一種直壓成型的陶瓷洗面盆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種洗面盆，尤其是一種直壓成型的陶瓷洗面盆；包括洗面盆本體，洗面盆本體的側(cè)壁設(shè)置有溢流孔，底部設(shè)置有出水孔；還包括獨(dú)立的溢流預(yù)留管和出水預(yù)留管，所述洗面盆本體直壓成型，溢流預(yù)留管一端與溢流孔連接，另一端懸空并設(shè)置有螺紋，出水預(yù)留管一端與出水孔連接，另一端懸空并設(shè)置有螺紋；采用本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：解決了直壓式洗面盆溢流管道一次難以成型帶來(lái)的制造成本的問(wèn)題，并且采用分離式的連接方式，解決了溢流管道潮濕，易滋生細(xì)菌的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種直壓成型的陶瓷洗面盆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗面盆，尤其是一種直壓成型的陶瓷洗面盆。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的生產(chǎn)陶瓷面盆的傳統(tǒng)工藝采用注漿成型，注漿成型工藝是陶瓷制作中一個(gè)重要手段，注漿不僅需要復(fù)雜的種模過(guò)程，還要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的懸浮干燥；由于干燥過(guò)程是靠原漿均勻的吸附在模具內(nèi)壁上，根據(jù)面盆厚度不同的需求，放置懸浮時(shí)間也不同，在放置期間不能對(duì)模具進(jìn)行搖晃；制造一個(gè)陶瓷面盆所用時(shí)間一般在需要一天時(shí)間；由于是通過(guò)原漿自然干燥，成型的坯料不夠密實(shí)，在燒制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)坯料裂紋的問(wèn)題。
[0003]采用現(xiàn)在注漿成型的方法制造的一體式洗面盆還存在另一些問(wèn)題，由于在制造陶瓷面盆過(guò)程中是將溢流通道直接注漿成型；這樣平時(shí)在洗漱的時(shí)候，溢流通道會(huì)非常潮濕，長(zhǎng)久下去不但會(huì)有異味，還會(huì)滋生細(xì)菌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種易于成型，制造方便和清潔的陶瓷洗面盆。
[0005]為了解決上述的問(wèn)題，我們提供一種直壓成型的陶瓷洗面盆；包括洗面盆本體，洗面盆本體的側(cè)壁設(shè)置有溢流孔，底部設(shè)置有出水孔；其中還包括獨(dú)立的溢流預(yù)留管和出水預(yù)留管，所述洗面盆本體直壓成型，溢流預(yù)留管一端與溢流孔連接，另一端懸空并設(shè)置有螺紋，出水預(yù)留管一端與出水孔連接，另一端懸空并設(shè)置有螺紋。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):由于洗面盆是采用的直壓成型的方式，只需要將陶瓷膠狀塊原料放進(jìn)模具中，直壓方式就可以快速完成坯件；雖然在直壓過(guò)程無(wú)法直接將溢流孔、出水孔直壓完成，但是溢流孔和出水孔可以通過(guò)鉆孔工藝完成；整個(gè)過(guò)程只需在10分鐘左右，制造陶瓷洗面盆的效率得到了非常大的提高；
在出廠前事先設(shè)置溢流預(yù)留管和出水預(yù)留管，并且在溢流預(yù)留管和出水預(yù)留管的懸空端設(shè)置有螺紋，安裝時(shí)候只需要將溢流管與溢流預(yù)留管通過(guò)螺紋連接起來(lái)即可，這樣即達(dá)到?jīng)Q了直壓式洗面盆的溢流管道直接難以成型的問(wèn)題；而且溢流管采用外設(shè)的方式，如果溢流管有污染，直接更換溢流管即可；出水管的連接方式與溢流管連接相似。
[0007]進(jìn)一步，為了方便和溢流管連接，所述溢流預(yù)留管為L(zhǎng)型彎管，這樣溢流預(yù)留管的出水端向下，就可方便隨時(shí)進(jìn)行溢流管的安裝。
[0008]進(jìn)一步，所述溢流預(yù)留管和出水預(yù)留管與洗面盆本體的內(nèi)壁接觸部分設(shè)置有環(huán)形扣圈，環(huán)形扣圈緊貼于洗面盆內(nèi)壁，環(huán)形扣圈和洗面盆內(nèi)壁之間還設(shè)置有防水墊圈；這樣不僅美觀，還可防止洗面盆的溢流孔和出水口滲漏。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提到的直壓成型的陶瓷洗面盆的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示為本實(shí)施例直壓成型的陶瓷洗面盆的示意圖；在生產(chǎn)前，先按照洗面盆本體I的外部輪廓結(jié)構(gòu)制造上模和下模；將原料軟塊放在下模之中，利用上模直接將軟塊擠壓成型，這樣洗面盆本體I的坯料很快完成；并且上模和下?？梢灾貜?fù)利用；由于原料為易變形的軟塊，這樣只需要對(duì)洗面盆本體I的坯料稍做烘干，就可以直接進(jìn)入窯爐中煅燒；匕匕起注漿成型所利用的時(shí)間要少很多，由于在直壓的方式，洗面盆本體I的溢流孔5和出水孔3不易成型，此時(shí)可通過(guò)鉆孔工藝，在洗面盆本體的側(cè)壁鉆溢流孔5，底部鉆出水孔3;為了外部溢流管6安裝方便，將溢流預(yù)留管4 一端和溢流孔5相連，溢流預(yù)留管4的另一端懸空并設(shè)置有螺紋；將出水預(yù)留管2 —端和出水孔3連接，另一端懸空并設(shè)置有螺紋；溢流管和出水管可以通過(guò)螺紋可以隨時(shí)安裝或更換外接管。
[0011]溢流預(yù)留管4和出水預(yù)留管2與洗面盆本體I的內(nèi)壁接觸部分設(shè)置有一體連接的環(huán)形扣圈，環(huán)形扣圈緊貼于洗面盆本體I內(nèi)壁，環(huán)形扣圈和洗面盆本體I內(nèi)壁之間還設(shè)置有防水墊圈；這樣不僅美觀，還可防止洗面盆的溢流孔5和出水孔3滲漏。溢流預(yù)留管4和出水預(yù)留管2的懸空端設(shè)置有螺紋，可以將外部溢流管6通過(guò)螺紋連接，已達(dá)到方便拆裝的目的。
[0012]洗面盆本體I是采用的直壓成型的方式制造，在出廠前事先安裝有溢流預(yù)留管4，安裝時(shí)候只需要使用溢流管6外接的方式將溢流預(yù)留管4連接起來(lái)，這樣不但解決了直壓制造溢流管6困難的問(wèn)題；而且溢流管6采用外設(shè)的方式，即使溢流管里面潮濕或被雜物堵塞，也可以及時(shí)更換溢流管。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，改變溢流管的長(zhǎng)度和尺寸，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種直壓成型的陶瓷洗面盆；包括洗面盆本體，洗面盆本體的側(cè)壁設(shè)置有溢流孔，底部設(shè)置有出水孔；其特征在于:還包括獨(dú)立的溢流預(yù)留管和出水預(yù)留管，所述洗面盆本體直壓成型，溢流預(yù)留管一端與溢流孔連接，另一端懸空并設(shè)置有螺紋，出水預(yù)留管一端與出水孔連接，另一端懸空并設(shè)置有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直壓成型的陶瓷洗面盆，其特征在于:所述溢流預(yù)留管為L(zhǎng)型彎管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直壓成型的陶瓷洗面盆，其特征在于:所述溢流預(yù)留管和出水預(yù)留管與洗面盆本體的內(nèi)壁接觸部分設(shè)置有環(huán)形扣圈，環(huán)形扣圈緊貼于洗面盆內(nèi)壁，環(huán)形扣圈和洗面盆內(nèi)壁之間還設(shè)置有防水墊圈。
【文檔編號(hào)】E03C1/122GK103452169SQ201310391502
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】周才友, 詹華春, 李建, 胡敏渝 申請(qǐng)人:重慶四維衛(wèi)浴(集團(tuán))有限公司