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      一種SMW工法樁斜支撐鋼圍檁抗滑移裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11976384閱讀:2776來(lái)源:國(guó)知局
      一種SMW工法樁斜支撐鋼圍檁抗滑移裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及一種SMW工法樁斜支撐鋼圍檁抗滑移裝置,應(yīng)用于軌道交通工程、房屋建筑工程、港口碼頭等深基坑工程領(lǐng)域,適用于采用SMW工法樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)及鋼支撐作為內(nèi)支撐的基坑工程。



      背景技術(shù):

      在地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)基坑工程中,SMW工法樁作為基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)是一種常見的支護(hù)型式,出入口、風(fēng)亭等附屬結(jié)構(gòu)基坑通常會(huì)采用鋼支撐作為基坑的內(nèi)支撐系統(tǒng)。由于附屬結(jié)構(gòu)基坑平面形狀一般都較為不規(guī)則,這樣必然存在斜向鋼支撐與工法樁型鋼相連,而斜向鋼支撐的水平分力會(huì)帶來(lái)鋼支撐與工法樁型鋼抗剪的問(wèn)題。

      由于SMW工法樁施工過(guò)程中型鋼定位、垂直度的偏差,通常會(huì)導(dǎo)致圍檁與型鋼焊接不平順,這樣對(duì)斜向鋼支撐的抗滑移尤為不利,在現(xiàn)狀設(shè)計(jì)中工法樁型鋼、圍檁與鋼支撐的抗滑移也缺乏較為有效的措施,時(shí)常出現(xiàn)斜向鋼支撐與圍檁松動(dòng)甚至脫落的情況,嚴(yán)重威脅到了基坑支護(hù)體系的安全。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,而提供一種SMW工法樁斜支撐鋼圍檁抗滑移裝置。它解決了斜向鋼支撐在SMW 工法樁內(nèi)插型鋼中抗滑移的問(wèn)題,增加了斜向鋼支撐水平方向的穩(wěn)定性,進(jìn)而增加了支撐體系的整體穩(wěn)定性和基坑的安全。

      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的:一種SMW工法樁斜支撐鋼圍檁抗滑移裝置,包括鋼圍檁和若干個(gè)斜向鋼支撐,其特征在于:還包括攪拌樁、內(nèi)插型鋼和抗剪墩,若干個(gè)所述攪拌樁通過(guò)SMW工法鉆掘和攪拌形成且相鄰的攪拌樁之間相互咬合形成地下墻體,所述內(nèi)插型鋼豎直插入攪拌樁內(nèi),所述鋼圍檁橫向固定在若干個(gè)攪拌樁的側(cè)面,若干個(gè)攪拌樁與鋼圍檁連接處的混凝土整平使得鋼圍檁和內(nèi)插型鋼焊接,所述抗剪墩固定在鋼圍檁上,所述抗剪墩一側(cè)卡在內(nèi)插型鋼和鋼圍檁之間并與內(nèi)插型鋼焊接。

      進(jìn)一步地,所述鋼圍檁通過(guò)鋼板焊接在內(nèi)插型鋼上。

      進(jìn)一步地,每根所述斜向鋼支撐處對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)抗剪墩。

      進(jìn)一步地,所述抗剪墩包括矩形的第一鋼板、直角梯形的第二鋼板和矩形的第三鋼板,所述第一鋼板平鋪在鋼圍檁的內(nèi)側(cè)面并與鋼圍檁的內(nèi)側(cè)面焊接,所述第一鋼板的部分鋼板插入在鋼圍檁和內(nèi)插型鋼之間,所述第一鋼板插入在鋼圍檁和內(nèi)插型鋼之間的部分鋼板與內(nèi)插型鋼相焊接,所述第一鋼板上垂直焊接有至少一個(gè)橫向設(shè)置第二鋼板,所述第三鋼板縱向設(shè)置在第一鋼板上并與第一鋼板垂直焊接,所述第二鋼板的長(zhǎng)底邊與第三鋼板垂直焊接,所述第三鋼板緊靠在內(nèi)插型鋼上。

      進(jìn)一步地,所述鋼圍檁承受斜向鋼支撐水平分力的端部設(shè)置有抗剪鋼板,所述鋼圍檁通過(guò)抗剪鋼板與鋼圍檁端部的內(nèi)插型鋼固定連 接,所述抗剪鋼板為直角三角形,所述抗剪鋼板的直角邊分別與鋼圍檁和鋼圍檁端部的內(nèi)插型鋼焊接。

      進(jìn)一步地,所述抗剪鋼板和鋼圍檁端部的內(nèi)插型鋼之間固定有連接鋼板,所述連接鋼板的一面上焊接有至少一個(gè)抗剪鋼板,所述連接鋼板的另一面與內(nèi)插型鋼焊接。

      進(jìn)一步地,所述抗剪鋼板和鋼圍檁之間固定有鋼板,所述抗剪鋼板焊接在鋼板上,鋼板焊接在鋼圍檁上。

      進(jìn)一步地,所述內(nèi)插型鋼為H型鋼。

      本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)有:本實(shí)用新型設(shè)置有抗剪墩,抗剪墩分別與鋼圍檁和內(nèi)插型鋼焊接,形成一個(gè)整體抵抗斜向鋼支撐的水平分力。同時(shí),在鋼圍檁的端部設(shè)置有抗剪鋼板,進(jìn)一步抵抗斜向鋼支撐的水平分力,增加了斜向鋼支撐水平方向的穩(wěn)定性。因此,所設(shè)計(jì)的的抗滑移裝置具有設(shè)計(jì)和施工簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)合理、增加基坑安全等優(yōu)點(diǎn),對(duì)采用SMW工法樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼支撐作為內(nèi)支撐體系的地鐵附屬結(jié)構(gòu)基坑工程具有很大的適用性,具備一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖2中鋼圍檁和抗剪墩焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為圖1中抗剪墩和內(nèi)插型鋼連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6a,圖6b,圖6c分別為第一鋼板、第二鋼板和第三鋼板的結(jié) 構(gòu)示意圖。

      圖中,1、攪拌樁,2、內(nèi)插型鋼,3、斜向鋼支撐,4、鋼圍檁,5、抗剪墩,(其中,501、第一鋼板,502、第二鋼板,503、第三鋼板),6、抗剪鋼板,7、連接鋼板。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況,但它并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,僅做舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。

      如圖1所示:一種SMW工法樁斜支撐鋼圍檁抗滑移裝置,包括攪拌樁1、內(nèi)插型鋼2、斜向鋼支撐3、鋼圍檁4、抗剪墩5、抗剪鋼板6、連接鋼板7。若干個(gè)斜向鋼支撐3支撐在鋼圍檁4上,若干個(gè)所述攪拌樁1通過(guò)SMW工法鉆掘和攪拌形成且相鄰的攪拌樁1之間相互咬合形成地下墻體,所述內(nèi)插型鋼2豎直插入攪拌樁1內(nèi),所述鋼圍檁4橫向固定在若干個(gè)攪拌樁1的側(cè)面,若干個(gè)攪拌樁1與鋼圍檁4連接處的混凝土整平使得鋼圍檁4和內(nèi)插型鋼2焊接,如圖1所示,若干個(gè)攪拌樁1的虛線部分為攪拌樁1與鋼圍檁4連接處的被整平部分。抗剪墩5固定在鋼圍檁4上,所述抗剪墩5一側(cè)卡在內(nèi)插型鋼2和鋼圍檁4之間并與內(nèi)插型鋼2焊接。所述鋼圍檁4通過(guò)鋼板焊接在內(nèi)插型鋼2上,鋼板的一面焊接在鋼圍檁4,另一面與內(nèi)插型鋼2相焊接。

      如圖1所示,每根斜向鋼支撐3處對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)抗剪墩5。所述抗剪墩5一側(cè)卡在內(nèi)插型鋼2和鋼圍檁4之間,形成一個(gè)整體抵抗 斜向鋼支撐3的水平分力。鋼圍檁4承受斜向鋼支撐3水平分力的端部設(shè)置有抗剪鋼板6,鋼圍檁4通過(guò)抗剪鋼板6與鋼圍檁4端部的內(nèi)插型鋼2固定連接,抗剪鋼板6為直角三角形,抗剪鋼板6的兩直角邊分別固定在鋼圍檁4和內(nèi)插型鋼2上,進(jìn)一步抵抗斜向鋼支撐的水平分力,增加了斜向鋼支撐水平方向的穩(wěn)定性。

      如圖1、圖2、圖3、圖5所示,抗剪墩5包括第一鋼板501、第二鋼板502和第三鋼板503。第一鋼板501平鋪在鋼圍檁4的內(nèi)側(cè)面并與鋼圍檁4的內(nèi)側(cè)面焊接,第一鋼板501的部分鋼板插入在鋼圍檁4和內(nèi)插型鋼2之間,第一鋼板501的部分鋼板與內(nèi)插型鋼2相焊接。第一鋼板501上垂直焊接有兩個(gè)相互平行的橫向設(shè)置的第二鋼板502,第三鋼板503縱向設(shè)置在第一鋼板501上并與第一鋼板501垂直焊接,第二鋼板502的長(zhǎng)底邊與第三鋼板503垂直焊接,第三鋼板503緊靠在內(nèi)插型鋼2上。其中,內(nèi)插型鋼2為H型鋼,在實(shí)際應(yīng)用中,攪拌樁1內(nèi)也可以固定嵌設(shè)槽鋼、格構(gòu)柱等加強(qiáng)應(yīng)力的部件。

      如圖6a、圖6b、圖6c所示,第二鋼板502為直角梯形,第一鋼板501和第三鋼板503為矩形。其中,第二鋼板502的長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度與第三鋼板503寬度相同。在實(shí)際應(yīng)用中,第二鋼板502也可以三角形、矩形。

      如圖1、圖4所示,抗剪鋼板6和鋼圍檁4端部的內(nèi)插型鋼2之間固定有連接鋼板7,連接鋼板7的一面上焊接有兩個(gè)相互平行設(shè)置的抗剪鋼板6,連接鋼板7的另一面與內(nèi)插型鋼2焊接。抗剪鋼板6和鋼圍檁4之間設(shè)置有鋼板,抗剪鋼板6焊接在鋼板上,鋼板焊接在 鋼圍檁4上,使得抗剪鋼板6焊接牢固,進(jìn)一步增強(qiáng)了抗滑移裝置的穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用中,抗剪鋼板6也可以為直角梯形、矩形。

      在上述實(shí)施例中,SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)向一定深度進(jìn)行鉆掘,同時(shí)在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌,在各施工單元之間則采取重疊搭接施工,然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材,至水泥結(jié)硬,便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無(wú)接縫的地下墻體。

      本實(shí)用新型在施工時(shí),先整平支撐標(biāo)高處的攪拌樁1,將抗剪墩5焊接到內(nèi)插型鋼2上,之后將鋼圍檁4與內(nèi)插型鋼2和抗剪墩5進(jìn)行焊接。鋼圍檁4施工完畢后架設(shè)斜向鋼支撐3。其中,為加快施工進(jìn)度和便利性,抗剪墩5可以在架設(shè)斜向鋼支撐3之前現(xiàn)場(chǎng)焊接好后作為一個(gè)整體構(gòu)件焊接到內(nèi)插型鋼2上。

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