一種液壓底軸旋轉閘門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓底軸旋轉閘門，包括壩基(1)、側墻體(2)、門葉(3)、轉軸(4)、大液壓油缸(5)、底止水介面(6)、側止水介面(7)、液壓油管(8)、防震墩(9)、預留孔(10)、液壓動力泵站(11)、電氣控制系統(tǒng)(12)、PLC遠程控制系統(tǒng)(13)、側止水橡膠(14)、底止水橡膠(15)、水位監(jiān)測系統(tǒng)(16)、支撐桿(17)、小液壓油缸(18)、支撐桿鎖扣(19)，本實用新型適用于水壩蓄水、水利發(fā)電、泄洪排澇等。閘門開啟、關閉由液壓系統(tǒng)主動控制，解決了傳統(tǒng)翻板閘門存在的多種弊端，啟閉準確性明顯提高，沒有晃動現(xiàn)象，閘門不會產(chǎn)生拍打、浮走現(xiàn)象，液壓控制系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控。本實用新型結構強度高，成本低，泄洪能力強，技術優(yōu)勢明顯。
【專利說明】—種液壓底軸旋轉閘門

【技術領域】
[0001〕 本實用新型涉及一種閘門，具體涉及一種液壓底軸旋轉閘門。

【背景技術】
[0002]翻板閘門是一種擋水建筑物，用于水壩蓄水、泄洪。傳統(tǒng)的翻板閘門為水力自控翻板閘門，是一種根據(jù)杠桿原理設計的閘門，當上游水位超過正常蓄水位時，翻板閘門自動開啟，水位越高開啟量越大。門板、支腿及聯(lián)動裝置為高頻率、多接觸點活動構件，這樣易造成損壞或局部損壞，水中行進的物體容易卡于聯(lián)動裝置上，對閘門的啟閉有很大的影響，甚至直接損壞翻板閘門等現(xiàn)象。此種類型翻板閘門構件自重大，部件多，施工難度大，周期長，特別是后期維護比較困難。
[0003]傳統(tǒng)翻板閘門門葉結構為多塊拼裝，拼縫容易滲水。閘門在閉合時，因閘門的自重大，會產(chǎn)生拍打現(xiàn)象，破壞閘門門葉結構強度，使門葉與壩頂面接觸不密。傳統(tǒng)的水力自控翻扳閘門的啟閉完全依賴于蓄水位的高低，翻板閘門開啟方式被動，無法實觀翻板閘門的應時開啟，而且傳統(tǒng)的翻板閘門在非泄洪期間主要依靠翻扳閘門底部開啟排水，無法排除水中懸浮垃圾，懸浮垃圾容易卡在翻板閘門下部，使翻板閘門關閉不嚴。翻板閘門的啟閉對水位的高依賴性導致翻板閘門泄洪能力不足，且在全開狀態(tài)下?lián)跛娣e過大，影響整體泄洪能力。
[0004]傳統(tǒng)的翻板閘門密封采用橡膠和包夾在橡膠內的木頭組成，在翻扳閘門啟閉過程中會有磨損，且木頭易被流水侵蝕，導致密封能力下降，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，需要頻繁更換。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術不足，提供一種液壓底軸旋轉閘門。
[0006]本實用新型的技術方案是，包括:具有底止水界面的壩基，具有側止水界面的側墻體，具有側止水橡膠和底止水橡膠的門葉，轉軸、大液壓油缸、液壓油管、液壓動力泵站、電氣控制系統(tǒng)、？10遠程控制系統(tǒng)、支撐桿，其特征在于:所述的壩基上設有若干個埋有預埋筋的預留孔，轉軸、大液壓油缸、底止水介面、防震墩和小液壓油缸等安裝其中；在壩基上安裝若干個轉軸，所述的門葉通過對應的轉軸連接到壩基形成一個合頁型閘門，所述的大液壓油缸一端通過鉸座與壩基進行連接，另一端通過鉸座與門葉進行連接，所述的支撐桿一端通過鉸座與門葉進行連接，另一端卡于支撐桿鎖扣內與小液壓油缸接觸連接到壩基上，大液壓油缸和小液壓油缸的油路連接至液壓油管，液壓油管通過液壓動力泵站連接至電氣控制系統(tǒng)及遠程控制系統(tǒng)；所述的側墻體上安裝有水位監(jiān)測系統(tǒng)，并接入電氣控制系統(tǒng)及遠程控制系統(tǒng)。
[0007]所述的液壓底軸旋轉閘門，其特征在于:壩基上安裝有若干個防震墩，每片門葉對應至少有兩個防震墩。
[0008]需要閘門蓄水時，小液壓油缸泄壓縮回，大液壓油缸伸出將門葉豎起，支撐桿也隨之豎起，到達預定位置后，支撐桿被支撐桿鎖扣扣死并與壩基形成一定斜度支撐門葉，液壓動力泵站、電氣控制系統(tǒng)或遠程控制系統(tǒng)停止工作，系統(tǒng)泄壓不發(fā)生作用，固定在壩基上的底止水介面與固定在門葉下部的底止水橡膠緊密接觸，固定安裝在門葉兩側面的側止水橡膠與相鄰閘門的側止水橡膠或者與側墻體的側止水介面?zhèn)认蚨⒕o密接觸，使水阻擋于門葉一側而蓄水。
[0009]需要打開閘門進行泄水時，直接啟動液壓動力泵站、電氣控制系統(tǒng)使小液壓缸伸出，解除支撐桿鎖扣，使支撐桿后退，大液油缸慢慢縮回，隨著門葉自重慢慢下降，直到門葉與防震墩全部接觸，大液壓油缸完全縮回，閘門被完全打開，通過電氣控制系統(tǒng)關閉液壓動力泵站并鎖止泄壓后的大液壓油缸，閘門正常泄水。
[0010]需要關閉閘門進行蓄水時，解除鎖止大液壓油缸，啟動液壓動力泵站、電氣控制系統(tǒng)，使小液壓缸縮回停止作用。大液壓油缸隨液壓動力泵站加壓慢慢伸出到達預定位置后，門葉與支撐桿通過大液壓油缸推力行走到支撐桿鎖扣內，大液壓油缸再停止工作，系統(tǒng)泄壓不發(fā)生作用，支撐桿被支撐桿鎖扣扣死并與壩基形成一個斜度支撐閘門，固定在壩基上的底止水介面與固定在門葉下部的底止水橡膠緊密接觸，固定安裝在門葉兩側面的側止水橡膠與相鄰閘門的側止水橡膠或者與側墻體的側止水介面?zhèn)认蚨⒕o密接觸；關閉液壓動力泵站及電氣控制系統(tǒng)停止工作系統(tǒng)泄壓不發(fā)生作用，閘門正常蓄水。
[0011]使用本實用新型，解決了傳統(tǒng)翻板閘門存在的弊端，相比于傳統(tǒng)的水力自控翻扳閘門，本閘門泄流能力強、布局簡單合理、運行穩(wěn)定可靠，準確性明顯提高，還可以隨意調節(jié)。每扇閘門之間完全獨立，閘門可根據(jù)用戶需求啟動液壓控制系統(tǒng)開啟任意數(shù)量閘門來調整蓄水位，在洪水期間準確而較低的啟動水位可以有效減少上游的淹沒范圍。本實用新型能有效防止閘門前翻和閘門全開狀態(tài)下防止閘門浮走。閘門設有水位監(jiān)測、液壓控制及？仏遠程控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控。閘門止水結構長期穩(wěn)定有效，可避免頻繁更換。本實用新型結構簡單、成本低、技術優(yōu)勢明顯。
[0012]本實用新型閘門可以單個使用，也可多個同步使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型液壓底軸旋轉閘門大油缸伸出狀態(tài)時示意圖；
[0014]圖2為本實用新型液壓底軸旋轉閘門大油缸縮回狀態(tài)時示意圖；
[0015]圖3為本實用新型液壓底軸旋轉閘門支撐桿支撐狀態(tài)時示意圖；
[0016]圖4為本實用新型液壓底軸旋轉閘門支撐桿退回狀態(tài)時示意圖；
[0017]圖5為本實用新型液壓底軸旋轉閘門俯視圖示意圖(部分)。

【具體實施方式】
[0018]如圖1、2、3、4、5所示，在壩基(1)設有底止水介面￠)，兩者高度保持一致，壩基
(1)上還設有若干個埋有預埋筋的預留孔(10)，轉軸(4)、大液壓油缸(5)、底止水介面(6)、防震墩(9)和小液壓油缸(18)等安裝其中，在壩基(1)上安裝若干個轉軸(4)，門葉(3)通過對應的轉軸(4)連接到壩基(1)形成一個合頁型閘門，大液壓油缸(5) —端通過鉸座與壩基(1)進行連接，另一端通過鉸座與門葉(3)進行連接，支撐桿(17) —端通過鉸座與門葉(3)進行連接，另一端卡于支撐桿鎖扣(19)內與小液壓油缸(18)接觸連接到壩基上，大液壓油缸(5)和小液壓油缸(18)的油路連接至液壓油管(8),液壓油管(8)通過液壓動力泵站(11)連接至電氣控制系統(tǒng)(12)及？IX遠程控制系統(tǒng)(13),安裝于側墻體上的水位監(jiān)測系統(tǒng)(16)接入電氣控制系統(tǒng)(12)及？IX遠程控制系統(tǒng)(13)。側墻體(2)上設有側止水介面(7),且與側墻體(2)有一明顯合理的凸出墩，門葉(3)底部裝有底止水橡膠(15),底止水橡膠(15)與底止水介面(6)保持緊密接觸，門葉(3)的兩側面安裝有側止水橡膠
(14),側止水橡膠(14)與相鄰閘門的側止水橡膠(14)或者與側墻體(2)的側止水介面(7)側相向而立緊密接觸，壩基(1)上固定有若干個防震墩(9),每片門葉對應至少有兩個防震墩。
[0019]需要閘門蓄水時，小液壓油缸(18)泄壓縮回，大液壓油缸(5)伸出將門葉⑶豎起，支撐桿(17)也隨之豎起，到達預定位置后，支撐桿(17)被支撐桿鎖扣(19)扣死并與壩基(1)形成一定斜度支撐門葉(3),液壓動力泵站(11)、電氣控制系統(tǒng)(12)或？IX遠程控制系統(tǒng)(13)停止工作，系統(tǒng)泄壓不發(fā)生作用，固定在壩基(1)上的底止水介面(6)與固定在門葉(3)下部的底止水橡膠(15)緊密接觸，固定安裝在門葉(3)兩側面的側止水橡膠(14)與相鄰閘門的側止水橡膠(14)或者與側墻體的側止水介面(7)側向而立緊密接觸，使水阻擋于門葉一側而蓄水。
[0020]需要打開閘門進行泄水時，直接啟動液壓動力泵站(⑴、電氣控制系統(tǒng)(12)使小液壓油缸(18)伸出，解除支撐桿鎖扣(19),隨著門葉⑶自重慢慢下降，使支撐桿(17)后退，大液壓油缸(5)慢慢縮回，直到門葉⑶與防震墩(9)全部接觸，大液壓油缸(5)完全縮回，閘門被完全打開，通過電氣控制系統(tǒng)(12)關閉液壓動力泵站(11)并鎖止泄壓后的大液壓油缸(5),閘門正常泄水。
[0021]需要關閉閘門進行蓄水時，解除鎖止大液壓油缸(5),啟動液壓動力泵站(11).電氣控制系統(tǒng)(12),使小液壓油缸(18)縮回停止作用。大液壓油缸(5)隨液壓動力泵站(11)加壓慢慢伸出到達預定位置后，門葉(3)與支撐桿(17)通過大液壓油缸(5)推力行走直到支撐桿(17)卡在支撐桿鎖扣(19)內，大液壓油缸(5)再停止工作，系統(tǒng)泄壓不發(fā)生作用，支撐桿(17)被支撐桿鎖扣(19)扣死并與壩基(1)形成一個斜度支撐閘門，固定在壩基(1)上的底止水介面(6)與固定在門葉(3)下部的底止水橡膠(15)緊密接觸，固定安裝在門葉
(3)兩側面的側止水橡膠(14)與相鄰閘門的側止水橡膠(14)或者與側墻體(2)的側止水介面?zhèn)?7)相向而立緊密接觸；關閉液壓動力泵站(11)及電氣控制系統(tǒng)(12)停止工作系統(tǒng)泄壓不發(fā)生作用，閘門開始蓄水。
【權利要求】
1.一種液壓底軸旋轉閘門，包括具有底止水界面￠)的壩基(I)、具有側止水界面(7)的側墻體(2)、具有側止水橡膠(14)和底止水橡膠(15)的門葉(3)、轉軸(4)、大液壓油缸(5)、液壓油管(8)、液壓動力泵站(11)、電氣控制系統(tǒng)(12)、PLC遠程控制系統(tǒng)(13)、支撐桿(17)，其特征在于:所述的壩基(I)上設有若干個埋有預埋筋的預留孔(10)，轉軸(4)、大液壓油缸(5)、底止水介面￠)、防震墩(9)和小液壓油缸(18)等安裝其中；在壩基(I)上安裝若干個轉軸(4)，所述的門葉(3)通過對應的轉軸(4)連接到壩基(I)形成一個合頁型閘門，所述的大液壓油缸(5) —端通過鉸座與壩基(I)進行連接，另一端通過鉸座與門葉(3)進行連接，所述的支撐桿(17) —端通過鉸座與門葉(3)進行連接，另一端卡于支撐桿鎖扣(19)內與小液壓油缸(18)接觸連接到壩基上，大液壓油缸(5)和小液壓油缸(18)的油路連接至液壓油管(8)，液壓油管(8)通過液壓動力泵站(11)連接至電氣控制系統(tǒng)(12)及PLC遠程控制系統(tǒng)(13)，所述的側墻體⑵上安裝有水位監(jiān)測系統(tǒng)(16)，并接入電氣控制系統(tǒng)(12)及PLC遠程控制系統(tǒng)(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓底軸旋轉閘門，其特征在于:壩基(I)上安裝有若干個防震墩(9)，每片門葉對應至少有兩個防震墩。
【文檔編號】E02B7/40GK204139133SQ201420578803
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張國元 申請人:衢州市江川水力自控翻板閘門有限公司