專利名稱：全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及排灌機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)已有砼U型渠澆襯砌機械和振動預(yù)制機械，而現(xiàn)澆襯砌機械因受地質(zhì)、氣候及地下水位、電源等條件的限制，并且消耗功率大，所以不易推廣。但振動預(yù)制機械生產(chǎn)出的砼U型槽的預(yù)制混凝土瓦片，強度不高，壁厚不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量差，操作時需人工扳動手柄來拖動振動器往返工作，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機，它能實現(xiàn)梯形渠砼構(gòu)件長距，具有薄壁厚厚一致、強度高、防滲漏、外觀美等特點。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案它包含機械的梯形主體I、推進器2、梯形內(nèi)成形模3、推進液壓油缸4、油缸支撐座5、滑動管桿6、液壓總成7、電氣控制柜8、渠槽鏟刀9、進料斗10，機械主體I的左端設(shè)有推進器2，推進器2的左端設(shè)有梯形內(nèi)成形模3，機械主體I內(nèi)設(shè)有數(shù)根滑動管桿6，推進液壓油缸4與推進器2連接，推進液壓油缸4的右端設(shè)有油缸支撐座5，推進器2后端定位板的左側(cè)設(shè)有進料斗10，機械主體I的上端一側(cè)設(shè)有液壓總成7，且液壓總成7上面設(shè)有電氣控制柜8，機械主體I的最右端設(shè)有渠槽鏟刀9。所述的機械主體I的右端兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向滾輪13。所述的推進器2設(shè)置在機械主體I與梯形內(nèi)成形模3之間的數(shù)根滑動管桿6上，且滑動管桿6上設(shè)有滑動套管，其推動器2與梯形內(nèi)成形模3相配合，利用液壓油缸的推力，使渠壁厚、內(nèi)徑、壓頂同時完成，且機械主體I利用推力實現(xiàn)自動行走、密實一次完成。所述的梯形內(nèi)成形模3內(nèi)設(shè)有電動振動器12，且梯形內(nèi)成形模3的上方設(shè)有發(fā)電機組11，且梯形內(nèi)成形模3與發(fā)電機組11之間分別設(shè)有蓋板和座板。本發(fā)明利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓、密實受力而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機械主體前面兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進行直線運動。本發(fā)明工作時首先啟動電動振動器為落料做準(zhǔn)備，當(dāng)混凝土通過機械進料斗進入推進器后，啟動液壓泵站、油缸開始作伸縮運動，由推進器將混凝土推進到渠道成型模外壁所形成的U形空腔內(nèi)，這時成形模起作內(nèi)模胎作用，固定成形混凝土吸附在經(jīng)機械鏟刀修理過的渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形，由于液壓油缸的推力作用和電動振動器對混凝土的連續(xù)的振動，增強了 V形渠內(nèi)混凝土的擠壓強度和密實度。本發(fā)明利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓和密實受力而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進行連續(xù)的直線運動。本發(fā)明能實現(xiàn)梯形渠砼構(gòu)件長距，具有薄壁厚厚一致、強度高、防滲漏、外觀美等特點，特別適用于大型農(nóng)田、水利渠道工程建設(shè)，特別是在目前國土資源部、水利部對國內(nèi)農(nóng)田整改項目中的小農(nóng)渠、支渠、斗渠、主干渠的現(xiàn)場一次性澆筑工程。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的右視圖，圖3為本發(fā)明中液壓總成7的液壓原理圖，圖4為本發(fā)明的電氣原理圖。
具體實施例方式參看圖I-圖4，本具體實施方式
采用如下技術(shù)方案它包含機械的梯形主體I、推進器2、梯形內(nèi)成形模3、推進液壓油缸4、油缸支撐座5、滑動管桿6、液壓總成7、電氣控制柜8、渠槽鏟刀9、進料斗10，機械主體I的左端設(shè)有推進器2，推進器2的左端設(shè)有梯形內(nèi)成形模3，機械主體I內(nèi)設(shè)有數(shù)根滑動管桿6，推進液壓油缸4與推進器2連接，推進液壓油缸4的右端設(shè)有油缸支撐座5，推進器2后端定位板的左側(cè)設(shè)有進料斗10，機械主體I的上端一側(cè)設(shè)有液壓總成7，且液壓總成7上面設(shè)有電氣控制柜8，機械主體I的最右端設(shè)有渠槽鏟刀9。所述的機械主體I的右端兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向滾輪13。所述的推進器2設(shè)置在機械主體I與梯形內(nèi)成形模3之間的三根滑動管桿6上，且滑動管桿6上設(shè)有滑動套管，其推動器2與梯形內(nèi)成形模3相配合，利用液壓油缸的推力，使渠壁厚、內(nèi)徑、壓頂同時完成，且機械主體I利用推力實現(xiàn)自動行走、密實一次完成。所述的梯形內(nèi)成形模3內(nèi)設(shè)有電動振動器12，且梯形內(nèi)成形模3的上方設(shè)有發(fā)電機組11，且梯形內(nèi)成形模3與發(fā)電機組11之間分別設(shè)有蓋板和座板。本具體實施方式
利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓、密實受力而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機械主體前面兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進行直線運動。本具體實施方式
工作時首先啟動電動振動器為落料做準(zhǔn)備，當(dāng)混凝土通過機械進料斗進入推進器后，啟動液壓泵站、油缸開始作伸縮運動，由推進器將混凝土推進到渠道成型模外壁所形成的U形空腔內(nèi)，這時成形模起作內(nèi)模胎作用，固定成形混凝土吸附在經(jīng)機械鏟刀修理過的渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形，由于液壓油缸的推力作用和電動振動器對混凝土的連續(xù)的振動，增強了 V形渠內(nèi)混凝土的擠壓強度和密實度。本具體實施方式
利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓和密實受力而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進行連續(xù)的直線運動。本具體實施方式
能實現(xiàn)梯形渠砼構(gòu)件長距，具有薄壁厚厚一致、強度高、防滲漏、外觀美等特點，特別適用于大型農(nóng)田、水利渠道工程建設(shè)，特別是在目前國土資源部、水利部對國內(nèi)農(nóng)田整改項目中的小農(nóng)渠、支渠、斗渠、主干渠的現(xiàn)場一次性澆筑工程。
權(quán)利要求
1.全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于它包含機械的梯形主體(I)、推進器(2)、梯形內(nèi)成形模(3)、推進液壓油缸(4)、油缸支撐座(5)、滑動管桿(6)、液壓總成(7)、電氣控制柜(8)、渠槽鏟刀(9)、進料斗(10)，機械主體⑴的左端設(shè)有推進器(2)，推進器(2)的左端設(shè)有梯形內(nèi)成形模(3)，機械主體(I)內(nèi)設(shè)有數(shù)根滑動管桿(6)，推進液壓油缸(4)與推進器(2)連接，推進液壓油缸(4)的右端設(shè)有油缸支撐座(5)，推進器(2)后端定位板的左側(cè)設(shè)有進料斗(10)，機械主體(I)的上端一側(cè)設(shè)有液壓總成(7)，且液壓總成(7)上面設(shè)有電氣控制柜(8)，機械主體(I)的最右端設(shè)有渠槽鏟刀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于所述的機械主體(I)的右端兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向滾輪(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于所述的梯形內(nèi)成形模(3)內(nèi)設(shè)有電動振動器(12)，且梯形內(nèi)成形模(3)的上方設(shè)有發(fā)電機組(11)，且梯形內(nèi)成形模(3)與發(fā)電機組(11)之間分別設(shè)有蓋板和座板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于它利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓、密實受力而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機械主體前面兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進行直線運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于它工作時首先啟動電動振動器為落料做準(zhǔn)備，當(dāng)混凝土通過機械進料斗進入推進器后，啟動液壓泵站、油缸開始作伸縮運動，由推進器將混凝土推進到渠道成型模外壁所形成的U形空腔內(nèi)，這時成形模起作內(nèi)模胎作用，固定成形混凝土吸附在經(jīng)機械鏟刀修理過的渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形，由于液壓油缸的推力作用和電動振動器對混凝土的連續(xù)的振動，增強了 V形渠內(nèi)混凝土的擠壓強度和密實度。
全文摘要
全自動節(jié)水排灌防滲渠現(xiàn)澆成型機，它涉及排灌機械設(shè)備領(lǐng)域。它的機械主體(1)的左端設(shè)有推進器(2)，推進器(2)的左端設(shè)有梯形內(nèi)成形模(3)，機械主體(1)內(nèi)設(shè)有數(shù)根滑動管桿(6)，推進液壓油缸(4)與推進器(2)連接，推進液壓油缸(4)的右端設(shè)有油缸支撐座(5)，推進器(2)后端定位板的左側(cè)設(shè)有進料斗(10)，機械主體(1)的上端一側(cè)設(shè)有液壓總成(7)，且液壓總成(7)上面設(shè)有電氣控制柜(8)，機械主體(1)的最右端設(shè)有渠槽鏟刀(9)。它能實現(xiàn)梯形渠砼構(gòu)件長距，具有薄壁厚厚一致、強度高、防滲漏、外觀美等特點。
文檔編號E02B5/02GK102926357SQ201210431449
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者孫素元, 王文彬 申請人:孫素元, 王文彬