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      一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置制造方法

      文檔序號:2236342閱讀:370來源:國知局
      一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,包括豎向模板及固定支座,所述豎向模板及固定支座之間設置有若干加勁肋板,在固定支座上還設置有若干固定錨桿,所述豎向模板上設置有鍵槽,所述固定支座上預留有若干用于安裝固定錨桿的錨孔。采用本實用新型所述斜層碾壓坡腳處理裝置,結構簡單、制作吊裝方便,可一次制作反復多次使用,因采取坡腳支擋結構,可以有效的解決斜層坡腳混凝土大骨料集中的問題,同時可確保碾壓層厚,方便碾壓施工,同時提高碾壓混凝土施工質(zhì)量,可在碾壓混凝土壩施工【技術領域】廣泛推廣應用。
      【專利說明】一種碾壓瑣斜層碾壓坡腳處理裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于碾壓壩施工【技術領域】,具體是涉及一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前,IOOm級的剛性壩以碾壓混凝土重力壩、碾壓混凝土拱壩為代表壩型。碾壓混凝土因其采用粉煤灰和碾壓施工,可以簡化溫控和節(jié)約投資,能有效縮短工期,因此較多大壩填筑材料均采用碾壓混凝土。但在實際施工過程中,由于碾壓混凝土倉面較大,受混凝土骨料供應或混凝土拌合系統(tǒng)限制,難以實現(xiàn)整體通倉平層碾壓,需采用斜層平推法的施工工藝,即混凝土平倉及碾壓方向為垂直或順河流方向,按照傾向上游或者傾向左右岸的斜坡,逐層鋪進。然而,在斜層碾壓混凝土施工時,常常因斜層坡腳部位混凝土大骨料堆積嚴重,攤鋪厚度不足,碾壓不力導致后期混凝土強度低,易形成混凝土缺陷,嚴重時可產(chǎn)生滲漏通道或壩體裂縫,因此如何處理好斜層碾壓坡腳,是目前碾壓壩施工【技術領域】亟待解決的問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種結構簡單、易于施工的碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,從而避免斜層坡腳處產(chǎn)生過薄的碾壓厚度,改善斜層坡腳部位混凝土澆筑的施工質(zhì)量,提高了斜層坡腳部位的混凝土強度。
      [0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。
      [0005]一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,包括豎向模板及固定支座,所述豎向模板及固定支座之間設置有若干加勁肋板,在固定支座上還設置有若干固定錨桿。
      [0006]所述豎向模板上設置有鍵槽。
      [0007]所述豎向模板的厚度與碾壓斜層的厚度相匹配。
      [0008]所述鍵槽為梯形狀或半圓形狀。
      [0009]所述固定支座和加勁肋板采用同種材質(zhì)的鋼板制作。
      [0010]所述加勁肋板的斜邊坡度為1:1~1: 1.5。
      [0011]所述固定支座上預留有若干用于安裝固定錨桿的錨孔,其中錨孔的間距為30~40cm,排距為 80cm ~100cm。
      [0012]本實用新型的有益效果是:
      [0013]與常規(guī)斜層碾壓混凝土施工工藝相比,采用本實用新型所述斜層碾壓坡腳處理裝置,結構簡單、制作吊裝方便,可一次制作反復多次使用,因采取坡腳支擋結構,可以有效的解決斜層坡腳混凝土大骨料集中的問題,同時可確保碾壓層厚,方便碾壓施工,同時提高碾壓混凝土施工質(zhì)量,可在碾壓混凝土壩施工【技術領域】廣泛推廣應用?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的平面結構示意圖;
      [0015]圖2為圖1的A-A向視圖。
      [0016]圖中:1_豎向模板,2-鍵槽,3-固定支座,4-固定錨桿,5-加勁肋板,6-碾壓斜層?!揪唧w實施方式】
      [0017]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
      [0018]如圖1、圖2所示,本實用新型所述的一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,包括豎向模板I及固定支座3,所述豎向模板I及固定支座3之間設置有若干加勁肋板5,在固定支座3上還設置有若干固定錨桿4。
      [0019]所述豎向模板I上設置有鍵槽2。
      [0020]所述豎向模板I的厚度與碾壓斜層6的厚度相匹配。在本實用新型中豎向模板I采用厚度為30?60mm的鋼板制作,結構簡單,加工制作方便,且鋼板容易采購,可大大提高施工效率,降低施工成本。
      [0021]所述鍵槽2為梯形狀或半圓形狀。
      [0022]所述固定支座3和加勁肋板5采用同種材質(zhì)的鋼板制作。
      [0023]所述加勁肋板5的斜邊坡度為1:1?1: 1.5。
      [0024]所述固定支座3上預留有若干用于安裝固定錨桿4的錨孔,其中錨孔的間距為30?40cm,排距為80cm?100cm。以便固定錨桿4穿過固定支座3,確?;炷翑備伡澳雺簳r不移位。構件整體長度3?9m。
      [0025]如圖1、圖2所示,本實用新型的實施過程為:根據(jù)碾壓混凝土設計攤鋪厚度確定豎向模板I的高度,計算出其余部件具體尺寸后選材切割并拼裝焊接。在斜層碾壓施工前根據(jù)現(xiàn)場斜層碾壓分倉設計,在碾壓斜層6的坡腳部位采用沖擊鉆鉆進混凝土錨孔,間排距與固定支座3預留孔一致。所述豎向模板1、鍵槽2、固定支座3與加勁肋板5銜接部位均焊接牢固。將焊接成型的構件吊裝至碾壓斜層6坡腳擺放,并采用固定錨桿4固定,碾壓混凝土攤鋪至豎向模板1,攤鋪高度與豎向模板I高度一致。其余碾壓混凝土施工步驟與常規(guī)斜層碾壓一致,本斜層碾壓混凝土施工完畢并具備拆模條件后,可吊裝至下個斜層倉面多次使用。
      【權利要求】
      1.一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,包括豎向模板(I)及固定支座(3),其特征在于:所述豎向模板(I)及固定支座(3)之間設置有若干加勁肋板(5),在固定支座(3)上還設置有若干固定錨桿(4)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,其特征在于:所述豎向模板(I)上設置有鍵槽(2)。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,其特征在于:所述豎向模板(I)的厚度與碾壓斜層(6)的厚度相匹配。
      4.根據(jù)權利要求2所述的一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,其特征在于:所述鍵槽(2)為梯形狀或半圓形狀。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,其特征在于:所述固定支座(3)和加勁肋板(5)采用同種材質(zhì)的鋼板制作。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,其特征在于:所述加勁肋板(5)的斜邊坡度為1:1?1:1.5。
      7.根據(jù)權利要求1所述的一種碾壓壩斜層碾壓坡腳處理裝置,其特征在于:所述固定支座(3)上預留有若干用于安裝固定錨桿(4)的錨孔,其中錨孔的間距為30?40cm,排距為 80cm ?100cm。
      【文檔編號】E02B8/00GK203741789SQ201320889143
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】徐林, 龔剛, 羅洪波, 單承康, 婁曉波 申請人:中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院有限公司
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