專利名稱：碾壓混凝土壩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碾壓混凝土壩，特別是適用于水利水電行業(yè)各壩段之間橫縫需要傳遞壓力或剪力的碾壓混凝土壩體。
背景技術(shù)：
一般情況下，碾壓混凝土壩是通過切縫、預(yù)制模板成縫兩種基本的方法成型的?，F(xiàn)有的碾壓混凝土壩一般在一個(gè)坯層碾壓混凝土碾壓完成后，沿著橫縫用切縫機(jī)直接把該坯層混凝土沿縫切開，切縫的同時(shí)在縫內(nèi)充填彩條布或鋅鐵皮或直接在縫內(nèi)放置干砂隔縫。此種分縫方法施工方便，適用于大壩壩段之間完全獨(dú)立受力，不需要相互傳遞壓力或剪力的碾壓混凝土大壩，一般較多的用于碾壓混凝土重力壩。預(yù)制模板成縫一般適用于需要橫縫傳遞壓力或剪力的碾壓混凝土，采用預(yù)制模板成縫又分為兩種方法，一種為橫縫兩側(cè)混凝土分為先后澆塊，預(yù)制模板為常規(guī)模板，先澆塊完成澆筑后，拆下預(yù)制模板，該模板可重復(fù)使用，該種成縫方式和常態(tài)混凝土完全相同，不大適用于通倉(cāng)碾壓混凝土的施工；另外一種為采用預(yù)制混凝土塊模板，該模板分為左右兩塊，兩塊預(yù)制混凝土模板凸凹相嵌，將該模板沿橫縫固定在倉(cāng)面內(nèi)，然后在兩側(cè)同時(shí)澆筑碾壓混凝土，預(yù)制混凝土模板也一同被澆入混凝土內(nèi)。該種分縫方法適用于碾壓混凝土縫面需要傳遞壓力和剪力的橫縫，一般碾壓混凝土拱壩使用較多。在現(xiàn)有需要考慮橫縫之間傳遞壓力及剪力的碾壓混凝土壩中，基本采用預(yù)制混凝土塊成縫的方法，但此類預(yù)制混凝土塊重約0. 2t，比較笨重，人工無法搬用，需要專門的吊裝設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝就位，現(xiàn)場(chǎng)施工較為繁瑣，而且每隔0. 3m高的坯層均需碼放混凝土預(yù)制塊，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)面內(nèi)碾壓混凝土的運(yùn)輸、平倉(cāng)、碾壓等工序影響較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種即能簡(jiǎn)單易行，方便施工，又能使橫縫縫面?zhèn)鬟f壓力和剪力的碾壓混凝土壩。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種碾壓混凝土壩，其特點(diǎn)是，包括在倉(cāng)面內(nèi)沿橫縫臨水側(cè)設(shè)置的誘導(dǎo)短縫，在倉(cāng)面上沿著橫縫誘導(dǎo)孔施工的多個(gè)誘導(dǎo)孔，預(yù)埋在倉(cāng)面上由水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片所形成的呈封閉狀的橫縫灌漿灌區(qū)， 以及設(shè)置在誘導(dǎo)孔內(nèi)的具有進(jìn)漿和排氣功能、能進(jìn)行循環(huán)灌漿的灌漿管路；在所述灌漿管路上方設(shè)置有水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片，通過灌漿管路對(duì)橫縫進(jìn)行灌漿，形成一個(gè)傳遞壓力和剪力的碾壓混凝土橫縫縫面。按照常規(guī)施工工藝澆筑碾壓混凝土，將豎向止?jié){銅片隨著碾壓層面的上升一起上引，上引一個(gè)升層后，在混凝土間歇期時(shí)鉆誘導(dǎo)孔；在誘導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置灌漿管路；然后在灌漿管路上方設(shè)置水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片，并重復(fù)以上工序，待碾壓混凝土溫度下降至穩(wěn)定溫度后，通過灌漿管路對(duì)橫縫進(jìn)行灌漿，以形成傳遞壓力和剪力的碾壓混凝土橫縫縫[0009]在誘導(dǎo)孔內(nèi)插入帶有進(jìn)漿和排氣功能、能夠進(jìn)行循環(huán)灌漿的灌漿管，以保證在橫縫張開之后對(duì)橫縫進(jìn)行灌漿，形成能夠傳遞壓力和剪力的橫縫縫面。所述灌漿管路的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為，在誘導(dǎo)孔內(nèi)插入灌漿系統(tǒng)套管，并封堵灌漿套管與誘導(dǎo)孔之間的空隙；在灌漿系統(tǒng)套管內(nèi)插入進(jìn)漿支管，并封堵進(jìn)漿支管與套管之間的空隙； 將進(jìn)漿支管通過三通與一進(jìn)漿主管連通，將灌漿套管附帶的回漿支管通過三通與一回漿主管連通。進(jìn)一步地，所述水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片設(shè)置在進(jìn)漿主管之上0. 5m處。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述水平止?jié){銅片沿橫縫預(yù)埋在倉(cāng)面內(nèi)，所述豎向止?jié){銅片與該水平止?jié){銅片呈“丁”形布置，且相鄰兩個(gè)豎向止?jié){銅片間距為25m-35m，優(yōu)選為30m，豎向止?jié){銅片在碾壓混凝土澆筑時(shí)一直上引，并與下一個(gè)倉(cāng)面內(nèi)的水平止?jié){銅片形成一個(gè)完整的橫縫灌漿灌區(qū)。進(jìn)一步地，所述誘導(dǎo)孔的直徑為86mm-96mm，優(yōu)選為91mm相鄰兩誘導(dǎo)孔中心間距為0. 65m-0. 85m，優(yōu)選為0. 75m,以形成郵票孔效應(yīng)，來保證大壩沿著預(yù)定的橫縫張開。所述誘導(dǎo)短縫由浙青衫板完全隔開。與現(xiàn)有預(yù)制混凝土塊形成的可灌漿橫縫方法對(duì)比，本實(shí)用新型操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要吊裝設(shè)備，倉(cāng)面施工簡(jiǎn)單方便，且橫縫縫面能傳遞壓力和剪力，對(duì)倉(cāng)面大規(guī)模碾壓混凝土的施工基本沒有影響。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。


圖1是本實(shí)用新型所述碾壓混凝土豎向止?jié){銅片示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述碾壓混凝土水平止?jié){銅片示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述誘導(dǎo)孔灌漿管路布置示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1-橫縫；2-誘導(dǎo)孔； 5-進(jìn)漿主管；6-回漿主管；7-三通；8-橡膠堵頭；9-出漿主管；10-浙青杉板；14-套管；15-止?jié){銅片。
具體實(shí)施方式
如
圖1和2所示，沿橫縫1施工的誘導(dǎo)孔2間距為0. 75m,孔徑Φ 91 ；沿橫縫1水平鋪設(shè)的水平止?jié){銅片及豎向止?jié){銅片厚0. 6mm，銅片鼻子厚km，內(nèi)置浙青麻絲；完整的一個(gè)橫縫1灌區(qū)大約長(zhǎng)30m左右，高IOm左右；進(jìn)漿主管5和回漿主管6直徑均優(yōu)選為50mm， 進(jìn)漿支管和回漿支管直徑優(yōu)選為33mm，進(jìn)漿支管距誘導(dǎo)孔孔底不大于0. 2m ；灌漿系統(tǒng)套管 14插入混凝土倉(cāng)面以下0. 5m，套管14與混凝土誘導(dǎo)孔之間采用棉紗堵塞，以免漏漿；進(jìn)漿支管插入套管14內(nèi)，進(jìn)漿主管5與套管14的管壁空隙采用橡膠堵頭8進(jìn)行封閉。如圖3和4所示，本實(shí)用新型的施工工序?yàn)樵诖髩螜M縫1臨水側(cè)設(shè)置止?jié){銅片 15，止?jié){銅片15上游采用閉孔泡沫板隔縫，止水下游采用浙青杉板10隔縫；在基礎(chǔ)混凝土倉(cāng)面順橫縫1設(shè)置水平止?jié){銅片，每隔30m設(shè)置與水平止?jié){銅片呈“丁”型設(shè)置的豎向止?jié){銅片；按照常規(guī)施工工藝澆筑碾壓混凝土，將豎向止?jié){銅片隨著碾壓層面的上升一起上引； 碾壓混凝土上升10m，大約一個(gè)升層后，在混凝土間歇期在倉(cāng)面內(nèi)沿橫縫1每隔0. 75m垂直鉆Φ 91誘導(dǎo)孔形成誘導(dǎo)孔2;在誘導(dǎo)孔2內(nèi)插入灌漿系統(tǒng)套管14，并用棉紗堵塞灌漿套管 14與誘導(dǎo)孔之間的空隙；在灌漿系統(tǒng)套管14內(nèi)插入進(jìn)漿支管，支管與套管14之間空隙采用橡膠堵頭8進(jìn)行封堵；將所有的進(jìn)漿支管設(shè)三通7連接到進(jìn)漿主管5，將灌漿套管14附帶的回漿支管設(shè)三通7連接到回漿主管6 ；在進(jìn)漿主管5之上0. 5m處設(shè)置水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片，重復(fù)以上工序；待碾壓混凝土溫度下降至穩(wěn)定溫度后，用進(jìn)漿主管5對(duì)橫縫 1進(jìn)行灌漿，以形成傳遞壓力和剪力的碾壓混凝土橫縫1縫面?；炷炼蔚纳疃雀鶕?jù)鉆孔處碾壓混凝土厚度確定。 本實(shí)用新型的碾壓混凝土壩已用于向家壩水電站大壩碾壓混凝土，該大壩壩高 16^11。
權(quán)利要求1.一種碾壓混凝土壩，其特征是，包括在倉(cāng)面內(nèi)沿橫縫(1)臨水側(cè)設(shè)置的誘導(dǎo)短縫，在倉(cāng)面上沿著橫縫(1)誘導(dǎo)孔施工的多個(gè)誘導(dǎo)孔(2)，預(yù)埋在倉(cāng)面上由水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片所形成的呈封閉狀的橫縫(1)灌漿灌區(qū)，以及設(shè)置在誘導(dǎo)孔(2)內(nèi)的具有進(jìn)漿和排氣功能、能進(jìn)行循環(huán)灌漿的灌漿管路；在所述灌漿管路上方設(shè)置有水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片，通過灌漿管路對(duì)橫縫(1)進(jìn)行灌漿，形成一個(gè)傳遞壓力和剪力的碾壓混凝土橫縫 (1)縫面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述灌漿管路的結(jié)構(gòu)為，所述誘導(dǎo)孔(2)內(nèi)插有灌漿系統(tǒng)套管(14)，所述灌漿系統(tǒng)套管(14)內(nèi)插有進(jìn)漿支管；所述進(jìn)漿支管通過三通(7)與一進(jìn)漿主管(5)連通，所述灌漿套管(14)附帶的回漿支管通過三通(7)與一回漿主管(6)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片設(shè)置在進(jìn)漿主管(5)之上0. 5m處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述水平止?jié){銅片沿橫縫(1)預(yù)埋在倉(cāng)面內(nèi)，所述豎向止?jié){銅片與該水平止?jié){銅片呈“丁”形布置，且相鄰兩個(gè)豎向止?jié){銅片間距為25m-35m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述誘導(dǎo)孔(2)的直徑為 86mm-96mm，相鄰兩誘導(dǎo)孔(2)中心間距為0. 65m_0. 85m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述誘導(dǎo)短縫由浙青衫板(10)完全隔開。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述相鄰兩個(gè)豎向止?jié){銅片間距為 30m。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述誘導(dǎo)孔(2)的直徑為91mm，相鄰兩誘導(dǎo)孔(2)中心間距為0. 75m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的碾壓混凝土壩，其特征是，所述水平止?jié){銅片及豎向止?jié){銅片厚0. 6mm，銅片鼻子厚km，內(nèi)置浙青麻絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碾壓混凝土壩,它包括在倉(cāng)面內(nèi)沿橫縫臨水側(cè)設(shè)置的誘導(dǎo)短縫，在倉(cāng)面上沿著橫縫誘導(dǎo)孔施工的多個(gè)誘導(dǎo)孔，預(yù)埋在倉(cāng)面上的橫縫灌漿灌區(qū)，以及設(shè)置在誘導(dǎo)孔內(nèi)的灌漿管路；在所述灌漿管路上方設(shè)置有水平止?jié){銅片和豎向止?jié){銅片，通過灌漿管路對(duì)橫縫進(jìn)行灌漿，形成一個(gè)傳遞壓力和剪力的碾壓混凝土橫縫縫面。本實(shí)用新型不需要吊裝設(shè)備，倉(cāng)面施工簡(jiǎn)單方便，且橫縫縫面能傳遞壓力和剪力，對(duì)倉(cāng)面大規(guī)模碾壓混凝土的施工基本沒有影響，特別適用于水利水電行業(yè)各壩段之間橫縫需要傳遞壓力或剪力的碾壓混凝土壩體的成縫和碾壓混凝土拱壩的成縫。
文檔編號(hào)E02B7/08GK201962650SQ201120000719
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者馮樹榮, 張永濤, 潘江洋 申請(qǐng)人:中國(guó)水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院