流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，包括：水箱、進水管、出水管，所述水箱的側(cè)壁開有一進水孔，所述進水管穿過所述進水孔伸入所述水箱內(nèi)，用于將生產(chǎn)設(shè)備的廢水排入所述水箱，所述進水管的進水管出水口安裝有第一單向閥裝置，所述水箱的底部開有一出水孔，所述出水管穿過所述出水孔伸入所述水箱內(nèi)，用于將所述水箱內(nèi)廢水排出水箱，所述出水管的出水管進水口處罩設(shè)一水封蓋，所述出水管的出水管出水口與外部排水系統(tǒng)相通。本實用新型具有防止污水反串、有效冷凝熱蒸汽、維護成本較低的優(yōu)點。
【專利說明】流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隔斷裝置，特別涉及一種流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]制藥設(shè)備同外部排水系統(tǒng)的連接主要為了冷凝水排放和廢水排放，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，冷凝水和廢水排放管路應(yīng)當(dāng)通過空氣隔斷裝置同外部排水系統(tǒng)進行連接，空氣隔斷裝置應(yīng)當(dāng)易于清潔、帶空氣阻斷功能以防止倒灌和微生物的侵入。
[0003]現(xiàn)有實現(xiàn)空氣隔斷功能的裝置具有如下缺陷:
[0004]1、廢水反串入排放管路
[0005]現(xiàn)有空氣隔斷裝置有采用將冷凝水排放管路或廢水排放管路通過外部排水系統(tǒng)進行匯總的方法進行空氣隔斷。但是，此方式是在總排放管路末端出口處下方加一帶存水彎的漏斗，形成一個簡易空氣隔斷裝置。由于排水管路設(shè)計不滿足要求，導(dǎo)致排水反串的現(xiàn)象很普遍。
[0006]2、冷凝冷卻水和蒸汽的成本較高
[0007]在制藥設(shè)備的排放管路上加一個密閉或非密閉的水箱，水箱帶噴水冷卻裝置，用于冷卻冷凝水和其中的二次閃蒸蒸汽，但制藥設(shè)備每次在線滅菌的時間都在一個小時以上，在此過程中，一直需要通入冷卻水進行混合冷卻，對冷卻水的需求量比較大，且冷卻水和冷凝水混合后排入排水系統(tǒng)，對冷卻水是一種浪費。
[0008]也有在制藥設(shè)備的冷凝水排放管路上加一個冷卻換熱器，以冷卻水為冷媒，通過換熱器的換熱，冷卻冷凝水和二次閃蒸蒸汽至45°C以下，然后通過外部排水系統(tǒng)排入排水系統(tǒng)。
[0009]相較于第二種方法，此方法通過換熱器冷卻冷凝水，換熱器效率高，可以一定程度上節(jié)省冷卻水，且冷卻水可以繼續(xù)回收使用；但需要在每臺制藥設(shè)備的冷凝水排放管路上加冷卻換熱器，投資比較大。
[0010]3、安裝維護不方便
[0011]現(xiàn)有的空氣隔斷裝置由于涉及多個部件的組裝，還存在零部件易損壞，生產(chǎn)、維護成本較高，現(xiàn)場安裝不方便的問題。
實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有空氣隔斷裝置具有廢水反串入排水管路、冷凝熱蒸汽效果不好、安裝不方便、設(shè)備生產(chǎn)及維護成本高的缺陷，提供一種流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置。
[0013]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0014]一種流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，包括:水箱、進水管、出水管，其特點在于:所述水箱的側(cè)壁開有一進水孔，所述進水管穿過所述進水孔伸入所述水箱內(nèi)，用于將生產(chǎn)設(shè)備的廢水排入所述水箱，所述進水管的進水管出水口安裝有第一單向閥裝置，所述水箱的底部開有一出水孔，所述出水管穿過所述出水孔伸入所述水箱內(nèi)，用于將所述水箱內(nèi)廢水排出水箱，所述出水管的出水管進水口處罩設(shè)一水封蓋，所述出水管的出水管出水口與外部排水系統(tǒng)相通。當(dāng)廢水從生產(chǎn)設(shè)備的排放管排入水箱時，在水流沖力的作用下，進水管出水口上的單向閥使流向水箱的廢水可以方便的進入水箱，而欲逆向從水箱流入排放管的廢水則無法進入生產(chǎn)設(shè)備。出水管出水口可以方便的與外部排水系統(tǒng)相連通，當(dāng)水箱內(nèi)的廢水沒過所述出水管進水口時，可以從出水管進水口進入出水管，通過出水管出水口排泄到外部排水系統(tǒng)，實現(xiàn)排水功能。當(dāng)水箱內(nèi)的廢水沒有沒過出水管進水口時，由于出水管進水口上設(shè)有一水封，可以實現(xiàn)水箱內(nèi)空氣與外部排水系統(tǒng)的隔離。
[0015]較佳地，所述第一單向閥裝置包括一擋板、一轉(zhuǎn)動連接部件，所述擋板能夠完全封住所述進水管出水口，所述轉(zhuǎn)動連接部件的第一連接端固定在所述進水管的上沿，所述轉(zhuǎn)動連接部件的第二連接端連接在所述擋板的上沿。由于擋板與所述第一單向閥裝置是轉(zhuǎn)動連接，這使得所述擋板可以在進水管的水流的沖擊下被打開。
[0016]較佳地，所述進水管出水口所在平面為一斜面，所述斜面的法線方向為斜向上。將進水管出水口設(shè)計為一斜面，這使得擋板在進水管無水流排泄的狀態(tài)下是處于封閉狀態(tài)，而只有在有水流從進水管進入水箱的時候，擋板才會被沖開。
[0017]較佳地，所述擋板與所述進水管出水口相接觸的擋板內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述進水管出水口的形狀相匹配的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有聚四氟乙烯墊圈。在擋板內(nèi)側(cè)面設(shè)置與所述進水管出水口形狀相匹配的環(huán)形凹槽，該設(shè)計使得進水管出水口在不使用狀態(tài)下可以嵌入所述環(huán)形凹槽內(nèi)，實現(xiàn)更緊密的閉合。而通過在環(huán)形凹槽內(nèi)鋪設(shè)聚四氟乙烯墊圈，可以實現(xiàn)進水管出水口與擋板更緊密的閉合效果。
[0018]較佳地，所述水箱的頂部連通一散熱管。當(dāng)熱蒸汽隨廢水一起進入水箱時，熱蒸汽通常會往水箱的頂部聚集，此時在水箱的頂部連通一散熱管，可以將熱蒸汽導(dǎo)入到所述散熱管中實現(xiàn)冷卻。
[0019]較佳地，所述散熱管的外側(cè)面設(shè)有若干散熱翅片。使用散熱翅片進行散熱，是利用空氣溫度低于熱蒸汽溫度進而進行熱交換的原理，實現(xiàn)節(jié)省能源的降溫。
[0020]較佳地，所述流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置還包括一第二單向閥裝置，所述第二單向閥裝置的頂端與所述散熱管連通，所述第二單向閥裝置的底端與所述水箱的頂部連通。為了防止水箱中的廢水串入散熱管，可以在散熱管與水箱之間設(shè)置一第二單向閥裝置，用于防止廢水倒串入散熱管。但是熱蒸汽卻可以進入散熱管進行冷卻。
[0021]較佳地，所述第二單向閥裝置包括一段中空的單向閥本體、一浮球、一托架，所述托架固定于所述單向閥本體的底端，用于將所述浮球置于所述單向閥本體之中。所述托架將所述單向閥本體的底端封住，將浮球放置于所述單向閥本體內(nèi)，所述托架可以托住所述浮球。當(dāng)水箱內(nèi)廢水穿過所述托架進入所述單向閥本體的時候，在浮力的作用下，浮球會漂起，由于浮球的半徑大于所述散熱管的半徑，因而會堵住單向閥與所述散熱管連接處的接口，實現(xiàn)對廢水的阻隔。
[0022]較佳地，所述托架為十字形托架。
[0023]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
[0024]本實用新型的積極進步效果在于:通過在進水管上安裝單向閥裝置解決了廢水反串入生產(chǎn)設(shè)備進而影響正常生產(chǎn)的問題；通過在水箱上安裝散熱管裝置，解決了冷凝熱蒸汽成本較高的問題；由于采用了一體化的設(shè)備進行污水排放和冷凝，因此設(shè)備維護成本較低，且便于安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]水箱:1
[0028]進水管:2
[0029]進水管進水口:21
[0030]進水管出水口:22
[0031]出水管:3
[0032]出水管進水口:31
[0033]出水管出水口:32
[0034]水封:4
[0035]擋板:5
[0036]散熱管:6
[0037]散熱翅片:7
[0038]第二單向閥本體:8
[0039]浮球:9

【具體實施方式】
[0040]下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。
[0041]實施例
[0042]請結(jié)合圖1予以理解，一種流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，包括水箱1、進水管2、出水管3、散熱管6。進水管2穿過水箱I的側(cè)壁的進水孔伸入水箱I內(nèi)，進水管2的進水管進水口 21連接生產(chǎn)設(shè)備的廢水排放管路，進水管出水口 22通向水箱1，進水管2用于將廢水引入水箱I中。
[0043]為了防止水箱I中的廢水在短時間大量積聚而無法通過出水管3排出的情況下通過進水管2反串入上產(chǎn)設(shè)備，可以在進水管2的進水管出水口 22安裝一轉(zhuǎn)動連接裝置，轉(zhuǎn)動連接裝置的另一端連接擋板5，形成第一單向閥裝置。這樣，當(dāng)有污水從進水管進水口 21向進水管出水口 22方向流動的時候，擋板5能夠在水流的作用下被沖開，使得污水可以進入水箱I ;而當(dāng)污水較多，欲從進水管出水口 22反向流入進水管進水口 21的時候，用于擋板5的阻擋，無法反串入生產(chǎn)設(shè)備，從而實現(xiàn)防止廢水反串的功能。
[0044]水箱I的底部開有一出水孔，所述出水管3穿過出水孔伸入水箱I內(nèi)，用于將水箱I內(nèi)廢水排出水箱I。出水管3的出水管進水口 31伸入水箱I內(nèi)，出水管3的出水管出水口 32與外部排水系統(tǒng)相通。出水管進水口 31上套設(shè)一直徑大于所述出水管進水口 31直徑的水封4，水封4用于實現(xiàn)水箱I內(nèi)空氣與水箱I外部相隔斷的作用。
[0045]在水箱I的頂部具有一用于對熱蒸汽進行降溫的散熱管6。為了使散熱管6內(nèi)的熱蒸汽充分與外部空氣進行熱交換，可以在散熱管6的外側(cè)面增設(shè)若干散熱翅片7。
[0046]在散熱管6與水箱I之間，可以增加一個用于放置水箱I中的廢水通過散熱管6溢出的第二單向閥裝置。該第二單向閥裝置包括一段中空的第二單向閥本體8、一浮球9，以及一個固定于第二單向閥本體8底部，用于將浮球9置于第二單向閥本體8中的十字形托架。當(dāng)水箱I內(nèi)廢水穿過十字形托架進入第二單向閥本體8中的時候，在浮力的作用下，浮球9會漂起，由于浮球9的半徑大于散熱管6的半徑，因而會堵住第二單向閥本體8與散熱管6連接處的接口，實現(xiàn)對廢水的阻隔。但是，當(dāng)僅僅有壓力較小的熱蒸汽從十字形托架穿過并進入第二單向閥本體8的時候，不會導(dǎo)致浮球9的漂浮進而堵住第二單向閥本體8與散熱管6之間的接口，不影響對熱蒸汽的降溫。
[0047]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，包括:水箱、進水管、出水管，其特征在于:所述水箱的側(cè)壁開有一進水孔，所述進水管穿過所述進水孔伸入所述水箱內(nèi)，用于將生產(chǎn)設(shè)備的廢水排入所述水箱，所述進水管的進水管出水口安裝有第一單向閥裝置，所述水箱的底部開有一出水孔，所述出水管穿過所述出水孔伸入所述水箱內(nèi)，用于將所述水箱內(nèi)廢水排出水箱，所述出水管的出水管進水口處罩設(shè)一水封蓋，所述出水管的出水管出水口與外部排水系統(tǒng)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，所述第一單向閥裝置包括一擋板、一轉(zhuǎn)動連接部件，所述擋板能夠完全封住所述進水管出水口，所述轉(zhuǎn)動連接部件的第一連接端固定在所述進水管的上沿，所述轉(zhuǎn)動連接部件的第二連接端連接在所述擋板的上沿。
3.如權(quán)利要求2所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，所述進水管出水口所在平面為一斜面，所述斜面的法線方向為斜向上。
4.如權(quán)利要求2所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，所述擋板與所述進水管出水口相接觸的擋板內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述進水管出水口的形狀相匹配的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有聚四氟乙烯墊圈。
5.如權(quán)利要求1所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，所述水箱的頂部連通一散熱管。
6.如權(quán)利要求5所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，所述散熱管的外側(cè)面設(shè)有若干散熱翅片。
7.如權(quán)利要求5所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，其還包括一第二單向閥裝置，所述第二單向閥裝置的頂端與所述散熱管連通，所述第二單向閥裝置的底端與所述水箱的頂部連通。
8.如權(quán)利要求7所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，所述第二單向閥裝置包括一段中空的單向閥本體、一浮球、一托架，所述托架固定于所述單向閥本體的底端，用于將所述浮球置于所述單向閥本體之中。
9.如權(quán)利要求8所述的流體系統(tǒng)潔凈空氣隔斷裝置，其特征在于，所述托架為十字形托架。
【文檔編號】E03F1/00GK204081022SQ201420361092
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】馬翼, 孫帥, 馮波, 趙輝 申請人:上海奧星制藥技術(shù)裝備有限公司