沖水大便器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種沖水大便器，其具有：貯水水箱；便器本體；給水裝置；排水裝置；及控制裝置，驅(qū)動(dòng)該排水裝置，通過(guò)將貯存在貯水水箱內(nèi)的清洗水經(jīng)過(guò)便器本體的導(dǎo)水路供給到吐水口，從而控制對(duì)便器本體的盆部的清洗，該控制裝置具備計(jì)時(shí)裝置，計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置的狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位上升到清洗開(kāi)始前的規(guī)定止水水位為止的水位上升時(shí)間，通過(guò)對(duì)由該計(jì)時(shí)裝置計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】沖水大便器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖水大便器，尤其涉及一種被貯存的清洗水所清洗并排出污物的沖水大便器。

【背景技術(shù)】
[0002]從以往開(kāi)始，作為被貯存于貯水水箱的清洗水所清洗并排出污物的水箱式的沖水大便器，周知如下沖水大便器，使貯存于貯水水箱的清洗水通過(guò)便器本體的導(dǎo)水路而從便器本體的吐水口供給到盆部。在這樣的沖水大便器中，便器本體的導(dǎo)水路由陶瓷所形成，由于因陶瓷制的導(dǎo)水路的制造誤差等而導(dǎo)水路的壓力損失發(fā)生變動(dòng)，因此從貯水水箱底面的排出口排出的清洗水的瞬間流量等也受這樣的壓力損失的影響而發(fā)生變動(dòng)。尤其，如果通過(guò)定時(shí)控制而一定時(shí)間打開(kāi)對(duì)貯水水箱內(nèi)的排出口進(jìn)行開(kāi)閉的排水閥，則直接承受發(fā)生變動(dòng)的導(dǎo)水路等的壓力損失的影響，從貯水水箱排出到便器本體的清洗水量也發(fā)生不均。
為了解決這樣的問(wèn)題，例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1(日本國(guó)特開(kāi)2012-132167號(hào)公報(bào))所記載的那樣存在具備如下清洗控制單元的沖水大便器，計(jì)測(cè)貯水水箱內(nèi)的水位從清洗開(kāi)始前的初始水位降低到規(guī)定水位為止的水位降低時(shí)間，根據(jù)該計(jì)測(cè)出的水位降低時(shí)間，調(diào)整從便器本體的吐水口吐出到盆部的清洗水的吐水流量。
[0003]但是，在上述的專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的現(xiàn)有的沖水大便器中，要計(jì)測(cè)出貯水水箱內(nèi)的水位從清洗開(kāi)始前的初始水位降低到規(guī)定水位為止的水位降低時(shí)間，則計(jì)測(cè)時(shí)間(水位降低時(shí)間)非常短(例如0.1?5秒)，存在實(shí)質(zhì)上難以高精度地檢測(cè)出便器本體的導(dǎo)水路的壓力損失的問(wèn)題。另外，也存在如下問(wèn)題，由于在排出貯水水箱內(nèi)的清洗水時(shí)清洗水流動(dòng)的水勢(shì)較佳，因此貯存在貯水水箱內(nèi)的清洗水的水面會(huì)起浪，難以高精度地檢測(cè)出便器本體的導(dǎo)水路的壓力損失。因而，在所應(yīng)用的便器本體(例如導(dǎo)水路)上存在制造誤差時(shí)，也變得難以根據(jù)每個(gè)便器本體的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排水閥的打開(kāi)時(shí)間，便器清洗性能遭到損壞，存在也難以進(jìn)行確實(shí)的便器清洗的問(wèn)題。
[0004]于是，為了解決高精度地檢測(cè)出便器本體的導(dǎo)水路的壓力損失的問(wèn)題，也考慮到了如下方法，著眼于比較長(zhǎng)的計(jì)測(cè)時(shí)間即貯水水箱內(nèi)的水位上升時(shí)間，通過(guò)計(jì)測(cè)出該水位上升時(shí)間，從而檢測(cè)出便器本體的導(dǎo)水路的壓力損失。
在這樣的方法中，例如考慮到了如下方法，計(jì)測(cè)出從貯水水箱一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)的清洗水貯存到規(guī)定水位為止的第I水位上升時(shí)間，根據(jù)該計(jì)測(cè)出的第I水位上升時(shí)間與預(yù)先確定的貯水水箱的容量算出從水源供給到貯水水箱的給水流量自身。之后，規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)貯水水箱的排水裝置，將貯水水箱內(nèi)的清洗水排出到與空的狀態(tài)相比更上方的死水水位DWL為止,計(jì)測(cè)出從該死水水位DWL忙存到規(guī)定水位為止的第2水位上升時(shí)間，對(duì)該第2水位上升時(shí)間與在將之前算出的從水源供給到貯水水箱的給水流量應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)便器時(shí)的水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而算出便器本體的導(dǎo)水路的壓力損失。
但是，在這樣的方法中，存在如下問(wèn)題，從最初使貯水水箱一旦成為空的狀態(tài)而開(kāi)始第I水位上升時(shí)間到檢測(cè)結(jié)束所應(yīng)用的便器本體的壓力損失為止需要較長(zhǎng)時(shí)間，使進(jìn)行初始設(shè)定的設(shè)置者感到不便。
尤其存在如下問(wèn)題，由于貯水水箱的容量越大，則相應(yīng)地水位的計(jì)測(cè)時(shí)間顯著變長(zhǎng)，因此使設(shè)置者更加感到不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]于是，本發(fā)明是為了解決上述的這些現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)而進(jìn)行的，其目的在于提供一種沖水大便器，根據(jù)便器本體的制造誤差，不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行確實(shí)的便器清洗。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種沖水大便器，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失，不受給水壓變動(dòng)的影響而能夠以正確的給水流量高精度地進(jìn)行檢測(cè)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明為一種沖水大便器，其被貯存的清洗水所清洗并排出污物，其特征為，具有:貯水水箱，貯存清洗水；便器本體，具備對(duì)從所述貯水水箱供給的清洗水進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)水路、連接于該導(dǎo)水路且形成有吐水口的盆部、排水彎管管路；給水裝置，從水源向所述貯水水箱內(nèi)供給清洗水；排水裝置，向所述便器本體的導(dǎo)水路供給貯存在所述貯水水箱內(nèi)的清洗水；及清洗控制單元，驅(qū)動(dòng)所述排水裝置，通過(guò)將貯存在所述貯水水箱內(nèi)的清洗水經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)水路供給到所述吐水口，從而控制對(duì)所述盆部的清洗，所述清洗控制單元具備:計(jì)時(shí)單元，計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置的狀態(tài)的所述貯水水箱內(nèi)的水位上升到規(guī)定水位為止的水位上升時(shí)間；及調(diào)整單元，根據(jù)該計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間，調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，為了調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)，由于清洗控制單元計(jì)測(cè)出從停止排水裝置的狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的水位上升到規(guī)定水位為止的水位上升時(shí)間，因此與現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)測(cè)出從貯水水箱內(nèi)的清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位降低到停止排水裝置的狀態(tài)的水位為止的水位降低時(shí)間時(shí)相比，能夠較長(zhǎng)地確保計(jì)測(cè)時(shí)間，能夠在水面上不起浪的穩(wěn)定的貯水水箱內(nèi)的水位狀態(tài)下進(jìn)行計(jì)測(cè)。因而，能夠高精度地檢測(cè)所應(yīng)用的便器本體的壓力損失(例如，導(dǎo)水路的壓力損失)，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排水裝置的驅(qū)動(dòng)，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0007]本發(fā)明中，優(yōu)選如下，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置的狀態(tài)的所述貯水水箱內(nèi)的水位上升到清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位為止的第I水位上升時(shí)間。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，為了調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，由于計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出從停止該排水裝置的狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)水位上升到清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位為止的第I水位上升時(shí)間，因此與計(jì)測(cè)出從貯水水箱內(nèi)的清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位降低到停止排水裝置的狀態(tài)的水位的水位降低時(shí)間時(shí)相比，計(jì)時(shí)單元能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)成進(jìn)一步較長(zhǎng)地確保計(jì)測(cè)時(shí)間。因而，能夠高精度地調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元進(jìn)一步高精度地調(diào)整排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0008]本發(fā)明中，優(yōu)選如下，所述調(diào)整單元通過(guò)對(duì)由所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的所述第I水位上升時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)由計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的第I水位上升時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而能夠進(jìn)一步高精度地檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失(例如，導(dǎo)水路的壓力損失)，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0009]本發(fā)明中，優(yōu)選所述清洗控制單元還如下，通過(guò)所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而使所述貯水水箱內(nèi)成為空的狀態(tài)之后從處于停止所述排水裝置的狀態(tài)到所述貯水水箱內(nèi)的水位上升至所述規(guī)定初始水位為止的第2水位上升時(shí)間，根據(jù)從所述第2水位上升時(shí)間與所述貯水水箱的容量算出的第I給水流量來(lái)決定所述標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，通過(guò)計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而使貯水水箱內(nèi)成為空的狀態(tài)之后從處于停止排水裝置的狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)的水位上升至規(guī)定初始水位為止的第2水位上升時(shí)間，根據(jù)從該第2水位上升時(shí)間與貯水水箱的容量算出的第I給水流量來(lái)決定標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間，通過(guò)對(duì)第I水位上升時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而能夠進(jìn)一步高精度地調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元進(jìn)一步高精度地調(diào)整排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0010]本發(fā)明中，優(yōu)選所述清洗控制單元如下，連續(xù)執(zhí)行由所述計(jì)時(shí)單元進(jìn)行的對(duì)所述第2水位上升時(shí)間及所述第I水位上升時(shí)間的分別計(jì)測(cè)，在各自的計(jì)測(cè)前，使所述給水裝置處于停止的狀態(tài)，之后使其運(yùn)轉(zhuǎn)而開(kāi)始向所述貯水水箱內(nèi)供給清洗水。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，在由計(jì)時(shí)單元進(jìn)行的對(duì)第2水位上升時(shí)間及第I水位上升時(shí)間的分別計(jì)測(cè)之前，使給水裝置處于停止的狀態(tài)，之后使其運(yùn)轉(zhuǎn)而開(kāi)始向貯水水箱內(nèi)供給清洗水，從而能夠防止給水裝置向貯水水箱內(nèi)供給的第I給水流量發(fā)生變動(dòng)(由于繼續(xù)給水而第I給水流量降低)，能夠使貯水水箱內(nèi)的水位上升穩(wěn)定。因而，能夠高精度地分別計(jì)測(cè)出第2水位上升時(shí)間及第I水位上升時(shí)間，能夠進(jìn)一步高精度地調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元進(jìn)一步高精度地調(diào)整排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0011]本發(fā)明中，優(yōu)選所述清洗控制單元如下，在算出所述第I給水流量之后，通過(guò)所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出再次規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而使所述貯水水箱內(nèi)成為空的狀態(tài)之后從處于停止所述排水裝置的狀態(tài)到所述貯水水箱內(nèi)的水位上升至所述規(guī)定初始水位為止的第3水位上升時(shí)間，從該計(jì)測(cè)出的所述第3水位上升時(shí)間與所述貯水水箱的容量算出第2給水流量，對(duì)該第2給水流量與所述第I給水流量進(jìn)行比較，在所述第2給水流量與所述第I給水流量相等或大致相等時(shí)，將所述第2給水流量設(shè)定為應(yīng)使用的給水流量，在所述第2給水流量與所述第I給水流量有較大不同時(shí)，設(shè)定既定值的給水流量，既定值的給水流量能夠確?？紤]所述便器本體的壓力損失的清洗能力。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，即使在算出第I給水流量之后到算出第2給水流量為止給水流量發(fā)生變動(dòng)且第2給水流量與第I給水流量較大不同時(shí)，也由于能夠設(shè)定既定值的給水流量，既定值的給水流量能夠確?？紤]便器本體的壓力損失的清洗能力，因此能夠決定排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。因而，能夠調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。另夕卜，即使在所應(yīng)用的便器本體上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元調(diào)整排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0012]本發(fā)明中，優(yōu)選如下，所述清洗控制單元還具備報(bào)告單元，在設(shè)定所述既定值的給水流量時(shí)，將未進(jìn)行適當(dāng)控制的情況通知給使用者。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，能夠通過(guò)報(bào)告單元將未進(jìn)行適當(dāng)控制的情況通知給使用者，同時(shí)使設(shè)定了既定值的給水流量的沖水大便器進(jìn)行動(dòng)作，能夠進(jìn)行確實(shí)的便器清洗，既定值的給水流量能夠確?？紤]便器本體的壓力損失的清洗能力。
[0013]本發(fā)明中，優(yōu)選如下，所述清洗控制單元還具備給水流量計(jì)測(cè)單元，其計(jì)測(cè)出水位上升中從所述給水裝置供給到所述貯水水箱的清洗水的給水流量，所述調(diào)整單元根據(jù)所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的第I水位上升時(shí)間與所述給水流量計(jì)測(cè)單元計(jì)測(cè)出的給水流量，調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，由于在通過(guò)清洗控制單元的計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出從停止排水裝置的狀態(tài)的水位上升到規(guī)定水位為止的水位上升時(shí)間的期間，通過(guò)給水流量計(jì)測(cè)單元測(cè)定出供給到貯水水箱的水的給水流量，因此例如關(guān)于從水源供給到貯水水箱的給水流量，從使貯水水箱一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失，不受給水壓變動(dòng)的影響而能夠以正確的給水流量高精度地進(jìn)行檢測(cè)。因而，能夠通過(guò)調(diào)整單元適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)，而且，在對(duì)沖水大便器進(jìn)行施工時(shí)，能夠避免使進(jìn)行初始設(shè)定的設(shè)置者長(zhǎng)時(shí)間等待這樣的情況發(fā)生。
[0014]本發(fā)明中，優(yōu)選如下，所述給水流量計(jì)測(cè)單元具備:上側(cè)水位傳感器，設(shè)置在所述貯水水箱內(nèi)；及下側(cè)水位傳感器，配置在該上側(cè)水位傳感器的下方，計(jì)測(cè)出從所述下側(cè)水位傳感器探測(cè)出的水位上升到所述上側(cè)水位傳感器探測(cè)出的水位為止的第2水位上升時(shí)間，從該第2水位上升時(shí)間與所述貯水水箱的容量算出所述給水流量。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，由于在通過(guò)計(jì)時(shí)單元進(jìn)行計(jì)測(cè)時(shí)，通過(guò)上側(cè)水位傳感器與下側(cè)水位傳感器來(lái)探測(cè)出上升的水位，由給水流量計(jì)測(cè)單元算出給水流量，因此能夠通過(guò)與計(jì)時(shí)單元的計(jì)測(cè)工序相同的工序計(jì)測(cè)出給水流量。因而，從使貯水水箱一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失。另外，由于利用通過(guò)計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)時(shí)的給水流量而計(jì)測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失，因此能夠高精度地進(jìn)行檢測(cè)。
[0015]本發(fā)明中，優(yōu)選所述下側(cè)水位傳感器檢測(cè)出的水位如下，與在所述清洗控制單元規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后處于停止該排水裝置的狀態(tài)的所述貯水水箱內(nèi)的水位相比更位于上方。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，由于由下側(cè)水位傳感器檢測(cè)出與停止排水裝置的狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的水位相比更處于上方的水位，因此即使在停止排水裝置的狀態(tài)的水位發(fā)生變動(dòng)時(shí)，也能夠正確地計(jì)測(cè)出第2水位上升時(shí)間。因而，從使貯水水箱一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失，不受給水壓變動(dòng)的影響而能夠以正確的給水流量高精度地進(jìn)行檢測(cè)。
[0016]本發(fā)明中，優(yōu)選所述上側(cè)傳感器檢測(cè)出的水位如下，位于與在所述清洗控制單元規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置的狀態(tài)上升的所述貯水水箱內(nèi)的規(guī)定水位相同的位置。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，由于通過(guò)計(jì)時(shí)單元檢測(cè)出的規(guī)定水位與由給水流量計(jì)測(cè)單元的上側(cè)傳感器檢測(cè)出的水位相同，因此能夠同時(shí)結(jié)束兩個(gè)計(jì)測(cè)。因而，從使貯水水箱一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失。
[0017]本發(fā)明中，也優(yōu)選如下，所述給水流量計(jì)測(cè)單元具備探測(cè)出在從所述給水裝置向所述貯水水箱供給清洗水時(shí)的流量的流量傳感器，通過(guò)該流量傳感器來(lái)計(jì)測(cè)出所述給水流量。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，由于在計(jì)時(shí)單元進(jìn)行計(jì)測(cè)時(shí)，計(jì)測(cè)出通過(guò)流量傳感器探測(cè)到的給水流量，因此能夠以與計(jì)時(shí)單元的計(jì)測(cè)工序相同的工序計(jì)測(cè)出給水流量。因而，從使貯水水箱一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失。另外，由于利用通過(guò)計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)時(shí)的給水流量而計(jì)測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失，因此能夠高精度地進(jìn)行檢測(cè)。
[0018]本發(fā)明中，也優(yōu)選如下，所述貯水水箱內(nèi)的規(guī)定水位是清洗開(kāi)始前的規(guī)定的初始水位。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，由于從停止排水裝置的狀態(tài)上升的規(guī)定水位為清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位，因此在計(jì)時(shí)單元與給水流量計(jì)測(cè)單元結(jié)束計(jì)測(cè)的時(shí)刻能夠使便器處于初始狀態(tài)，所以能夠更早地使便器處于使用狀態(tài)。
[0019]本發(fā)明中，優(yōu)選所述調(diào)整單元如下，通過(guò)對(duì)根據(jù)所述給水流量而確定的標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間與所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的第I水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，通過(guò)由調(diào)整單元對(duì)計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的第I水位上升時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而能夠進(jìn)一步高精度地檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失，能夠由調(diào)整單元適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體的壓力損失的排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的沖水大便器，不會(huì)因便器本體的制造誤差而損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行確實(shí)的便器清洗。
另外，根據(jù)本發(fā)明的沖水大便器，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體的壓力損失，不受給水壓變動(dòng)的影響而能夠以正確的給水流量高精度地進(jìn)行檢測(cè)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的示意圖。
圖2是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容的流程圖。
圖3是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器動(dòng)作的時(shí)間圖。
圖4是在使用本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制中，用于從水位上升時(shí)間Tl算出第I給水流量Ql的特性圖(貯水水箱的水位上升時(shí)間Tl與給水裝置的第I給水流量Ql的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間Tl是在使貯水水箱內(nèi)的水位成為空的狀態(tài)之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)到貯水水箱內(nèi)的水位上升至清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)為止的時(shí)間。
圖5是在將本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的貯水水箱、給水裝置及排水裝置應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)便器時(shí)，用于從在圖4中算出的第I給水流量Ql算出水位上升時(shí)間T2的特性圖(給水裝置的第I給水流量Ql與貯水水箱的水位上升時(shí)間T2的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間T2是在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DWLl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)為止的時(shí)間。
圖6是在使用本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的清洗控制裝置所涉及的便器壓力損失探測(cè)控制中，用于根據(jù)從水位上升時(shí)間T3與水位上升時(shí)間T2的比(T3/T2)算出的便器壓力損失系數(shù)K而算出排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T4的特性圖(便器壓力損失系數(shù)K與排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T4的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間T3是在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DWLl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)為止的時(shí)間，圖5中算出水位上升時(shí)間T2。
圖7是本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的示意圖。
圖8是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容的流程圖。
圖9是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器動(dòng)作的時(shí)間圖。
圖10是在將本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的貯水水箱、給水裝置及排水裝置應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)便器時(shí)，用于從給水流量QlOl算出水位上升時(shí)間TlOO的特性圖(給水裝置的給水流量QlOl與貯水水箱的水位上升時(shí)間TlOO的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間TlOO是規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DWLlOl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL101)為止的時(shí)間。
圖11是在使用本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的清洗控制裝置所涉及的便器壓力損失探測(cè)控制中，用于根據(jù)從水位上升時(shí)間TlOl與水位上升時(shí)間TlOO的比(T101/T100)算出的便器壓力損失系數(shù)K而算出排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T103的特性圖(便器壓力損失系數(shù)K與排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T103的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間TlOl是在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DffLlOl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL101)為止的時(shí)間，水位上升時(shí)間TlOO是標(biāo)準(zhǔn)便器中在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而將清洗水排出到死水水位DWLlOl之后該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的水位從死水水位DWLlOl上升到止水水位WLlOl為止的時(shí)間。
圖12是本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的示意圖。
圖13是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容的流程圖。
圖14是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器動(dòng)作的時(shí)間圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器進(jìn)行說(shuō)明。
首先，圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的示意圖。
如圖1所示，符號(hào)I表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器。該沖水大便器I具備:陶瓷制的便器本體2 ;及安裝在該便器本體2的后部且貯存用于便器清洗的清洗水而向便器本體2進(jìn)行給水的貯水水箱4，從貯水水箱4供給清洗水而利用由便器本體2的盆部6內(nèi)的水的落差產(chǎn)生的流水作用來(lái)沖壓污物，是所謂的直沖式的沖水大便器。
[0023]如圖1所示，在便器本體2的上部的前方側(cè)形成有盆部6，在該盆部6后方側(cè)的上部形成有導(dǎo)水路8。另外，在盆部6的中心下部形成有從導(dǎo)水路8供給清洗水的吐水口 10，從貯水水箱4供給到導(dǎo)水路8內(nèi)的清洗水被導(dǎo)向至盆部6的吐水口 10。另外，在導(dǎo)水路8的下方形成有與盆部6連通的排水彎管管路12，清洗水從吐水口 10朝著排水彎管管路12吐出。
[0024]如圖1所示，在便器本體2的盆部6的上緣部形成有外伸形狀的內(nèi)緣14，在該內(nèi)緣14上形成有從導(dǎo)水路8供給清洗水的內(nèi)緣吐水口 16，清洗水在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)下降，從而清洗盆部6。
在位于便器本體2的導(dǎo)水路8上方的貯水水箱4的底部形成有連通于沖水大便器I的導(dǎo)水路8且排出貯水水箱4內(nèi)的清洗水的排水口 18。
[0025]另外，如圖1所示，本實(shí)施方式的沖水大便器I具備:給水裝置20，從自來(lái)水管等的水源向貯水水箱4內(nèi)供給清洗水；及排水裝置22，將貯存于貯水水箱4內(nèi)的清洗水從排水口 18排出到排便器本體2的導(dǎo)水路8中。而且，沖水大便器I具備:浮筒開(kāi)關(guān)24，即探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位的水位傳感器；及控制裝置26，根據(jù)該浮筒開(kāi)關(guān)24探測(cè)出的水位信息而對(duì)給水裝置20或排水裝置22的動(dòng)作進(jìn)行控制。
[0026]如圖1所示，給水裝置20從上游側(cè)開(kāi)始具備給水管28、給水閥30及給水口 32。 在給水管28的上游側(cè)設(shè)置有定流量閥34，在該定流量閥34的上游側(cè)設(shè)置有止水栓
36，在該止水栓36的上游側(cè)連接有外部的自來(lái)水管等的給水源(未圖示)。
[0027]給水閥30由電磁閥所構(gòu)成，根據(jù)探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位的浮筒開(kāi)關(guān)24的水位探測(cè)信息通過(guò)來(lái)自控制裝置26的指令對(duì)給水閥30的開(kāi)閉動(dòng)作進(jìn)行控制，從而切換從給水裝置20的給水口 32對(duì)貯水水箱4內(nèi)的清洗水供給或停止。
[0028]接下來(lái)，如圖1所示，排水裝置22具備:筒狀的溢流管38 ;呈一體地設(shè)置在該溢流管38下部的閥構(gòu)件40 ;及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42，在溢流管38的上端部通過(guò)珠鏈44連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42的旋轉(zhuǎn)軸42a。
另外，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42內(nèi)內(nèi)置有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸42a的馬達(dá)(未圖示)，通過(guò)控制裝置26對(duì)該馬達(dá)(未圖示)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。
[0029]而且，如圖1所示，控制裝置26連接于使用者發(fā)出清洗操作指令的操作按鈕46。當(dāng)使用者對(duì)操作按鈕46進(jìn)行操作而將信號(hào)發(fā)送至控制裝置26時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42的馬達(dá)(未圖示)運(yùn)轉(zhuǎn)而使旋轉(zhuǎn)軸42a旋轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)于該旋轉(zhuǎn)軸42a的旋轉(zhuǎn)方向而溢流管38及閥構(gòu)件40進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。更加具體進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸42a在規(guī)定方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，與珠鏈44 一起溢流管38及閥構(gòu)件40被提上規(guī)定時(shí)間，排水口 18被開(kāi)放。
另外，溢流管38及閥構(gòu)件40以提上的狀態(tài)被保持的時(shí)間越長(zhǎng)，則排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間越變長(zhǎng)，相應(yīng)地從貯水水箱4排出到便器本體2的導(dǎo)水路8中的清洗水量變多。
另一方面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸42a在與規(guī)定方向呈相反的方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，與貯水水箱4內(nèi)的水位的下降一起，溢流管38及閥構(gòu)件40下降，閥構(gòu)件40關(guān)閉排水口 18。
而且，在本實(shí)施方式的沖水大便器I的排水裝置22中，因旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42的旋轉(zhuǎn)軸42a的驅(qū)動(dòng)而溢流管38及閥構(gòu)件40進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)排水口 18進(jìn)行開(kāi)閉，所謂，雖然對(duì)直動(dòng)式的排水閥方式進(jìn)行說(shuō)明，但是既可以應(yīng)用于擋板式的排水閥方式，也可以應(yīng)用于通過(guò)泵進(jìn)行排水的方式。
[0030]在此，如圖1所示，在排水口 18被開(kāi)放而貯水水箱4內(nèi)的水位下降的狀態(tài)到閥構(gòu)件40關(guān)閉排水口 18的狀態(tài)時(shí)，殘留在貯水水箱4內(nèi)的清洗水的水位成為死水水位DWL1。另外，在沖水大便器I的通常的清洗動(dòng)作中，當(dāng)貯水水箱4內(nèi)的水位從死水水位DWLl的狀態(tài)因給水裝置20的給水而上升到貯水水箱4內(nèi)的水位接觸浮筒開(kāi)關(guān)24的止水水位WL為止時(shí)，給水裝置20停止給水。順便提一下，圖1的貯水水箱4內(nèi)的水位DWL2表示貯水水箱4處于空的狀態(tài)的水位(DWL2 = O)。水位因給水裝置20的給水而從貯水水箱4內(nèi)的死水水位DWLl上升到止水水位WL為止的時(shí)間為約25?75秒。
[0031]另外，控制裝置26根據(jù)來(lái)自操作按鈕46的清洗模式的指令而對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42的旋轉(zhuǎn)軸42a的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，通過(guò)對(duì)使閥構(gòu)件40上升而開(kāi)放貯水水箱4的排水口 18的開(kāi)閥時(shí)間進(jìn)行控制，從而控制從貯水水箱4的排水口 18排出到便器本體2的導(dǎo)水路8中的清洗水量。順便提一下，操作按鈕46具備選擇切換如下3中清洗模式中的任意I種模式的清洗模式切換按鈕(未圖示)，以最多的清洗水量進(jìn)行清洗的“大清洗模式”、以少于大清洗模式的清洗水量的清洗水量進(jìn)行清洗的“小清洗模式”及以少于小清洗模式的清洗水量的清洗水量進(jìn)行清洗的“節(jié)水小清洗模式”。
而且，在本實(shí)施方式中，關(guān)于從貯水水箱4的排水口 18排水到便器本體2的導(dǎo)水路8中的清洗水量，雖然可通過(guò)將使排水裝置22的閥構(gòu)件40上升的位置設(shè)定為上、中、下的3階段的位置來(lái)進(jìn)行在大清洗模式、小清洗模式及節(jié)水小清洗模式下的3種便器清洗，但是關(guān)于清洗模式的種類(lèi)，并不局限于3種，既可以是只進(jìn)行大清洗模式的便器，也可以是進(jìn)行大清洗模式與小清洗模式2種的便器。
[0032]而且，控制裝置26具備能夠計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位上升時(shí)的水位上升時(shí)間的計(jì)時(shí)裝置48，能夠根據(jù)該計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間來(lái)進(jìn)行詳細(xì)后述的探測(cè)出設(shè)置在每個(gè)施工場(chǎng)所的便器本體2的壓力損失的控制(以下“便器壓力損失學(xué)習(xí)控制”)。由此，在將沖水大便器I設(shè)置在每個(gè)施工場(chǎng)所之后，在實(shí)質(zhì)上開(kāi)始使用便器之前，根據(jù)每個(gè)沖水大便器I的便器本體2的壓力損失(尤其，導(dǎo)水路8等的壓力損失)，也能夠作為適當(dāng)調(diào)整排水裝置22的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42的驅(qū)動(dòng)時(shí)間及閥構(gòu)件40的開(kāi)閥時(shí)間的調(diào)整單元而發(fā)揮功能。
而且，控制裝置26具備報(bào)告器50，將未進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋闫鲏毫p失學(xué)習(xí)控制的情況通過(guò)使LED顯示器等閃爍而將異常通知給使用者。
[0033]接下來(lái)，參照?qǐng)D2?圖6對(duì)本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。
圖2是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容的流程圖，圖3是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器動(dòng)作的時(shí)間圖。
[0034]如圖2及圖3所示，首先，在圖2的步驟SO中將本實(shí)施方式的沖水大便器I設(shè)置在規(guī)定的設(shè)置場(chǎng)所，當(dāng)施工結(jié)束時(shí)，在圖2的步驟SI中進(jìn)行清洗測(cè)試。在清洗測(cè)試中，即使在圖3的時(shí)刻tl按壓操作按鈕46的大清洗模式、小清洗模式及節(jié)水小清洗模式中的任意清洗模式切換按鈕(未圖示)，也接通清洗觸發(fā)。另外，在圖3的時(shí)刻tl，給水閥30打開(kāi)，使貯水水箱4處于滿(mǎn)水狀態(tài)，在浮筒開(kāi)關(guān)24接通后規(guī)定時(shí)間關(guān)閉給水閥30而停止給水。之后，在圖3的時(shí)刻t2再次打開(kāi)給水閥30。
以后同樣地，在步驟S1、S2與步驟S3之間(圖3的即將到時(shí)刻t6之前的規(guī)定時(shí)間)及步驟S3與步驟S4之間(圖3的即將到時(shí)刻tlO之前的規(guī)定時(shí)間)中，也規(guī)定時(shí)間關(guān)閉給水閥30而停止給水。
即，分別執(zhí)行步驟S1、S2及步驟S3、步驟S4，在計(jì)時(shí)裝置48進(jìn)行規(guī)定的計(jì)測(cè)之前，規(guī)定時(shí)間關(guān)閉給水閥30而處于停止給水裝置20的狀態(tài)，之后使其運(yùn)轉(zhuǎn)而開(kāi)始向貯水水箱4內(nèi)供給清洗水，從而到圖3的時(shí)刻tl3為止，使給水裝置20的上游側(cè)的定流量閥34的挙動(dòng)趨于穩(wěn)定化，抑制流量發(fā)生不均。
而且，在圖2的步驟S2中，算出從給水裝置20的給水口 32供給到貯水水箱4的第I給水流量Ql。
[0035]接下來(lái)，參照?qǐng)D1、圖3及圖4對(duì)在圖2的步驟S2中算出第I給水流量Ql的方法進(jìn)行說(shuō)明。
圖4是在使用本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制中，用于從水位上升時(shí)間Tl (參照?qǐng)D1)算出第I給水流量Ql的特性圖(貯水水箱的水位上升時(shí)間Tl與給水裝置20的第I給水流量Ql的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間Tl是在使貯水水箱4內(nèi)的水位成為空的狀態(tài)之后從該排水裝置22處于閉閥狀態(tài)到貯水水箱4內(nèi)的水位上升至清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)為止的時(shí)間。
[0036]在步驟S2中，首先在圖3的時(shí)刻tl，在排水裝置22關(guān)閉排水口 18的狀態(tài)下規(guī)定時(shí)間打開(kāi)給水閥30，從給水口 32向貯水水箱4內(nèi)規(guī)定時(shí)間給水，在圖3的時(shí)刻t2之前貯水水箱4內(nèi)的水位上升到接觸浮筒開(kāi)關(guān)24的水位(止水水位WL)為止。然后，浮筒開(kāi)關(guān)24接通，之后，當(dāng)規(guī)定時(shí)間關(guān)閉給水閥30時(shí)，在圖3的時(shí)刻t2由排水裝置22進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而開(kāi)放排水口 18，貯水水箱4內(nèi)的水位下降，在圖3的時(shí)刻t3斷開(kāi)浮筒開(kāi)關(guān)24。
[0037]另外，雖然處于給水裝置20繼續(xù)給水的狀態(tài)，但是由于貯水水箱4內(nèi)的水位下降速度遠(yuǎn)高于給水引起的水位上升速度，因此貯水水箱4內(nèi)的水位處于空(DWL2 = O)的狀態(tài)(參照?qǐng)D1的DWL2)。之后，在圖3的時(shí)刻t4，排水裝置22在貯水水箱4內(nèi)的水位處于空的狀態(tài)(DWL2 = O)下再次關(guān)閉排水口 18。
此時(shí)，在圖3的時(shí)刻t4，在排水裝置22關(guān)閉排水口 18的同時(shí)，控制裝置26的計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從時(shí)刻t4上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)的時(shí)刻t5為止的水位上升時(shí)間Tl ( = t5 — t4)(參照?qǐng)D1及圖3的Tl)。另外，在圖3的時(shí)刻t5，浮筒開(kāi)關(guān)24從斷開(kāi)變成接通。
在本實(shí)施方式中，雖然計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從時(shí)刻t4上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)的時(shí)刻t5為止的水位上升時(shí)間Tl ( = t5 — t4)，但是也可以不是初始水位，而是計(jì)測(cè)出上升到低于初始水位的規(guī)定水位或高于初始水位的規(guī)定水位的時(shí)刻為止的水位上升時(shí)間。
[0038]在此，如圖4所示，當(dāng)從圖3的時(shí)刻t4到時(shí)刻t5為止的由計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間Tl為a[S]時(shí)，通過(guò)將該水位上升時(shí)間Tl ( = a[S])套用于圖4所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的貯水水箱的水位上升時(shí)間Tl與給水裝置的第I給水流量Ql的關(guān)系圖，從而算出第I給水流量Ql( = b[L/min])，儲(chǔ)存該算出的數(shù)據(jù)，結(jié)束圖2、3的步驟S2。
而且，該將計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間Tl套用于圖4而算出的第I給水流量Q1，也能夠從計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間Tl與貯水水箱4的容量算出。
[0039]接下來(lái)，在圖2、3的步驟S2之后的步驟S3中，確認(rèn)沖水大便器I的壓力損失。以下，使用圖1、圖3、圖5及圖6對(duì)確認(rèn)該沖水大便器I的壓力損失的方法進(jìn)行具體說(shuō)明。
圖5是在將本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的貯水水箱、給水裝置及排水裝置應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)便器時(shí)，用于從在圖4中算出的第I給水流量Ql算出水位上升時(shí)間T2的特性圖(給水裝置的第I給水流量Ql與貯水水箱的水位上升時(shí)間T2的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間T2是在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DWLl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)為止的時(shí)間。
另外，圖6是在使用本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的清洗控制裝置所涉及的便器壓力損失探測(cè)控制中，用于根據(jù)從水位上升時(shí)間T3與水位上升時(shí)間T2的比(T3/T2)算出的便器壓力損失系數(shù)K而算出排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T4的特性圖(便器壓力損失系數(shù)K與排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T4的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間T3是在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DWLl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)為止的時(shí)間，圖5中算出水位上升時(shí)間T2。
[0040]而且，作為事前準(zhǔn)備，在將本實(shí)施方式所涉及的沖水大便器I的貯水水箱4、給水裝置20及排水裝置22應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)便器時(shí)，在圖5所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的給水裝置20的第I給水流量Ql與貯水水箱4的水位上升時(shí)間T2的關(guān)系圖中，套用圖4中算出的沖水大便器I的第I給水流量Ql ( = b[L/min])。由此，預(yù)先算出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置22而排出清洗水之后從該排水裝置22處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱4內(nèi)的死水水位DWLl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位WL為止的水位上升時(shí)間T2( = c[S])。
[0041]在圖3的時(shí)刻t5之后的步驟S3中，即將到時(shí)刻t6之前的規(guī)定時(shí)間關(guān)閉給水閥30，在時(shí)刻t6再次打開(kāi)給水閥30的同時(shí)，排水裝置22再次進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而以臨時(shí)的開(kāi)閥時(shí)間開(kāi)放排水口 18。然后，貯水水箱4內(nèi)的水位下降，在圖3的時(shí)刻t7斷開(kāi)浮筒開(kāi)關(guān)24。然后，當(dāng)圖3的時(shí)刻t8由排水裝置22關(guān)閉排水口 18時(shí)，決定貯水水箱24內(nèi)的死水水位DWLl，算出相當(dāng)于貯水水箱4的止水水位WL與死水水位DWLl的差分的清洗水量即從貯水水箱4排出到便器本體2的導(dǎo)水路8中的清洗水量。同時(shí)，控制裝置26的計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從時(shí)刻t8的死水水位DWLl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)的時(shí)刻t9為止的水位上升時(shí)間T3 ( = t9 — t8)(參照?qǐng)D1的T3)。
在本實(shí)施方式中，雖然計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從時(shí)刻t8上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)的時(shí)刻t9為止的水位上升時(shí)間T3 ( = t9 — t8)，但是也可以不是初始水位，而是計(jì)測(cè)出上升到低于初始水位的規(guī)定水位或高于初始水位的規(guī)定水位的時(shí)刻為止的水位上升時(shí)間。
[0042]接下來(lái)，控制裝置26將計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出的本實(shí)施方式的沖水大便器I的水位上升時(shí)間T3與圖5中算出的標(biāo)準(zhǔn)便器的水位上升時(shí)間T2的比(T3/T2)作為便器壓力損失系數(shù)K而算出，結(jié)束圖2、3的步驟S3。
在此，如果考慮到?jīng)_水大便器I與標(biāo)準(zhǔn)便器的各自的貯水水箱4的容量及第I給水流量Ql相互共通，則在便器壓力損失系數(shù)K大于I時(shí)，由于沖水大便器I的水位上升時(shí)間T3大于標(biāo)準(zhǔn)便器的水位上升時(shí)間T2，因此沖水大便器I 一方與標(biāo)準(zhǔn)便器相比死水水位DWLl更低，從貯水水箱4排出到便器本體2的清洗水量變多，相應(yīng)地能夠確認(rèn)到?jīng)_水大便器I的壓力損失小于標(biāo)準(zhǔn)便器的壓力損失。
另一方面，在便器壓力損失系數(shù)K為I時(shí)，能夠確認(rèn)到?jīng)_水大便器I與標(biāo)準(zhǔn)便器的壓力損失相互相等，在便器壓力損失系數(shù)K小于I時(shí)，能夠確認(rèn)到?jīng)_水大便器I的壓力損失大于標(biāo)準(zhǔn)便器的壓力損失。
[0043]接下來(lái)，將算出的便器壓力損失系數(shù)K套用于圖6所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的便器壓力損失系數(shù)K與排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T4的關(guān)系圖，從而算出排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4。順便提一下，當(dāng)算出的便器壓力損失系數(shù)K為定數(shù)d時(shí)，從圖6將排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4算出為e [S]，儲(chǔ)存該算出的數(shù)據(jù)，結(jié)束圖2、3的步驟S3。
[0044]接下來(lái)，在圖2、3的步驟S3之后的步驟S4中，即將到時(shí)刻tlO之前的規(guī)定時(shí)間關(guān)閉給水閥30，在時(shí)刻tlO再次打開(kāi)給水閥30。然后，再次與上述的步驟S2相同的工序中，算出從給水裝置20的給水口 32供給到貯水水箱4的第2給水流量Q2。具體而言，在圖3的時(shí)刻tlO排水裝置22進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而開(kāi)放排水口 18，貯水水箱24內(nèi)的水位下降，在圖3的時(shí)亥IJ til浮筒開(kāi)關(guān)24斷開(kāi)。
[0045]另外，雖然處于給水裝置20繼續(xù)給水的狀態(tài)，但是由于貯水水箱4內(nèi)的水位下降速度遠(yuǎn)大于給水引起的水位上升速度，因此貯水水箱4內(nèi)的水位處于空(DWL2 = O)的狀態(tài)(參照?qǐng)D1的DWL2)。之后，在圖3的時(shí)刻tl2，排水裝置22在貯水水箱4內(nèi)的水位處于空的狀態(tài)(DWL2 = O)下再次關(guān)閉排水口 18，同時(shí)控制裝置26的計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從時(shí)刻tl2上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL)的時(shí)刻tl3為止的水位上升時(shí)間T5( = tl3 - tl2)(參照?qǐng)D1及圖3的T5)。另外，在圖3的時(shí)刻tl3，浮筒開(kāi)關(guān)24從斷開(kāi)變成接通，給水閥30關(guān)閉，給水裝置20停止給水。
[0046]然后，將從圖3的時(shí)刻tl2到時(shí)刻tl3為止由計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間T5套用于圖4所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的貯水水箱的水位上升時(shí)間Tl與給水裝置20的第I給水流量Ql關(guān)系圖，從而算出第2給水流量Q2。然后，對(duì)該第2給水流量Q2與在圖2、3的步驟S2中算出并儲(chǔ)存的第I給水流量Ql進(jìn)行比較，在兩者的差處于規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)入圖2、3的步驟S5中。然后，在圖2、3的步驟S5中，確定在圖2、3的步驟S3中算出并儲(chǔ)存的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4，結(jié)束步驟S5。
另一方面，在圖2、3的步驟S4中算出的第2給水流量Q2與圖2、3的步驟S2中算出并儲(chǔ)存的第I給水流量Ql的差處于規(guī)定的范圍外時(shí)，再次從圖2、3的步驟SI開(kāi)始再執(zhí)行。
[0047]接下來(lái)，在圖2、3的步驟S6中，如圖6所示，在之前的步驟S5中算出的水位上升時(shí)間T4小于預(yù)先確定的最小水位上升時(shí)間T4min或者大于預(yù)先確定的最大水位上升時(shí)間T4max時(shí)，判斷成水位上升時(shí)間T4為異常值，進(jìn)行僅I次再測(cè)定。然后，在再次判定成異常值時(shí)，報(bào)告器50將未進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋闫鲏毫p失學(xué)習(xí)控制的情況通知給使用者，同時(shí)設(shè)定能夠確保考慮便器本體2的壓力損失的清洗能力的既定值的給水流量Q0。然后，再次從圖2、3的步驟S2開(kāi)始再執(zhí)行，在以后再執(zhí)行的圖2、3的步驟S5中決定排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4。
另一方面，在水位上升時(shí)間Τ4處于最小水位上升時(shí)間T4min與最大水位上升時(shí)間T4max之間的范圍內(nèi)時(shí)，判斷成正常值，進(jìn)入圖2、3的步驟S7中，結(jié)束設(shè)定，以后成為可進(jìn)行本質(zhì)的便器清洗動(dòng)作的狀態(tài)，沖水大便器I處于實(shí)質(zhì)上可使用的狀態(tài)。
[0048]根據(jù)上述的本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器1，為了調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的驅(qū)動(dòng)，由于控制裝置26計(jì)測(cè)出從停止排水裝置22的狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的水位上升到規(guī)定水位為止的水位上升時(shí)間，因此與現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)測(cè)出從貯水水箱內(nèi)的清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位降低到停止排水裝置22的狀態(tài)的水位為止的水位降低時(shí)間時(shí)相比，能夠較長(zhǎng)地確保計(jì)測(cè)時(shí)間，能夠在水面上不起浪的穩(wěn)定的貯水水箱內(nèi)的水位狀態(tài)下進(jìn)行計(jì)測(cè)。因而，能夠高精度地檢測(cè)所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(例如，導(dǎo)水路的壓力損失)，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體2的壓力損失的排水裝置22的驅(qū)動(dòng)。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體2上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體2的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排水裝置22的驅(qū)動(dòng)，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0049]根據(jù)上述的本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器1，為了調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，由于計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出從停止排水裝置22的狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)水位上升到清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位為止的第I水位上升時(shí)間，因此與計(jì)測(cè)出從貯水水箱內(nèi)的清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位降低到停止排水裝置22的狀態(tài)的水位的水位降低時(shí)間時(shí)相比，計(jì)時(shí)裝置48能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)成進(jìn)一步較長(zhǎng)地確保計(jì)測(cè)時(shí)間。因而，能夠高精度地調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體2上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體2的壓力損失而通過(guò)清洗控制單元進(jìn)一步高精度地調(diào)整排水裝置22的驅(qū)動(dòng)時(shí)間，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0050]根據(jù)上述的本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器1，為了調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4，由于計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出從排水裝置22關(guān)閉排水口 18的狀態(tài)的貯水水箱4內(nèi)的死水水位DWLl上升到清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位(止水水位WL)為止的水位上升時(shí)間T3，因此與計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出從貯水水箱4內(nèi)的清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位(止水水位WL)降低到死水水位DWLl為止的水位降低時(shí)間時(shí)相比，能夠較長(zhǎng)地確保計(jì)測(cè)的時(shí)間。因而，通過(guò)對(duì)計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間T3與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間T2進(jìn)行比較，從而能夠?qū)С霰闫鲏毫p失系數(shù)K，能夠高精度地檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(例如，導(dǎo)水路8的壓力損失)，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體2的壓力損失的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體2上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體2的壓力損失而通過(guò)控制裝置26適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0051]另外，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的沖水大便器1，計(jì)時(shí)裝置48計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而使所述貯水水箱內(nèi)成為空的狀態(tài)(DWL2 = O)之后從處于排水裝置22關(guān)閉排水口 18的狀態(tài)到貯水水箱4內(nèi)的水位上升至規(guī)定初始水位(止水水位WL)為止的水位上升時(shí)間Tl，能夠根據(jù)從該水位上升時(shí)間Tl與貯水水箱4的容量算出的第I給水流量Ql或水位上升時(shí)間Tl與圖4的關(guān)系算出的第I給水流量Ql來(lái)決定標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間T2。由此，對(duì)沖水大便器I中的水位上升時(shí)間T3與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間T2進(jìn)行比較，能夠從水位上升時(shí)間T3與水位上升時(shí)間T2的比(T3/T2)算出便器壓力損失系數(shù)K，能夠根據(jù)該便器壓力損失系數(shù)K從圖6算出排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4。因而，能夠進(jìn)一步高精度地調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4，即使在所應(yīng)用的便器本體2上產(chǎn)生制造誤差，也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體2的壓力損失而通過(guò)控制裝置26進(jìn)一步高精度地調(diào)整排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T4。其結(jié)果，不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0052]而且，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的沖水大便器1，在圖2及圖3所示的步驟S2至步驟S3中，在連續(xù)執(zhí)行由計(jì)時(shí)裝置48進(jìn)行的對(duì)水位上升時(shí)間Tl及水位上升時(shí)間T2的分別計(jì)測(cè)時(shí)，通過(guò)在各自的計(jì)測(cè)前，使給水裝置20處于停止的狀態(tài)，之后使其進(jìn)行動(dòng)作而開(kāi)始向貯水水箱4內(nèi)供給清洗水，從而能夠使定流量閥34的挙動(dòng)趨于穩(wěn)定化，能夠抑制流量的不均，因此能夠防止給水裝置20向貯水水箱4內(nèi)供給的第I給水流量Ql發(fā)生變動(dòng)，能夠使貯水水箱4內(nèi)的水位上升趨于穩(wěn)定。因而，能夠高精度地分別計(jì)測(cè)出水位上升時(shí)間T1、T3，能夠進(jìn)一步高精度地調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間Τ4。另夕卜，即使在所應(yīng)用的便器本體2上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體2的壓力損失而通過(guò)控制裝置26進(jìn)一步高精度地調(diào)整排水裝置22的驅(qū)動(dòng)時(shí)間Τ4，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0053]另外，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的沖水大便器1，在圖2、3的步驟S2中算出第I給水流量Ql之后，在圖2、3的步驟S4中算出第2給水流量Q2為止給水流量發(fā)生變動(dòng)，即使在第2給水流量Q2與第I給水流量Ql較大不同時(shí)，也由于能夠設(shè)定既定值的給水流量Q0，既定值的給水流量QO能夠確?？紤]便器本體2的壓力損失的清洗能力，因此能夠決定排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間Τ4。因而，能夠調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間Τ4。另外，即使在所應(yīng)用的便器本體2上產(chǎn)生制造誤差，由于也能夠根據(jù)每個(gè)便器本體2的壓力損失而通過(guò)控制裝置26調(diào)整排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間Τ4，因此不會(huì)損壞便器清洗性能，能夠進(jìn)行進(jìn)一步確實(shí)的便器清洗。而且，清洗水的浪費(fèi)也變少，也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)水化。
[0054]而且，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的沖水大便器1，能夠通過(guò)報(bào)告器50將未進(jìn)行適當(dāng)便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的情況通知給使用者，同時(shí)使設(shè)定既定值的給水流量QO的沖水大便器進(jìn)行動(dòng)作，既定值的給水流量QO能夠確?？紤]便器本體2的壓力損失的清洗能力，能夠進(jìn)行確實(shí)的便器清洗。
[0055]而且，在上述的本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器I中，雖然通過(guò)圖2、3的步驟SO?S7為止的一系列工序來(lái)對(duì)進(jìn)行便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但是像在由給水裝置20向貯水水箱4供給的給水流量不發(fā)生不均且始終保證穩(wěn)定的流量時(shí)，也可以分別省略步驟S2的確認(rèn)第I給水流量Ql的工序與步驟S4的確認(rèn)第2給水流量Q2的工序。
[0056]接下來(lái)，通過(guò)圖7?圖11對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器進(jìn)行說(shuō)明。
在此，在圖7?圖11所示的本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器中，對(duì)與上述的本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的部分相同的部分標(biāo)注相同符號(hào)，并省略這些說(shuō)明。
首先，圖7是本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的示意圖。
如圖7所示，與本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器I同樣，本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100是直沖式的沖水大便器。
[0057]另外，如圖7所示，本實(shí)施方式的沖水大便器100具有控制裝置126，控制裝置126具備探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位的水位傳感器即詳細(xì)后述的浮筒開(kāi)關(guān)124，該控制裝置126根據(jù)浮筒開(kāi)關(guān)124探測(cè)出的水位信息對(duì)給水裝置20或排水裝置22的動(dòng)作進(jìn)行控制，通過(guò)將貯存在貯水水箱4內(nèi)的清洗水經(jīng)過(guò)導(dǎo)水路8供給到吐水口 10、16，從而作為對(duì)清洗盆部6進(jìn)行控制的清洗控制單元而發(fā)揮功能。
[0058]在此，如圖7所示，在排水口 18被開(kāi)放而貯水水箱4內(nèi)的水位下降的狀態(tài)到閥構(gòu)件40關(guān)閉排水口 18的狀態(tài)時(shí)，殘留在貯水水箱4內(nèi)的清洗水的水位成為死水水位DWLlOl。
另外，在沖水大便器I的通常的清洗動(dòng)作中，當(dāng)貯水水箱4內(nèi)的水位從死水水位DWLlOl的狀態(tài)因給水裝置20的給水而上升到貯水水箱4內(nèi)的水位接觸浮筒開(kāi)關(guān)24a的止水水位WLlOl為止時(shí)，給水裝置20停止給水。
順便提一下，圖7的貯水水箱4內(nèi)的水位DWL102表示貯水水箱4處于空的狀態(tài)的水位(DWL102 = O)，死水水位DWLlOl成為與空的狀態(tài)時(shí)的水位DWL102相比更高的水位。
[0059]另外，控制裝置126具備計(jì)測(cè)出在貯水水箱4內(nèi)的水位上升中從給水裝置20供給到貯水水箱4的清洗水的給水流量QlOl的給水流量計(jì)測(cè)裝置150，該給水流量計(jì)測(cè)裝置150具備:設(shè)置在貯水水箱4內(nèi)的上側(cè)水位傳感器即上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a ;及配置在該上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a下方的下側(cè)水位傳感器即下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b。
上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a如下，位于與貯水水箱4內(nèi)的止水水位WLlOl相同的位置，能夠探測(cè)出給水裝置20停止給水時(shí)的貯水水箱4內(nèi)的止水水位WLlOl。
下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b如下，位于與死水水位DWLlOl相比更高且與止水水位WLlOl相比更低的與規(guī)定水位WL102相同的位置，能夠探測(cè)出規(guī)定水位WL102。
而且，在本實(shí)施方式中，雖然作為探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位的水位傳感器的例子而采用了浮筒開(kāi)關(guān)，但是也可以采用浮筒開(kāi)關(guān)以外的方式的水位傳感器。
[0060]另外，控制裝置126具備調(diào)整裝置152，其通過(guò)根據(jù)計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間與上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a及下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b探測(cè)出的貯水水箱4內(nèi)的水位信息計(jì)測(cè)出的給水流量來(lái)調(diào)整對(duì)應(yīng)于便器本體2的壓力損失的排水裝置22的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。由此，在將沖水大便器I設(shè)置在每個(gè)施工場(chǎng)所之后，在實(shí)質(zhì)上開(kāi)始使用便器之前，根據(jù)每個(gè)沖水大便器I的便器本體2的壓力損失(尤其，導(dǎo)水路8等的壓力損失)，也能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排水裝置22的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置42的驅(qū)動(dòng)時(shí)間及閥構(gòu)件40的開(kāi)閥時(shí)間。
而且，控制裝置126具備報(bào)告器154，將未進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋闫鲏毫p失學(xué)習(xí)控制的情況通過(guò)使LED顯示器等閃爍而將異常通知給使用者。
[0061]接下來(lái)，參照?qǐng)D7?圖11對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。
圖8是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容的流程圖，圖9是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器動(dòng)作的時(shí)間圖。
[0062]如圖8及圖9所示，首先，在圖8的步驟SlOO中將本實(shí)施方式的沖水大便器100設(shè)置在規(guī)定的設(shè)置場(chǎng)所，當(dāng)施工結(jié)束時(shí)，在圖8的步驟SlOl中進(jìn)行清洗測(cè)試。在清洗測(cè)試中，即使在圖9的時(shí)刻tlOl按壓操作按鈕46的大清洗模式、小清洗模式及節(jié)水小清洗模式中的任意清洗模式切換按鈕(未圖示)，也接通清洗觸發(fā)。
另外，在圖9的時(shí)刻1101，給水閥30打開(kāi)，之后，到圖9的時(shí)刻tl07為止給水裝置20繼續(xù)向貯水水箱4內(nèi)給水。
而且,在圖9的時(shí)刻tlOl，由于貯水水箱4的水位位于死水水位DWLlOl與止水水位WLlOl之間的規(guī)定水位WL102，或者處于高于規(guī)定水位WL102且低于止水水位WLlOl的水位，因此雖然上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a處于斷開(kāi)，但是下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b處于接通。
[0063]接下來(lái)，在圖9的時(shí)刻tl02，貯水水箱4內(nèi)的水位上升而到達(dá)止水水位WL101，上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b處于接通。而且，在排水裝置22進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而開(kāi)放排水口 18的同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行便器清洗，之后從圖9的時(shí)刻tl02到時(shí)刻tl05為止，排水裝置22的溢流管38及閥構(gòu)件40在一定高度提上的狀態(tài)下被保持規(guī)定時(shí)間(臨時(shí)的開(kāi)閥時(shí)間)，排水口 18被開(kāi)放規(guī)定時(shí)間(臨時(shí)的開(kāi)閥時(shí)間)。而且，貯水水箱4內(nèi)的清洗水供給到便器本體2的導(dǎo)水路8中并被導(dǎo)向至盆部6的吐水口 10或內(nèi)緣吐水口 16。
[0064]接下來(lái)，在圖9的時(shí)刻tl02之后，貯水水箱4內(nèi)的水位下降，在圖9的時(shí)刻tl03上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a處于斷開(kāi)，當(dāng)圖9的時(shí)刻tl04貯水水箱4內(nèi)的水位降低到低于規(guī)定水位WL102且高于死水水位DWLlOl的水位時(shí)，下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b處于斷開(kāi)。
[0065]接下來(lái)，在圖9的時(shí)刻tl04之后，貯水水箱4內(nèi)的水位下降，當(dāng)?shù)竭_(dá)圖9的時(shí)刻tl05時(shí)，排水裝置22關(guān)閉排水口 18。另外，在圖9的時(shí)刻tl03的貯水水箱4內(nèi)的水位成為死水水位DWLlOl，到給水裝置20繼續(xù)給水的時(shí)刻tl07為止，貯水水箱4內(nèi)的水位因給水裝置20的給水而上升。
因而，當(dāng)在圖9的時(shí)刻tl06貯水水箱4內(nèi)的水位上升到規(guī)定的水位WL102時(shí)，下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b再次處于接通，而且，當(dāng)在圖9的時(shí)刻tl07貯水水箱4內(nèi)的水位上升到止水水位WLlOl時(shí)，上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a再次處于接通。
[0066]另外，在從圖9的時(shí)刻tl05到時(shí)刻tl07期間，控制裝置126的計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從死水水位DWLlOl上升到止水水位WLlOl為止的時(shí)間TlOl (=tl07 — tl05)(以下“水位上升時(shí)間T101”)，在從圖9的時(shí)刻tl06到時(shí)刻tl07期間，控制裝置126的計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從規(guī)定水位WL102上升到止水水位WLlOl為止的時(shí)間T102( = tl07 — tl06)(以下“水位上升時(shí)間T102”)，并行執(zhí)行圖8所示的步驟S102與步驟S103。
[0067]接下來(lái)，參照?qǐng)D7?圖10對(duì)圖8的步驟S102與步驟S103的具體內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。 首先，在圖8的步驟S102中，算出從給水裝置20的給水口 32供給到貯水水箱4的給水流量QlOI。
以下，參照?qǐng)D7?圖9對(duì)在圖8的步驟S102中算出給水流量QlOl的方法進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0068]如圖7?圖9所示，在步驟S102中，在從圖9的時(shí)刻tl06到時(shí)刻tl07為止的區(qū)間內(nèi)，控制裝置126的計(jì)時(shí)裝置148根據(jù)由上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a與下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b探測(cè)出的貯水水箱4內(nèi)的水位信息而計(jì)測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位從規(guī)定水位WL102上升到止水水位WLlOl為止的水位上升時(shí)間T102。
另外，由于貯水水箱4內(nèi)的上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a與下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b的位置分別被固定，因此與相當(dāng)于以下上升的水位的貯水水箱4內(nèi)的容量相等的給水量V101[l]也被確定，上升的水位為從圖9的時(shí)刻tl06下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的規(guī)定水位WL102到圖9的時(shí)刻tl07上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a探測(cè)出止水水位WLlOl為止的水位。
因而，在步驟S102中，由計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出從圖9的時(shí)刻tl06下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的規(guī)定水位WL102到圖9的時(shí)刻tl07上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a探測(cè)出止水水位WLlOl為止的水位上升時(shí)間T102。
然后，給水流量計(jì)測(cè)裝置150通過(guò)上述水位上升時(shí)間T102與給水量VlOl算出給水裝置20向貯水水箱4內(nèi)供給的給水流量QlOl [1/min] ( = V101/T102)。即，根據(jù)從貯水水箱4內(nèi)的規(guī)定水位WL102到止水水位WLlOl為止的容量VlOl與水位上升時(shí)間T102算出給水流量QlOl。儲(chǔ)存該算出的給水流量QlOl的數(shù)據(jù)，結(jié)束圖8的步驟S102。
[0069]接下來(lái)，在圖8的步驟S103中，確認(rèn)沖水大便器100的壓力損失。
以下，參照?qǐng)D7?圖10對(duì)本實(shí)施方式的沖水大便器100的壓力損失的確認(rèn)方法進(jìn)行具體說(shuō)明。
圖10是在將本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的貯水水箱、給水裝置及排水裝置應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)便器時(shí)，用于從給水流量QlOl算出水位上升時(shí)間TlOO的特性圖(給水裝置的給水流量QlOl與貯水水箱的水位上升時(shí)間TlOO的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間TlOO是規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DWLlOl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL101)為止的時(shí)間。
[0070]首先，在圖8的步驟S103中，調(diào)整裝置152將在圖8的步驟S102中算出的給水流量Q101( = a[L/min])套用于圖10所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的給水裝置20的給水流量QlOl與貯水水箱4的水位上升時(shí)間TlOO的關(guān)系圖。由此，在標(biāo)準(zhǔn)便器中，算出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置22而排出清洗水之后從該排水裝置22處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱4內(nèi)的死水水位DffLlOl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位WLlOl為止的水位上升時(shí)間TlOO ( = b[S])。
[0071]接下來(lái)，調(diào)整裝置152將從圖9的時(shí)刻tl05到時(shí)刻tl07為止控制裝置126的計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出的本實(shí)施方式的沖水大便器100的水位上升時(shí)間TlOl與通過(guò)圖10算出的標(biāo)準(zhǔn)便器的水位上升時(shí)間TlOO的比(T101/T100)作為便器壓力損失系數(shù)K而算出。
在便器壓力損失系數(shù)K大于I時(shí)，能夠確認(rèn)到由于沖水大便器100的水位上升時(shí)間TlOl高于標(biāo)準(zhǔn)便器的水位上升時(shí)間T100，因此沖水大便器100 —方與標(biāo)準(zhǔn)便器相比死水水位DWLlOl更低，從貯水水箱4排出到便器本體2的清洗水量變多，相應(yīng)地沖水大便器100的壓力損失小于標(biāo)準(zhǔn)便器的壓力損失。
另一方面，在便器壓力損失系數(shù)K為I時(shí)，能夠確認(rèn)到?jīng)_水大便器100與標(biāo)準(zhǔn)便器的壓力損失相互相等，在便器壓力損失系數(shù)K小于I時(shí)，能夠確認(rèn)到?jīng)_水大便器100的壓力損失大于標(biāo)準(zhǔn)便器的壓力損失。
而且，儲(chǔ)存算出的便器壓力損失系數(shù)K的數(shù)據(jù)，結(jié)束圖8的步驟S103。
[0072]接下來(lái)，圖11是在使用本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的清洗控制裝置所涉及的便器壓力損失探測(cè)控制中，用于根據(jù)從水位上升時(shí)間TlOl與水位上升時(shí)間TlOO的比(T101/T100)算出的便器壓力損失系數(shù)K而算出排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T103的特性圖(便器壓力損失系數(shù)K與排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T103的關(guān)系圖)，水位上升時(shí)間TlOl是在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而排出清洗水之后從該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的死水水位DWLlOl上升到清洗開(kāi)始前的初始水位(止水水位WL101)為止的時(shí)間，水位上升時(shí)間TlOO是標(biāo)準(zhǔn)便器中在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置而將清洗水排出到死水水位DWLlOl之后該排水裝置處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱內(nèi)的水位從死水水位DWLlOl上升到止水水位WLlOl為止的時(shí)間。
[0073]在圖8的步驟S104中，調(diào)整裝置152將算出的便器壓力損失系數(shù)K套用于圖11所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的便器壓力損失系數(shù)K與排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T103的關(guān)系圖，算出并確定排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T103。順便提一下，在算出的便器壓力損失系數(shù)K為定數(shù)c時(shí)，從圖11將排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T103算出為d[S]，儲(chǔ)存該算出的數(shù)據(jù)，結(jié)束圖8的步驟 S104。
另外，當(dāng)在圖8的步驟S104中確定排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T103時(shí)，貯水水箱4內(nèi)的死水水位DWLlOl也確定。
[0074]接下來(lái)，在圖8的步驟S105中，如圖11所示，在之前的步驟S104中算出的水位上升時(shí)間T103小于預(yù)先確定的最小水位上升時(shí)間T103min或者大于預(yù)先確定的最大水位上升時(shí)間T103max時(shí)，判斷成水位上升時(shí)間T103為異常值，進(jìn)行僅I次再測(cè)定。
另外，在圖8的步驟S105中，在再次判定成異常值時(shí)，報(bào)告器154將未進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋闫鲏毫p失學(xué)習(xí)控制的情況通知給使用者，同時(shí)設(shè)定能夠確?？紤]便器本體2的壓力損失的清洗能力的既定值的給水流量Q100。然后，再次從圖8的步驟S102、S103開(kāi)始再執(zhí)行，在以后再次執(zhí)行的圖8的步驟S104中確定排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T103。
[0075]另一方面，在圖8的步驟S105中，在水位上升時(shí)間T103處于最小水位上升時(shí)間T103min與最大水位上升時(shí)間T103max之間的范圍內(nèi)時(shí)，判斷成正常值，確定在圖8的步驟S104中算出的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T103，進(jìn)入圖8的步驟S106中，結(jié)束設(shè)定。
另外，在圖8的步驟S106的設(shè)定結(jié)束以后，成為可進(jìn)行本質(zhì)的便器清洗動(dòng)作的狀態(tài)，沖水大便器100處于實(shí)質(zhì)上可使用的狀態(tài)。
[0076]根據(jù)上述的本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100，由于在通過(guò)控制裝置126的計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出從停止排水裝置22狀態(tài)的死水水位DWLlOl上升到止水水位WLlOl為止的水位上升時(shí)間TlOl期間，給水流量計(jì)測(cè)裝置150根據(jù)浮筒開(kāi)關(guān)124a、124b探測(cè)出的水位信息測(cè)定出供給到貯水水箱4的水的給水流量Q101，因此例如關(guān)于從水源供給到貯水水箱4的給水流量,從使貯水水箱4 一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱4內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱4的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)，不受給水壓變動(dòng)的影響而能夠以正確的給水流量高精度地進(jìn)行檢測(cè)。因而，能夠通過(guò)調(diào)整單元152適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)的排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T103，而且，在對(duì)水栓大便器100進(jìn)行施工時(shí)，能夠避免使進(jìn)行初始設(shè)定的設(shè)置者長(zhǎng)時(shí)間等待這樣的情況發(fā)生。
[0077]另外，根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100，由于在通過(guò)計(jì)時(shí)裝置148進(jìn)行計(jì)測(cè)時(shí)，由上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a與下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b探測(cè)出水位上升的水位，給水流量計(jì)測(cè)裝置150算出給水流量Q101，因此能夠通過(guò)與計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出水位上升時(shí)間T102的工序相同的工序計(jì)測(cè)出給水流量Q101。因而，從使貯水水箱4 一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱4內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱4的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)。另外，由于利用通過(guò)計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)時(shí)的給水流量Q101，根據(jù)圖10及圖11計(jì)測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)，因此能夠高精度地進(jìn)行檢測(cè)。
[0078]而且，根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100，由于下側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124b能夠檢測(cè)出與處于停止排水裝置22的狀態(tài)的貯水水箱4內(nèi)的死水水位DWLlOl相比更處于上方且與止水水位WLlOl相比更處于下方的水位WL102，因此即使在處于停止排水裝置22的狀態(tài)的貯水水箱4內(nèi)的死水水位DWL發(fā)生變動(dòng)時(shí)，也能夠正確地計(jì)測(cè)出水位上升時(shí)間T102。因而，從使貯水水箱4 一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱4內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱4的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)，不受給水壓變動(dòng)的影響而能夠以正確的給水流量聞精度地進(jìn)行檢測(cè)。
[0079]另外，根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100，由于上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a檢測(cè)出的水位位于與在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置22而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置22的狀態(tài)上升的貯水水箱4內(nèi)的止水水位WLlOl相同的位置，因此能夠在圖9的時(shí)刻tl07同時(shí)結(jié)束計(jì)時(shí)裝置148的計(jì)測(cè)與給水流量計(jì)測(cè)裝置150的上側(cè)浮筒開(kāi)關(guān)124a的計(jì)測(cè)。因而，從使貯水水箱4 一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱4內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱4的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)。
[0080]另外，根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100，通過(guò)由調(diào)整裝置152對(duì)計(jì)時(shí)裝置148計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間TlOl與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間TlOO進(jìn)行比較，從而能夠進(jìn)一步高精度地檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)，調(diào)整裝置152能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整對(duì)應(yīng)于每個(gè)該便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)的排水裝置22的驅(qū)動(dòng)時(shí)間T103。
[0081]接下來(lái)，參照?qǐng)D12?圖14對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器進(jìn)行說(shuō)明。
圖12是本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的示意圖，圖13是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容的流程圖，圖14是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器動(dòng)作的時(shí)間圖。
在此，在圖12所示的本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器200中，對(duì)與上述的圖1所示的本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的沖水大便器I及圖7所示的本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100相同的部分標(biāo)注相同符號(hào)，并省略這些說(shuō)明。
[0082]如圖12?圖14所示，在本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器200中，作為探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位的水位傳感器而只設(shè)置有I個(gè)探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的止水水位WL201的浮筒開(kāi)關(guān)224，在這點(diǎn)上不同于具備2個(gè)浮筒開(kāi)關(guān)124a、124b的本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100的構(gòu)造。
另外，在本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器200中，在給水裝置20的給水口 32處設(shè)置有探測(cè)出從給水裝置20的給水口 32供給到貯水水箱4內(nèi)的給水的積算流量V200[l]的流量傳感器256，在這點(diǎn)上不同于未設(shè)置有流量傳感器的本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100的構(gòu)造。
[0083]接下來(lái)，參照?qǐng)D12?圖14對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制的內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。
而且，關(guān)于圖13所示的表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制內(nèi)容的流程圖的步驟S200、S201、S205、S206,由于與圖8所示的表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器的控制裝置所涉及的便器壓力損失學(xué)習(xí)控制內(nèi)容的流程圖的步驟S100、S101、S105、S106相同，因此省略說(shuō)明。
[0084]首先，在圖14的時(shí)刻t201，給水閥30打開(kāi)，之后，到圖14的時(shí)刻t205為止給水裝置20繼續(xù)向貯水水箱4內(nèi)給水。
另外，在圖14的時(shí)刻t201，由于貯水水箱4的水位是低于止水水位WL201的水位，因此浮筒開(kāi)關(guān)224處于斷開(kāi)。
[0085]接下來(lái)，在圖14的時(shí)刻t202，貯水水箱4內(nèi)的水位上升而到達(dá)止水水位WL201，浮筒開(kāi)關(guān)224處于接通。然后，在排水裝置22進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而開(kāi)放排水口 18的同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行便器清洗，之后從圖14的時(shí)刻t202到時(shí)刻t204為止，排水裝置22的溢流管38及閥構(gòu)件40在一定高度提上的狀態(tài)下被保持規(guī)定時(shí)間(臨時(shí)的開(kāi)閥時(shí)間)，排水口 18被開(kāi)放規(guī)定時(shí)間(臨時(shí)的開(kāi)閥時(shí)間)。然后，貯水水箱4內(nèi)的清洗水供給到便器本體2的導(dǎo)水路8中并被導(dǎo)向至盆部6的吐水口 10或內(nèi)緣吐水口 16。
[0086]接下來(lái)，在圖14的時(shí)刻t202之后，貯水水箱4內(nèi)的水位下降，在圖14的時(shí)刻t203浮筒開(kāi)關(guān)224處于斷開(kāi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)圖14的時(shí)刻t204時(shí)，排水裝置22關(guān)閉排水口 18。另外，在圖9的時(shí)刻t203貯水水箱4內(nèi)的水位成為死水水位DWL201。而且，到給水裝置20繼續(xù)給水的時(shí)刻t205為止，在圖14的時(shí)刻t204以后的貯水水箱4內(nèi)的水位因給水裝置20的給水而從死水水位DWL201開(kāi)始上升。
另外，在從圖14的時(shí)刻t204到時(shí)刻t205為止的區(qū)間內(nèi)，同時(shí)執(zhí)行圖13的步驟S202與步驟S203，計(jì)時(shí)裝置248探測(cè)出貯水水箱4內(nèi)的水位上升的水位上升時(shí)間T200，同時(shí)流量傳感器256探測(cè)出從給水裝置20的給水口 32供給到貯水水箱4內(nèi)的給水的積算流量V201[l]。
然后，在時(shí)刻t205，貯水水箱4內(nèi)的水位上升到止水水位WL201，浮筒開(kāi)關(guān)224處于接通，同時(shí)結(jié)束計(jì)時(shí)裝置248的水位上升時(shí)間T201的計(jì)測(cè)與流量傳感器256的給水的積算流量V201的探測(cè)。
[0087]另外，在圖13的步驟S202中，根據(jù)計(jì)時(shí)裝置248計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間T201與流量傳感器256探測(cè)出的給水的積算流量V201，算出給水裝置20向貯水水箱4內(nèi)給水的給水流量Q201 [1/min] ( = V201/T201)。儲(chǔ)存該算出的給水流量Q201的數(shù)據(jù)，結(jié)束圖13的步驟 S202。
[0088]同時(shí)，在圖13的步驟S203中，使用在本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的沖水大便器100中也采用的圖10，將在圖13的步驟S202中算出的給水流量Q201套用于該圖10所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的給水裝置20的給水流量QlOl與貯水水箱4的水位上升時(shí)間TlOO的關(guān)系圖。由此，在標(biāo)準(zhǔn)便器中，算出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)排水裝置22而排出清洗水之后從該排水裝置22處于閉閥狀態(tài)的貯水水箱4內(nèi)的死水水位DWL201上升到清洗開(kāi)始前的初始水位WL201為止的水位上升時(shí)間T200。
[0089]接下來(lái)，將從圖14的時(shí)刻t204到時(shí)刻t205為止控制裝置226的計(jì)時(shí)裝置248計(jì)測(cè)出的本實(shí)施方式的沖水大便器200的水位上升時(shí)間T201與通過(guò)圖10算出的標(biāo)準(zhǔn)便器的水位上升時(shí)間T200的比(T201/T200)作為便器壓力損失系數(shù)K而算出。
然后，儲(chǔ)存算出的便器壓力損失系數(shù)K的數(shù)據(jù)，結(jié)束圖13的步驟S203。
[0090]接下來(lái)，與第2實(shí)施方式中的圖13的步驟S204同樣，將在圖13的步驟S203中算出的便器壓力損失系數(shù)K套用于圖11所示的預(yù)先實(shí)驗(yàn)性確定的便器壓力損失系數(shù)K與排水裝置的開(kāi)閥時(shí)間T103的關(guān)系圖，算出排水裝置22的開(kāi)閥時(shí)間T203。
[0091]根據(jù)上述的本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的沖水大便器200，在從圖14的時(shí)刻t204到時(shí)刻t205為止的區(qū)間內(nèi)，由于在計(jì)時(shí)裝置248計(jì)測(cè)出水位上升時(shí)間T201的同時(shí)流量傳感器256探測(cè)出來(lái)自給水裝置20的給水口 32的給水的積算流量V201，因此給水流量計(jì)測(cè)裝置250能夠在與計(jì)時(shí)裝置248計(jì)測(cè)出水位上升時(shí)間T201的工序相同的工序中計(jì)測(cè)出給水流量Q201 ( = V201/T201)。因而，例如，關(guān)于從水源向貯水水箱4的給水流量，從使貯水水箱4一旦成為空的狀態(tài)到貯水水箱4內(nèi)貯存水的計(jì)測(cè)時(shí)間與根據(jù)預(yù)先確定的貯水水箱4的容量進(jìn)行測(cè)定時(shí)相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)。另外，由于利用通過(guò)計(jì)時(shí)裝置248計(jì)測(cè)時(shí)的給水流量Q201，通過(guò)圖10及圖11計(jì)測(cè)出所應(yīng)用的便器本體2的壓力損失(便器壓力損失系數(shù)K)，因此能夠高精度地進(jìn)行檢測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖水大便器，被貯存的清洗水所清洗并排出污物，其特征為， 具有:貯水水箱，貯存清洗水； 便器本體，具備對(duì)從所述貯水水箱供給的清洗水進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)水路、連接于該導(dǎo)水路且形成有吐水口的盆部、排水彎管管路； 給水裝置，從水源向所述貯水水箱內(nèi)供給清洗水； 排水裝置，向所述便器本體的導(dǎo)水路供給貯存在所述貯水水箱內(nèi)的清洗水； 及清洗控制單元，驅(qū)動(dòng)所述排水裝置，通過(guò)將貯存在所述貯水水箱內(nèi)的清洗水經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)水路供給到所述吐水口，從而控制對(duì)所述盆部的清洗， 所述清洗控制單元具備:計(jì)時(shí)單元，計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置的狀態(tài)的所述貯水水箱內(nèi)的水位上升到規(guī)定水位為止的水位上升時(shí)間； 及調(diào)整單元，根據(jù)該計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的水位上升時(shí)間，調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖水大便器，其特征為，所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置的狀態(tài)的所述貯水水箱內(nèi)的水位上升到清洗開(kāi)始前的規(guī)定初始水位為止的第I水位上升時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖水大便器，其特征為，所述調(diào)整單元通過(guò)對(duì)由所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的所述第I水位上升時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖水大便器，其特征為，所述清洗控制單元還如下，通過(guò)所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出在規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而使所述貯水水箱內(nèi)成為空的狀態(tài)之后從處于停止所述排水裝置的狀態(tài)到所述貯水水箱內(nèi)的水位上升至所述規(guī)定初始水位為止的第2水位上升時(shí)間，根據(jù)從所述第2水位上升時(shí)間與所述貯水水箱的容量算出的第I給水流量來(lái)決定所述標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖水大便器，其特征為，所述清洗控制單元如下，連續(xù)執(zhí)行由所述計(jì)時(shí)單元進(jìn)行的對(duì)所述第2水位上升時(shí)間及所述第I水位上升時(shí)間的分別計(jì)測(cè)，在各自的計(jì)測(cè)前，使所述給水裝置處于停止的狀態(tài)，之后使其運(yùn)轉(zhuǎn)而開(kāi)始向所述貯水水箱內(nèi)供給清洗水。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖水大便器，其特征為，所述清洗控制單元如下，在算出所述第I給水流量之后，通過(guò)所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出再次規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而使所述貯水水箱內(nèi)成為空的狀態(tài)之后從處于停止所述排水裝置的狀態(tài)到所述貯水水箱內(nèi)的水位上升至所述規(guī)定初始水位為止的第3水位上升時(shí)間，從該計(jì)測(cè)出的所述第3水位上升時(shí)間與所述貯水水箱的容量算出第2給水流量，對(duì)該第2給水流量與所述第I給水流量進(jìn)行比較，在所述第2給水流量與所述第I給水流量相等或大致相等時(shí)，將所述第2給水流量設(shè)定為應(yīng)使用的給水流量，在所述第2給水流量與所述第I給水流量有較大不同時(shí)，設(shè)定既定值的給水流量，既定值的給水流量能夠確保考慮所述便器本體的壓力損失的清洗能力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖水大便器，其特征為，所述清洗控制單元還具備報(bào)告單元，在設(shè)定所述既定值的給水流量時(shí)，將未進(jìn)行適當(dāng)控制的情況通知給使用者。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖水大便器，其特征為，所述清洗控制單元還具備給水流量計(jì)測(cè)單元，其計(jì)測(cè)出水位上升中從所述給水裝置供給到所述貯水水箱的清洗水的給水流量，所述調(diào)整單元根據(jù)所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的第I水位上升時(shí)間與所述給水流量計(jì)測(cè)單元計(jì)測(cè)出的給水流量，調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖水大便器，其特征為，所述給水流量計(jì)測(cè)單元具備:上側(cè)水位傳感器，設(shè)置在所述貯水水箱內(nèi)；及下側(cè)水位傳感器，配置在該上側(cè)水位傳感器的下方， 計(jì)測(cè)出從所述下側(cè)水位傳感器探測(cè)出的水位上升到所述上側(cè)水位傳感器探測(cè)出的水位為止的第2水位上升時(shí)間，從該第2水位上升時(shí)間與所述貯水水箱的容量算出所述給水流量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖水大便器，其特征為，所述下側(cè)水位傳感器檢測(cè)出的水位如下，與在所述清洗控制單元規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后處于停止該排水裝置的狀態(tài)的所述貯水水箱內(nèi)的水位相比更位于上方。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖水大便器，其特征為，所述上側(cè)傳感器檢測(cè)出的水位如下，位于與在所述清洗控制單元規(guī)定時(shí)間驅(qū)動(dòng)所述排水裝置而排出清洗水之后從處于停止該排水裝置的狀態(tài)上升的所述貯水水箱內(nèi)的規(guī)定水位相同的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖水大便器，其特征為，所述給水流量計(jì)測(cè)單元具備探測(cè)出在從所述給水裝置向所述貯水水箱供給清洗水時(shí)的流量的流量傳感器，通過(guò)該流量傳感器來(lái)計(jì)測(cè)出所述給水流量。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的沖水大便器，其特征為，所述貯水水箱內(nèi)的規(guī)定水位是清洗開(kāi)始前的規(guī)定的初始水位。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖水大便器，其特征為，所述調(diào)整單元如下，通過(guò)對(duì)根據(jù)所述給水流量而確定的標(biāo)準(zhǔn)便器中的水位上升時(shí)間與所述計(jì)時(shí)單元計(jì)測(cè)出的第I水位上升時(shí)間進(jìn)行比較，從而調(diào)整對(duì)應(yīng)于所述便器本體的壓力損失的所述排水裝置的驅(qū)動(dòng)時(shí)間。
【文檔編號(hào)】E03D1/30GK104514249SQ201410503176
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】戸次允, 井上正明, 山﨑優(yōu), 原弘之 申請(qǐng)人:Toto株式會(huì)社