一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)；屬于發(fā)電機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；其技術(shù)要點(diǎn)包括尾水管以及設(shè)在尾水管上的安裝孔，安裝孔的縱截面為倒錐形，在安裝孔靠近轉(zhuǎn)輪室的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)水凸臺(tái)，安裝孔兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)水凸臺(tái)相連接的擋水凸臺(tái)；在安裝孔與尾水管內(nèi)腔相對(duì)的端面上沿周向設(shè)有密封槽，在安裝孔內(nèi)設(shè)有與安裝孔相適應(yīng)的密封蓋，在密封蓋邊緣設(shè)有與密封槽相適應(yīng)的密封環(huán)，密封環(huán)靠近導(dǎo)水凸臺(tái)的一端與尾水管管壁鉸接；在密封環(huán)與密封槽的接觸部設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)；在密封蓋下端面與尾水管之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)；用于進(jìn)入尾水管。
【專利說(shuō)明】一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)國(guó)土遼闊，為了保證人們都能用上電，建設(shè)了大量的發(fā)電廠，但是有很多發(fā)電廠由于建設(shè)的時(shí)間較早，因此自動(dòng)化程度較低，很多工作還需要人工去完成，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還存在安全隱患。隨著我國(guó)科技水平的提高，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。部分電廠機(jī)組尾水管進(jìn)人孔是朝尾水管外側(cè)打開(kāi)的，在水的壓力作用下，尾水管進(jìn)入孔處收到的壓力較大，容易造成設(shè)備的損壞，影響了生活生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，包括尾水管以及設(shè)在尾水管上的安裝孔，其中所述安裝孔的縱截面為倒錐形，在安裝孔靠近轉(zhuǎn)輪室的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)水凸臺(tái)，所述安裝孔兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)水凸臺(tái)相連接的擋水凸臺(tái)；在安裝孔與尾水管內(nèi)腔相對(duì)的端面上沿周向設(shè)有密封槽，在安裝孔內(nèi)設(shè)有與安裝孔相適應(yīng)的密封蓋，在密封蓋邊緣設(shè)有與密封槽相適應(yīng)的密封環(huán)，密封環(huán)靠近導(dǎo)水凸臺(tái)的一端與尾水管管壁鉸接；在密封環(huán)與密封槽的接觸部設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)；在密封蓋下端面與尾水管之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0005]上述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)中，所述密封蓋上端面為朝尾水管內(nèi)腔拱起的球面，所述導(dǎo)水凸臺(tái)與擋水凸臺(tái)的上端面均高于密封蓋的上端面。
[0006]上述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)中，所述密封蓋主要由上蓋板、下蓋板和設(shè)在上蓋板與下蓋板之間的錐形環(huán)組成；所述上蓋板上端面為朝尾水管內(nèi)腔拱起的球面；在上蓋板的下端面分布有固定肋條，在固定肋條與下蓋板的上端面之間分布有若干支撐條。
[0007]上述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)中，所述下蓋板上端面為朝尾水管內(nèi)腔拱起的球面。
[0008]上述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)中，所述第一密封結(jié)構(gòu)由設(shè)在密封環(huán)下端面的第一凹槽、設(shè)在第一凹槽內(nèi)的第一密封圈以及對(duì)應(yīng)設(shè)在密封槽上且與第一密封圈相適應(yīng)的第二凹槽組成。
[0009]上述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)中，在錐形環(huán)外側(cè)壁與安裝孔之間設(shè)有若干第二密封結(jié)構(gòu)，所述第二密封結(jié)構(gòu)由設(shè)在安裝孔內(nèi)側(cè)壁上的第三凹槽、設(shè)在第三凹槽內(nèi)的第二密封圈以及對(duì)應(yīng)設(shè)在箱體外側(cè)壁上且與第二密封圈相適應(yīng)的第四凹槽組成。
[0010]上述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)由分布在下蓋板底部邊緣的若干定位耳和對(duì)應(yīng)設(shè)在尾水管外側(cè)壁上的若干搭扣組成。
[0011]上述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)中，在靠近導(dǎo)水凸臺(tái)一側(cè)的密封環(huán)上設(shè)有鉸接通孔，鉸接通孔兩側(cè)的密封環(huán)上設(shè)有密封耳套，鉸接通孔和密封耳套內(nèi)活動(dòng)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定在尾水管管壁上；在密封耳套與尾水管的接觸部之間設(shè)有防水膠套。
[0012]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)設(shè)有錐形的安裝孔以及鉸接在尾水管管壁上且與錐形安裝孔相適應(yīng)的密封蓋，使密封蓋是朝尾水管內(nèi)腔打開(kāi)的，其次，通過(guò)設(shè)有球面結(jié)構(gòu)的密封蓋和密封蓋的雙層結(jié)構(gòu)，使密封蓋的耐壓強(qiáng)度大大的提高，通過(guò)設(shè)有第一、第二密封，使密封蓋的密封效果更加良好，從而提高了尾水管進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)的安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:尾水管1、安裝孔2、導(dǎo)水凸臺(tái)3、擋水凸臺(tái)4、密封槽5、密封蓋6、上蓋板6a、下蓋板6b、錐形環(huán)6c、固定肋條6d、支撐條6e、密封環(huán)7、鉸接通孔7a、密封耳套7b、轉(zhuǎn)軸7c、防水膠套7d、第一密封結(jié)構(gòu)8、第一凹槽8a、第一密封圈8b、第二凹槽8c、鎖緊機(jī)構(gòu)9、定位耳9a、搭扣％、第三凹槽10、第二密封圈11、第四凹槽12。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，包括尾水管I以及設(shè)在尾水管I上的安裝孔2，安裝孔2的縱截面為倒錐形，本實(shí)用新型中，安裝孔2的橫截面為矩形，也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；在安裝孔2靠近轉(zhuǎn)輪室的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)水凸臺(tái)3，導(dǎo)水凸臺(tái)3的縱截面為三角形，三角形斜邊所在的斜面對(duì)應(yīng)靠近轉(zhuǎn)輪室的一側(cè)，在安裝孔2兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)水凸臺(tái)3相連接的擋水凸臺(tái)4，擋水凸臺(tái)4和導(dǎo)水凸臺(tái)3配合，使安裝孔2的外圍不會(huì)有太多的積水；在安裝孔2與尾水管I內(nèi)腔相對(duì)的端面上沿周向設(shè)有密封槽5，在安裝孔2內(nèi)設(shè)有與安裝孔2相適應(yīng)的密封蓋6，密封蓋6的上端面為朝尾水管I內(nèi)腔拱起的球面，所述導(dǎo)水凸臺(tái)3與擋水凸臺(tái)4的上端面均高于密封蓋6的上端面，采用這種結(jié)構(gòu)，打開(kāi)密封蓋6時(shí)，密封蓋6的外圍不會(huì)有太多的積水，同時(shí)，導(dǎo)水凸臺(tái)3和擋水凸臺(tái)4配合，可以避免尾水管I內(nèi)腔的水流過(guò)度地沖刷密封蓋6。
[0021]為了增加密封蓋6的強(qiáng)度，密封蓋6主要由上蓋板6a、下蓋板6b和設(shè)在上蓋板6a與下蓋板6b之間的錐形環(huán)6c組成；所述上蓋板6a上端面為朝尾水管I內(nèi)腔拱起的球面；為了使密封蓋6更加牢固，在上蓋板6a的下端面分布有固定肋條6d，在固定肋條6d與下蓋板6b的上端面之間分布有若干支撐條6e，下蓋板6b上端面也是朝尾水管I內(nèi)腔拱起的球面，采用這種結(jié)構(gòu)，密封蓋6朝尾水管I內(nèi)腔拱起的球面，能夠分散密封蓋6上受到的水壓，上、下蓋板6a，6b的這種雙層球面的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了密封蓋6的受壓能力。
[0022]同時(shí)，在密封蓋6邊緣設(shè)有與密封槽5相適應(yīng)的密封環(huán)7，密封環(huán)7靠近導(dǎo)水凸臺(tái)3的一端與尾水管I管壁鉸接；在靠近導(dǎo)水凸臺(tái)3 —側(cè)的密封環(huán)7上設(shè)有鉸接通孔7a，鉸接通孔7a兩側(cè)的密封環(huán)7上設(shè)有密封耳套7b，鉸接通孔7a和密封耳套7b內(nèi)活動(dòng)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸7c，轉(zhuǎn)軸7c的兩端分別固定在尾水管I管壁上；在密封耳套7b與尾水管I的接觸部之間設(shè)有防水膠套7d,采用這種結(jié)構(gòu)，使鉸接部具有良好的防水效果。
[0023]進(jìn)一步的，為了使密封蓋6具有良好的密封效果，在密封環(huán)7與密封槽5的接觸部設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)8 ;所述第一密封結(jié)構(gòu)8由設(shè)在密封環(huán)7下端面的第一凹槽8a、設(shè)在第一凹槽8a內(nèi)的第一密封圈8b以及對(duì)應(yīng)設(shè)在密封槽5上且與第一密封圈8b相適應(yīng)的第二凹槽Sc組成；在錐形環(huán)6c外側(cè)壁與安裝孔2之間設(shè)有若干第二密封結(jié)構(gòu)，所述第二密封結(jié)構(gòu)由設(shè)在安裝孔2內(nèi)側(cè)壁上的第三凹槽10、設(shè)在第三凹槽10內(nèi)的第二密封圈11以及對(duì)應(yīng)設(shè)在錐形環(huán)6c外側(cè)壁上且與第二密封圈11相適應(yīng)的第四凹槽12組成。第二凹槽Sc和第四凹槽12均為弧形凹槽。
[0024]最后，在密封蓋6下端面與尾水管I之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)9，所述鎖緊機(jī)構(gòu)9由分布在下蓋板6b底部邊緣的若干定位耳9a和對(duì)應(yīng)設(shè)在尾水管I外側(cè)壁上的若干搭扣9b組成，通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)9的固定作用，再次加強(qiáng)了密封蓋6的密封效果。
[0025]使用時(shí)，通過(guò)尾水管I內(nèi)腔的水流在導(dǎo)水凸臺(tái)3的作用下，從密封蓋6的上端面流過(guò)，使密封蓋6不會(huì)受到水流的沖刷，密封蓋6的雙層結(jié)構(gòu)使密封蓋6具有更好的強(qiáng)度，第一密封結(jié)構(gòu)8和第二密封結(jié)構(gòu)使密封蓋6具有更好的密封作用，使進(jìn)人孔的結(jié)構(gòu)更加合理，使用起來(lái)更加安全。
[0026]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，包括尾水管(I)以及設(shè)在尾水管(I)上的安裝孔(2)，其特征在于，所述安裝孔(2)的縱截面為倒錐形，在安裝孔(2)靠近轉(zhuǎn)輪室的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)水凸臺(tái)(3)，所述安裝孔(2)兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)水凸臺(tái)(3)相連接的擋水凸臺(tái)(4);在安裝孔⑵與尾水管⑴內(nèi)腔相對(duì)的端面上沿周向設(shè)有密封槽(5)，在安裝孔⑵內(nèi)設(shè)有與安裝孔(2)相適應(yīng)的密封蓋￠)，在密封蓋(6)邊緣設(shè)有與密封槽(5)相適應(yīng)的密封環(huán)(7)，密封環(huán)(7)靠近導(dǎo)水凸臺(tái)(3)的一端與尾水管(I)管壁鉸接；在密封環(huán)(7)與密封槽(5)的接觸部設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)(8);在密封蓋(6)下端面與尾水管(I)之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)(9)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封蓋(6)上端面為朝尾水管(I)內(nèi)腔拱起的球面，所述導(dǎo)水凸臺(tái)(3)與擋水凸臺(tái)(4)的上端面均高于密封蓋(6)的上端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封蓋(6)主要由上蓋板(6a)、下蓋板(6b)和設(shè)在上蓋板(6a)與下蓋板(6b)之間的錐形環(huán)(6c)組成；所述上蓋板^a)上端面為朝尾水管(I)內(nèi)腔拱起的球面；在上蓋板^a)的下端面分布有固定肋條(6d)，在固定肋條^d)與下蓋板^b)的上端面之間分布有若干支撐條(6e) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下蓋板^b)上端面為朝尾水管(I)內(nèi)腔拱起的球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封結(jié)構(gòu)⑶由設(shè)在密封環(huán)(7)下端面的第一凹槽(8a)、設(shè)在第一凹槽(8a)內(nèi)的第一密封圈(8b)以及對(duì)應(yīng)設(shè)在密封槽(5)上且與第一密封圈(8b)相適應(yīng)的第二凹槽(8c)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，在錐形環(huán)(6c)外側(cè)壁與安裝孔(2)之間設(shè)有若干第二密封結(jié)構(gòu)，所述第二密封結(jié)構(gòu)由設(shè)在安裝孔⑵內(nèi)側(cè)壁上的第三凹槽(10)、設(shè)在第三凹槽(10)內(nèi)的第二密封圈(11)以及對(duì)應(yīng)設(shè)在錐形環(huán)^c)外側(cè)壁上且與第二密封圈(11)相適應(yīng)的第四凹槽(12)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(9)由分布在下蓋板^b)底部邊緣的若干定位耳(9a)和對(duì)應(yīng)設(shè)在尾水管(I)外側(cè)壁上的若干搭扣(9b)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電機(jī)組尾水管的進(jìn)人孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，在靠近導(dǎo)水凸臺(tái)(3) —側(cè)的密封環(huán)(7)上設(shè)有鉸接通孔(7a)，鉸接通孔(7a)兩側(cè)的密封環(huán)(7)上設(shè)有密封耳套(7b)，鉸接通孔(7a)和密封耳套(7b)內(nèi)活動(dòng)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7c)，轉(zhuǎn)軸(7c)的兩端分別固定在尾水管(I)管壁上；在密封耳套(7b)與尾水管(I)的接觸部之間設(shè)有防水膠套(7d)。
【文檔編號(hào)】E02B9/00GK204238194SQ201420739079
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】鄧志紅, 謝志玉, 何歡, 李志剛, 李嘉平, 黃文標(biāo), 肖瑜 申請(qǐng)人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司