排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，其包括鋼內(nèi)襯短管、聚胺脂密灌漿、石棉油麻絲填充抹帶、快干水泥倒角、管內(nèi)向外注漿管；所述鋼內(nèi)襯短管設(shè)在待修管道內(nèi)，在待修管道與鋼內(nèi)襯短管兩側(cè)縫隙處，用石棉油麻絲填充抹帶將接口嵌實密封，再用快干水泥倒角粉刷，待修管道與鋼內(nèi)襯短管間用聚胺脂密灌漿填充密實；在待修管道內(nèi)縱向接口處兩側(cè)環(huán)向斷面設(shè)注漿孔，所述注漿孔內(nèi)插入管內(nèi)向外鉆孔注漿管，通過管內(nèi)向外注漿管由管內(nèi)向外注漿，加固管道外圍土體。本實用新型具有質(zhì)量穩(wěn)定性好、環(huán)剛度高、抗變形能力強、使用壽命長等優(yōu)點，特別適用于較大口徑排水管道接口錯位較大、脫節(jié)較大的、管道明顯變形等情況管道修復。
【專利說明】排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種排水管道修復結(jié)構(gòu)，特別涉及一種較大口徑O φ800mm)排水管道鋼內(nèi)襯局部修復，屬于排水管道非開挖修復工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市進程的加快，排水管網(wǎng)與人們的生活和工作息息相關(guān)，肩負著城市污水、雨水排放等重要功能。然而，由于種種原因，我國很多城市的排水管道存在著不同程度的損壞現(xiàn)象，不及時維修，可能污染地下水或造成路面塌陷，給交通安全和市民的生命財產(chǎn)造成危害。特別是較大口徑地下排水管道多為分節(jié)組合鋪設(shè)，投用之后因受自然環(huán)境、水力條件以及上層壓力變化等原因，使管道接口部位出現(xiàn)變形產(chǎn)生裂縫、管接頭錯位、下沉等現(xiàn)象，使地下水及地下水夾帶著管道四周的土體和泥砂涌入管內(nèi)，隨污水流走，長此以往造成惡性循環(huán)，最終導致地面建筑物和路面的下沉破壞。因此必須對出現(xiàn)上述問題的管道及時進行修復，以保證污水、雨水正常排放及道路交通安全。目前對受損管道的修復總體來說有兩大類:一類是基于開挖的管道修復技術(shù)，它適用于管道嚴重錯口或嚴重下沉、人口密度不高、施工場地寬闊、對交通影響相對較小的場地；另一類是基于非開挖的管道修復技術(shù)，它適用于管道錯位或下沉不太嚴重、管道出現(xiàn)線漏、接口出現(xiàn)裂縫、城市中心地段、開挖嚴重影響交通的場地。其中非開挖修復技術(shù)以修復的負面影響小、占用場地比較少、對地面、交通、環(huán)境以及周圍地下管線等等的影響很微弱等優(yōu)勢，越來越受到地下管道行業(yè)管理部門的重視。
[0003]管道的非開挖修復技術(shù)總體上可分為整體修復和局部修復兩大類:整體修復指對某段管進行整體的加固和修復；局部修復指只對管道接口等損壞點進行防滲堵漏修理的一種做法。現(xiàn)有的管道局部修復技術(shù)中，對于較大口徑O Φ800mm)排水管道修復一般包括裂縫嵌補、不銹鋼發(fā)泡筒、局部現(xiàn)場固化修復技術(shù)。裂縫嵌補修復技術(shù)適用于管道錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應小于等于5cm的情況，這種修復方法質(zhì)量不夠穩(wěn)定、不能抵抗管道繼續(xù)錯位、脫節(jié)等。不銹鋼發(fā)泡筒修復技術(shù)適用于管道脫節(jié)、滲漏的情況，不適用于管道錯位的情況。局部現(xiàn)場固化修復技術(shù)適用于管道破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應小于等于5cm的情況。
[0004]上述的管道非開挖局部修復技術(shù)中，對于管道接口錯位大于5cm、脫節(jié)較大的、管道明顯變形的情況并不適用，因此需研究一種新型修復方法，解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種旨在有效解決較大口徑(≤Φ800πιπι)排水管道接口錯位較大(< 25cm)、脫節(jié)較大的、管道明顯變形等問題，使修復后的管道質(zhì)量穩(wěn)定性好、環(huán)剛度高、抗變形能力強、使用壽命長的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)。
[0006]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)包括鋼內(nèi)襯短管、聚胺脂密灌漿、石棉油麻絲填充抹帶、快干水泥倒角、管內(nèi)向外注漿管；所述鋼內(nèi)襯短管設(shè)在待修管道內(nèi)，在待修管道與鋼內(nèi)襯短管兩側(cè)縫隙處，用石棉油麻絲填充抹帶將接口嵌實密封，再用快干水泥倒角粉刷，待修管道與鋼內(nèi)襯短管間用聚胺脂密灌漿填充密實；在待修管道內(nèi)縱向接口處兩側(cè)環(huán)向斷面設(shè)注漿孔，所述注漿孔內(nèi)插入管內(nèi)向外鉆孔注漿管，通過管內(nèi)向外注漿管由管內(nèi)向外注漿，加固管道外圍土體。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管采用普通鋼板卷制或采用成品鋼管。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管材質(zhì)采用普通碳鋼或不銹鋼材料制成，當采用普通碳鋼材料時需做防腐處理，防腐采用環(huán)氧鋅漆底層加環(huán)氧煤浙青涂料面層。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管為分體式，采用三塊鋼板均分設(shè)置在待修管道內(nèi)，通過固定螺栓進行拼裝固定或在管內(nèi)拼裝焊接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管外徑大小應根據(jù)待修管道接口錯位后的有效內(nèi)徑確定。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管的壁厚為8?12mm ;鋼內(nèi)襯短管的長度為300?500mm。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述注漿孔為4飛個；注漿孔孔徑為Φ3?5(:πι ;管內(nèi)向外鉆孔注衆(zhòng)管長度取40?60cm。
[0013]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型排水管道鋼內(nèi)襯局部修復技術(shù)與已有的不銹鋼襯里管的修復管道結(jié)構(gòu)、用軟襯法形成的舊管道修復結(jié)構(gòu)相比具有質(zhì)量穩(wěn)定性好、環(huán)剛度高、抗變形能力強、使用壽命長等優(yōu)點，特別適用于較大口徑排水管道接口錯位較大、脫節(jié)較大的、管道明顯變形等情況管道修復。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)的縱剖面示意圖。
[0016]圖2為本實用新型排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)的鋼內(nèi)襯橫斷面示意圖。
[0017]圖3為本實用新型排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)的管內(nèi)向外注漿示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1 一圖3所示，包括鋼內(nèi)襯短管1、聚胺脂密灌漿2、石棉油麻絲填充抹帶3、快干水泥倒角4、拼裝固定螺栓6及管內(nèi)向外注漿管7。
[0019]下面結(jié)合附圖描述本實用新型的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復技術(shù)的實施方式。
[0020]如圖1 一圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，包括鋼內(nèi)襯短管1、聚胺脂密灌漿2、石棉油麻絲填充抹帶3、快干水泥倒角4、管內(nèi)向外鉆孔注漿管7，鋼內(nèi)襯短管I設(shè)在待修管道5內(nèi)，在待修管道5與鋼內(nèi)襯短管I兩側(cè)縫隙處，用石棉油麻絲填充抹帶3將接口嵌實密封，再用快干水泥倒角4粉刷，待修管道5與鋼內(nèi)襯短管I間用聚胺脂密灌漿2填充密實。
[0021]本實用新型鋼內(nèi)襯短管I可采用普通鋼板分塊卷制，亦可采用成品鋼管切割而成。
[0022]本實用新型鋼內(nèi)襯短管I考慮安裝方便及進入檢查井的可能，可分三塊運輸?shù)酱薰艿纼?nèi)，每兩塊鋼板中心間夾角為120°，通過固定螺栓6進行拼裝固定，也可采用管內(nèi)拼裝焊接。采用螺栓固定時，每個拼接處采用2個固定螺栓6拼裝固定，固定螺栓可采用M16不銹鋼螺栓，為了保證連接緊密，在每個拼接處的每兩片鋼套之間墊橡膠墊片。當采用焊接拼接時，應在焊接完成后表面進行防腐處理。
[0023]鋼內(nèi)襯短管I的外徑大小應根據(jù)待修管道5接口錯位后的有效內(nèi)徑確定，宜比待修管道5接口錯位后的有效內(nèi)徑小5cm，以保證鋼內(nèi)襯短管I與待修管道5間能注入聚胺脂密灌漿。
[0024]本實用新型鋼內(nèi)襯短管I的壁厚為8?12mm，待修管道5管徑較大時取大值；鋼內(nèi)襯短管I的長度為300?500mm，待修管道5接口錯位、脫節(jié)較大時取大值。
[0025]本實用新型鋼內(nèi)襯短管I材質(zhì)可采用普通碳鋼，亦可采用不銹鋼，當采用普通碳鋼時需做防腐處理。具體防腐做法是先將制作成三塊弧形的半成品除銹并充分清理干凈，刷環(huán)氧鋅漆底漆二度，再刷環(huán)氧煤浙青面漆二度，待其自然風干后運至現(xiàn)場。連接板處采用高強度水泥進行包封，全面保護鋼套環(huán)、鋼內(nèi)襯不受污水中的酸堿侵蝕。
[0026]本實用新型鋼內(nèi)襯短管I與待修管道5間用聚胺脂密灌漿2填充密實。具體做法為在鋼內(nèi)襯短管I兩側(cè)縫隙處，用石棉油麻絲填充抹帶3將接口嵌滿并用專門工具壓密、壓實，再用快干水泥倒角4粉刷，粉刷砂漿必須緊實、光滑，確保密封效果，同時預埋聚氨酯注漿管3根，兩側(cè)交叉布置，快干水泥倒角4粉刷坡度盡量緩和，確保流水的流暢。在預留的聚氨酯注漿縫內(nèi)注入聚胺脂密灌漿2，漿液必須確保飽滿，達到密水最佳效果，漿液固定后，再切除外留注漿管，進行封閉處理。
[0027]本實用新型通過管內(nèi)向外鉆孔注漿管7由管內(nèi)向外壓密注漿，加固管道外圍土體。具體做法為在待修管道5內(nèi)縱向接口處兩側(cè)各40cm處環(huán)向斷面設(shè)注漿孔，待修管道5管徑d小于或等于Φ 1600mm時布置4只注衆(zhòng)孔,待修管道5管徑d大于Φ 1600mm時布置5只注漿孔，鉆孔采用小型鉆機引孔，孔徑為Φ3?5(:πι，成孔后及時插入管內(nèi)向外鉆孔注漿管7，并封堵固定注漿管四周縫隙，不讓流砂涌入。管內(nèi)向外鉆孔注漿管7長度根據(jù)加固范圍確定，可取40?60cm。壓密注漿加固范圍宜為待修管道5管底2m、管側(cè)lm、管頂0.5m，注漿壓力控制在0.25、.6Mpa之間為宜。壓密注漿漿液宜采用水泥_水玻璃雙液，也可采用純水泥衆(zhòng)。當采用水泥-水玻璃雙液時，其重量配比宜為水泥:水玻璃=1:0.06,水泥標號不低于42.5級。注漿時采用隔點交錯分層注漿，每次提升50cm，注漿完成確保漿液到位，不外滲后，割斷注漿管，密封注漿孔，確保不滲漏。
【權(quán)利要求】
1.一種排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，其特征是:包括鋼內(nèi)襯短管(I)、聚胺脂密灌漿(2)、石棉油麻絲填充抹帶(3)、快干水泥倒角(4)、管內(nèi)向外注漿管(7);所述鋼內(nèi)襯短管(I)為分體式，采用三塊鋼板均分設(shè)置在待修管道(5)內(nèi)，通過固定螺栓(6)進行拼裝固定或在管內(nèi)拼裝焊接；在待修管道(5)與鋼內(nèi)襯短管(I)兩側(cè)縫隙處，用石棉油麻絲填充抹帶(3)將接口嵌實密封，待修管道(5)與鋼內(nèi)襯短管(I)間用聚胺脂密灌漿(2)填充密實；在待修管道(5)內(nèi)縱向接口處兩側(cè)環(huán)向斷面設(shè)注漿孔，所述注漿孔內(nèi)插入管內(nèi)向外鉆孔注漿管(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鋼內(nèi)襯短管(I)采用普通鋼板卷制或采用成品鋼管。
3.如權(quán)利要求1所述的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，其特征是:所述 鋼內(nèi)襯短管(I)外徑根據(jù)待修管道(5)接口錯位后的有效內(nèi)徑確定。
4.如權(quán)利要求1所述的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，其特征是:所述 鋼內(nèi)襯短管(I)的壁厚為8?12mm ;鋼內(nèi)襯短管(I)的長度為300?500mm。
5.如權(quán)利要求1所述的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，其特征是:所述 注漿孔為4-5個；注漿孔孔徑為Φ3-5αιι。
6.如權(quán)利要求1所述的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復結(jié)構(gòu)，其特征是:所述 管內(nèi)向外鉆孔注漿管(7)長度為40?60cm。
【文檔編號】E03F3/04GK203498985SQ201320518910
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】劉剛 申請人:無錫市政設(shè)計研究院有限公司