節(jié)水座便器的制造方法
【專利摘要】一種節(jié)水座便器，包括盆體(1)、控制開關，在盆體(1)上設置有進水口(11)和排污口(12)，排污口(12)與排污管相連通，在排污口(12)處設置排污控制器(4)，在進水口(11)處設置有進水控制裝置(5)，控制開關包括插柱(2)、固定架，插柱(2)穿過固定架上的豎向通孔而能上下移動地插置于固定架中，插柱(2)的底部與牽引線(6)一端相連接，牽引線(6)的另一端與閥門控制桿(41)相連，閥門控制桿(41)通過拉繩(9)與閥門控制部相連接，并在排污控制器(4)上設置回復機構。其優(yōu)點是：排水傳動機構更簡單，合理，提高了使用壽命，改善了使用效果，具有防臭、節(jié)水功能，另外傳動結構和控制機構占用空間小，安裝也十分方便，十分實用，值得推廣。
【專利說明】節(jié)水座便器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種日常生活中使用的衛(wèi)生用具，尤其指一種節(jié)水座便器。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有一種申請?zhí)枮镃N200910154515.6名稱為《一種節(jié)水座便器》的中國發(fā)明專利公開了一種節(jié)水座便器，包括有座便器的盆體和聯(lián)動啟閉裝置，該聯(lián)動啟閉裝置上設置有聯(lián)動的控制開關，該控制開關通過傳動機構可以打開進水裝置中的進水閥，同時與排污控制器的關開聯(lián)動在一起。并在該進水裝置上設置有能使進水閥回復至關閉狀態(tài)的回復機構。該發(fā)明將排污口設計成后排，并將排污口的盆體向后延伸凸出，在凸出處連接排污控制器，通過緊箍支架將排污控制器固定于盆體的凸出處上，將排污控制器中的排污閥直接設置于盆體的凸出排污口處，只要少量的水就能隔離排污直落管的異味，既起到防臭功能，又實現(xiàn)了節(jié)水的目的。但其缺點是，由于排污控制器通過拉桿與踏板相連接，而踏板的板面始終受到較大的拉力，板體易折斷，需更換檢修，導致座便器使用壽命短，或板體彎曲導致閥門開啟角度不夠，水流入不足，影響使用效果，所以其結構還有待于改進。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種結構簡單、操作靈活、使用壽命長且節(jié)水效果好的節(jié)水座便器。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:本節(jié)水座便器，包括盆體控制開關，在盆體上設置有進水口和排污口，排污口與排污管相連通，在排污口處設置有排污口開啟和關閉的排污控制器，在進水口處設置有進水口開啟和關閉的進水控制裝置，其特征在于:所述控制開關包括插柱、能定位的固定架，所述插柱穿過固定架上的豎向通孔而能上下移動地插置于固定架中，所述插柱的底部與牽引線一端相連接，所述牽引線的另一端與排污控制器中的閥門控制桿相連接，所述閥門控制桿通過拉繩與進水控制裝置中的閥門控制部相連接，并在所述排污控制器上設置有能使排污口打開后在失去外力的作用下能自動回復至關閉狀態(tài)的回復機構。
[0005]作為改進，所述固定架為固定板，所述固定板為水平固定于盆體的下部，在位于固定板上表面的通孔位置設置有與豎向通孔同心位置且向上凸起的插筒，所述固定板固定于盆體下部的平臺底面上，所述插筒從平臺底面的豎向安裝孔中延伸出平臺的上表面，在插筒的頂面覆蓋有定位蓋板，通過豎向穿置的螺栓或螺釘將固定板與位于平臺上表面上的定位蓋板相互固定在一起。
[0006]進一步改進，所述插柱的上部穿過插筒與頂部的踏板相連接，插柱的下部豎向開有凹腔，在位于凹腔相對兩面的插柱上橫向連接有軸桿，在位于插柱的前方的固定板底面上向下設置有滑輪，所述滑輪通過輪軸能轉動地定位于由兩塊凸耳所形成的空腔中，在位于固定板底部上且位于凸耳的前方向下延伸出能與牽引線套管相卡扣的中空掛耳，從排污控制器延伸過來的牽引線依次經過中空掛耳的通孔、繞過滑輪而延伸至插柱的下方與軸桿連接在一起。
[0007]再改進，所述踏板為半球面形，所述踏板的底面為內壁呈弧形的踏板凹腔，所述定位蓋板頂面與踏板凹腔的形狀相適配，所述插柱的側面上開有豎向的條形凹腔，所述條形凹腔的上下長度大于插柱上下移動的最大距離，一支撐板一頭伸入插柱的內腔中，所述支撐板另一頭與固定板相固定，且所述插柱通過條形凹腔能沿支撐板上下移動，在位于插柱的內腔中設置有當踏板失去外力時能自動將插柱向上彈起的復位彈簧，所述復位彈簧的上端與插柱內腔上部的臺級面相支撐，所述復位彈簧下端與伸入插柱內腔中的支撐板一頭的上表面相支撐。
[0008]再改進，所述支撐板一頭的上表面上凸設有凸柱，所述復位彈簧的下端為套置于凸柱上。
[0009]作為改進，所述排污控制器包括排污殼體、排污閥門，所述盆體的排污口伸入排污殼體內，位于排污殼體底面的排污出口與排污管相連接，所述排污閥門蓋置于盆體的排污口上，所述排污閥門的頂部通過閥門控制桿延伸出排污殼體的頂部，且閥門控制桿能轉動地設置于排污殼體的頂部中，所述回復機構包括拉簧連接于閥門控制桿頂部的橫向拉桿，所述拉簧一端與橫向拉桿相連接，所述拉簧的另一端連接于排污殼體的頂面上，在沒有外力作用時，排污閥門通過拉簧的拉力而保持排污閥門處于關閉狀態(tài)，所述牽引線與橫向拉桿的中部連接在一起。
[0010]作為改進，所述排污殼體由殼身與殼蓋組成，殼身頂開口，所述殼蓋密封地蓋置于殼身的開口上，所述閥門控制桿延伸出殼蓋并通過轉軸能擺動地與殼蓋活動相連接，所述拉簧為兩根，兩根拉簧的一端分別與橫向拉桿的對應端相連接，而兩根拉簧的另一端分別與殼蓋相應位置的頂面相連接，并在殼蓋頂面上蓋置有方便安裝且能避免閥門控制桿脫離殼蓋的蓋板，在殼身的一邊上凸設置耳塊，在耳塊的中部設置有穿線孔，所述牽引線穿過穿線孔與橫向拉桿中部相連接，所述拉繩與橫向拉桿相連接。
[0011]作為改進，所述進水控制裝置為直接與進水管相連接的進水閥門，所述進水閥門的出口直接與盆體內腔相連通，所述進水閥門包括有用于控制進水閥門開啟與關閉的閥芯、閥殼，所述閥芯與一擺桿相連接，所述擺桿的中部與閥芯外端相固定，而擺桿的一端與能保持無外力作用下能使進水閥門處于關閉狀態(tài)的復回彈簧相連接，所述擺桿的另一端能擱置于復位板上，所述拉繩與連接有復回彈簧端的擺桿一端相連接。
[0012]進一步改進，所述閥芯包括定位閥芯和活動閥芯，所述定位閥芯由陶瓷定片和有機高分子材料制成的座片組合而成，定位閥芯軸向設置有互不相通的進水通道與出水通道，所述陶瓷定片的進水通道為進水孔，而陶瓷定片的出口水通道為扇形狀間隔排列于陶瓷定片平面上的四個出水孔，所述活動閥芯由能轉動的陶瓷片和帶動陶瓷片轉動的傳動部組成，所述傳動部與拉繩相聯(lián)動，所述陶瓷片與陶瓷定片的進水孔相對應的部分設置通腔，所述通腔與傳動部頂面之間形成有密封底面的出水凹腔，在位于陶瓷定片的四個出水孔相對應位置分布有能封住四個出口孔的封口臺面，在每相鄰兩個封口臺面之間形成與通腔相連通的出水腔，當進水閥門關閉時，所述陶瓷片轉動至四個封口臺面與陶瓷定片上的四個出口孔分別為對齊的位置，當進水閥門開啟時，所述陶瓷片轉動至四個封口臺面與陶瓷定片上的四個出水孔分別為不相對齊的位置，使陶瓷片的出水腔與陶瓷定片上的四個出水孔相連通。采用四個出水孔改變了單一的單孔出水方式，只需轉過較小的角度便可完成進水閥門由關閉到開啟或開啟到關閉的轉換，既改善出水效果，也提高了出水效率。同時轉動角度小，意味著所需的扭力小，對拉動機構提供的拉力要求減小，更容易實現(xiàn)出水目的。
[0013]再改進，所述傳動部包括與陶瓷片相固定的由有機高分子材料制成的傳動盤、中空的傳動柱、復回扭簧、圓周面上間隔地分布有能減少傳動部轉動時相對摩擦的軸承式結構，所述軸承式結構包括內部分布有活動鋼珠的保持架，與保持架側面上鋼珠相支撐的墊圈、通過螺紋能與閥殼相固定的鎖定片，閥芯外周包裹有套罩，傳動柱的一端與傳動盤的頂面相貼合并通過設置在傳動盤底面邊緣上的凸起部與陶瓷片頂面的凹陷部相固定，所述傳動柱的另一端依次將保持架、鋼珠、墊圈、復回扭簧、鎖定片穿置在一起，所述鎖定片位于套罩外與套罩一起與閥殼固定在一起，所述傳動柱另一端從套罩的側面穿出并穿過鎖定片的中心孔與擺桿連接在一起，所述傳動盤、保持架、傳動柱能與套罩與鎖定片相對轉動，所述復回扭簧的一只腳從套罩的穿孔穿出與復位板相支撐，而所述復回扭簧的另一只腳與傳動盤相支撐。
[0014]現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于，排水傳動機構更簡單，合理，改變了依靠踏板拉動牽引繩或拉桿進行沖水的開關方式，避免踏板折斷或彎曲對節(jié)水座便器造成影響，提高了使用壽命，改善了使用效果，排污口為向后排出污物的結構，并將排污口的盆體向后延伸凸出，并與排污控制器相連接，使排污閥直接設置在盆體的凸出排污口，只需少量水沖洗且能隔離排污直落管的異味，既起到防臭功能，又實現(xiàn)節(jié)水目的，另外傳動結構和控制機構占用空間小，安裝也十分方便；所述拉繩可采用軟韌性的皮帶，由于在實際安裝使用過程中閥門控制桿與進水閥控制裝置連接通常不在同一平面上，使用柔性的皮帶能很好地滿足連接兩者的要求，同時使用具有一定軟韌性的皮帶能提高閥門控制桿與進水閥控制裝置連接的穩(wěn)定性，而且皮帶自身抗拉扯能力強，不易受拉斷裂，長時間處于扭曲狀態(tài)仍能保持足夠的強度，延長了本實用新型的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的立體圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖2中沿A-A線的剖面圖；
[0018]圖4是圖3中排污閥門處于關閉狀態(tài)的剖面圖；
[0019]圖5是圖3中I部的放大圖；
[0020]圖6是圖1中去除盆體后顯示主要部件關系的立體圖；
[0021]圖7是圖6中控制開關的立體圖；
[0022]圖8是圖7中將踏板分解后的立體圖；
[0023]圖9是圖8進一步分解后的立體圖；
[0024]圖10是圖6中排污控制器和進水控制裝置的立體圖；
[0025]圖11是圖10的結構分解圖；
[0026]圖12是圖10中去除排污控制器后的立體圖；
[0027]圖13是圖12的結構分解圖；
[0028]圖14是圖13中去除閥殼后的進一步分解圖；
[0029]圖15是圖14中去除擺桿和復回彈簧后的進一步分解圖；
[0030]圖16是圖15中去除套罩和復回扭簧后的進一步分解圖；
[0031]圖17是圖16中用以控制進水閥門開關的主要結構的分解圖；
[0032]圖18是圖16中用以控制進水閥門開關的主要結構的另一角度分解圖；
[0033]圖19是圖17的進一步分解圖；
[0034]圖20是圖14中用以控制進水閥門開關的主要結構的進一步分解圖。

【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0036]如圖1至圖20所示，本實施例的節(jié)水座便器，包括盆體1、控制開關，在盆體I上設置有進水口 11和排污口 12，排污口 12與排污管相連通，在排污口 12處設置有排污口 12開啟和關閉的排污控制器4，在進水口 11處設置有進水口 11開啟和關閉的進水控制裝置5，所述控制開關包括插柱2、能定位的固定架，所述插柱2穿過固定架上的豎向通孔而能上下移動地插置于固定架中，所述插柱2的底部與牽引線6—端相連接，所述牽引線6的另一端與排污控制器4中的閥門控制桿41相連接，所述閥門控制桿41通過拉繩9與進水控制裝置5中的閥門控制部相連接，并在所述排污控制器4上設置有能使排污口 12打開后在失去外力的作用下能自動回復至關閉狀態(tài)的回復機構。
[0037]固定架為固定板3，所述固定板3為水平固定于盆體I的下部，在位于固定板3上表面的通孔位置設置有與豎向通孔同心位置且向上凸起的插筒31，所述固定板3固定于盆體I下部的平臺13底面上，所述插筒31從平臺13底面的豎向安裝孔中延伸出平臺13的上表面，在插筒31的頂面覆蓋有定位蓋板32，通過豎向穿置的螺栓7或螺釘將固定板3與位于平臺13上表面上的定位蓋板32相互固定在一起。所述插柱2的上部穿過插筒31與頂部的踏板21相連接，插柱2的下部豎向開有凹腔22，在位于凹腔22相對兩面的插柱2上橫向連接有軸桿23，在位于插柱2的前方的固定板3底面上向下設置有滑輪33，所述滑輪33通過輪軸34能轉動地定位于由兩塊凸耳35所形成的空腔36中，在位于固定板3底部上且位于凸耳35的前方向下延伸出能與牽引線套管61相卡扣的中空掛耳37，從排污控制器4延伸過來的牽引線6依次經過中空掛耳37的通孔、繞過滑輪33而延伸至插柱2的下方與軸桿23連接在一起。所述踏板21為半球面形，所述踏板21的底面為內壁呈弧形的踏板凹腔24，所述定位蓋板32頂面與踏板凹腔24的形狀相適配，所述插柱2的側面上開有豎向的條形凹腔，所述條形凹腔的上下長度大于插柱2上下移動的最大距離，一支撐板30 —頭伸入插柱2的內腔中，所述支撐板30另一頭與固定板3相固定，且所述插柱2通過條形凹腔能沿支撐板30上下移動，在位于插柱2的內腔中設置有當踏板21失去外力時能自動將插柱2向上彈起的復位彈簧25，所述復位彈簧25的上端與插柱2內腔上部的臺級面相支撐，所述復位彈簧25下端與伸入插柱2內腔中的支撐板30 —頭的上表面相支撐。所述支撐板30 —頭的上表面上凸設有凸柱301，所述復位彈簧25的下端為套置于凸柱301上。
[0038]排污控制器4包括排污殼體、排污閥門43，所述盆體I的排污口 12伸入排污殼體內，位于排污殼體底面的排污出口 44與排污管相連接，所述排污閥門43蓋置于盆體I的排污口 12上，所述排污閥門43的頂部通過閥門控制桿41延伸出排污殼體的頂部，且閥門控制桿41能轉動地設置于排污殼體的頂部中，所述回復機構包括拉簧45、連接于閥門控制桿41頂部的橫向拉桿46,所述拉簧45 —端與橫向拉桿46相連接,所述拉簧45的另一端連接于排污殼體的頂面上，在沒有外力作用時，排污閥門43通過拉簧45的拉力而保持排污閥門43處于關閉狀態(tài)，所述牽引線6與橫向拉桿46的中部連接在一起。所述排污殼體由殼身42與殼蓋47組成,殼身42頂開口，所述殼蓋47密封地蓋置于殼身42的開口上,所述閥門控制桿41延伸出殼蓋47并通過轉軸48能擺動地與殼蓋47活動相連接，所述拉簧45為兩根，兩根拉簧45的一端分別與橫向拉桿46的對應端相連接,而兩根拉簧45的另一端分別與殼蓋47相應位置的頂面相連接，并在殼蓋47頂面上蓋置有方便安裝且能避免閥門控制桿41脫離殼蓋47的蓋板49，在殼身42的一邊上凸設置耳塊40，在耳塊40的中部設置有穿線孔62,所述牽引線6穿過穿線孔62與橫向拉桿46中部相連接,所述拉繩9與橫向拉桿46相連接。
[0039]進水控制裝置5為直接與進水管相連接的進水閥門，所述進水閥門的出口直接與盆體I內腔相連通，所述進水閥門包括有用于控制進水閥門開啟與關閉的閥芯、閥殼51，所述閥芯與一擺桿91相連接，所述擺桿91的中部與閥芯外端相固定，而擺桿91的一端與能保持無外力作用下能使進水閥門處于關閉狀態(tài)的復回彈簧92相連接，所述擺桿91的另一端能擱置于復位板93上，所述拉繩9與連接有復回彈簧92端的擺桿91 一端相連接。所述閥芯包括定位閥芯和活動閥芯，所述定位閥芯由陶瓷定片52和有機高分子材料制成的座片53組合而成，定位閥芯軸向設置有互不相通的進水通道與出水通道，所述陶瓷定片52的進水通道為進水孔54，而陶瓷定片52的出口水通道為扇形狀間隔排列于陶瓷定片52平面上的四個出水孔55，所述活動閥芯由能轉動的陶瓷片56和帶動陶瓷片56轉動的傳動部8組成，所述傳動部8與拉繩9相聯(lián)動，所述陶瓷片56與陶瓷定片52的進水孔54相對應的部分設置通腔，所述通腔與傳動部頂面之間形成有密封底面的出水凹腔57，在位于陶瓷定片52的四個出水孔55相對應位置分布有能封住四個出口孔的封口臺面58，在每相鄰兩個封口臺面58之間形成與通腔相連通的出水腔59，當進水閥門關閉時，所述陶瓷片56轉動至四個封口臺面58與陶瓷定片52上的四個出口孔55分別為對齊的位置，當進水閥門開啟時，所述陶瓷片56轉動至四個封口臺面59與陶瓷定片52上的四個出水孔55分別為不相對齊的位置，使陶瓷片56的出水腔59與陶瓷定片52上的四個出水孔55相連通。傳動部8包括與陶瓷片56相固定的由有機高分子材料制成的傳動盤81、中空的傳動柱82、復回扭簧83、圓周面上間隔地分布有能減少傳動部8轉動時相對摩擦的軸承式結構，所述軸承式結構包括內部分布有活動鋼珠84的保持架85，與保持架85側面上鋼珠84相支撐的墊圈86、通過螺紋能與閥殼51相固定的鎖定片87，閥芯外周包裹有套罩50，傳動柱82的一端與傳動盤81的頂面相貼合并通過設置在傳動盤81底面邊緣上的凸起部88與陶瓷片56頂面的凹陷部89相固定，所述傳動柱82的另一端依次將保持架85、鋼珠84、墊圈86、復回扭簧83、鎖定片87穿置在一起，所述鎖定片87位于套罩50外與套罩50 —起與閥殼51固定在一起，所述傳動柱82另一端從套罩50的側面穿出并穿過鎖定片87的中心孔與擺桿連接在一起，所述傳動盤81、保持架85、傳動柱82能與套罩50與鎖定片87相對轉動，所述復回扭簧83的一只腳從套罩50的穿孔穿出與復位板93相支撐，而所述復回扭簧83的另一只腳與傳動盤81相支撐。
[0040]工作原理:使用人方便結束后，通過踩壓踏板，使插柱下降，拉動牽引線，牽引線拉動閥門控制桿轉動，使排污閥門打開，與此同時，由于拉繩將閥門控制桿與進水控制裝置相連接，進水控制裝置受到拉繩的拉力，擺桿轉動，繼而通過傳動盤帶動陶瓷片轉動，陶瓷片上的四個封口臺面與陶瓷定片上的四個出水孔分別為不相對齊或不全完對齊位置，使陶瓷片的出水腔與陶瓷定片上的四個出水孔相連通。進水控制裝置向盆體的進水口出水，將污物沖入排污控制裝置。當使用人離開節(jié)水座便器后，插柱在彈簧的作用下彈起，牽引線回到松弛狀態(tài)，閥門控制桿在拉簧的作用下回復到初始位置，排污閥門關閉，擺桿在復回彈簧作用下轉到初始位置，陶瓷片的四個封口臺面與陶瓷定片上的四個出口孔分別對應地對齊在一起的位置，不再出水，完成沖水操作。
【權利要求】
1.一種節(jié)水座便器，包括盆體(I)、控制開關，在盆體(I)上設置有進水口(11)和排污口(12)，排污口(12)與排污管相連通，在排污口(12)處設置有排污口(12)開啟和關閉的排污控制器(4)，在進水口(11)處設置有進水口(11)開啟和關閉的進水控制裝置(5)，其特征在于:所述控制開關包括插柱(2)、能定位的固定架，所述插柱(2)穿過固定架上的豎向通孔而能上下移動地插置于固定架中，所述插柱(2)的底部與牽引線(6) —端相連接，所述牽引線(6)的另一端與排污控制器(4)中的閥門控制桿(41)相連接，所述閥門控制桿(41)通過拉繩(9)與進水控制裝置(5)中的閥門控制部相連接，并在所述排污控制器(4)上設置有能使排污口(12)打開后在失去外力的作用下能自動回復至關閉狀態(tài)的回復機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述固定架為固定板(3)，所述固定板(3)為水平固定于盆體(I)的下部，在位于固定板(3)上表面的通孔位置設置有與豎向通孔同心位置且向上凸起的插筒(31)，所述固定板(3)固定于盆體⑴下部的平臺(13)底面上，所述插筒(31)從平臺(13)底面的豎向安裝孔中延伸出平臺(13)的上表面，在插筒(31)的頂面覆蓋有定位蓋板(32)，通過豎向穿置的螺栓(7)或螺釘將固定板(3)與位于平臺(13)上表面上的定位蓋板(32)相互固定在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述插柱(2)的上部穿過插筒(31)與頂部的踏板(21)相連接，插柱(2)的下部豎向開有凹腔(22)，在位于凹腔(22)相對兩面的插柱(2)上橫向連接有軸桿(23),在位于插柱(2)的前方的固定板(3)底面上向下設置有滑輪(33)，所述滑輪(33)通過輪軸(34)能轉動地定位于由兩塊凸耳(35)所形成的空腔(36)中，在位于固定板(3)底部上且位于凸耳(35)的前方向下延伸出能與牽引線套管(61)相卡扣的中空掛耳(37)，從排污控制器(4)延伸過來的牽引線(6)依次經過中空掛耳(37)的通孔、繞過滑輪(33)而延伸至插柱(2)的下方與軸桿(23)連接在一起。
4.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述踏板(21)為半球面形，所述踏板(21)的底面為內壁呈弧形的踏板凹腔(24)，所述定位蓋板(32)頂面與踏板凹腔(24)的形狀相適配，所述插柱(2)的側面上開有豎向的條形凹腔，所述條形凹腔的上下長度大于插柱(2)上下移動的最大距離，一支撐板(30) —頭伸入插柱(2)的內腔中，所述支撐板(30)另一頭與固定板(3)相固定，且所述插柱(2)通過條形凹腔能沿支撐板(30)上下移動，在位于插柱(2)的內腔中設置有當踏板(21)失去外力時能自動將插柱(2)向上彈起的復位彈簧(25)，所述復位彈簧(25)的上端與插柱(2)內腔上部的臺級面相支撐，所述復位彈簧(25)下端與伸入插柱(2)內腔中的支撐板(30) —頭的上表面相支撐。
5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述支撐板(30)—頭的上表面上凸設有凸柱(301)，所述復位彈簧(25)的下端為套置于凸柱(301)上。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述排污控制器(4)包括排污殼體、排污閥門(43)，所述盆體(I)的排污口(12)伸入排污殼體內，位于排污殼體底面的排污出口(44)與排污管相連接，所述排污閥門(43)蓋置于盆體(I)的排污口(12)上，所述排污閥門(43)的頂部通過閥門控制桿(41)延伸出排污殼體的頂部，且閥門控制桿(41)能轉動地設置于排污殼體的頂部中，所述回復機構包括拉簧(45)、連接于閥門控制桿(41)頂部的橫向拉桿(46),所述拉簧(45) —端與橫向拉桿(46)相連接,所述拉簧(45)的另一端連接于排污殼體的頂面上，在沒有外力作用時，排污閥門(43)通過拉簧(45)的拉力而保持排污閥門(43)處于關閉狀態(tài)，所述牽引線(6)與橫向拉桿(46)的中部連接在一起。
7.根據(jù)權利要求6所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述排污殼體由殼身(42)與殼蓋(47)組成，殼身(42)頂開口，所述殼蓋(47)密封地蓋置于殼身(42)的開口上，所述閥門控制桿(41)延伸出殼蓋(47)并通過轉軸(48)能擺動地與殼蓋(47)活動相連接，所述拉簧(45)為兩根，兩根拉簧(45)的一端分別與橫向拉桿(46)的對應端相連接，而兩根拉簧(45)的另一端分別與殼蓋(47)相應位置的頂面相連接，并在殼蓋(47)頂面上蓋置有方便安裝且能避免閥門控制桿(41)脫離殼蓋(47)的蓋板(49)，在殼身(42)的一邊上凸設置耳塊(40)，在耳塊(40)的中部設置有穿線孔(62)，所述牽引線(6)穿過穿線孔(62)與橫向拉桿(46)中部相連接,所述拉繩(9)與橫向拉桿(46)相連接。
8.根據(jù)權利要求1至5中任一所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述進水控制裝置(5)為直接與進水管相連接的進水閥門，所述進水閥門的出口直接與盆體(I)內腔相連通，所述進水閥門包括有用于控制進水閥門開啟與關閉的閥芯、閥殼(51)，所述閥芯與一擺桿(91)相連接，所述擺桿(91)的中部與閥芯外端相固定，而擺桿(91)的一端與能保持無外力作用下能使進水閥門處于關閉狀態(tài)的復回彈簧(92)相連接，所述擺桿(91)的另一端能擱置于復位板(93)上，所述拉繩(9)與連接有復回彈簧(92)端的擺桿(91) 一端相連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述閥芯包括定位閥芯和活動閥芯，所述定位閥芯由陶瓷定片(52)和有機高分子材料制成的座片(53)組合而成，定位閥芯軸向設置有互不相通的進水通道與出水通道，所述陶瓷定片(52)的進水通道為進水孔(54)，而陶瓷定片(52)的出口水通道為扇形狀間隔排列于陶瓷定片(52)平面上的四個出水孔(55)，所述活動閥芯由能轉動的陶瓷片(56)和帶動陶瓷片(56)轉動的傳動部(8)組成，所述傳動部(8)與拉繩(9)相聯(lián)動，所述陶瓷片(56)與陶瓷定片(52)的進水孔(54)相對應的部分設置通腔，所述通腔與傳動部頂面之間形成有密封底面的出水凹腔(57)，在位于陶瓷定片(52)的四個出水孔(55)相對應位置分布有能封住四個出口孔的封口臺面(58)，在每相鄰兩個封口臺面(58)之間形成與通腔相連通的出水腔(59)，當進水閥門關閉時，所述陶瓷片(56)轉動至四個封口臺面(58)與陶瓷定片(52)上的四個出口孔(55)分別為對齊的位置，當進水閥門開啟時，所述陶瓷片(56)轉動至四個封口臺面(59)與陶瓷定片(52)上的四個出水孔(55)分別為不相對齊的位置，使陶瓷片(56)的出水腔(59)與陶瓷定片(52)上的四個出水孔(55)相連通。
10.根據(jù)權利要求9所述的節(jié)水座便器，其特征在于:所述傳動部(8)包括與陶瓷片(56)相固定的由有機高分子材料制成的傳動盤(81)、中空的傳動柱(82)、復回扭簧(83)、圓周面上間隔地分布有能減少傳動部(8)轉動時相對摩擦的軸承式結構，所述軸承式結構包括內部分布有活動鋼珠(84)的保持架(85)，與保持架(85)側面上鋼珠(84)相支撐的墊圈(86)、通過螺紋能與閥殼(51)相固定的鎖定片(87)，閥芯外周包裹有套罩(50)，傳動柱(82)的一端與傳動盤(81)的頂面相貼合并通過設置在傳動盤(81)底面邊緣上的凸起部(88)與陶瓷片(56)頂面的凹陷部(89)相固定，所述傳動柱(82)的另一端依次將保持架(85)、鋼珠(84)、墊圈(86)、復回扭簧(83)、鎖定片(87)穿置在一起，所述鎖定片(87)位于套罩(50)外與套罩(50) —起與閥殼(51)固定在一起,所述傳動柱(82)另一端從套罩(50)的側面穿出并穿過鎖定片(87)的中心孔與擺桿連接在一起，所述傳動盤(81)、保持架(85)、傳動柱(82)能與套罩(50)與鎖定片(87)相對轉動，所述復回扭簧(83)的一只腳從套罩(50)的穿孔穿出與復位板(93)相支撐，而所述復回扭簧(83)的另一只腳與傳動盤(81)相支撐。
【文檔編號】E03D5/012GK204151872SQ201420577620
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王宏勛 申請人:寧波宏益德節(jié)能科技有限公司