立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備的制作方法
【專利摘要】立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，屬于無負(fù)壓供水設(shè)備領(lǐng)域。包括密封罐（11）、安裝在密封罐（11）內(nèi)的罐中泵（10）和防負(fù)壓控制器（6），其特征在于：所述的密封罐（11）設(shè)有多組，多組密封罐（11）頂部通過分水裝置共同連接總出水管（1），多組密封罐（11）底部并排安裝在底座（14）上，相鄰的兩密封罐（11）之間上部通過防負(fù)壓控制器（6）連通，下部通過串水管連通，其中一個密封罐（11）下部連接總進(jìn)水管（13）。本立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備采用多組密封罐和罐中泵，實現(xiàn)有用有備的工作方式，同時又能徹底杜絕負(fù)壓產(chǎn)生、避免水源污染、最大限度的降低了設(shè)備造成的噪音污染。
【專利說明】立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，屬于無負(fù)壓供水設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]無負(fù)壓供水設(shè)備，廣泛用于高層建筑、住宅小區(qū)、學(xué)校、賓館、飯店等生活供水的場合，進(jìn)水管與自來水管網(wǎng)直接相連，水在自來水管網(wǎng)原有壓力驅(qū)動下壓入設(shè)備進(jìn)水管，設(shè)備的加壓水泵在進(jìn)水原有壓力的基礎(chǔ)上繼續(xù)加壓，將供水壓力提高到用戶所需的壓力后向出水管網(wǎng)供水。但在現(xiàn)有技術(shù)的無負(fù)壓供水設(shè)備中，多數(shù)不能夠徹底解決負(fù)壓的問題，導(dǎo)致供水設(shè)備在工作時產(chǎn)生負(fù)壓從而直接抽取市政管網(wǎng)的水，影響供水壓力；再者，水泵在外部，接觸外界空氣，容易對水源產(chǎn)生污染；第三，密封罐和抽水泵不多設(shè)置一組，在維修時，需要停機(jī)維修，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和生活便利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種徹底杜絕負(fù)壓產(chǎn)生、避免水源污染、多組密封罐實現(xiàn)有用有備的工作方式的立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，包括密封罐、安裝在密封罐內(nèi)的罐中泵和防負(fù)壓控制器，其特征在于:所述的密封罐設(shè)有多組，多組密封罐頂部通過分水裝置共同連接總出水管，多組密封罐底部并排安裝在底座上，相鄰的兩密封罐之間上部通過防負(fù)壓控制器連通，下部通過串水管連通，其中一側(cè)的密封罐下部連接總進(jìn)水管，并在總進(jìn)水管上安裝壓力傳感器。采用多組密封罐，并在每個密封罐內(nèi)分別安裝罐中泵，在工作時，采用兩用一備的工作方式，避免了維修時必須停機(jī)的麻煩；在相鄰兩組密封罐之間上部安裝可流通進(jìn)排氣的防負(fù)壓控制器，徹底的解決了負(fù)壓的問題，避免了負(fù)壓的產(chǎn)生。
[0005]優(yōu)選的，所述的密封罐設(shè)有三組，分水裝置包括分水器和泵出水管，分水器為四通分水器，分水器的三個出口分別通過泵出水管連通密封罐頂部，分水器另外一個出口連通總出水管，并在該出口處安裝壓力表。通過分水器和泵出水管配合使用，將多組密封罐合理分配，即可同時使用，又可分別使用，操作靈活多變。
[0006]進(jìn)一步，所述的泵出水管上按照出水順序依次設(shè)有出水止回閥、出水蝶閥和上軟節(jié)。保證水壓的同時，又能保證系統(tǒng)的安全。
[0007]優(yōu)選的，所述的罐中泵頂部連接泵連接管，泵連接管上部伸出密封罐連通分水裝置。將抽水泵采用罐中泵的形式，減少了抽水泵在工作時產(chǎn)生的震動，將罐中泵產(chǎn)生的震動通過水壓巧妙的化解掉，避免了大量的噪音污染。
[0008]優(yōu)選的，所述的防負(fù)壓控制器兩端分別通過上串氣管連通相鄰的兩密封罐。
[0009]優(yōu)選的，所述的相鄰的兩密封罐下部之間的下串水管上設(shè)有下軟節(jié)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備所具有的有益效果是:
[0011]1、有用有備的工作模式:采用多組并排安裝的密封罐，且相鄰的密封罐相互連通，并在每個密封罐內(nèi)分別安裝罐中泵，在工作時，采用兩用一備的工作方式，避免了維修時必須停機(jī)的麻煩；減少了停機(jī)維修帶來的損失，為生活等領(lǐng)域的供水提供了便利，省去了停水帶來的不便，設(shè)備運行過程中充分利用自來水管網(wǎng)的原有壓力，始終既不對自來水管網(wǎng)造成不利影響又最大限度的滿足用戶需求，降低供水能耗，實現(xiàn)供水系統(tǒng)最優(yōu)運行。
[0012]2、無負(fù)壓:在相鄰兩組密封罐之間上部安裝可流通進(jìn)排氣的防負(fù)壓控制器，徹底的解決了負(fù)壓的問題，避免了系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓，讓系統(tǒng)永遠(yuǎn)保持正壓，永遠(yuǎn)不會直接抽取市政管網(wǎng)。
[0013]3、避免水源污染:設(shè)備結(jié)構(gòu)獨特，采用安裝在密封罐中的罐中泵，水不接觸外界，直接與市政管網(wǎng)相接，雖然在特殊情況下，防負(fù)壓控制器會打開，接通大氣，但在防負(fù)壓控制器中設(shè)計了精密消毒過濾裝置，確保不會污染水源。
[0014]4、無振動、減少噪音污染:任何機(jī)械傳統(tǒng)都不可避免的產(chǎn)生振動，此結(jié)構(gòu)由于罐中泵在封閉的罐體中，而且在有壓力的水中，罐中泵產(chǎn)生的振動噪音全被水吸收，而且會被排出的水迅速帶出，大大減輕了本身產(chǎn)生的振動；同時也大大減小了設(shè)備產(chǎn)生的噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備主視圖示意圖。
[0016]圖2為立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備俯視圖示意圖。
[0017]其中:1、總出水管2、壓力表3、分水器4、上軟節(jié)5、出水蝶閥6、防負(fù)壓控制器7、出水止回閥8、上串氣管9、泵連接管10、罐中泵11、密封罐12、壓力傳感器13、總進(jìn)水管14、底座15、下串水管16、下軟節(jié)17、排污閥18、泵出水管。

【具體實施方式】
[0018]圖f 2是本立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備的最佳實施例，下面結(jié)合附圖f 2對本立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備做進(jìn)一步說明。
[0019]參照附圖1:立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，包括密封罐11、安裝在密封罐11內(nèi)的罐中泵10和防負(fù)壓控制器6，密封罐11設(shè)有多組，多組密封罐11頂部通過分水裝置共同連接總出水管1，多組密封罐11底部并排安裝在底座14上，相鄰的兩密封罐11之間上部通過防負(fù)壓控制器6連通，下部通過串水管連通，其中最靠左側(cè)或右側(cè)的一臺密封罐11下部連接總進(jìn)水管13，并在總進(jìn)水管13上安裝壓力傳感器12，在最靠右側(cè)或左側(cè)的密封罐11下部設(shè)置排污閥17。
[0020]其中，密封罐11可設(shè)有三組，三組密封罐11橫向并排安裝在底座14上，在每個密封罐11內(nèi)分別安裝一臺罐中泵10。罐中泵10頂部連接泵連接管9，泵連接管9上部伸出密封罐11連通分水器的泵出水管18。
[0021 ] 分水裝置包括分水器3和泵出水管18，分水器3為四通分水器，分水器4的三個出口分別通過泵出水管18連通密封罐11頂部，分水器3另外一個出口連通總出水管1，并在該出口處安裝壓力表2。泵出水管18上可按照出水順序依次設(shè)有出水止回閥7、出水蝶閥5和上軟節(jié)4，也可在泵出水管18上安裝出水止回閥7和出水蝶閥5。
[0022]防負(fù)壓控制器6兩端可分別通過上串氣管8連通相鄰的兩密封罐11。相鄰的兩密封罐11下部之間的下串水管15上設(shè)有下軟節(jié)16。
[0023]工作過程:市網(wǎng)自來水直接接到設(shè)備總進(jìn)水管13上，自來水經(jīng)總進(jìn)水管13進(jìn)入第一臺密封罐11內(nèi)倉中，同時經(jīng)下串水管15陸續(xù)進(jìn)入第二臺密封罐11內(nèi)倉和第三臺密封罐11內(nèi)倉，三臺密封罐11內(nèi)倉的原始空氣，隨自來水不斷進(jìn)入、升高，最終依次經(jīng)上串氣管8、防負(fù)壓控制器6后排出。
[0024]當(dāng)三臺密封罐11內(nèi)倉水滿時，三臺密封罐11內(nèi)倉中的原始空氣基本排完，此時，兩個防負(fù)壓控制器6自動關(guān)閉，由于自來水不間斷的進(jìn)入，使三臺密封罐11內(nèi)倉中的壓力不斷升高，如果出水閥門不開，那么三臺密封罐11內(nèi)倉的壓力等于市政管網(wǎng)的壓力。
[0025]設(shè)備啟動時，當(dāng)?shù)谝慌_罐中泵10或者任意一臺罐中泵10開啟時，水經(jīng)罐中泵10后依次流經(jīng)泵連接管9、出水止回閥7、泵出水管18、出水蝶閥5、上軟節(jié)4、分水器3和總出水管I后，排出，進(jìn)入供水系統(tǒng)。當(dāng)一臺罐中泵10開動時，基本上三臺密封罐11內(nèi)倉的水也同時會互相補(bǔ)充和流動，原則上三臺罐中泵10配置兩用一備，總有一臺備用泵，但三臺可以輪流啟動。
[0026]當(dāng)自來水的流量壓力能夠滿足用戶最大用水量時，設(shè)備處在正常運行之中，而當(dāng)市政管網(wǎng)出現(xiàn)壓力下降，當(dāng)水位下降到一定限值時，防負(fù)壓控制器6自動打開，空氣進(jìn)入破壞負(fù)壓的產(chǎn)生；當(dāng)自來水的壓力流量繼續(xù)下降至一定值時，總進(jìn)水管13處的壓力傳感器12發(fā)出指令，控制設(shè)備停止運行，從而起到了缺水保護(hù)的作用。當(dāng)市政管網(wǎng)壓力流量回升后，壓力傳感器12發(fā)出指令，系統(tǒng)控制設(shè)備重啟，自來水再次進(jìn)入三臺密封罐11內(nèi)倉，并將其內(nèi)部的空氣排出，關(guān)閉防負(fù)壓控制器6，水經(jīng)罐中泵10打入系統(tǒng)，恢復(fù)正常供水。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，包括密封罐(11)、安裝在密封罐(11)內(nèi)的罐中泵(10)和防負(fù)壓控制器(6)，其特征在于:所述的密封罐(11)設(shè)有多組，多組密封罐(11)頂部通過分水裝置共同連接總出水管(I )，多組密封罐(11)底部并排安裝在底座(14)上，相鄰的兩密封罐(11)之間上部通過防負(fù)壓控制器(6)連通，下部通過串水管連通，其中一側(cè)的密封罐(11)下部連接總進(jìn)水管(13)，并在總進(jìn)水管(13)上安裝壓力傳感器(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，其特征在于:所述的密封罐(11)設(shè)有三組，分水裝置包括分水器(3)和泵出水管(18)，分水器(3)為四通分水器，分水器(3)的三個出口分別通過泵出水管(18)連通密封罐(11)頂部，分水器(3)另外一個出口連通總出水管(1)，并在該出口處安裝壓力表(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，其特征在于:所述的泵出水管(18)上按照出水順序依次設(shè)有出水止回閥(7)、出水蝶閥(5)和上軟節(jié)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，其特征在于:所述的罐中泵(10 )頂部連接泵連接管(9 )，泵連接管(9 )上部伸出密封罐(11)連通分水裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，其特征在于:所述的防負(fù)壓控制器(6)兩端分別通過上串氣管(8)連通相鄰的兩密封罐(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐中泵管網(wǎng)疊壓無負(fù)壓供水設(shè)備，其特征在于:所述的相鄰的兩密封罐(11)下部之間的下串水管(15 )上設(shè)有下軟節(jié)(16 )。
【文檔編號】E03B11/00GK203856013SQ201420130527
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月22日
【發(fā)明者】王啟德, 趙貴良 申請人:山東德源泵業(yè)有限公司