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      混合氣壓力罐供水裝置制造方法

      文檔序號:2258042閱讀:228來源:國知局
      混合氣壓力罐供水裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種工作壓力接近恒定、容積利用率達95%以上的壓力罐供水裝置,采用的方法是將氣液混合氣(例如石油液化氣)充入到壓力罐內,以此作為儲能的工作介質。由于氣、液混合氣在氣體容積變化時,其飽和氣壓維持不變,因此穩(wěn)定了壓力罐吞吐水量時的壓力,有效地提高了壓力罐的容積了利用率。此外,為了降低環(huán)境溫度對混合氣飽和氣壓的影響,利用水源自身溫度變化小的特點,通過溫度交換裝置,將水與混合氣進行溫度交換,從而使混合氣的溫度得以恒定。
      【專利說明】混合氣壓力罐供水裝置
      [0001]【技術領域】:本發(fā)明屬于壓力罐無塔供水領域
      [0002]【背景技術】:壓力罐供水是無塔供水領域中的一種供水方式,目前是在壓力罐體內充有氮氣或空氣,利用氣體的彈性使壓力罐工作在壓差的狀態(tài),工作的壓差越大,容積利用率越高,能耗也越高;反之壓力差越小,容積利用率越小,能耗越小。為了不至于能耗太大,壓力罐的容積利用率一般在15?25% (取25%時能耗已經很大了)。所以,容積利用率低是壓力罐供水的突出弱點。
      [0003]本發(fā)明要解決的問題,是在保持供水高效前提下,大幅度提高壓力罐的容積利用率,壓力罐容積利用率可達95%以上。

      【發(fā)明內容】
      :
      [0004]我們知道,常溫常壓(這里指溫度在0?60°C之間,壓力小于3MPa,下同)下氮氣或是空氣都是純氣體狀態(tài),近似于理想氣體。
      [0005]本發(fā)明采用的方法,是在常溫常壓下,充入壓力罐內的是具有飽和氣壓的氣體與液體的混合氣(以下簡稱混合氣),例如可以是石油液化氣,而不是氮氣或空氣。當溫度一定時,由于混合氣的壓力保持不變(飽和氣壓),與容積變化的大小無關,因此在實現恒壓供水之時,大幅度提高壓力罐的容積利用率,從而避免了壓差式供水產生的弊病。
      [0006]由于環(huán)境溫度的變化,加上混合氣液化或氣化過程時的吸入與放熱,都會導致混合氣自身溫度的變化,而這種溫度的變化會導致飽和氣壓壓力值的改變。為了更好地使混合氣的壓力恒定,應該保證混合氣的環(huán)境溫度接近不變,本發(fā)明采用了如下措施來消除溫度的變化:
      [0007](I)采用水源(自來水或地下水)與混合氣進行熱量交換的方法,以使混合氣的溫度保持相對穩(wěn)定。
      [0008]在一天當中或是在一段時間內,氣溫雖高低變化較大,但自來水或地下水的水溫接近不變,因此用自來水或地下水與混合氣進行熱量交換,可以保證一天當中或一段時間內的混合氣溫度基本不變。
      [0009](2)根據節(jié)氣的變化,定期更換混合氣的種類,使混合氣的飽和氣壓基本保持不變。
      [0010]水源溫度的變化雖然比氣溫小,但也是有變化的。例如東北地區(qū)的地下水的溫度大約為5?15°C。在冬季水溫最低為5°c,夏季最高為15°C。顯然如果用同一種混合氣,飽和氣壓的壓力相差會較大。為了消除這個影響,本發(fā)明采用了定期更換混合氣種類的方法,即冬季用冬季的混合氣,夏季用夏季的混合氣。
      [0011]此外,為了保證混合氣不泄露,本發(fā)明采用了諸如雙膠囊、壓力報警器、氣(油)水分離器等安全措施。
      [0012]以下以充入壓力罐內混合氣是石油液化氣為例,來說明本發(fā)明實現的方法。
      [0013]一、不同溫度、不同飽和氣壓的石油液化氣的配制
      [0014]石油液化氣的組分主要是由丙烷、丙烯、異丁烷、正丁烷等組成(見表I)。各單一組分不同溫度下的飽和氣壓值見表1。
      [0015]表1:各類氣體的飽和氣壓(MPa)
      【權利要求】
      1.混合氣壓力罐供水裝置,其特征在于:在壓力罐內充入的工作介質,是在常溫常壓下具有飽和氣壓的氣液混合氣。
      2.根據權利要求1,其特征在于:該混合氣是石油液化氣;
      3.根據權利要求2,其特征在于:根據石油液化氣各組分比例的不同,按不同溫度配制成所需要的具有不同飽和氣壓的石油液化氣,以滿足供水壓力系列化的需要。
      4.根據權利要求1,其特征在于:該壓力罐內設有兩個膠囊(或囊狀物),分別盛裝水和混合氣,采用兩個膠囊的目的是防止混合氣滲漏到水中;
      5.根據權利要求1和4,采用的方案有兩種:上水膠囊方案和下水膠囊方案,其特征在于: (1)上水膠囊方案(見附圖1) 本方案采用了水膠囊I在上、氣膠囊2在下的布置方式,在壓力罐外部的下面設有溫度交換器3,溫度交換器3也兼做儲液器之用,水源通過水泵4經止回閥5后,一路通過溫度交換器3接水膠囊I入口,一路通過氣(油)水分離器6到達用戶;在罐體的側壁開一小通孔.7,小通孔與壓力傳感器8相連。 (2)下水膠囊方案(見附圖2) 本方案采用了水膠囊10在下氣膠囊11在上的布置方式,水膠囊10和氣膠囊11采用公用的鋁合金板12作為各膠囊的端面,即水膠囊10和氣膠囊11分別將各自的囊體與同一塊的鋁合金板12固定膠黏在一起,鋁合金板12的兩面設有若干個散熱片,水源經水泵4、止回閥5,一路接水膠囊10,另一路經氣水分離器到達用戶;在罐體的側壁開一小通孔7,小通孔與壓力傳感器8相連。
      【文檔編號】E03B11/00GK103510578SQ201210210795
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月14日 優(yōu)先權日:2012年6月14日
      【發(fā)明者】姜校林 申請人:姜校林
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