石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝及其結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，按如下步驟進(jìn)行：1）取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的面板，所述面板上加工出臺(tái)面水盆的盆口形狀；2）取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的側(cè)板，所述側(cè)板的上端上膠并黏貼于盆口周部的面板底側(cè)上；3）取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的底板，作為底板的石材復(fù)合板的石材面上膠并黏貼于側(cè)板的下端，其中底板上已加工出一第一通孔；4）對(duì)側(cè)板與面板及底面相交處的邊角上膠并貼上用以防水及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的防水材料層；5）取石材板，將該石材板周部與底板的第一通孔內(nèi)壁緊密黏貼。本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、高效，成型材質(zhì)輕，成型后的產(chǎn)品便于搬運(yùn)，而且成型邊角密封牢固、耐用，提升產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說(shuō)明】石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝及其結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝及其結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于臺(tái)面水盆生產(chǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在社會(huì)中，利用石材成型臺(tái)面水盆的工藝一般只是利用石材專用膠將石材板粘結(jié)于臺(tái)面水盆的相應(yīng)部位上，但是上述工藝在實(shí)施過(guò)程中有個(gè)弊端，那就是成型后的臺(tái)面水盆在邊角處容易產(chǎn)生滲漏開(kāi)裂的問(wèn)題，這極大影響了用戶的使用效果；而且利用的石材的質(zhì)量一般較重，給成型過(guò)程及后續(xù)搬運(yùn)都帶來(lái)了很大麻煩。因此，針對(duì)上述問(wèn)題是本發(fā)明研究的對(duì)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝及其結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:
一種石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行:
1)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的面板，所述面板上加工出臺(tái)面水盆的盆口形狀，并使作為面板的石材復(fù)合板的石材面朝上；
2)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的側(cè)板，所述側(cè)板的上端上膠并黏貼于盆口周部的面板底側(cè)上，并使作為側(cè)板的石材復(fù)合板的石材面向內(nèi)；
3)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的底板,作為底板的石材復(fù)合板的石材面上膠并黏貼于側(cè)板的下端，形成臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其中底板上已加工出一第一通孔；
4)對(duì)側(cè)板與面板及底面相交處的邊角上膠并貼上用以防水及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的防水材料層；
5)取石材板，加工出中部具有用以安裝下水器的第二通孔，將該石材板周部與底板的第一通孔內(nèi)壁緊密黏貼。
[0005]其中，步驟3)中，所述底板的第一通孔為上小下大的階梯通孔。
[0006]步驟5)中，將石材板的頂部及周部上膠并黏貼于階梯通孔的大孔端。
[0007]所述防水材料層的邊緣離粘結(jié)部相應(yīng)側(cè)板材的邊緣距離控制在10_200mm。
[0008]所述防水材料層為防水卷材、胎體增強(qiáng)材料或者金屬鋁箔自粘防水卷材。
[0009]所述上膠過(guò)程中用的膠黏劑為環(huán)氧膠粘劑、硅酮結(jié)構(gòu)膠及石材結(jié)構(gòu)膠。
[0010]本發(fā)明的另一技術(shù)特征在于:
一種基于上述工藝下的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括由石材復(fù)合板加工出來(lái)并通過(guò)膠黏劑構(gòu)成臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)的面板、側(cè)板及底板，所述側(cè)板與面板及底板的交接處上通過(guò)膠黏劑粘結(jié)有用以防水及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的防水材料層。
[0011]其中，所述底板上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述通孔上粘結(jié)有一石材板，所述石材板的中部開(kāi)設(shè)有一用以安設(shè)下水器的孔道。
[0012]所述底板的通孔為上小下大的階梯通孔，所述石材板與階梯通孔的大孔端粘結(jié)連接。
[0013]所述防水材料層的邊緣離粘結(jié)部相應(yīng)側(cè)板材的邊緣距離控制在10-200mm，所述防水材料層為防水卷材、胎體增強(qiáng)材料或者金屬鋁箔自粘防水卷材。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、高效，成型材質(zhì)輕，成型后的產(chǎn)品便于搬運(yùn)，而且成型邊角密封牢固、耐用，從而能有效提升產(chǎn)品的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0018]本發(fā)明涉及一種石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，按如下步驟進(jìn)行:
1)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的面板，所述面板上加工出臺(tái)面水盆的盆口形狀，并使作為面板的石材復(fù)合板的石材面朝上；
2)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的側(cè)板，所述側(cè)板的上端上膠并黏貼于盆口周部的面板底側(cè)上，并使作為側(cè)板的石材復(fù)合板的石材面向內(nèi)；
3)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的底板,作為底板的石材復(fù)合板的石材面上膠并黏貼于側(cè)板的下端，形成臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其中底板上已加工出一第一通孔；
4)對(duì)側(cè)板與面板及底面相交處的邊角上膠并貼上用以防水及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的防水材料層；
5)取石材板，加工出中部具有用以安裝下水器的第二通孔，將該石材板周部與底板的第一通孔內(nèi)壁緊密黏貼。
[0019]步驟3)中，所述底板的第一通孔為上小下大的階梯通孔。
[0020]步驟5)中，將石材板的頂部及周部上膠并黏貼于階梯通孔的大孔端。
[0021]上述防水材料層的邊緣離粘結(jié)部相應(yīng)側(cè)板材的邊緣距離控制在10-200mm，例如，位于側(cè)板上的防水材料層的邊緣部離側(cè)板的底端距離控制在10-200mm，。
[0022]上述防水材料層為防水卷材、胎體增強(qiáng)材料或者金屬鋁箔自粘防水卷材。
[0023]上述上膠過(guò)程中用的膠黏劑為環(huán)氧膠粘劑、硅酮結(jié)構(gòu)膠及石材結(jié)構(gòu)膠。
[0024]參考圖1至2，本發(fā)明在上述工藝下的生產(chǎn)了一種石材復(fù)合板臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，包括由石材復(fù)合板加工出來(lái)并通過(guò)膠黏劑構(gòu)成臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)的面板1、側(cè)板2及底板3，所述側(cè)板與面板及底板的交接處上通過(guò)膠黏劑4粘結(jié)有用以防水及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的防水材料層5，在交接處上額外粘結(jié)防水材料層，不僅能增強(qiáng)防水效果，而且還能強(qiáng)化該局部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，可謂一舉多得。
[0025]在上述結(jié)構(gòu)下，所述底板上開(kāi)設(shè)有一通孔6，所述通孔上粘結(jié)有一石材板7，所述石材板的中部開(kāi)設(shè)有一用以安設(shè)下水器的孔道8，石材板可根據(jù)不同下水器的需要進(jìn)行加工，而無(wú)需對(duì)原成型的臺(tái)面水盆進(jìn)行加工，保障原結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0026]在上述結(jié)構(gòu)下，所述底板的通孔為上小下大的階梯通孔，所述石材板與階梯通孔的大孔端粘結(jié)連接。
[0027]在上述結(jié)構(gòu)下，所述防水材料層的邊緣離粘結(jié)部相應(yīng)側(cè)板材的邊緣距離控制在10-200mm，所述防水材料層為防水卷材、胎體增強(qiáng)材料或者金屬鋁箔自粘防水卷材。
[0028]本發(fā)明在實(shí)施過(guò)程中，為了膠黏劑使用不局限于環(huán)氧膠黏劑，其他應(yīng)用于板材粘結(jié)的膠黏劑均可使用，用以防水及強(qiáng)化牢固程度的防水材料層也不局限于所涉及的防水卷材、胎體增強(qiáng)材料或者金屬鋁箔自粘防水卷材，其他能起到結(jié)構(gòu)強(qiáng)化及防水的材料均可以使用。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行: 1)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的面板，所述面板上加工出臺(tái)面水盆的盆口形狀，并使作為面板的石材復(fù)合板的石材面朝上； 2)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的側(cè)板，所述側(cè)板的上端上膠并黏貼于盆口周部的面板底側(cè)上，并使作為側(cè)板的石材復(fù)合板的石材面向內(nèi)； 3)取石材復(fù)合板作為臺(tái)面水盆的底板,作為底板的石材復(fù)合板的石材面上膠并黏貼于側(cè)板的下端，形成臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其中底板上已加工出一第一通孔； 4)對(duì)側(cè)板與面板及底面相交處的邊角上膠并貼上用以防水及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的防水材料層； 5)取石材板，加工出中部具有用以安裝下水器的第二通孔，將該石材板周部與底板的第一通孔內(nèi)壁緊密黏貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，其特征在于:步驟3)中，所述底板的第一通孔為上小下大的階梯通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，其特征在于:步驟5)中，將石材板的頂部及周部上膠并黏貼于階梯通孔的大孔端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，其特征在于:所述防水材料層的邊緣離粘結(jié)部相應(yīng)側(cè)板材的邊緣距離控制在10-200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，其特征在于:所述防水材料層為防水卷材、胎體增強(qiáng)材料或者金屬鋁箔自粘防水卷材。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆成型工藝，其特征在于:所述上膠過(guò)程中用的膠黏劑為環(huán)氧膠粘劑、硅酮結(jié)構(gòu)膠及石材結(jié)構(gòu)膠。
7.一種基于上述工藝下的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括由石材復(fù)合板加工出來(lái)并通過(guò)膠黏劑構(gòu)成臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)的面板、側(cè)板及底板，所述側(cè)板與面板及底板的交接處上通過(guò)膠黏劑粘結(jié)有用以防水及強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的防水材料層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于上述工藝下的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述通孔上粘結(jié)有一石材板，所述石材板的中部開(kāi)設(shè)有一用以安設(shè)下水器的孔道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于上述工藝下的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板的通孔為上小下大的階梯通孔，所述石材板與階梯通孔的大孔端粘結(jié)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于上述工藝下的石材復(fù)合板臺(tái)面水盆結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防水材料層的邊緣離粘結(jié)部相應(yīng)側(cè)板材的邊緣距離控制在10-200mm，所述防水材料層為防水卷材、胎體增強(qiáng)材料或者金屬鋁箔自粘防水卷材。
【文檔編號(hào)】E03C1/14GK104164904SQ201410451168
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月6日
【發(fā)明者】黃桂芳 申請(qǐng)人:黃桂芳