接樁模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑物粧基施工過(guò)程中粧體破損后進(jìn)行接粧時(shí)采用的接粧模板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)建筑物粧基中的粧體出現(xiàn)破損時(shí)的修復(fù)一直都有較大難度，大多數(shù)都是采用混凝土補(bǔ)入抹平，但是這種修補(bǔ)方式存在以下缺陷:1、修補(bǔ)操作難度大，很難修補(bǔ)平整，從而影響粧體強(qiáng)度，而且修補(bǔ)花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng);2、無(wú)法對(duì)修補(bǔ)進(jìn)入的混凝土等進(jìn)行充分振搗和壓灌，導(dǎo)致修補(bǔ)處的強(qiáng)度損失較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠加快修補(bǔ)時(shí)間且使粧體修補(bǔ)處的強(qiáng)度損失更小的接粧模板。
[0004]本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的:接粧模板，包括弧形卷材構(gòu)成的筒體，筒體具有開(kāi)口，筒體開(kāi)口處的一端帶有沿高度方向設(shè)置的第一連接通孔，所述筒體開(kāi)口處的另一端對(duì)應(yīng)第一連接通孔開(kāi)設(shè)有多排第二連接螺紋孔，第一連接通孔和第二連螺紋孔采用對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺桿連接，所述筒體上側(cè)向開(kāi)設(shè)有澆筑口和振搗孔，所述澆筑口處兩側(cè)固定有L形板，L形板與筒體包圍形成具有朝上和朝內(nèi)的開(kāi)口的側(cè)向插槽，所述澆筑口處的下側(cè)固定有托板;所述澆筑口配置有澆筑斗和封閉板，澆筑斗包括底板和側(cè)板，側(cè)板的尾部具有向外彎折的插板，所述底板底端呈與筒體側(cè)壁弧度匹配的弧形狀，所述澆筑斗的插板自上而下插入側(cè)向插槽中且直達(dá)托板，所述澆筑斗的底板尾端處于澆筑口下方且緊貼筒體，所述封閉板與筒體側(cè)壁弧度匹配。
[0005]本發(fā)明提供的接粧模板具有以下優(yōu)點(diǎn):1、由于包裹了破損處外圍的筒體，且具有專用的澆筑口，使修補(bǔ)作業(yè)更加快捷，且修補(bǔ)后粧體更加完整，強(qiáng)度損失較小；2、由于設(shè)置了澆筑口和振搗孔，使補(bǔ)入的混凝土能夠進(jìn)行充分的壓灌和振搗，進(jìn)一步減少粧體強(qiáng)度損失。
[0006]
【附圖說(shuō)明】
[0007]本發(fā)明有如下附圖:
圖1本發(fā)明提供的接粧模板的結(jié)構(gòu)平面示意圖，其中澆筑口插入澆筑斗。
[0008]圖2為圖1的背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為圖1中的接粧模板拆除澆筑斗后的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
[0011]圖5為圖4中的側(cè)面插槽處的局部結(jié)構(gòu)剖面放大示意圖。
[0012]圖6為圖5中的接粧模板插入封閉板后的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0014]參照?qǐng)D1-6所示，本發(fā)明提供的接粧模板，包括弧形卷材構(gòu)成的筒體I，卷材一般為鋼材，筒體I上下通透，筒體I具有開(kāi)口2，筒體I開(kāi)口 2處的一端帶有沿高度方向設(shè)置的第一連接通孔3，所述筒體I開(kāi)口 2處的另一端對(duì)應(yīng)第一連接通孔3開(kāi)設(shè)有多排第二連接螺紋孔4，一般設(shè)置三排第二連接螺紋孔4，第一連接通孔3和第二連螺紋孔4采用對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺桿連接，所述筒體I上側(cè)向開(kāi)設(shè)有澆筑口 6和振搗孔7，振搗孔7處周圍一般設(shè)置螺釘孔，并在振搗孔處配置蓋板，蓋板可采用螺釘與螺釘孔連接后固定并封閉在振搗孔7處，所述澆筑口 6處兩側(cè)固定有L形板8，L形板8與筒體I包圍形成具有朝上和朝內(nèi)的開(kāi)口的側(cè)向插槽9，所述澆筑口 6處的下側(cè)固定有托板1;所述澆筑口 6配置有澆筑斗12和封閉板13，澆筑斗12包括底板12a和側(cè)板12b，側(cè)板12b的尾部具有向外彎折的插板12c，所述底板12a底端呈與筒體I側(cè)壁弧度匹配的弧形狀，所述澆筑斗12的插板12c自上而下插入側(cè)向插槽9中且直達(dá)托板10，所述澆筑斗12的底板12a尾端處于澆筑口下方且緊貼筒體，所述封閉板13與筒體I側(cè)壁弧度匹配。
[0015]下面詳細(xì)介紹本發(fā)明提供的接粧模板的使用方法:1、將筒體包裹在粧體破損處，根據(jù)破損粧體的直徑選取第一連接通孔3與哪一排的第二連接螺紋孔4對(duì)準(zhǔn)，然后將螺桿穿過(guò)第一連接通孔3擰入到第二連接螺紋孔4中；2、在澆筑口處將先將澆筑斗的插板12c對(duì)準(zhǔn)側(cè)向插槽9自上而下插入;3、將混凝土等修補(bǔ)用的材料從澆筑斗和澆筑口處灌入筒體I包圍形成的空間中，并將振搗棒插入振搗孔中進(jìn)行振搗;4、將封閉板13自上而下插入側(cè)向插槽9，直至封閉板13底部到達(dá)托板10處，將蓋板采用螺釘固定在振搗孔7處。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接粧模板，其特征是:包括弧形卷材構(gòu)成的筒體，筒體具有開(kāi)口，筒體開(kāi)口處的一端帶有沿高度方向設(shè)置的第一連接通孔，所述筒體開(kāi)口處的另一端對(duì)應(yīng)第一連接通孔開(kāi)設(shè)有多排第二連接螺紋孔，第一連接通孔和第二連螺紋孔采用對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺桿連接，所述筒體上側(cè)向開(kāi)設(shè)有澆筑口和振搗孔，所述澆筑口處兩側(cè)固定有L形板，L形板與筒體包圍形成具有朝上和朝內(nèi)的開(kāi)口的側(cè)向插槽，所述澆筑口處的下側(cè)固定有托板;所述澆筑口配置有澆筑斗和封閉板，澆筑斗包括底板和側(cè)板，側(cè)板的尾部具有向外彎折的插板，所述底板底端呈與筒體側(cè)壁弧度匹配的弧形狀，所述澆筑斗的插板自上而下插入側(cè)向插槽中且直達(dá)托板，所述澆筑斗的底板尾端處于澆筑口下方且緊貼筒體，所述封閉板與筒體側(cè)壁弧度匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接粧模板，其特征是:所述第二連接螺紋孔設(shè)置有三排。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種接樁模板，包括弧形卷材構(gòu)成的筒體，筒體具有開(kāi)口，筒體開(kāi)口處的一端帶有沿高度方向設(shè)置的第一連接通孔，筒體開(kāi)口處的另一端對(duì)應(yīng)第一連接通孔開(kāi)設(shè)有多排第二連螺紋孔，筒體上側(cè)向開(kāi)設(shè)有澆筑口和振搗孔，澆筑口處兩側(cè)固定有L形板，L形板與筒體包圍形成具有朝上和朝內(nèi)的開(kāi)口的側(cè)向插槽，澆筑口處的下側(cè)固定有托板；所述澆筑口配置有澆筑斗和封閉板，澆筑斗包括底板和側(cè)板，側(cè)板的尾部具有向外彎折的插板，底板底端呈與筒體側(cè)壁弧度匹配的弧形狀，澆筑斗的插板自上而下插入側(cè)向插槽中且直達(dá)托板，澆筑斗的底板處于澆筑口下方且緊貼筒體，封閉板與筒體側(cè)壁弧度匹配。該接樁模板能夠?qū)χ虚g破損的樁體進(jìn)行更加快捷且牢固地修復(fù)。
【IPC分類】E02D5/66, E02D5/64
【公開(kāi)號(hào)】CN105714818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610069117
【發(fā)明人】鄭增豪, 胡明大, 周鳳中, 鄭逸偉
【申請(qǐng)人】溫州東甌建設(shè)集團(tuán)有限公司