專利名稱：多泵恒壓供水控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給水裝置，尤其是涉及一種多泵恒壓供水控制裝置。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，恒壓變頻系統(tǒng)大部分是通過測(cè)得水泵出口管路上壓力，將該壓力與設(shè)定壓力比較后通過水泵所配變頻器控制水泵的轉(zhuǎn)數(shù)來實(shí)現(xiàn)的。這種一控一的運(yùn)行模式可防止瞬間過電流，也能精確的控制出口管路上壓力。它的不足之處是，在多泵機(jī)組的運(yùn)行情況下，控制柜是按照水泵的數(shù)量來安裝變頻器，運(yùn)行時(shí)震動(dòng)和電磁直接傳達(dá)到變頻器起逆反應(yīng)，變頻器的排線會(huì)變得非常復(fù)雜，各變頻器的散熱不均、其疲勞程度各不相同，這些會(huì)產(chǎn)生變頻器的壽命不均，從而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的成本上升
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種多泵恒壓供水控制裝置。 該裝置可依據(jù)各個(gè)變頻器的周圍溫度、運(yùn)行狀況、輸出電流、開關(guān)器件等信息，計(jì)算每個(gè)變頻器的用電量，計(jì)算累計(jì)電用量來交替運(yùn)行的節(jié)能的、自動(dòng)控制的水泵變頻控制裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種多泵恒壓供水控制裝置，它包括若干個(gè)與水泵一一對(duì)應(yīng)的變頻器，及檢測(cè)該變頻器的溫度傳感器、變頻器的直流電壓傳感器、變頻器的輸出電流傳感器，電力半導(dǎo)體開關(guān)的開關(guān)頻率檢測(cè)器，水泵輸出水管上的壓力傳感器，其特征在于，還有若干副控制裝置，系統(tǒng)主控制裝置；其中所述若干副控制裝置與所述變頻器一一對(duì)應(yīng)，副控制裝置由V/F轉(zhuǎn)換器、PWM控制器、3相/2相轉(zhuǎn)換器、變頻器能耗量計(jì)算模塊組成，V/F轉(zhuǎn)換器輸出端接PWM控制器輸入端， PWM控制器輸出端接對(duì)應(yīng)變頻器控制輸入端，變頻器的輸出電流傳感器輸出端接3相/2相轉(zhuǎn)換器輸入端，3相/2相轉(zhuǎn)換器輸出端、V/F轉(zhuǎn)換器輸出端、溫度傳感器輸出端、直流電壓傳感器輸出端、電力半導(dǎo)體開關(guān)的開關(guān)頻率檢測(cè)器輸出端接變頻器能耗量計(jì)算模塊輸入端， V/F轉(zhuǎn)換器輸入端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊對(duì)應(yīng)的輸出端，變頻器能耗量計(jì)算模塊輸出端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊對(duì)應(yīng)的輸入端；所述系統(tǒng)主控制裝置由PID控制器、交替運(yùn)行模塊組成，PID控制器的輸入端接水泵輸出水管上的壓力傳感器，PID控制器的輸出端接交替運(yùn)行模塊輸入端，副控制裝置的變頻器能耗量計(jì)算模塊輸出端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊對(duì)應(yīng)的輸入端，主控制裝置交替運(yùn)行模塊輸出端接相對(duì)應(yīng)的副控制裝置的V/F轉(zhuǎn)換器的輸入端。所述若干個(gè)與水泵一一對(duì)應(yīng)的變頻器共同放置在一塊散熱板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了本實(shí)用新型提出的多泵恒壓供水控制裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn)1)多個(gè)變頻器模塊安裝在一個(gè)放熱板上，變頻器在相對(duì)大的放熱板上運(yùn)行，散熱效果好，變頻器模塊損傷率降低，整體系統(tǒng)效率增加了 ；2)比現(xiàn)有技術(shù)一控一變頻系統(tǒng)整體面積小，電器排線也簡(jiǎn)單，水泵的震動(dòng)或電磁干擾也明顯降低，得到了恒壓變頻系統(tǒng)的信賴性；3)依據(jù)各變頻器的環(huán)境溫度、運(yùn)行狀況、輸出電流、開關(guān)電氣頻率等特性，計(jì)算各變頻器損失量和累計(jì)損失量，反映出各變頻器的疲勞度，把變頻器平均化使用，明顯提高了系統(tǒng)的壽命。


圖1是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。圖2是圖1實(shí)施例控制裝置原理方框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明在圖1所示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。圖中，實(shí)施例系統(tǒng)包括輸入電源1、控制裝置2、水泵輸出水管壓力傳感器3、水泵 4。圖2是實(shí)施例控制裝置原理方框圖，圖中，一種多泵恒壓供水控制裝置，它包括 若干個(gè)與水泵4 一一對(duì)應(yīng)的變頻器21，及檢測(cè)該變頻器的溫度傳感器22、變頻器的直流電壓傳感器23、變頻器的輸出電流傳感器M，變頻器開關(guān)電器件的開關(guān)頻率檢測(cè)器，水泵4輸出水管上的壓力傳感器3，若干副控制裝置，系統(tǒng)主控制裝置。其中所述若干副控制裝置與所述變頻器21 —一對(duì)應(yīng)，副控制裝置由V/F轉(zhuǎn)換器25、PWM 控制器沈、3相/2相轉(zhuǎn)換器27、變頻器能耗量計(jì)算模塊觀組成，V/F轉(zhuǎn)換器25輸出端接 PWM控制器沈輸入端，PWM控制器沈輸出端接對(duì)應(yīng)變頻器控制輸入端，變頻器的輸出電流傳感器M輸出端接3相/2相轉(zhuǎn)換器27輸入端，3相/2相轉(zhuǎn)換器27輸出端、V/F轉(zhuǎn)換器25 輸出端、溫度傳感器22輸出端、直流電壓傳感器23輸出端、電力半導(dǎo)體開關(guān)的開關(guān)頻率檢測(cè)器輸出端接變頻器能耗量計(jì)算模塊觀輸入端，V/F轉(zhuǎn)換器25輸入端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊30對(duì)應(yīng)的輸出端，變頻器能耗量計(jì)算模塊觀輸出端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊30對(duì)應(yīng)的輸入端；所述系統(tǒng)主控制裝置由PID控制器四、交替運(yùn)行模塊30組成，PID控制器四的輸入端接水泵輸出水管上的壓力傳感器3，PID控制器四的輸出端接交替運(yùn)行模塊30輸入端，副控制裝置的變頻器能耗量計(jì)算模塊觀輸出端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊30對(duì)應(yīng)的輸入端，主控制裝置交替運(yùn)行模塊30輸出端接相對(duì)應(yīng)的副控制裝置的V/F轉(zhuǎn)換器25 的輸入端。本實(shí)用新型所述若干個(gè)與水泵一一對(duì)應(yīng)的變頻器共同放置在一塊散熱板上。這樣有利于變頻器的散熱。本實(shí)用新型是這樣工作的安裝在水泵輸出口側(cè)的壓力傳感器所測(cè)得的壓力信號(hào)輸入到主控制裝置的PID控制器，經(jīng)PID控制器與設(shè)定壓力值比較，將比較結(jié)果轉(zhuǎn)為控制水泵的轉(zhuǎn)速輸入到主控制裝置的交替運(yùn)行模塊，由主控制裝置的交替運(yùn)行模塊依據(jù)各副控制裝置變頻器能耗量計(jì)算模塊輸入的變頻器損失量和累計(jì)損失量進(jìn)行判斷，是繼續(xù)運(yùn)行還是取得各水泵的平衡交替運(yùn)行，確定后主控制裝置的交替運(yùn)行模塊將水泵轉(zhuǎn)速傳輸至相對(duì)應(yīng)水泵的副控制裝置的V/F轉(zhuǎn)換器，經(jīng)V/F轉(zhuǎn)換器將轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換成與其成比例的電壓信號(hào)， 將該電壓信號(hào)輸入到PWM控制器，PWM控制器通過脈沖寬度調(diào)制技術(shù)把信號(hào)輸入到變頻器控制輸入端，最終變頻器的逆變器輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)發(fā)給水泵電機(jī)，水泵電機(jī)按新的指令進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。[0017] 上面結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多泵恒壓供水控制裝置，它包括若干個(gè)與水泵一一對(duì)應(yīng)的變頻器，及檢測(cè)該變頻器的溫度傳感器、變頻器的直流電壓傳感器、變頻器的輸出電流傳感器，電力半導(dǎo)體開關(guān)的開關(guān)頻率檢測(cè)器，水泵輸出水管上的壓力傳感器，其特征在于，還有若干副控制裝置，系統(tǒng)主控制裝置；其中所述若干副控制裝置與所述變頻器一一對(duì)應(yīng)，副控制裝置由V/F轉(zhuǎn)換器、PWM控制器、3 相/2相轉(zhuǎn)換器、變頻器能耗量計(jì)算模塊組成，V/F轉(zhuǎn)換器輸出端接PWM控制器輸入端，PWM 控制器輸出端接對(duì)應(yīng)變頻器控制輸入端，變頻器的輸出電流傳感器輸出端接3相/2相轉(zhuǎn)換器輸入端，3相/2相轉(zhuǎn)換器輸出端、V/F轉(zhuǎn)換器輸出端、溫度傳感器輸出端、直流電壓傳感器輸出端、電力半導(dǎo)體開關(guān)的開關(guān)頻率檢測(cè)器輸出端接變頻器能耗量計(jì)算模塊輸入端，V/F轉(zhuǎn)換器輸入端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊對(duì)應(yīng)的輸出端，變頻器能耗量計(jì)算模塊輸出端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊對(duì)應(yīng)的輸入端；所述系統(tǒng)主控制裝置由PID控制器、交替運(yùn)行模塊組成，PID控制器的輸入端接水泵輸出水管上的壓力傳感器，PID控制器的輸出端接交替運(yùn)行模塊輸入端，副控制裝置的變頻器能耗量計(jì)算模塊輸出端接系統(tǒng)主控制裝置交替運(yùn)行模塊對(duì)應(yīng)的輸入端，主控制裝置交替運(yùn)行模塊輸出端接相對(duì)應(yīng)的副控制裝置的V/F轉(zhuǎn)換器的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多泵恒壓供水控制裝置，其特征在于，所述若干個(gè)與水泵一一對(duì)應(yīng)的變頻器共同放置在一塊散熱板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多泵恒壓供水控制裝置，它包括若干個(gè)與水泵一一對(duì)應(yīng)的變頻器，及檢測(cè)該變頻器的溫度傳感器、變頻器的直流電壓傳感器、變頻器的輸出電流傳感器，電力半導(dǎo)體開關(guān)的開關(guān)頻率檢測(cè)器，水泵輸出水管上的壓力傳感器，若干副控制裝置，系統(tǒng)主控制裝置；所述若干副控制裝置與所述變頻器一一對(duì)應(yīng)，所述主控制裝置接收各副控制裝置的變頻器能耗量計(jì)算模塊輸出的信息，并將適宜的運(yùn)轉(zhuǎn)模式輸入到對(duì)應(yīng)的副控制裝置來控制水泵的運(yùn)行。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)依據(jù)各變頻器的環(huán)境溫度、運(yùn)行狀況、輸出電流、開關(guān)電氣頻率等特性，計(jì)算各變頻器損失量和累計(jì)損失量，反映出各變頻器的疲勞度，把變頻器平均化使用，明顯提高了系統(tǒng)的壽命。
文檔編號(hào)E03B11/16GK202117120SQ20112020416
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者咸明哲 申請(qǐng)人:上海中韓杜科泵業(yè)制造有限公司