專利名稱：一種混凝土砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種砌塊，更具體而言，涉及一種改進和優(yōu)化結(jié)構(gòu)的用于下水檢查井的混凝土砌塊。
背景技術(shù)：
下水井在城市排水系統(tǒng)中有著重要作用，以前的下水井均是采用普通磚砌筑，井體強度低、抗?jié)B性差、容易脫皮、結(jié)構(gòu)疏松。目前，所使用的混凝土砌塊，為實心結(jié)構(gòu)，由于整體重量重，運輸和搬運不方便，造成勞動成本和使用成本增加，效率降低
實用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題或者之一，本實用新型提供了一種混凝土砌塊，通過在混凝土砌塊的兩端設(shè)有左半通孔、右半通孔及在混凝土砌塊的中間設(shè)有盲孔，減輕了混凝土砌塊的重量，而且降低了勞動成本，提高效率；通過在通孔內(nèi)灌注混凝土和砂漿，提高了下水檢查井井壁的整體強度，提高了井壁的質(zhì)量。本實用新型提供的混凝土砌塊，包括內(nèi)板、外板、左肋板和右肋板，所述內(nèi)板和外板為同軸的圓柱形弧面的一段，所述左肋板和右肋板位于所述內(nèi)板和外板之間且連接所述內(nèi)板和外板，所述左肋板、所述內(nèi)板及所述外板圍成左半通孔，所述右肋板、所述內(nèi)板及所述外板圍成右半通孔，所述內(nèi)板、外板、左肋板及右肋板之間設(shè)有盲孔。采用上述技術(shù)方案，所述內(nèi)板、外板、左肋板及右肋板之間設(shè)有左半通孔、右半通孔及盲孔，減輕了所述混凝土砌塊的整體重量，且所述左半通孔與相鄰前一所述混凝土砌塊的右半通孔想拼接，形成一個完整的通孔，所述右半通孔與相鄰后一所述混凝土砌塊的左半通孔相插接，形成一個完整的通孔，在所述通孔內(nèi)灌注砂漿和混凝土，提高了井壁的整體強度。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盲孔的橫截面為U形，縱截面為橢圓形，砌井時，所述盲孔朝下放置。采用上述技術(shù)方案，所述混凝土砌塊的各個拐角處強度增大，消除了應(yīng)力集中的弊端，降低了生產(chǎn)、搬運和安裝過程中的破損率，降低了成本。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盲孔的縱軸線與所述左半通孔和右半通孔的縱軸線均位于同一圓柱形弧面上。采用上述技術(shù)方案，便于加工和安裝。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盲孔的寬度與所述左半通孔和右半通孔的寬度相同或不同，優(yōu)選相同。采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)合理，受力均勻，且外形美觀。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盲孔高度H為60_200mm，所述盲孔寬度L為30_120mm。[0014]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述盲孔高度H為115mm，所述盲孔寬度L為80mm。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述混凝土砌塊的一端設(shè)置有凸起，所述凸起與相鄰所述前一混凝土砌塊的卡槽相插接，所述混凝土砌塊另一端設(shè)置卡槽，所述卡槽與相鄰所述后一混凝土砌塊的凸起相插接，前后所述混凝土砌塊扣合定位。采用上述技術(shù)方案，所述相鄰混凝土砌塊之間扣合定位，易于砌塊砌筑平穩(wěn)，防止拼接后相鄰兩混凝土砌塊之間發(fā)生相對位移，增加了檢查井的整體強度。采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，便于拼接。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地,所述凸起所對的圓心夾角BI為O. 8-3. O度,優(yōu)選I. 30度，所述卡槽所對圓心夾角B2為O. 8-3. O度，優(yōu)選I. 50度。 綜上，本實用新型采用了上述技術(shù)方案，所述左肋板和所述內(nèi)板及所述外板圍成左半通孔，所述右肋板和所述內(nèi)板及所述外板圍成右半通孔，所述內(nèi)板、外板、左肋板及右肋板之間設(shè)有盲孔，減輕了混凝土砌塊的重量，便于搬運和使用，降低了成本，提高了工作效率；所述左半通孔與相鄰前一所述混凝土砌塊的右半通孔相插接，形成一個完整的通孔，所述右半通孔與相鄰后一所述混凝土砌塊左半通孔相插接，形成一個完整的通孔，砌井時，在通孔內(nèi)灌注砂漿和水泥，提高了整個檢查井的強度。

圖I所示是本實用新型所述混凝土砌塊一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A剖視圖。其中，圖I與圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為I內(nèi)板 2外板 3左肋板 4右肋板 5左半通孔6右半通孔7盲孔 8凸起9卡槽。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。圖I是本實用新型混凝土砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A剖視圖。如圖I所示，本實用新型提供混凝土砌塊，包括內(nèi)板I、外板2、左肋板3和右肋板4，內(nèi)板I和外板2為同軸的圓柱形弧面的一段，且內(nèi)板I的弧度大于外板2的弧度，即外板2的半徑大于內(nèi)板I的半徑，左肋板3和右肋板4位于內(nèi)板I和外板2之間且連接所述內(nèi)板I和外板2，所述左肋板3與右肋板4對稱設(shè)置，提高砌塊的強度。圖I、圖2所示，左肋板3和內(nèi)板I及外板2圍成左半通孔5，所述右肋板4和所述內(nèi)板I及所述外板2圍成右半通孔6，所述內(nèi)板、外板、左肋板及右肋板之間設(shè)有盲孔。采用此結(jié)構(gòu)，可以減輕砌塊的重量，便于搬運和安裝，提高了工作效率。左半通孔5與前一砌塊的右半通孔6拼成一個完整的通孔，所述通孔在砌墻時灌注混凝土或防水砂漿，提高了整個檢查井的強度和防滲性能。上述技術(shù)方案中，進一步地，所述盲孔的橫截面為U形，縱截面為橢圓形，砌井時，盲孔朝下放置。采用上述技術(shù)方案，砌塊的各個拐角處強度增大，消除了應(yīng)力集中的弊端，降低了生產(chǎn)、搬運和安裝過程中的破損率，降低了成本。上述技術(shù)方案中，進一步地，所述盲孔的縱軸線與所述左半通孔和右半通孔的縱軸線均位與圓柱形弧面上。采用上述技術(shù)方案，砌塊結(jié)構(gòu)合理，易于生產(chǎn)和加工，降低了生產(chǎn)成本，且砌塊結(jié)構(gòu)勻稱，強度均勻。上述技術(shù)方案中，進一步地，所述盲孔的寬度與所述左半通孔和右半通孔的寬度相同或不同，優(yōu)選相同。采用上述技術(shù)方案，受力均勻，便于加工。上述技術(shù)方案中，所述 盲孔高度H為60-200mm，所述盲孔寬度L為30_120mm ;所述盲孔高度H優(yōu)選為115mm，所述盲孔寬度L優(yōu)選為80mm。上述技術(shù)方案中，所述混凝土砌塊的一端設(shè)置有凸起8，所述混凝土砌塊另一端設(shè)置卡槽9，所述凸起8與相鄰前一混凝土砌塊的所述卡槽相插接，所述卡槽9與相鄰后一混凝土砌塊的所述凸起相插接，前后所述混凝土砌塊扣合定位。采用上述技術(shù)方案，所述混凝土砌塊的一端設(shè)置有凸起，另一端設(shè)置有卡槽，所述凸起與前一所述混凝土砌塊的卡槽相插接，所述卡槽與后一所述混凝土砌塊的凸起相插接，使相鄰所述混凝土砌塊之間扣合定位，則砌塊碼放平穩(wěn)，易于拼接定位，還可防止拼接后相鄰兩混凝土砌塊之間發(fā)生相對位移，增加了檢查井的整體強度。上述技術(shù)方案中，所述凸起8所對應(yīng)的圓心夾角BI為O. 8-3. O度，優(yōu)選I. 3度，所述卡槽所對應(yīng)的圓心角B2為O. 8-3. O度，優(yōu)選I. 5度。本實用新型提供的砌塊，不但提高了下水檢查井井壁的整體強度、提高了井壁的質(zhì)量，而且運輸和使用方便，降低了勞動成本，提高了效率。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種混凝土砌塊，其特征在于，包括內(nèi)板(I)、外板(2)、左肋板(3)和右肋板(4)，所述內(nèi)板(I)和外板(2)為同軸的圓柱形弧面的一段，所述左肋板(3)和右肋板(4)位于所述內(nèi)板(I)和外板(2 )之間且連接所述內(nèi)板(I)和外板(2 )，所述左肋板(3 )和所述內(nèi)板(I)及所述外板(2)圍成左半通孔(5)，所述右肋板(4)和所述內(nèi)板(I)及所述外板(2)圍成右半通孔(6)，所述內(nèi)板(I)、外板(2)、左肋板(3)及右肋板(4)之間設(shè)有盲孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土砌塊，其特征在于，所述盲孔(7)的橫截面為U形，縱截面為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土砌塊，其特征在于，所述盲孔(7)的縱軸線與所述左半通孔(5)和右半通孔(6)的縱軸線，均位于同一圓柱形弧面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土砌塊，其特征在于，所述盲孔(7)的寬度與所述左半通孔(5)和右半通孔(6)的寬度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土砌塊，其特征在于，所述盲孔(7)高度(H)為60-200mm，所述盲孔寬度(L)為30_120mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝砌塊，其特征在于，所述盲孔(7)高度(H)為115_，所述盲孔寬度(L)為80mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的混凝土砌塊，其特征在于，所述混凝土砌塊的一端設(shè)置有凸起(8)，所述混凝土砌塊的另一端設(shè)置卡槽(9)，所述凸起(8)與所述前一混凝土砌塊的所述卡槽(9)相插接，所述卡槽(9)與所述后一混凝土砌塊的所述凸起(8)相插接，使前后所述混凝土砌塊扣合定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土砌塊，其特征在于，所述凸起(8)所對的圓心夾角(BI)為O. 8-3. O度，所述卡槽(9)所對的圓心夾角(B2)為O. 8-3. O度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土砌塊，其特征在于，所述凸起(8)所對圓心夾角(BI)為I. 3度，所述卡槽(9)所對圓心夾角(B2)為I. 5度。
專利摘要本實用新型公開一種混凝土砌塊，包括內(nèi)板、外板、左肋板和右肋板，內(nèi)板和外板為同軸圓柱形弧面的一段。左肋板和右肋板位于內(nèi)板和外板之間且連接內(nèi)板和外板，左肋板、內(nèi)板及外板圍成左半通孔，右肋板、內(nèi)板及外板圍成右半通孔，內(nèi)板、外板、左肋板及右肋板圍成一個盲孔。采用本實用新型的技術(shù)方案，通過在左肋板、內(nèi)板及外板圍成左半通孔，右肋板、內(nèi)板及外板圍成右半通孔，內(nèi)板、外板、左肋板及右肋板圍成一個盲孔，減輕了混凝土砌塊的整體重量，提高了使用和運輸?shù)姆奖阈?，提高了工作效率；砌井時，在通孔內(nèi)灌注砂漿或水泥，增加了井壁的整體強度。
文檔編號E03F5/02GK202689164SQ20122025873
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者鄭軍, 張繼學(xué), 鄭進松 申請人:徐水縣華光市政建材有限公司