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      疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置及施工方法

      文檔序號(hào):2244860閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置及施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種核電站施工過(guò)程中的循環(huán)水管溝施工的定位裝置和循環(huán)水管溝圓洞施工方法,特別是一種疊合式循環(huán)水管溝圓洞鋼筋和內(nèi)模施工精確定位的支撐裝置及其施工方法。
      背景技術(shù)
      核電由于燃料費(fèi)用較低,發(fā)電成本也較低,并可減少污染等優(yōu)點(diǎn),在世界范圍被看好,但是由于核電站基站的建設(shè)成本高,建設(shè)要求高,目前能實(shí)現(xiàn)核電站建設(shè)的國(guó)家為數(shù)不多。核電站為非普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其建設(shè)精度和安全度的要求都遠(yuǎn)高于普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),另外,核電廠的反應(yīng)器內(nèi)有大量的放射性物質(zhì),如果在事故中釋放到外界環(huán)境,會(huì)對(duì)生態(tài)及民眾造成傷害,甚至?xí)苯雨P(guān)系到一個(gè)國(guó)家的安危,因此,在核電站的建設(shè)過(guò)程中,要力求精準(zhǔn)。核電站的進(jìn)水廊道在正常使用的情況下,為電站提供循環(huán)冷卻水,在發(fā)生事故時(shí),為電站提供應(yīng)急用水,其進(jìn)水洞口斷面形式一般為圓形或橢圓形,因此,洞口的鋼筋主筋也為圓弧形,內(nèi)模也為圓模,普通建筑結(jié)構(gòu)中在鋼筋定位時(shí)常采用的馬凳將無(wú)法使用,鑒于此,尋找一種在進(jìn)水道洞口施工中,尋找一種即可實(shí)現(xiàn)良好定位保證進(jìn)水道截面尺寸,又便于鋼筋綁扎定位的輔助裝置是十分必要的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置及施工方法,要解決疊合式循環(huán)水管溝洞口施工中弧形鋼筋和內(nèi)模板準(zhǔn)確定位從而提高疊合式進(jìn)水道洞口施工精度的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,包括配套設(shè)置的下定位裝置和中間定位裝置,所述下定位裝置和中間定位裝置均包括一系列間隔平行設(shè)置的定位支架組成,相鄰定位支架之間通過(guò)連接系桿連接成整體。所述下定位裝置的定位支架由上部的凹弧形支撐桿、底部的直桿和位于凹弧形支撐桿、底部的直桿之間斜向撐桿組成,所述斜向撐桿兩端分別和凹弧形支撐桿和直桿焊接連接。所述斜向撐桿的延長(zhǎng)線匯集于凹弧形支撐桿的圓心。所述中間定位裝置的定位支架由上部的上弧形支撐桿、下弧形支撐桿和中間支撐桿組成,所述上弧形支撐桿為凹弧,所述下弧形支撐桿為凸弧,所述中間支撐桿斜向設(shè)置在上弧形支撐桿、下弧形支撐桿之間,其端部與上弧形支撐桿和下弧形支撐桿焊接連接。所述中間支撐桿由豎向支撐桿和斜向支撐桿組成,所述豎向支撐桿平行設(shè)置,所述斜向支撐桿設(shè)置在豎向支撐桿之間。
      所述連接系桿為兩根桿交叉形成的剪刀型。所述定位支架之間的間距為lm。所述凹弧形支撐桿、上弧形支撐桿和下弧形支撐桿為L(zhǎng)型鋼、槽鋼或H型鋼。所述的支撐裝置進(jìn)行疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工的方法,其特征在于:步驟如下:
      步驟一,根據(jù)施工計(jì)劃,對(duì)疊合式循環(huán)水管溝圓洞進(jìn)行施工區(qū)段劃分;
      步驟二,將下定位裝置按放線位置準(zhǔn)確定位后,將下管溝水平筋按施工位置放置并與下定位裝置的凹弧形支撐桿綁扎連接;
      步驟三,將下管溝圓弧形主筋按放線位置放置并與下管溝水平筋綁扎固定;
      步驟四,在下定位裝置的斜向撐桿與凹弧形支撐桿交點(diǎn)位置安置保護(hù)層厚度控制墊塊并將連接好的下管溝內(nèi)模放置在保護(hù)層厚度控制墊塊頂面;
      步驟五,澆筑第一施工段混凝土;
      步驟六,依次按施工計(jì)劃施工第一施工段至上管溝和下管溝之間區(qū)段的其余施工段;步驟七,施工至上管溝和下管溝之間區(qū)段,將中間定位裝置按施工位置放置在已澆筑完成的下管溝頂面,其中下弧形支撐桿卡住下管溝頂部的弧形主筋;
      步驟八,在中間定位裝置的上弧形支撐桿上按放線位置放置上管溝水平筋并綁扎連
      接;
      步驟九,將上管溝圓弧形主筋按放線位置放置并與上管溝水平筋綁扎連接;
      步驟十,在中間定位裝置的上弧形支撐桿按設(shè)計(jì)位置安置保護(hù)層厚度控制墊塊并將連接好的上管溝內(nèi)模放置在保護(hù)層厚度控制墊塊頂面;
      步驟十一,澆筑上管溝和下管溝之間區(qū)段混凝土;
      步驟十二,按施工計(jì)劃施工剩余施工段。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果:
      首先,通過(guò)設(shè)置與弧形鋼筋弧度相吻合的凹弧形支撐桿、上弧形支撐桿和下弧形支撐桿,使弧形鋼筋處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)之中,不會(huì)因?yàn)楹罄m(xù)施工的影響,導(dǎo)致鋼筋位置變化留下質(zhì)量隱患。其次,整體焊接形成的下定位裝置和中間定位裝置,可在加工廠進(jìn)行整體焊接連接,減少現(xiàn)場(chǎng)焊接施工,可提高定位裝置本身的生產(chǎn)精度,在進(jìn)水道循環(huán)管溝施工時(shí)使用簡(jiǎn)便,由于整體安放,避免二次誤差的引入,提高施工精度。再者,通過(guò)在下定位裝置和中間定位裝置側(cè)面設(shè)置剪刀型的連接系桿確保了整個(gè)定位裝置的穩(wěn)定性,避免澆筑過(guò)程中由于定位裝置變形導(dǎo)致無(wú)法確?;炷吝M(jìn)水道截面尺寸等施工誤差。還有,通過(guò)將所述凹弧形支撐桿、上弧形支撐桿和下弧形支撐桿設(shè)置為L(zhǎng)型鋼、槽鋼或H型鋼等帶卡槽的型鋼,將下管溝圓弧形主筋和上管溝圓弧形主筋卡箍在槽內(nèi),防止混凝土澆筑施工過(guò)程中,由于振搗、混凝土自重導(dǎo)致的鋼筋錯(cuò)位。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于核電站建筑中管溝施工,尤其是疊合式水管溝圓洞的施工。


      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      圖1是疊合式循環(huán)水管溝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是下管溝的下定位裝置設(shè)置示意圖。圖3是下定位裝置的放大圖。圖4是下定位裝置的立體圖。圖5是中間定位裝置設(shè)置示意圖。圖6是中間定位裝置的放大圖。圖7是中間定位裝置的立體圖。附圖標(biāo)記:1 一上管溝、2 —下管溝、3 —保護(hù)層厚度控制墊塊、4 一下管溝內(nèi)模、5 一下管溝圓弧形主筋、6 —下管溝水平筋、7 —上管溝內(nèi)模、8 —上管溝圓弧形主筋、9 一上管溝水平筋、10 —凹弧形支撐桿、11 一直桿、12 —斜向撐桿、13 —連接系桿、14 一上弧形支撐桿、15 —下弧形支撐桿、16 —中間支撐桿。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見(jiàn)圖1至圖7所示,一種疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,包括配套設(shè)置的下定位裝置和中間定位裝置,所述下定位裝置和中間定位裝置均包括一系列間隔平行設(shè)置的定位支架組成,相鄰定位支架之間通過(guò)連接系桿13連接成整體。所述下定位裝置的定位支架參見(jiàn)圖3,由上部的凹弧形支撐桿10、底部的直桿11和位于凹弧形支撐桿10、底部的直桿11之間斜向撐桿12組成,所述斜向撐桿12兩端分別和凹弧形支撐桿10和直桿11固定連接。所述直桿11規(guī)格為-80x6,總長(zhǎng)度為2700mm,所述凹弧形支撐桿10的弧度與下管溝圓弧形主筋弧度相同,對(duì)應(yīng)的圓心角為70度,圓的半徑為1745mm,總長(zhǎng)度為2070mm。所述斜向撐桿12至少為四根,最外側(cè)的兩根邊桿為直徑為25的鋼筋,長(zhǎng)度為772mm,中間的兩根撐桿為直徑為25的鋼筋,長(zhǎng)度為470mm。所述斜向撐桿12的延長(zhǎng)線匯集于凹弧形支撐桿10的圓心。所述中間定位裝置的定位支架參見(jiàn)圖5,由上部的上弧形支撐桿14、下弧形支撐桿15和中間支撐桿16組成,所述上弧形支撐桿14為凹弧,所述下弧形支撐桿15為凸弧,所述中間支撐桿16斜向設(shè)置在上弧形支撐桿14、下弧形支撐桿15之間,其端部與上弧形支撐桿14和下弧形支撐桿15固定連接。所述上弧形支撐桿14和下弧形支撐桿15具有與管溝弧形主筋相同的弧度,其所對(duì)應(yīng)的圓心角為70度,圓的半徑為1745mm,,其規(guī)格為L(zhǎng)50x5,總長(zhǎng)度為2070mm。所述中間支撐桿16由豎向支撐桿和斜向支撐桿組成,所述豎向支撐桿平行設(shè)置,所述斜向支撐桿設(shè)置在豎向支撐桿之間。所述豎向支撐桿至少為四根,兩根邊桿的長(zhǎng)度為810mm。所述斜向支撐桿由兩根豎向支撐桿之間的距離決定。所述連接系桿13為兩根桿交叉形成的剪刀型。所述定位支架之間的間距為lm。所述凹弧形支撐桿10、上弧形支撐桿14和下弧形支撐桿15為L(zhǎng)型鋼、槽鋼或H型鋼。所述的支撐裝置進(jìn)行疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工的方法,其特征在于:步驟如下:
      步驟一,根據(jù)施工計(jì)劃,對(duì)疊合式循環(huán)水管溝圓洞進(jìn)行施工區(qū)段劃分;
      步驟二,將下定位裝置按放線位置準(zhǔn)確定位后,將下管溝水平筋6按施工位置放置并與下定位裝置的凹弧形支撐桿10綁扎連接; 步驟三,將下管溝圓弧形主筋5按放線位置放置并與下管溝水平筋6綁扎固定;步驟四,在下定位裝置的斜向撐桿12與凹弧形支撐桿10交點(diǎn)位置安置保護(hù)層厚度控制墊塊3并將連接好的下管溝內(nèi)模4放置在保護(hù)層厚度控制墊塊3頂面;
      步驟五,澆筑第一施工段混凝土;
      步驟六,依次按施工計(jì)劃施工第一施工段至上管溝I和下管溝2之間區(qū)段的其余施工
      段;
      步驟七,施工至上管溝I和下管溝2之間區(qū)段,將中間定位裝置按施工位置放置在已澆筑完成的下管溝I頂面,其中下弧形支撐桿15卡住下管溝I頂部的弧形主筋;
      步驟八,在中間定位裝置的上弧形支撐桿14上按放線位置放置上管溝水平筋9并綁扎連接;
      步驟十,在中間定位裝置的上弧形支撐桿14按設(shè)計(jì)位置安置保護(hù)層厚度控制墊塊3并將連接好的上管溝內(nèi)模7放置在保護(hù)層厚度控制墊塊3頂面;
      步驟十一,澆筑上管溝I和下管溝2之間區(qū)段混凝土;
      步驟十二,按施工計(jì)劃施工剩余施工段。
      權(quán)利要求
      1.一種疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:包括配套設(shè)置的下定位裝置和中間定位裝置,所述下定位裝置和中間定位裝置均由一系列間隔平行設(shè)置的定位支架組成,相鄰定位支架之間通過(guò)連接系桿(13)連接成整體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:所述下定位裝置的定位支架由上部的凹弧形支撐桿(10)、底部的直桿(11)和位于凹弧形支撐桿(10)、底部的直桿(11)之間斜向撐桿(12)組成,所述斜向撐桿(12)兩端分別和凹弧形支撐桿(10 )和直桿(11)焊接連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:所述斜向撐桿(12)的延長(zhǎng)線匯集于凹弧形支撐桿(10)的圓心。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:所述中間定位裝置的定位支架由上部的上弧形支撐桿(14)、下弧形支撐桿(15)和中間支撐桿(16)組成,所述上弧形支撐桿(14)為凹弧,所述下弧形支撐桿(15)為凸弧,所述中間支撐桿(16)斜向設(shè)置在上弧形支撐桿(14)、下弧形支撐桿(15)之間,其端部與上弧形支撐桿(14)和下弧形支撐桿(15)焊接連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:所述中間支撐桿(16)由豎向支撐桿和斜向支撐桿組成,所述豎向支撐桿平行設(shè)置,所述斜向支撐桿設(shè)置在豎向支撐桿之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:所述連接系桿(13)為兩根桿交叉形成的剪刀型。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:所述定位支架之間 的間距為lm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置,其特征在于:所述凹弧形支撐桿(10)、上弧形支撐桿(14)和下弧形支撐桿(15)為L(zhǎng)型鋼、槽鋼或H型鋼。
      9.采用權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的支撐裝置進(jìn)行疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工的方法,其特征在于:步驟如下: 步驟一,根據(jù)施工計(jì)劃,對(duì)疊合式循環(huán)水管溝圓洞進(jìn)行施工區(qū)段劃分; 步驟二,將下定位裝置按放線位置準(zhǔn)確定位后,將下管溝水平筋(6 )按施工位置放置并與下定位裝置的凹弧形支撐桿(10)綁扎連接; 步驟三,將下管溝圓弧形主筋(5)按放線位置放置并與下管溝水平筋(6)綁扎固定; 步驟四,在下定位裝置的斜向撐桿(12)與凹弧形支撐桿(10)交點(diǎn)位置安置保護(hù)層厚度控制墊塊(3 )并將連接好的下管溝內(nèi)模(4 )放置在保護(hù)層厚度控制墊塊(3 )頂面; 步驟五,澆筑第一施工段混凝土; 步驟六,依次按施工計(jì)劃施工第一施工段至上管溝(I)和下管溝(2)之間區(qū)段的其余施工段; 步驟七,施工至上管溝(I)和下管溝(2)之間區(qū)段,將中間定位裝置按施工位置放置在已澆筑完成的下管溝(I)頂面,其中,下弧形支撐桿(15)卡住下管溝(I)頂部的弧形主筋; 步驟八,在中間定位裝置的上弧形支撐桿(14)上按放線位置放置上管溝水平筋(9)并綁扎連接; 步驟九,將上管溝圓弧形主筋(8)按放線位置放置并與上管溝水平筋(9)綁扎連接;步驟十,在中間定位裝置的上弧形支撐桿(14)按設(shè)計(jì)位置安置保護(hù)層厚度控制墊塊(3)并將連接好的上管溝內(nèi)模(7)放置在保護(hù)層厚度控制墊塊(3)頂面; 步驟十一,澆筑上管溝(I)和下管溝(2)之間區(qū)段混凝土 ; 步驟十二,按施 工計(jì)劃施工剩余施工段。
      全文摘要
      一種疊合式循環(huán)水管溝圓洞施工定位支撐裝置及施工方法,包括配套設(shè)置的下定位裝置和中間定位裝置,所述下定位裝置和中間定位裝置均由一系列間隔平行設(shè)置的定位支架組成,相鄰定位支架之間通過(guò)連接系桿連接成整體。所述下定位裝置的定位支架由上部的凹弧形支撐桿、底部的直桿和位于凹弧形支撐桿、底部的直桿之間斜向撐桿組成。所述中間定位裝置的定位支架由上部的上弧形支撐桿、下弧形支撐桿和中間支撐桿組成,所述上弧形支撐桿為凹弧,所述下弧形支撐桿為凸弧。解決了疊合式循環(huán)水管溝洞口施工中弧形鋼筋和內(nèi)模板準(zhǔn)確定位從而提高疊合式進(jìn)水道洞口施工精度的技術(shù)問(wèn)題。
      文檔編號(hào)E02B5/02GK103205953SQ20131016319
      公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
      發(fā)明者王立寧, 李小座, 鐘燕, 李燕 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第二工程局有限公司, 中建電力建設(shè)有限公司
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