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      水上浮式柵型防撞裝置及其制作安裝方法

      文檔序號:2238077閱讀:703來源:國知局
      水上浮式柵型防撞裝置及其制作安裝方法
      【專利摘要】水上浮式柵型防撞裝置及其制作安裝方法,涉及水上建筑物的防撞保護【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是屬于一種棧橋、墩式碼頭等水工構(gòu)筑物的防撞設(shè)施。其特征在于,具有鋼浮筒(3)、錨塊(1)及錨鏈(2),錨塊固定放置于水下,分布于鋼浮筒兩側(cè),鋼浮筒通過錨鏈連接水下錨塊,每個鋼浮筒的兩頭都與其每側(cè)相鄰的兩個錨塊交叉連接,每個鋼浮筒之間也通過錨鏈連接。本發(fā)明具有防撞效果好、避免船體及水上建筑損壞、安全性及經(jīng)濟性高的積極效果。
      【專利說明】水上浮式柵型防撞裝置及其制作安裝方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及水上建筑物的防撞保護【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是屬于一種棧橋、墩式碼頭等水工構(gòu)筑物的防撞設(shè)施。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著海港碼頭逐漸向大型化、深水化、專業(yè)化發(fā)展,棧橋以及墩式碼頭的結(jié)構(gòu)也越來越多的被采用。船舶在墩式碼頭的內(nèi)泊位進行靠離泊作業(yè)時,一旦處于失控狀態(tài),或者拋錨船舶在風、浪、流等荷載作用下發(fā)生斷纜、走錨等現(xiàn)象時,極有可能與棧橋、橋墩相撞,造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。
      [0003]為了防止船舶與棧橋、橋墩碰撞,或盡量減少碰撞時的撞擊力,除了制定嚴格的通航規(guī)則和預(yù)警措施外,設(shè)置防撞設(shè)施也是有效方法之一。一般防撞設(shè)施為剛性防撞,例如防撞樁結(jié)構(gòu),通過在海上搭設(shè)施工平臺、施打鋼管樁及樁內(nèi)灌注砼的方案,該方案施工措施費用高,且作業(yè)內(nèi)容多為海上施工,施工工效低,施工難度及危險性均較大;此外,若發(fā)生船舶撞擊事件,防撞樁只能阻止一次船舶撞擊,極易出現(xiàn)防撞樁被撞斷、撞壞現(xiàn)象,需要對損壞樁撥出重新施工,修復成本很高。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種水上浮式柵型防撞裝置及其制作安裝方法,以達到結(jié)構(gòu)受力合理、防撞效果更佳、施工安全便捷、節(jié)約工程造價的目的。
      [0005]本發(fā)明所提供的水上浮式柵型防撞裝置,其特征在于,具有鋼浮筒、錨塊及錨鏈,錨塊固定放置于水下,分布于鋼浮筒兩側(cè),鋼浮筒通過錨鏈連接水下錨塊,每個鋼浮筒的兩端都與其每側(cè)相鄰的兩個錨塊交叉連接,每個鋼浮筒之間則通過錨鏈連接。
      [0006]本發(fā)明所提供的水上浮式柵型防撞裝置的加工制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
      步驟一、鋼浮筒制作
      1)、所述的鋼浮筒采用鋼板卷制成型;
      2)、采用焊接的方法,將每個鋼浮筒先通過分段組對焊接,再整體組對焊接成型;
      3)、利用噴砂機噴砂除銹,分層涂裝防腐層進行防腐處理;
      4)、起吊前對鋼浮筒逐艙打壓確保隔艙氣密性;
      步驟二、錨塊預(yù)制
      1)、錨塊預(yù)制預(yù)留繩槽,采用板材鋪底,整體大片鋼模合模,現(xiàn)場人工將鋼筋綁扎一次到頂;
      2)、罐車運輸砼至現(xiàn)場,吊罐砼入模,一次性澆注完成;
      步驟三、水上安裝
      1)、鋼浮筒采用兜底吊方法起吊入水;
      2)、錨艇曳拖鋼浮筒至安裝區(qū)域; 3)、錨塊采用兜底吊進行起吊和裝船,由起重船或定位方駁駁載至安裝現(xiàn)場;
      4)、潛水員在安裝區(qū)域?qū)﹀^塊、鋼浮筒、錨鏈進行組裝;
      5)、組裝完成后起吊鋪塊至水下,定位完成后自動脫鉤完成安裝。
      [0007]本發(fā)明所提供的水上浮式柵型防撞裝置及其制作安裝方法,漂浮的鋼浮筒通過錨鏈連接水下錨塊,共同組成類躉船的柔性防撞設(shè)施;當船舶與防撞設(shè)施撞擊后,鋼浮筒沿受力方向移動,局部拖地的錨鏈逐漸繃直,直到錨塊提供足夠抗力,阻止船舶行進,從而保護棧橋等水工構(gòu)筑物;本發(fā)明結(jié)構(gòu)形式相比常用的防撞樁結(jié)構(gòu)形式,改善了受力條件,結(jié)構(gòu)受力合理,避免了剛性碰撞引起的不良后果,具有良好的柔性吸能作用,具有防撞效果好、避免船體及水上建筑損壞、安全性及經(jīng)濟性高的積極效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]附圖部分公開了本發(fā)明的具體實施例,其中,
      圖1,本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2,本發(fā)明立面示意圖;
      圖3、本發(fā)明斷面示意圖。

      【具體實施方式】
      [0009]如附圖所示,本發(fā)明所提供的水上浮式柵型防撞裝置,具有鋼浮筒3、錨塊I及錨鏈2,錨塊固定放置于水下,分布于鋼浮筒兩側(cè),鋼浮筒通過錨鏈連接水下錨塊,每個鋼浮筒的兩頭都與其每側(cè)相鄰的兩個錨塊交叉連接,每個鋼浮筒之間也通過錨鏈連接;此外,處于兩端頭的鋼浮筒,除了與其兩側(cè)的錨塊連接之外,還與位于其外端的錨塊連接,上述與錨塊連接的錨鏈處于拖地狀態(tài)。
      [0010]上述鋼浮筒內(nèi)部中空,可由至少2個艙體組裝而成。
      [0011]鋼浮筒也可以由橡膠浮筒、浮鼓等具有相似性質(zhì)的漂浮物代替,其效果是一樣的。
      [0012]本發(fā)明所提供的水上浮式柵型防撞裝置的制作安裝方法,分為鋼浮筒制作、錨塊預(yù)制、防撞設(shè)施水上安裝三部分,鋼浮筒制作和錨塊預(yù)制完成后進行防撞設(shè)施的水上安裝。
      [0013]浮筒或者浮鼓采用鋼板卷制成型,采用手工電弧焊與氣體保護焊結(jié)合焊接的方法,先通過分段組對焊接,再整體組對焊接成型;然后經(jīng)過噴砂機噴砂除銹,涂裝防腐層進行海港重防腐,并且每個鋼浮筒起吊前逐艙打壓檢驗隔艙氣密性。
      [0014]錨塊預(yù)制時預(yù)留繩槽,采用三合板鋪底,整體大片鋼模合模,現(xiàn)場人工鋼筋綁扎一次到頂,罐車運輸砼至現(xiàn)場,吊罐砼入模,一次性澆注完成。鋼浮筒由履帶吊采用兜底吊的方式起吊入水,錨艇曳拖至安裝區(qū)域,錨塊由起重船采用兜底吊起吊和裝船,起重船或定位方駁將其駁載至現(xiàn)場,在安裝區(qū)域人工對錨塊、鋼浮筒、錨鏈進行組裝,組裝完成后起重機起吊鋪塊,定位完成后自動脫鉤完成安裝。
      [0015]本發(fā)明所提供的水上浮式柵型防撞裝置,在受力狀況、對船體及海上建筑物保護、
      適用性、安全性、經(jīng)濟性、事故后修復等方面具有明顯優(yōu)勢,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效.、/■
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      【權(quán)利要求】
      1.一種水上浮式柵型防撞裝置,其特征在于,具有鋼浮筒(3)、錨塊(I)及錨鏈(2),錨塊固定放置于水下,分布于鋼浮筒兩側(cè),鋼浮筒通過錨鏈連接水下錨塊,每個鋼浮筒的兩端都與其每側(cè)相鄰的兩個錨塊交叉連接,每個鋼浮筒之間也通過錨鏈連接。
      2.—種水上浮式柵型防撞裝置的加工制作方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟一、鋼浮筒制作 1)、所述的鋼浮筒采用鋼板卷制成型; 2)、采用焊接的方法,將每個鋼浮筒先通過分段組對焊接,再整體組對焊接成型; 3)、利用噴砂機噴砂除銹,分層涂裝防腐層進行防腐處理; 4)、起吊前對鋼浮筒逐艙打壓確保隔艙氣密性; 步驟二、錨塊預(yù)制 I )、錨塊預(yù)制預(yù)留繩槽,采用板材鋪底,整體大片鋼模合模,現(xiàn)場人工將鋼筋綁扎一次到頂; 2)、罐車運輸砼至現(xiàn)場,吊罐砼入模,一次性澆注完成; 步驟三、水上安裝 1)、鋼浮筒采用兜底吊方法起吊入水; 2)、錨艇曳拖鋼浮筒至安裝區(qū)域; 3)、錨塊采用兜底吊進行起吊和裝船,由起重船或定位方駁駁載至安裝現(xiàn)場; 4)、潛水員在安裝區(qū)域?qū)﹀^塊、鋼浮筒、錨鏈進行組裝; 5)、組裝完成后起吊鋪塊至水下,定位完成后自動脫鉤完成安裝。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水上浮式柵型防撞裝置,其特征還在于,所述的鋼浮筒是由至少2個艙體組裝而成的。
      【文檔編號】E02B3/26GK104358234SQ201410585224
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
      【發(fā)明者】張曉明, 王均峰, 徐延國, 高靜, 韓邦峰 申請人:山東港灣建設(shè)集團有限公司
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