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種可以自動行走、同時澆筑混凝土、固定模板的水渠澆筑機。本發(fā)明的技術方案是水渠澆筑機，包括澆筑框架、壓頂裝置、用于牽引機器移動的牽引裝置以及用于將混凝土振出的振動裝置，所述壓頂裝置固定于所述澆筑框架上，所述牽引裝置和振動裝置安裝于所述澆筑框架上；所述壓頂裝置包括架體、向澆筑框架內(nèi)輸入混凝土的輸料槽和兩個用于對水渠邊緣進行混凝土成型的壓頂模板，所述架體置于澆筑框架的頂面上，所述輸料槽設置于架體上，所述壓頂模板為倒L型，二者固定于所述架體的兩側(cè)，使所述壓頂模板的豎直部和與各自相對應的側(cè)壓板間形成壓頂模板腔室。所述澆筑框架由多個槽鋼焊接為上邊大于下邊的倒四棱臺形架，所述澆筑框架與所開設的水渠道外形相吻合，在所述澆筑框架的兩側(cè)為側(cè)壓板，在側(cè)壓板的中心位置對稱開設有用于下料的斜向漏料槽；在澆筑框架的前端槽鋼上對稱設置有用于剔除前方阻礙物的防刮頭，在所述澆筑框架的前后架體上對稱安裝有用于將整個機器抬起的四個把手。在所述防刮頭的上方對稱設置有用于連接卷揚機的掛鉤。所述槽鋼包括縱向槽鋼和橫向槽鋼，所述橫向槽鋼包括第一橫向槽鋼和第二橫向槽鋼，所述第二橫向槽鋼的長度大于所述第一橫向槽鋼的長度，所述縱向槽鋼和橫向槽鋼拼合焊接為所述澆筑框架。所述壓頂裝置還包括安裝板，在所述壓頂模板上開設有觀察口，所述觀察口對稱開設在壓頂模板上，所述安裝板設置在所述輸料槽的一側(cè)。在所述安裝板上安裝有電源開關、第一倒順開關和第二倒順開關，電源開關設置在第一倒順開關和第二倒順開關之間，所述第一倒順開關和第二倒順開關分別控制連接所述牽引裝置和振動裝置。在所述壓頂模板上安裝用于鋤土、修渠邊的刀頭，所述刀頭為L型，對稱斜向焊接于所述壓頂模板的前端。
所述牽引裝置的動力源為電動機，安裝在澆筑框架的前端，所述電動機通過履帶傳動動力帶動所述澆筑框架移動。所述振動裝置為振動機，固定安裝在所述澆筑框架的后端架體內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過牽引裝置帶動澆筑框架向前移動，在澆筑框架移動的過程中向壓頂裝置的輸料槽鏟入混凝土，振動裝置振動將混凝土震入水渠兩側(cè)以及水渠邊緣，然后配合壓頂模板進行壓模，將混凝土平鋪于水渠的兩側(cè)以及水渠邊緣上。工人使用本機器后只需將混凝土鏟入輸料槽內(nèi)，通過側(cè)壓板和壓頂模板共同施力即能完成混凝土的澆筑鋪設工序，而且通過觀察口能夠觀察到混凝土鋪設情況，使用本機器大大降低了工人的勞動強度，減少了用工人數(shù)，提高了施工效率，從而降低了水渠混凝土鋪設成本。


圖1為本發(fā)明水渠澆筑機的側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明水渠澆筑機的俯視圖；圖3為本發(fā)明水渠澆筑機的前端正視圖。
具體實施例方式下面結合附圖，進一步闡述本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的水渠澆筑機包括澆筑框架1、壓頂裝置2、牽引裝置和振動裝置(圖中未示出)，所述壓頂裝置2固定于所述澆筑框架1上，所述牽引裝置和振動裝置均安裝于所述澆筑框架1上，一般情況下，該振動裝置安裝于澆筑框架1的內(nèi)部，該牽引裝置可帶動整個澆筑機向前移動，振動裝置在牽引裝置啟動后即可開始工作，這樣，就可通過振動裝置使混凝土均勻地振出，便于混凝土的鋪設。參考圖3所示，澆筑框架1與所開設的水渠道外形相吻合，為斜U型，在本實施例中，該澆筑框架1包括兩個上邊大于下邊的倒四棱臺形架15和兩個側(cè)壓板11，一個側(cè)壓板 11連接兩個倒四棱臺形架的位于左側(cè)的腰部上，形成澆筑框架1的左側(cè)面，另一個側(cè)壓板 11連接兩個倒四棱臺形架的位于右側(cè)的腰部上，形成澆筑框架1的右側(cè)面，其中，優(yōu)選為使兩個倒四棱臺形架分設于側(cè)壓板11的兩端。該倒四棱臺形架15可以包括兩個形成其腰部的縱向槽鋼151和橫向槽鋼152，該橫向槽鋼152包括第一橫向槽鋼521和第二橫向槽鋼 522，所述第二橫向槽鋼522的長度大于所述第一橫向槽鋼521的長度，縱向槽鋼151和橫向槽鋼152拼合焊接為所述倒四棱臺形架15。該澆筑框架1在兩側(cè)的側(cè)壓板11上對稱開設有用于下料的斜向漏料槽12，在本實施例中，該斜向漏料槽12設置于側(cè)壓板11的中心位置上。在澆筑框架1的前端槽鋼上對稱設置有用于剔除前方阻礙物的防刮頭13，防刮頭13的具體位置是焊接在第一橫向槽鋼 521上，即設置在澆筑框架1的底端，這樣澆注機在向前移動的過程中，通過防刮頭13可以將前方的障礙物清除。在澆筑框架1的前后架體上對稱安裝有用于將整個機器抬起的四個把手14，通過把手14將整個澆筑機進行搬動，在所述防刮頭13的上方對稱設置有用于連接作為牽引裝置的卷揚機的掛鉤16，用連接件比如鐵鏈與掛鉤16相連接，啟動卷揚機后帶動澆筑機往前水平移動，實現(xiàn)行走過程。另外，該牽引裝置也可以采用履帶行走機構，該履帶行走機構安裝于澆筑框架1的底部，履帶行走機構的動力源，如發(fā)動機，可安裝于澆筑框架1的內(nèi)部靠近前端的位置上。如圖2所示壓頂裝置2包括架體21、兩個壓頂模板22、觀察口 23、輸料槽M和安裝板25，壓頂模板22用于將水渠邊緣進行混凝土的成型，兩個壓頂模板22、輸料槽M和安裝板25均焊接于所述架體21上，所述壓頂模板22為倒L型，二者對稱地固定于所述架體21的兩側(cè)，壓頂模板22的豎直部和與各自相對應的側(cè)壓板11間形成壓頂模板腔室221。 每個壓頂模板22的水平部上均可開設有用于觀察壓頂模板22壓頂情況的觀察口 23。安裝板25設置在所述輸料槽M的一側(cè)，安裝板25垂直固定在把手14之間，即設置在澆筑機的前端。在壓頂模板22上安裝用于鋤土、修渠邊的刀頭222，所述刀頭222為L型，對稱斜向焊接于所述壓頂模板22的前端，通過刀頭222可以將已經(jīng)成型的水渠進行進一步的修整，使其平整，以便于混凝土的鋪設。如圖3所示在所述安裝板25上安裝有電源開關251、第一倒順開關252和第二倒順開關253，電源開關25設置在第一倒順開關252和第二倒順開關253之間，電源開關 25控制整個澆筑機的電能的通斷；第一倒順開關252控制連接牽引裝置，牽引裝置的動力源為正反電動機，安裝在澆筑框架1的前端，正反電動機通過履帶傳動機構帶動所述澆筑框架1向前移動，通過第一倒順開關252控制正反電動機的正方轉(zhuǎn)，可以使?jié)仓C能夠?qū)崿F(xiàn)前進和后退的往返運動；第二倒順開關253控制連接振動裝置，振動裝置為振動機，固定安裝在所述澆筑框架1的后端架體內(nèi)，第二倒順開關253能夠?qū)崿F(xiàn)振動機的正反轉(zhuǎn)，使斜向漏料槽12內(nèi)的混凝土完全震出，大大節(jié)約了用料。本發(fā)明中的水渠澆筑機工作過程如下在使用本水渠澆筑機之前，要對水渠進行挖掘、成型并且鋪設上相應的設施，比如在水渠兩側(cè)鋪設上鋼絲網(wǎng)以便于粘結混凝土，將水渠修整好之后，將本發(fā)明水渠澆筑機通過把手14將其抬入水渠中，一般兩人即可將其抬起，打開電源開關25使水渠澆筑機內(nèi)部通電，然后將牽引裝置的控制開關第一倒順開關252調(diào)制為順向，同時打開第二倒順開關 253，水渠澆筑機在動力的牽引下邊往前移動，邊振動，在水渠澆筑機移動的同時，兩個工人分別站在機器的兩旁，往輸料槽M中鏟入混凝土，振動裝置振動將混凝土振入水渠兩側(cè)以及水渠邊緣，然后配合側(cè)壓板11和壓頂模板22進行壓模，將混凝土平鋪于水渠的兩側(cè)以及水渠邊緣上，工人使用本機器后只需將混凝土鏟入輸料槽內(nèi)，通過側(cè)壓板11和壓頂模板 22共同施力即能完成混凝土的澆筑鋪設工序，而且通過觀察口 23能夠觀察到混凝土鋪設情況。本發(fā)明將水渠的兩側(cè)以及水渠邊緣進行鋪設混凝土，然后水渠的底部用混凝土再進行修補，這個工序相對來說較為簡單，使用本機器大大降低了工人的勞動強度、減少了用工人數(shù)，提高了施工效率，從而降低了水渠鋪設成本，而且本發(fā)明適用范圍較廣，對高速公路、建筑物以及農(nóng)田的水渠都能進行澆注。綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本發(fā)明的技術范疇。
權利要求
1.一種水渠澆筑機，其特征在于包括澆筑框架、壓頂裝置、用于牽引機器移動的牽引裝置以及用于將混凝土振出的振動裝置，所述壓頂裝置固定于所述澆筑框架上，所述牽引裝置和振動裝置安裝于所述澆筑框架上；所述壓頂裝置包括架體、向澆筑框架內(nèi)輸入混凝土的輸料槽和兩個用于對水渠邊緣進行混凝土成型的壓頂模板，所述架體置于澆筑框架的頂面上，所述輸料槽設置于架體上，所述壓頂模板為倒L型，二者固定于所述架體的兩側(cè)， 使所述壓頂模板的豎直部和與各自相對應的側(cè)壓板間形成壓頂模板腔室。
2.根據(jù)權利要求1所述的水渠澆筑機，其特征在于所述澆筑框架由多個槽鋼焊接為上邊大于下邊的倒四棱臺形架，所述澆筑框架與所開設的水渠道外形相吻合，在所述澆筑框架的兩側(cè)為側(cè)壓板，在側(cè)壓板的中心位置對稱開設有用于下料的斜向漏料槽；在澆筑框架的前端槽鋼上對稱設置有用于剔除前方阻礙物的防刮頭，在所述澆筑框架的前后架體上對稱安裝有用于將整個機器抬起的四個把手。
3.根據(jù)權利要求2所述的水渠澆筑機，其特征在于在所述防刮頭的上方對稱設置有用于連接卷揚機的掛鉤。
4.根據(jù)權利要求2所述的水渠澆筑機，其特征在于所述槽鋼包括縱向槽鋼和橫向槽鋼，所述橫向槽鋼包括第一橫向槽鋼和第二橫向槽鋼，所述第二橫向槽鋼的長度大于所述第一橫向槽鋼的長度，所述縱向槽鋼和橫向槽鋼拼合焊接為所述澆筑框架。
5.根據(jù)權利要求1所述的水渠澆筑機，其特征在于所述壓頂裝置還包括安裝板，在所述壓頂模板上開設有觀察口，所述觀察口對稱開設在壓頂模板上，所述安裝板設置在所述輸料槽的一側(cè)。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的水渠澆筑機，其特征在于在所述安裝板上安裝有電源開關、第一倒順開關和第二倒順開關，電源開關設置在第一倒順開關和第二倒順開關之間， 所述第一倒順開關和第二倒順開關分別控制連接所述牽引裝置和振動裝置。
7.根據(jù)權利要求1所述的水渠澆筑機，其特征在于在所述壓頂模板上安裝用于鋤土、 修渠邊的刀頭，所述刀頭為L型，對稱斜向焊接于所述壓頂模板的前端。
8.根據(jù)權利要求1所述的水渠澆筑機，其特征在于所述牽引裝置的動力源為電動機， 安裝在澆筑框架的前端，所述電動機通過履帶傳動動力帶動所述澆筑框架移動。
9.根據(jù)權利要求1所述的水渠澆筑機，其特征在于所述振動裝置為振動機，固定安裝在所述澆筑框架的后端架體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水渠澆筑機，包括澆筑框架、壓頂裝置、牽引裝置以及振動裝置，所述壓頂裝置固定于所述澆筑框架上，所述牽引裝置和振動裝置分別內(nèi)置于所述澆筑框架內(nèi)。本發(fā)明通過牽引裝置帶動澆筑框架向前移動，在澆筑框架移動的過程中向壓頂裝置的輸料槽鏟入混凝土，振動裝置振動將混凝土震入水渠兩側(cè)以及水渠邊緣，然后配合壓頂模板進行壓模，將混凝土平鋪于水渠的兩側(cè)以及水渠邊緣上。工人使用本機器后只需將混凝土鏟入輸料槽內(nèi)，通過側(cè)壓板和壓頂模板共同施力即能完成混凝土的澆筑鋪設工序，而且通過觀察口能夠觀察到混凝土鋪設情況。使用本機器大大降低了工人的勞動強度，減少了用工人數(shù)，提高了施工效率，從而降低了水渠混凝土鋪設成本。
文檔編號E02B5/02GK102191761SQ201110138399
公開日2011年9月21日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
發(fā)明者劉玉合 申請人:劉玉合