1.所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種混凝土水閘底板裂縫修補(bǔ)方法，尤其混凝土水閘底板出現(xiàn)裂縫時(shí)，輕者造成水閘底板滲水、漏水，嚴(yán)重時(shí)將影響到水閘的正常運(yùn)行和安全，用瀝青砂漿嵌補(bǔ)法修補(bǔ)混凝土水閘底板裂縫對保證水閘的正常運(yùn)行和安全非常重要。
2.
背景技術(shù)：
水閘廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉和排水的引水、水位和流量控制，城鎮(zhèn)排水管渠水位和流量的控制，城鎮(zhèn)供水工程從水源的引水等領(lǐng)域。在水閘的運(yùn)行管理中由于地基的不均勻沉陷，地基反力的作用等因素的影響，均可使水閘的混凝土水閘底板出現(xiàn)裂縫。當(dāng)混凝土水閘底板出現(xiàn)裂縫時(shí)，較輕者造成水閘底板出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象，影響水閘的正常運(yùn)行；嚴(yán)重時(shí)滲水、漏水可能將底板下部基礎(chǔ)的土顆粒帶走，形成管涌，將危及水閘的安全。由此可以看出，當(dāng)混凝土水閘底板出現(xiàn)裂縫時(shí)，為保證水閘的正常運(yùn)行和安全，需要一種較為簡便、投入資金少、效果好的底板裂縫修補(bǔ)方法。
3.
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
如果混凝土水閘底板出現(xiàn)裂縫，將造成水閘底板滲水、漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)將形成管涌，對水閘的安全造成影響。當(dāng)混凝土水閘底板出現(xiàn)裂縫時(shí)，為保證水閘的正常運(yùn)行和安全，需要一種較為簡便、快捷、投入資金少、效果好的底板裂縫修補(bǔ)方法。瀝青砂漿嵌補(bǔ)法修補(bǔ)混凝土水閘底板裂縫，是一種較為理想的方法。
用瀝青砂漿嵌補(bǔ)法修補(bǔ)混凝土水閘底板裂縫前，先將混凝土底板(5)上裂縫(3)的上口鑿成梯形槽。再沿裂縫長度方向每隔1～1.5m鑿一個(gè)灌水泥漿(4)的孔口。將水泥漿(4)通過灌水泥漿孔灌入水閘底板裂縫(3)中，水閘底板裂縫(3)灌滿水泥漿(4)后，再在梯形槽中填筑瀝青砂漿(2)，然后在最上層抹一層水泥砂漿(1)封口并找平。詳見說明書附圖。
本發(fā)明的有益效果是，具有簡便、快捷、投入資金少、效果好的特點(diǎn)，是一種較為理想的混凝土水閘底板裂縫修補(bǔ)方法。
4.附圖說明
圖1是瀝青砂漿嵌補(bǔ)法修補(bǔ)混凝土水閘底板裂縫圖，下面結(jié)合附圖1和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。在圖1中1.水泥砂漿，2.瀝青水泥砂漿，3.底板裂縫，4.水泥漿，5.底板。
5.具體實(shí)施方式
先將混凝土底板(5)上裂縫(3)的上口鑿成梯形槽，上口寬150mm，底寬和深度各50mm。再沿裂縫長度方向每隔1～1.5m鑿一個(gè)直徑20mm的灌水泥漿(4)的孔口。
灌水泥漿(4)前將灌水泥漿的孔口和裂縫(3)沖洗干凈，為防止水泥漿(4)漏出，將底板兩端垂直縫口處用棉紗團(tuán)塞緊。灌漿所用水泥為52.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。
填筑瀝青水泥砂漿(2)前將梯形槽用噴燈烘干，在槽內(nèi)刷一層熱瀝青，然后將瀝青水泥砂漿(2)逐次填筑于槽內(nèi)，立即用鐵抹子攤平壓實(shí)。要逐層填補(bǔ)，邊填筑瀝青水泥砂漿(2)邊壓緊，直至瀝青水泥砂漿離梯形槽上口10～15mm為止。瀝青水泥砂漿重量比為瀝青∶砂∶水泥＝1∶4∶1。
配制瀝青砂漿時(shí)，先將瀝青加熱至180～200℃，并不斷地?cái)嚢瑁苑廊萜鞯撞繙囟冗^高，使瀝青燒焦。待瀝青溶化后慢慢倒入水泥，邊倒水泥邊攪拌，將水泥與瀝青攪拌至團(tuán)狀。再倒入細(xì)砂，攪拌均勻，即成瀝青砂漿。
封口水泥砂漿(1)用42.5號(hào)以上普通硅酸鹽水泥和細(xì)砂，水泥砂漿重量比為水泥∶砂＝1∶1.5～1∶1.6，水灰比為0.6。封口時(shí)填入拌好的水泥砂漿，邊填邊用鐵抹子抹平壓實(shí)，到頂面時(shí)用力壓光，在終凝前應(yīng)壓光2～3次。