積水收集器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種積水收集器，包括收集器箱體以及從收集器箱體的下方向上延伸至其內(nèi)部且管壁與其底面之間密封的收集管、吸污管和出污管，收集管的底端出口連接吸污管的底端入口，吸污管的頂端出口通過(guò)安裝在收集器箱體內(nèi)的真空閥連接出污管的頂端入口，收集管上設(shè)有進(jìn)污口，頂端安裝有通氣閥，收集器箱體內(nèi)還安裝有用于控制真空閥工作狀態(tài)的控制器。本實(shí)用新型將收集器箱體、收集管、吸污管和出污管集成為一體且整體密閉，使用時(shí)只需將其埋于地下，進(jìn)污口連接污水源（住宅、賓館或辦公場(chǎng)所的污水排放管），出污管的出口連接真空排污管道即可實(shí)現(xiàn)污水的收集與排放，現(xiàn)場(chǎng)施工便捷，人力物力投入少，且能實(shí)現(xiàn)污水的即來(lái)即走，減少對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】積水收集器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種積水收集器，可用于別墅、濱海建筑、農(nóng)村住宅等居住密度小、居住分散的生活污水的收集與真空輸送。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的室外真空排水，先將室內(nèi)污水利用重力匯集入集水井，再由集水井內(nèi)安置的真空排水設(shè)備排入真空管道。此集水井為敞開式，一方面施工量大、投入高，另一方面采用集水井收集污水，污水在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)暫時(shí)存儲(chǔ)在集水井內(nèi)，其氣味的擴(kuò)散會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種積水收集器，其全封閉、無(wú)滲漏，可以實(shí)現(xiàn)污水即來(lái)即走。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種積水收集器，包括收集器箱體以及從所述收集器箱體的下方向上延伸至其內(nèi)部且管壁與其底面之間密封的收集管、吸污管和出污管，所述收集管的底端的出口連接所述吸污管的底端的入口，所述吸污管的頂端的出口通過(guò)安裝在所述收集器箱體內(nèi)的真空閥連接所述出污管的頂端的入口，所述出污管的底端的出口連接真空排污管道，所述收集管上設(shè)有進(jìn)污口，所述收集管的頂端安裝有通氣閥，所述收集器箱體內(nèi)還安裝有用于控制所述真空閥工作狀態(tài)的控制器。
[0005]通常，所述真空閥設(shè)有用于控制其自身開閉的壓力控制腔，所述控制器可以設(shè)有連通的工作氣壓接口和真空供氣接口，所述工作氣壓接口可以與所述壓力控制腔的接口連通，所述真空供氣接口可以與所述真空排污管道連通，所述工作氣壓接口與所述真空供氣接口之間的通路或所述工作氣壓接口與所述壓力控制腔的接口之間的通路上可以設(shè)有閥門，所述控制器內(nèi)可以設(shè)有用于控制所述閥門的工作狀態(tài)的控制電路。
[0006]所述控制器可以設(shè)有信號(hào)輸入端，并依據(jù)所述信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述閥門的工作狀態(tài)，所述信號(hào)輸入端優(yōu)選連接有用于采集所述吸污管內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器。
[0007]所述水位傳感器可以包括感應(yīng)閥和感應(yīng)管，所述感應(yīng)管的底端優(yōu)選與所述吸污管的下部連通，所述感應(yīng)閥可以設(shè)有內(nèi)壓接口、大氣接口和感應(yīng)信號(hào)輸出端，所述內(nèi)壓接口連通所述感應(yīng)管的頂端，所述大氣接口與大氣連通，所述感應(yīng)信號(hào)輸出端連接所述控制器的信號(hào)輸入端。
[0008]所述真空供氣接口與所述真空排污管道連通的方式可以為:所述出污管設(shè)有向上延伸且與其連通的支管，所述支管的頂端設(shè)有取氣口，所述取氣口與所述真空供氣接口連通。
[0009]優(yōu)選地，所述收集管、吸污管和感應(yīng)管均為豎管。
[0010]所述感應(yīng)管的頂端可以延伸至所述收集器箱體內(nèi)，其管壁與所述收集器箱體的底面之間密封。
[0011]所述吸污管的底端可以連接有三通管，所述吸污管的入口可以連接所述三通管上端的直通接口，所述收集管的出口可以通過(guò)彎管連接所述三通管下端的直通接口，所述感應(yīng)管的底端可以通過(guò)彎管連接所述三通管的旁路接口。
[0012]所述進(jìn)污口優(yōu)選位于所述收集管的上部。
[0013]通常，管道與管道之間以及管道與所述真空閥之間采用法蘭和/或承插的連接方式連接。
[0014]所述通氣閥優(yōu)選采用當(dāng)所述收集管內(nèi)為正壓(收集管內(nèi)壓力高于管外壓力，通常為污水經(jīng)進(jìn)污口進(jìn)入收集管)時(shí)關(guān)閉、當(dāng)所述收集管內(nèi)為負(fù)壓(收集管外壓力高于管內(nèi)壓力，通常為真空閥開啟進(jìn)行排污)時(shí)開啟的通氣閥。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型將收集器箱體、收集管、吸污管和出污管集成為一體且整體密閉，使用時(shí)只需將其埋于地下，將進(jìn)污口連接污水源(住宅、賓館或辦公場(chǎng)所的污水排放管)，出污管的出口連接真空排污管道即可實(shí)現(xiàn)污水的收集與排放，不需再挖建集水井，現(xiàn)場(chǎng)施工便捷，人力物力投入少，且能實(shí)現(xiàn)污水的即來(lái)即走，污水在積水收集器中不存儲(chǔ)、無(wú)滲漏還可避免其氣味的擴(kuò)散對(duì)周圍環(huán)境的污染。
[0016]采用水位傳感器，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)吸污管內(nèi)水位的實(shí)時(shí)檢測(cè)，并可根據(jù)水位變化情況自動(dòng)完成間歇性排水(感應(yīng)管內(nèi)的壓力上升到一定值后觸發(fā)感應(yīng)閥動(dòng)作，感應(yīng)閥將水位的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給控制器，控制器控制真空閥開啟)，所述水位傳感器通過(guò)感應(yīng)管內(nèi)的氣壓變化來(lái)檢測(cè)吸污管內(nèi)的水位高度，可以避免污水與傳感元件(如感應(yīng)閥等)直接接觸，可有效防止傳感元件與污水長(zhǎng)時(shí)間接觸被腐蝕的情況發(fā)生。
[0017]當(dāng)收集管內(nèi)為正壓時(shí)通氣閥關(guān)閉，可以防止污水中的腐蝕性氣體逸散到收集器箱體中對(duì)其中的各元件尤其是電控元件造成腐蝕；當(dāng)收集管內(nèi)為負(fù)壓時(shí)通氣閥開啟，可以防止排水過(guò)程中積水收集器內(nèi)的負(fù)壓對(duì)于前段用戶建筑的水封的破壞，另外，當(dāng)收集器箱體內(nèi)積水(雨水或由地表流入的水等)且水位高于通氣閥時(shí)，由于水壓的作用使收集管外壓力高于管內(nèi)壓力，通氣閥開啟，收集器箱體內(nèi)的積水可以通過(guò)通氣閥流入收集管，防止積水過(guò)多對(duì)收集器箱體內(nèi)的電控元件造成破壞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的控制器與真空閥的連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種積水收集器，包括收集器箱體I以及從所述收集器箱體的下方向上延伸至其內(nèi)部且管壁與其底面之間密封的收集管2、吸污管3和出污管4，所述收集管的底端的出口連接所述吸污管的底端的入口，使來(lái)自所述收集管的污水可以流入所述吸污管，所述吸污管的頂端的出口通過(guò)安裝在所述收集器箱體內(nèi)的真空閥5連接所述出污管的頂端的入口，通過(guò)所述真空閥的開啟可以將污水抽吸進(jìn)所述出污管，所述出污管的底端的出口連接真空排污管道，使抽吸進(jìn)所述出污管的污水可以通過(guò)真空排污管道傳輸至市政的污水收集站，所述收集管上設(shè)有進(jìn)污口 6，用于連接污水源(如別墅、濱海建筑、農(nóng)村住宅等)，使來(lái)自污水源的污水可以流入所述收集管，所述收集管的頂端安裝有通氣閥7，所述收集器箱體內(nèi)還安裝有用于控制所述真空閥工作狀態(tài)的控制器8，所述收集器箱體可以為上端開口的筒體，使用時(shí)其上端通常安裝有可開啟的筒蓋，既可以實(shí)現(xiàn)所述收集器箱體的封閉，又可以隨時(shí)打開對(duì)所述收集器箱體內(nèi)的元件進(jìn)行檢修。
[0022]參見(jiàn)圖3，通常所述真空閥設(shè)有用于控制其自身開閉的壓力控制腔，所述控制器可以設(shè)有連通的工作氣壓接口 9和真空供氣接口 10 (可以通過(guò)氣管連通)，所述工作氣壓接口可以與所述壓力控制腔的接口 11連通，所述真空供氣接口可以與所述真空排污管道連通，所述控制器還可以設(shè)有大氣供氣接口，所述大氣供氣接口與大氣相通，上述各接口在所述控制器內(nèi)可以通過(guò)二通閥或三通閥連接，所述二通閥或三通閥設(shè)置在所述工作氣壓接口與所述真空供氣接口之間的通路或所述工作氣壓接口與所述壓力控制腔的接口之間的通路上，通常情況下，所述二通閥或三通閥設(shè)置在所述工作氣壓接口與所述真空供氣接口之間的通路上，所述控制器內(nèi)設(shè)有用于控制所述二通閥或三通閥工作狀態(tài)的控制電路，所述控制電路可以控制接通和關(guān)斷所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間通路。當(dāng)所述控制器還設(shè)有大氣接口時(shí)，則采用所述三通閥，所述三通閥設(shè)有一個(gè)進(jìn)口和兩個(gè)出口，所述三通閥的進(jìn)口連接所述工作氣壓接口，所述三通閥的兩個(gè)出口分別連接所述真空供氣接口和所述大氣供氣接口。所述三通閥的兩個(gè)出口處于互斥的工作狀態(tài)，即二者中只能有一個(gè)與進(jìn)口相連通。當(dāng)所述工作氣壓接口接通所述真空供氣接口時(shí)，所述工作氣壓接口處為真空，真空閥打開；當(dāng)所述工作氣壓接口接通所述大氣供氣接口時(shí)，所述工作氣壓接口處為大氣壓，真空閥關(guān)閉，優(yōu)選使所述真空閥關(guān)閉為所述控制器的常態(tài)。
[0023]所述真空供氣接口與所述真空管道連通的方式可以為:所述出污管設(shè)有向上延伸且與其連通的支管，所述支管的頂端設(shè)有取氣口 12，由于所述出污管與所述真空排污管道連接，所述取氣口處始終保持真空，所述取氣口與所述真空供氣接口連通，可以使所述控制器的真空供氣直接取自所述真空排污管道。
[0024]所述控制器可以設(shè)有信號(hào)輸入端，并依據(jù)所述信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述閥門的工作狀態(tài)，所述信號(hào)輸入端優(yōu)選連接有用于采集所述吸污管內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器，所述水位傳感器可以為機(jī)械式或電子式水位傳感器。
[0025]優(yōu)選地，所述水位傳感器包括感應(yīng)閥13和感應(yīng)管14，所述感應(yīng)管的底端優(yōu)選與所述吸污管的下部連通，所述感應(yīng)閥可以設(shè)有內(nèi)壓接口、大氣接口和感應(yīng)信號(hào)輸出端，所述內(nèi)壓接口連通所述感應(yīng)管的頂端(可以采用氣管連通)，所述大氣接口與大氣連通，所述感應(yīng)信號(hào)輸出端連接所述控制器的信號(hào)輸入端。
[0026]當(dāng)所述吸污管內(nèi)的污水水位上升到所述感應(yīng)管的管口處時(shí)，由于所述感應(yīng)管的上端處于封閉狀態(tài)，因此所述感應(yīng)管內(nèi)部氣體被封閉，隨著所述收集管和吸污管內(nèi)的水位的逐漸上升，所述感應(yīng)管內(nèi)被封閉氣體的壓力逐漸升高，所述感應(yīng)閥可以通過(guò)內(nèi)壓接口檢測(cè)所述感應(yīng)管內(nèi)的氣壓信息，并將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào)通過(guò)感應(yīng)信號(hào)輸出端傳輸給所述控制器，當(dāng)該壓力與大氣壓的壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)(所述控制器可以根據(jù)需要設(shè)置參數(shù)，如根據(jù)需要調(diào)節(jié)排污時(shí)間，設(shè)置開始排污的水位上/下限信息或壓力信息等)，所述控制器打開所述真空閥接通所述吸污管和出污管，開始將所述吸污管內(nèi)的污水抽吸進(jìn)所述出污管從而排入所述真空排污管道。[0027]所述水位傳感器能夠?qū)⑺粰z測(cè)信息傳遞給所述控制器，所述控制器根據(jù)該信息控制所述真空閥的開閉，以實(shí)現(xiàn)所述吸污管及收集管內(nèi)的污水的及時(shí)排放。如:當(dāng)所述水位傳感器檢測(cè)到所述吸污管內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，表現(xiàn)為所述感應(yīng)管中的壓力高于大氣壓一定值，所述感應(yīng)閥向所述控制器發(fā)出高水位感應(yīng)信號(hào)，所述控制器控制所述真空閥開啟，所述吸污管及收集管內(nèi)的污水在氣壓的作用下被排入真空排污管道。當(dāng)所述吸污管內(nèi)的水位下降到設(shè)定值時(shí)，所述感應(yīng)管內(nèi)氣壓降低，所述感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口與大氣接口間的壓差變小到不足以維持感應(yīng)閥與控制器間的電路接通狀態(tài)，所述控制器中所述工作氣壓接口與真空供氣接口之間的通路斷開，所述真空閥關(guān)閉，結(jié)束一次排水。
[0028]由于所述感應(yīng)管內(nèi)腔的氣壓能夠準(zhǔn)確地反映所述吸污管內(nèi)的水位信息，因此，可以根據(jù)實(shí)際情況(包括結(jié)構(gòu)參數(shù)、流量參數(shù)等)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，在所述吸污管的排水水位與所述感應(yīng)閥輸出的高水位感應(yīng)信號(hào)之間建立映射關(guān)系，即當(dāng)所述吸污管內(nèi)的水位達(dá)到預(yù)定的排放高度時(shí)，對(duì)應(yīng)于所述感應(yīng)管內(nèi)特定的氣壓變化值，因此實(shí)際應(yīng)用中可以通過(guò)感知所述感應(yīng)管內(nèi)氣壓的變化來(lái)獲得水位信息，實(shí)現(xiàn)排水時(shí)機(jī)的掌控。
[0029]此外，還可以通過(guò)所述控制器直接控制所述真空閥的開閉，實(shí)現(xiàn)直接控制污水排放的時(shí)間，而不以檢測(cè)的吸污管內(nèi)的水位作為控制何時(shí)開始排放以及排放時(shí)間的指標(biāo)。所述控制器可以采用單板機(jī)等簡(jiǎn)單的智能電子控制裝置，以適應(yīng)于設(shè)備的智能化和小型化，采用單板機(jī)固化，系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有排水控制裝置更加穩(wěn)定和可靠。
[0030]所述大氣接口的設(shè)置一方面為感應(yīng)壓差設(shè)置了基準(zhǔn)氣壓，另一方面可用于排水時(shí)所述感應(yīng)閥和感應(yīng)管內(nèi)部的壓力平衡，便于感應(yīng)管內(nèi)的積水排出使其內(nèi)部氣壓恢復(fù)原始值，避免影響下一排水循環(huán)的水位檢測(cè)。
[0031]優(yōu)選地，所述收集管、吸污管和感應(yīng)管均為豎管，所述出污管也可以為豎管，其可以通過(guò)彎管與所述真空排污管道連接，所述感應(yīng)管的頂端可以延伸至所述收集器箱體內(nèi)，其管壁與所述收集器箱體的底面之間密封，所述收集管、吸污管和感應(yīng)管可以通過(guò)三通管連接，所述三通管可以安裝在所述吸污管的底端，所述吸污管的入口連接所述三通管上端的直通接口，所述收集管的出口通過(guò)彎管連接所述三通管下端的直通接口，所述感應(yīng)管的底端通過(guò)彎管連接所述三通管的旁路接口。
[0032]所述進(jìn)污口優(yōu)選位于所述收集管的上部，位置高于所述感應(yīng)管與所述吸污管的連通處。
[0033]通常，各管道之間以及管道與所述真空閥之間采用法蘭和/或承插的連接方式連接，維護(hù)方便。
[0034]所述通氣閥優(yōu)選采用當(dāng)所述收集管內(nèi)為正壓(收集管內(nèi)壓力高于管外壓力，通常為污水經(jīng)進(jìn)污口進(jìn)入收集管)時(shí)關(guān)閉、當(dāng)所述收集管內(nèi)為負(fù)壓(收集管外壓力高于管內(nèi)壓力，通常為真空閥開啟進(jìn)行排污)時(shí)開啟的通氣閥，可以采用現(xiàn)有技術(shù)下適宜的通氣閥。當(dāng)所述收集管內(nèi)為正壓時(shí)通氣閥關(guān)閉，可以防止污水中的腐蝕性氣體逸散到收集器箱體中對(duì)其中的各元件尤其是電控元件造成腐蝕；當(dāng)收集管內(nèi)為負(fù)壓時(shí)通氣閥開啟，可以防止排水過(guò)程中積水收集器內(nèi)的負(fù)壓對(duì)于前段用戶建筑的水封的破壞，另外，當(dāng)收集器箱體內(nèi)積水(雨水或由地表流入的水等)且水位高于通氣閥時(shí)，由于水壓的作用使收集管外壓力高于管內(nèi)壓力，通氣閥開啟，收集器箱體內(nèi)的積水可以通過(guò)通氣閥流入收集管，防止積水過(guò)多對(duì)收集器箱體內(nèi)的電控元件造成破壞。[0035]本實(shí)用新型的工作原理:
[0036]污水以重力流方式從所述進(jìn)污口進(jìn)入所述收集管和吸污管，隨著所述收集管和吸污管內(nèi)的水位的升高，所述感應(yīng)管內(nèi)的壓力不斷增加，當(dāng)所述感應(yīng)管內(nèi)的壓力上升到一定值時(shí)，觸發(fā)所述感應(yīng)閥動(dòng)作，所述感應(yīng)閥將水位的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸給所述控制器，再由所述控制器控制所述真空閥開啟，將吸污管及收集管內(nèi)的污水抽吸進(jìn)所述出污管后排入真空排污管道，當(dāng)所述吸污管及收集管內(nèi)的水位降低，所述感應(yīng)管內(nèi)的壓力下降到設(shè)定值時(shí)，所述控制器控制所述真空閥關(guān)閉，完成一次排水。
[0037]本實(shí)用新型將收集器箱體、收集管、吸污管和出污管集成為一體且整體密閉，使用時(shí)只需將其埋于地下，將進(jìn)污口連接污水源，出污管的出口連接真空排污管道即可實(shí)現(xiàn)污水的收集與排放，不需再挖建集水井，現(xiàn)場(chǎng)施工便捷，人力物力投入少，且能實(shí)現(xiàn)污水的即來(lái)即走，污水在積水收集器中不存儲(chǔ)、無(wú)滲漏還可避免其氣味的擴(kuò)散對(duì)周圍環(huán)境的污染。
【權(quán)利要求】
1.一種積水收集器，其特征在于包括收集器箱體以及從所述收集器箱體的下方向上延伸至其內(nèi)部且管壁與其底面之間密封的收集管、吸污管和出污管，所述收集管的底端的出口連接所述吸污管的底端的入口，所述吸污管的頂端的出口通過(guò)安裝在所述收集器箱體內(nèi)的真空閥連接所述出污管的頂端的入口，所述出污管的底端的出口連接真空排污管道，所述收集管上設(shè)有進(jìn)污口，所述收集管的頂端安裝有通氣閥，所述收集器箱體內(nèi)還安裝有用于控制所述真空閥工作狀態(tài)的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積水收集器，其特征在于所述真空閥設(shè)有用于控制其自身開閉的壓力控制腔，所述控制器設(shè)有連通的工作氣壓接口和真空供氣接口，所述工作氣壓接口與所述壓力控制腔的接口連通，所述真空供氣接口與所述真空排污管道連通，所述工作氣壓接口與所述真空供氣接口之間的通路或所述工作氣壓接口與所述壓力控制腔的接口之間的通路上設(shè)有閥門，所述控制器內(nèi)設(shè)有用于控制所述閥門的工作狀態(tài)的控制電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的積水收集器，其特征在于所述控制器設(shè)有信號(hào)輸入端，并依據(jù)所述信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述閥門的工作狀態(tài)，所述信號(hào)輸入端連接有用于采集所述吸污管內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積水收集器，其特征在于所述水位傳感器包括感應(yīng)閥和感應(yīng)管，所述感應(yīng)管的底端與所述吸污管的下部連通，所述感應(yīng)閥設(shè)有內(nèi)壓接口、大氣接口和感應(yīng)信號(hào)輸出端，所述內(nèi)壓接口連通所述感應(yīng)管的頂端，所述大氣接口與大氣連通，所述感應(yīng)信號(hào)輸出端連接所述控制器的信號(hào)輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的積水收集器，其特征在于所述真空供氣接口與所述真空排污管道連通的方式為:所述出污管設(shè)有向上延伸且與其連通的支管，所述支管的頂端設(shè)有取氣口，所述取氣口與所述真空供氣接口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的積水收集器，其特征在于所述收集管、吸污管和感應(yīng)管均為豎管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的積水收集器，其特征在于所述感應(yīng)管的頂端延伸至所述收集器箱體內(nèi)，其管壁與所述收集器箱體的底面之間密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的積水收集器，其特征在于所述吸污管的底端連接有三通管，所述吸污管的入口連接所述三通管上端的直通接口，所述收集管的出口通過(guò)彎管連接所述三通管下端的直通接口，所述感應(yīng)管的底端通過(guò)彎管連接所述三通管的旁路接口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的積水收集器，其特征在于所述進(jìn)污口位于所述收集管的上部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的積水收集器，其特征在于管道與管道之間以及管道與所述真空閥之間采用法蘭和/或承插的連接方式連接。
【文檔編號(hào)】E03F5/10GK203654424SQ201320642525
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】張健, 高世寶 申請(qǐng)人:萬(wàn)若（北京）環(huán)境工程技術(shù)有限公司