專利名稱：用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于混凝土澆筑的保溫保壓系統(tǒng)，尤其是在高水頭電站中用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)。
技術(shù)背景隨著技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越多的高水頭電站甚至百米以下水頭的大型電站，在水輪機(jī)蝸殼的混凝土設(shè)計(jì)中采用了蝸殼與混凝土聯(lián)合承載的設(shè)計(jì)思路。由于外包混凝土分擔(dān)了內(nèi)水壓力，降低了設(shè)備自身的實(shí)際應(yīng)力，不僅可以增加設(shè)備的安全系數(shù)，也可以降低設(shè)備的交替變化荷載，從而延長(zhǎng)機(jī)組的壽命。目前此設(shè)計(jì)已經(jīng)被證實(shí)對(duì)機(jī)組的運(yùn)行是有利的。近年來(lái)，隨著研究的深入，溫度在保壓澆筑中的影響也逐漸被重視起來(lái)。由于混凝土在澆筑后的凝結(jié)過(guò)程中會(huì)釋放大量的熱，如果不加以控制，釋放出的熱量會(huì)影響蝸殼的應(yīng)力分布，另外會(huì)使蝸殼的溫度變化時(shí)同時(shí)產(chǎn)生變形，從而影響其安裝精度，進(jìn)而影響其運(yùn)行效率及壽命。國(guó)內(nèi)大型水電站如錦屏二級(jí)，在蝸殼澆筑中采取了保壓并控制混凝土溫度的做法。但其溫度控制僅僅是采取控制混凝土入倉(cāng)溫度以及在混凝土中埋設(shè)冷卻水管的措施。這樣的措施不能對(duì)真正的目標(biāo)蝸殼采取有效的控制，只是采取一定措施，盡到了控制溫度的努力，不能保證目標(biāo)溫度的實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用、有效的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，包括形成并維持蝸殼內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力的壓力控制裝置和通過(guò)控制向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充冷水的量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)水溫控制的溫度控制裝置。所述壓力控制裝置包括變頻器控制的管道加壓泵、持壓閥和高位水箱，所述溫度控制裝置包括與壓力控制裝置共用的高位水箱、補(bǔ)水泵和溫度變送器，蝸殼進(jìn)出水口均用臨時(shí)封板封閉，使之成為一個(gè)密閉空腔，在蝸殼內(nèi)有一根冷卻水管從進(jìn)水口沿蝸殼中心布置引至最遠(yuǎn)的出水口的末端，位于高位水箱下部的水箱出水管接至管道加壓泵進(jìn)口側(cè)，管道加壓泵出口側(cè)通過(guò)進(jìn)水管連接到密閉的蝸殼的進(jìn)水口，位于水箱下部的水箱回水管與位于密閉的蝸殼的進(jìn)水口的出水管之間依次連接溫度變送器和持壓閥，所述監(jiān)測(cè)從蝸殼出來(lái)的冷卻水的溫度的溫度變送器設(shè)置在持壓閥的出水管路上，在高位水箱的上部設(shè)置有高位水箱溢流管和連通補(bǔ)水泵的高位水箱補(bǔ)水管。所述冷卻水管與蝸殼的進(jìn)水管連接或蝸殼的出水管連接。所述高位水箱設(shè)有當(dāng)水箱內(nèi)水位降低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并同時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水泵及時(shí)補(bǔ)入水的水位計(jì)。在加壓泵的出口設(shè)有根據(jù)壓力信號(hào)來(lái)控制管道加壓泵頻率的壓力變送器。[0011]所述補(bǔ)水泵和管道加壓泵分別為兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。所述聞位水箱的底聞程聞?dòng)谒啓C(jī)蝸殼的最聞點(diǎn)，最低聞程差大于Im;聞位水箱的容量不小于水輪機(jī)蝸殼體積的5%。所述持壓閥選用彈簧微啟式結(jié)構(gòu)。所述補(bǔ)水泵選用潛水泵，布置在尾水河道內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的保溫保壓系統(tǒng)，簡(jiǎn)單實(shí)用，施工成本低。適用于在中高水頭的水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑時(shí)的保溫保壓控制，可以提高設(shè)備的安裝精度，并延長(zhǎng)機(jī)組的壽命。

圖I為本實(shí)用新型的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖I所示，本實(shí)用新型的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，包括形成并維持蝸殼15內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力的壓力控制裝置和通過(guò)控制向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充冷水的量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)水溫控制的溫度控制裝置。所述壓力控制裝置包括變頻器控制的管道加壓泵I、持壓閥2和高位水箱3，所述溫度控制裝置包括與壓力控制裝置共用的高位水箱3、補(bǔ)水泵4和溫度變送器5，蝸殼15進(jìn)出水口均用臨時(shí)封板封閉，使之成為一個(gè)密閉空腔，在蝸殼內(nèi)有一根冷卻水管9從進(jìn)水口16沿蝸殼中心布置引至最遠(yuǎn)的出水口 17的末端，位于高位水箱3下部的水箱出水管10接至管道加壓泵I進(jìn)口側(cè)，管道加壓泵I出口側(cè)通過(guò)進(jìn)水管12連接到密閉的蝸殼15的進(jìn)水口 16，位于水箱下部的水箱回水管11與位于密閉的蝸殼的進(jìn)水口 16的出水管13之間依次連接溫度變送器5和持壓閥2，所述監(jiān)測(cè)從蝸殼出來(lái)的冷卻水的溫度的溫度變送器5設(shè)置在持壓閥2的出水管路上，在高位水箱3的上部設(shè)置有高位水箱溢流管8和連通補(bǔ)水泵4的高位水箱補(bǔ)水管14。所述冷卻水管9與蝸殼的進(jìn)水管12連接或蝸殼的出水管13連接。所述高位水箱3設(shè)有當(dāng)水箱內(nèi)水位降低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并同時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水泵4及時(shí)補(bǔ)入水的水位計(jì)7。在加壓泵I的出口設(shè)有根據(jù)壓力信號(hào)來(lái)控制管道加壓泵I頻率的壓力變送器6。所述補(bǔ)水泵4和管道加壓泵I分別為兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。所述聞位水箱3的底聞程聞?dòng)谒啓C(jī)蝸殼的最聞點(diǎn),最低聞程差大于Im;聞位水箱3的容量不小于水輪機(jī)蝸殼體積的5%。所述持壓閥2選用彈簧微啟式結(jié)構(gòu)。所述持壓閥2的設(shè)置應(yīng)使水壓在低于規(guī)定的保壓壓力下限時(shí)關(guān)閉，在壓力逐漸升高時(shí)，持壓閥逐漸開啟；待達(dá)到額定壓力時(shí)，其通過(guò)的流量應(yīng)接近管道加壓泵I的工作點(diǎn)流量。所述補(bǔ)水泵4選用潛水泵，布置在尾水河道內(nèi)。下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型由兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立而又緊密聯(lián)系的系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力和溫度的控制。壓力控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)蝸殼內(nèi)維持規(guī)定的壓力，且使水保持流動(dòng)。溫度控制系統(tǒng)可以將系統(tǒng)水溫維持在一定的范圍內(nèi)，從而保證蝸殼的溫度相對(duì)穩(wěn)定。所述壓力控制系統(tǒng)包括兩臺(tái)由變頻器控制的管道加壓泵I、一個(gè)持壓閥2及一個(gè)高位水箱3等。所述高位水箱3的布置需高于蝸殼15 —定高度，作為整個(gè)壓力控制系統(tǒng)的緩沖水箱。所述高位水箱3的出水管接至管道加壓泵進(jìn)口側(cè)，將蝸殼的進(jìn)水口及出水口均用臨時(shí)封板封閉，使之成為一個(gè)密閉空腔。在蝸殼內(nèi)有一根冷卻水管從進(jìn)水口 16沿蝸殼中心布置引至末端，本實(shí)施例中 該冷卻水管與所述壓力控制系統(tǒng)的持壓閥2通過(guò)出水管13連接，持壓閥2后管路再引回至所述高位水箱3。這樣，即形成一套在蝸殼內(nèi)有一定壓力的循環(huán)水系統(tǒng)，其路線為高位水箱一管道加壓泵一蝸殼的進(jìn)水口一冷卻水管一蝸殼的出水口17—持壓閥一高位水箱。所述持壓閥2的設(shè)置應(yīng)使水壓在低于規(guī)定的保壓壓力下限時(shí)關(guān)閉，以保護(hù)系統(tǒng)不失壓；在壓力逐漸升高時(shí)，持壓閥逐漸開啟，排放一定的流量；待達(dá)到額定壓力時(shí)，其通過(guò)的流量應(yīng)接近管道加壓泵I的工作點(diǎn)流量。所述溫度控制系統(tǒng)包括壓力控制系統(tǒng)所述的高位水箱3、兩臺(tái)補(bǔ)水泵4和一個(gè)溫度變送器5。所述溫度變送器5設(shè)置在持壓閥2后的出水管路上，監(jiān)測(cè)從蝸殼出來(lái)的冷卻水的溫度。所述補(bǔ)水泵4 一般選用潛水泵，布置在尾水河道內(nèi)。所述壓力控制系統(tǒng)內(nèi)的水由于在循環(huán)過(guò)程中吸收混凝土凝固所釋放的熱量，水溫將逐漸升高。當(dāng)水溫升高達(dá)到上限后，補(bǔ)水泵4將啟動(dòng)，將河水泵入高位水箱內(nèi)。補(bǔ)入的冷水進(jìn)入高位水箱3后由于密度大將下沉，原水箱內(nèi)的熱水上升，并從水箱上部的溢流管8流出。這樣，通過(guò)冷熱水的置換，將系統(tǒng)內(nèi)的水溫降低到允許的范圍。當(dāng)系統(tǒng)水溫降低到下限后，補(bǔ)水泵4停止補(bǔ)水。兩臺(tái)補(bǔ)水泵為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。所述高位水箱3是壓力控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)的匯合處。一方面所述高位水箱作為壓力循環(huán)系統(tǒng)的緩沖區(qū)，另一方面高位水箱作為冷水和熱水混合的點(diǎn)，可以通過(guò)向高位水箱注入合適數(shù)量的冷水來(lái)控制循環(huán)系統(tǒng)的水溫。在安裝的時(shí)候應(yīng)使高位水箱3的底高程高于水輪機(jī)蝸殼的最高點(diǎn)，其高程差宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況掌握，但最低高程差應(yīng)大于lm。高位水箱3的容量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇，一般不小于水輪機(jī)蝸殼體積的5%，但最小不宜小于lm3，且高度不宜小于lm。高位水箱3設(shè)有四根進(jìn)出水管，其中高位水箱出水管10和高位水箱回水管11即為壓力控制系統(tǒng)的水管路，出水管10連接至管道加壓泵I的進(jìn)口側(cè)。管道加壓泵I即為壓力控制系統(tǒng)形成壓力的元件。根據(jù)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中所需要保持的壓力，再計(jì)算管道系統(tǒng)的水力損失，即可確定管道加壓泵I的揚(yáng)程。管道加壓泵I的流量根據(jù)混凝土發(fā)熱量峰值及現(xiàn)場(chǎng)冷卻水源(一般為河水)的水溫來(lái)決定。由于水泵為標(biāo)準(zhǔn)系列化產(chǎn)品，其選擇的額定點(diǎn)的揚(yáng)程及流量應(yīng)略大于所需要的值。在實(shí)際使用時(shí)將根據(jù)所需的保壓值來(lái)調(diào)整水泵的運(yùn)行頻率(降低頻率使用)，此時(shí)的流量仍應(yīng)略大于所需的冷卻水量。兩臺(tái)管道加壓泵I為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。在每臺(tái)管道加壓出口裝設(shè)壓力變送器6，并根據(jù)壓力信號(hào)來(lái)控制管道加壓I的頻率。同時(shí)，在每臺(tái)水泵的進(jìn)口設(shè)置檢修閘閥，在每臺(tái)水泵的出口設(shè)置止回閥、檢修閘閥等必要的閥門裝置。從管道加壓泵I流出的帶有壓力的水，經(jīng)水泵出水連接管道即進(jìn)入密閉的蝸殼15。壓力水進(jìn)入蝸殼后沿蝸殼向其末端流動(dòng)，至末端后進(jìn)入冷卻水管9，然后沿冷卻水管9流至蝸殼的進(jìn)水口處而流出蝸殼，從而將蝸殼冷卻。冷卻水管9的管徑可采用DN5(TDN100的不銹鋼無(wú)縫鋼管。本實(shí)施例中，所述冷卻水管9與蝸殼的出水管13連接。當(dāng)然，也可以選擇與蝸殼的進(jìn)水管12連接。從蝸殼流出的水經(jīng)蝸殼的出水管13流至持壓閥2。持壓閥2是控制該系統(tǒng)壓力的關(guān)鍵元件。持壓閥2應(yīng)選用彈簧微啟式結(jié)構(gòu)，其整定壓力(即開啟壓力)可通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。持壓閥2的設(shè)置應(yīng)使水壓在低于規(guī)定的保壓壓力下限時(shí)關(guān)閉，以保護(hù)系統(tǒng)不失壓；在壓力逐漸升高時(shí)，持壓閥逐漸開啟，排放一定的流量；待達(dá)到額定保壓壓力時(shí)，其通過(guò)的流量應(yīng)接近水泵的工作點(diǎn)流量，此時(shí)即形成了一個(gè)帶有規(guī)定壓力的循環(huán)系統(tǒng)。持壓閥2的口徑應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工作流量(水泵工作點(diǎn)流量)來(lái)確定，此時(shí)對(duì)應(yīng)的動(dòng)作壓力應(yīng)為系統(tǒng)保壓所需的額定壓力。從持壓閥2流出的水經(jīng)高位水箱回水管11再流回高位水箱，即完成了從壓力控制系統(tǒng)的一個(gè)循環(huán)。 當(dāng)冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)多次以后，吸收了混凝土釋放的熱量，溫度逐漸升高。當(dāng)溫度變送器5監(jiān)測(cè)到水溫達(dá)到一定值(如比額定水溫高2°C時(shí))，補(bǔ)水泵4即啟動(dòng)，將冷水通過(guò)高位水箱補(bǔ)水管14泵入高位水箱3內(nèi)。由于冷水進(jìn)入高位水箱3后下沉，使高位水箱3內(nèi)原有的溫度較高的熱水上浮并通過(guò)高位水箱溢流管8流出。這樣通過(guò)冷熱置換，溫度較高的水逐漸被置換出循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)的水溫逐漸降低。當(dāng)溫度變送器5監(jiān)測(cè)到水溫達(dá)到一定值(如比額定水溫低2°C時(shí))，補(bǔ)水泵4即停止運(yùn)行。所述高位水箱是壓力維持系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)的匯合處。一方面高位水箱作為壓力循環(huán)系統(tǒng)的緩沖區(qū)，另一方面高位水箱作為冷水和熱水混合的點(diǎn)，可以通過(guò)向高位水箱注入合適數(shù)量的冷水來(lái)控制循環(huán)系統(tǒng)的水溫。如前所述，高位水箱設(shè)有四根進(jìn)出水管，其中高位水箱補(bǔ)水管14和高位水箱溢流管8為溫度控制系統(tǒng)的水管路,冷水從補(bǔ)水管14流入水箱而熱水從溢流管8流出水箱,從而使水溫降低。同時(shí),高位水箱3也設(shè)有水位計(jì)7，當(dāng)水箱內(nèi)水位降低時(shí)，水位計(jì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水泵4及時(shí)補(bǔ)入水。所述補(bǔ)水泵一般選用潛水泵，運(yùn)行可靠，故障率低。每臺(tái)補(bǔ)水泵的流量可按2飛分鐘內(nèi)充滿高位水箱來(lái)選擇，其揚(yáng)程根據(jù)水源與高位水箱的高程差及管路布置情況確定。兩臺(tái)補(bǔ)水泵為一臺(tái)工作、一臺(tái)備用的工作模式。所述溫度變送器5宜選用量程較窄，精度較高的元件。其測(cè)量精度絕對(duì)值不宜大于 ±0. 5°C。所述方法的管路、閥門等設(shè)備的額定壓力根據(jù)所在位置及相應(yīng)的工作壓力確定。各管路的管徑根據(jù)其流量及經(jīng)濟(jì)流速確定。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑保溫保壓系統(tǒng)進(jìn)行的介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，包括形成并維持蝸殼內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力的壓力控制裝置和通過(guò)控制向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充冷水的量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)水溫控制的溫度控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控制裝置包括變頻器控制的管道加壓泵(I)、持壓閥(2)和高位水箱(3)，所述溫度控制裝置包括與壓力控制裝置共用的高位水箱(3)、補(bǔ)水泵(4)和溫度變送器(5)，蝸殼(15)進(jìn)出水口均用臨時(shí)封板封閉,使之成為一個(gè)密閉空腔,在蝸殼內(nèi)有一根冷卻水管(9)從進(jìn)水口(16)沿蝸殼中心布置引至最遠(yuǎn)的出水口(17)的末端，位于高位水箱(3)下部的水箱出水管(10 )接至管道加壓泵(I)進(jìn)口側(cè)，管道加壓泵(I)出口側(cè)通過(guò)進(jìn)水管(12 )連接到密閉的蝸殼(15)的進(jìn)水口(16)，位于水箱下部的水箱回水管(11)與位于密閉的蝸殼的進(jìn)水口( 16)的出水管(13)之間依次連接溫度變送器(5)和持壓閥(2)，所述監(jiān)測(cè)從蝸殼出來(lái)的冷卻水的溫度的溫度變送器(5 )設(shè)置在持壓閥(2 )的出水管路上，在高位水箱(3 )的上部設(shè)置有高位水箱溢流管(8)和連通補(bǔ)水泵(4)的高位水箱補(bǔ)水管(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水管(9)與蝸殼的進(jìn)水管(12)連接或蝸殼的出水管(13)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，所述高位水箱(3)設(shè)有當(dāng)水箱內(nèi)水位降低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并同時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水泵(4)及時(shí)補(bǔ)入水的水位計(jì)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，在加壓泵(I)的出口設(shè)有根據(jù)壓力信號(hào)來(lái)控制管道加壓泵(I)頻率的壓力變送器(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)水泵(4)和管道加壓泵(I)分別為兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，所述聞位水箱(3)的底聞程聞?dòng)谒啓C(jī)蝸殼的最聞點(diǎn)，最低聞程差大于Im ;聞位水箱(3)的容量不小于水輪機(jī)蝸殼體積的5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，所述持壓閥(2 )選用彈簧微啟式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)水泵(4)選用潛水泵，布置在尾水河道內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于水輪機(jī)蝸殼混凝土澆筑過(guò)程中的保溫保壓系統(tǒng)，包括形成并維持蝸殼內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力的壓力控制裝置和通過(guò)控制向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充冷水的量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)水溫控制的溫度控制裝置。通過(guò)兩臺(tái)由變頻器控制運(yùn)行的管道加壓泵，一個(gè)持壓閥，一個(gè)高位水箱、兩臺(tái)補(bǔ)水泵及一個(gè)溫度變送器控制。由變頻器控制運(yùn)行的管道加壓泵、持壓閥及高位水箱用于形成并維持系統(tǒng)所需要的壓力；高位水箱、補(bǔ)水泵及溫度變送器用于維持系統(tǒng)的水溫。本方法系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單，便于操作實(shí)施。采用了本實(shí)用新型的保溫保壓系統(tǒng)可明顯降低施工成本，并減小施工的難度。
文檔編號(hào)E02B9/00GK202755354SQ20122042691
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者楊富超, 董克青, 閆國(guó)福, 鄭淑華, 高普新, 李浩亮, 陳陽(yáng), 馬果, 張士杰, 張澤太, 張維聚, 張麗敏, 劉婕 申請(qǐng)人:中水北方勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司