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      一種H鋼鎖口技術的應用方案的制作方法

      文檔序號:11225518閱讀:631來源:國知局
      一種H鋼鎖口技術的應用方案的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種地下墻制造方案,特別是一種h鋼將多個地下墻進行鎖口連接的h鋼鎖口技術的應用方案。



      背景技術:

      目前,地下墻墻段之間的連接都是靠平縫進行連接的。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種通過h鋼將多個地下墻進行連接的h鋼鎖口技術的應用方案。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:

      一種h鋼鎖口技術的應用方案,所述方案需要設備包括h鋼打樁機和地下墻制造機,所述地下墻制造機包括:用于提升設備的導柱,所述導柱的下部挖設一個方槽,方槽中固定一個伸縮缸,伸縮缸的下端通過銷軸鉸接鉸臂a的上端以及鉸臂b的上端,鉸臂a的下端鉸接梯形斗a的左上部,鉸臂b的下端鉸接梯形斗b的右上部;

      所述梯形斗a的左邊設置一條攪切鏈a,攪切鏈a內(nèi)設置輪盤a、輪盤b、輪盤d,攪切鏈a外設置輪盤c,攪切鏈a通過輪盤a、輪盤b、輪盤c、輪盤d支撐;攪切鏈a外周設置多個鏟板a;

      所述梯形斗b的右邊設置一條攪切鏈b,攪切鏈b內(nèi)設置輪盤e、輪盤f、輪盤h,攪切鏈b外設置輪盤g,攪切鏈b通過輪盤e、輪盤f、輪盤g、輪盤h支撐;攪切鏈b外周設置多個鏟板b。

      本發(fā)明可通過h鋼將多個地下墻進行鎖口連接。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的a—a、b—b視圖;

      圖3為h鋼與地下墻鎖口連接的橫截面圖。

      圖中:1.導柱,2.伸縮缸,3、鉸臂a,4.梯形斗a,5.梯形斗b,6.軸段a,7.輪盤a,8.軸段b,9.輪盤b,10.軸段c,11.輪盤c,12.軸段d,13.輪盤d,14.外伸臂a,15.攪切鏈a,16.鏟板a,17.外伸臂c,18.外伸臂d,19.軸段e,20.輪盤e,21.軸段f,22.輪盤f,23.軸段g,24.輪盤g,25.軸段h,26.輪盤f,27.攪切鏈b,28.鏟板b,29.外伸臂e,30.外伸臂g,31.外伸臂h,32.銷軸,33、鉸臂b,34、吊板a,35、吊板b,36、方槽。

      具體實施方式

      附圖為本發(fā)明的具體實施例,該實施例需要設備包括h鋼打樁機和地下墻制造機,所述地下墻制造機包括:用于提升設備的導柱1,所述導柱的下部挖設一個方槽36,方槽中固定一個伸縮缸2,伸縮缸的下端通過銷軸32鉸接鉸臂a3的上端以及鉸臂b33的上端,鉸臂a的下端鉸接梯形斗a4的左上部,鉸臂b的下端鉸接梯形斗b5的右上部;

      所述梯形斗a4的左邊設置一條攪切鏈a15,攪切鏈a15內(nèi)設置輪盤a7、輪盤b9、輪盤d13,攪切鏈a15外設置輪盤c11,攪切鏈a通過輪盤a、輪盤b、輪盤c、輪盤d支撐;攪切鏈a外周設置多個鏟板a16;

      所述梯形斗b的右邊設置一條攪切鏈b27,攪切鏈b27內(nèi)設置輪盤e20、輪盤f22、輪盤h26,攪切鏈b外設置輪盤g24,攪切鏈b通過輪盤e、輪盤f、輪盤g、輪盤h支撐;攪切鏈b外周設置多個鏟板b28;

      所述梯形斗a右邊與梯形斗b的左邊連通。

      所述梯形斗a的右上端固定吊板a34,吊板a的上端鉸接導柱的下端。

      所述梯形斗b的左上端固定吊板b35,吊板b的上端鉸接導柱的下端。

      所述輪盤a7轉(zhuǎn)動安裝在軸段a6上,軸段a通過外伸臂a14固定在梯形斗a的左邊。

      所述輪盤b9轉(zhuǎn)動安裝在軸段b8上,軸段b通過外伸臂b固定在梯形斗a的左邊。

      所述輪盤c11轉(zhuǎn)動安裝在軸段c10上,軸段c通過外伸臂c17固定在梯形斗a的左邊。

      所述輪盤d13轉(zhuǎn)動安裝在軸段d12上,軸段d通過外伸臂d18固定在梯形斗a的左邊。

      所述輪盤e20轉(zhuǎn)動安裝在軸段e19上,軸段e通過外伸臂e29固定在梯形斗b的右邊。

      所述輪盤f22轉(zhuǎn)動安裝在軸段f21上,軸段f通過外伸臂f固定在梯形斗b的右邊。

      所述輪盤g24轉(zhuǎn)動安裝在軸段g23上,軸段g通過外伸臂g30固定在梯形斗b的右邊。

      所述輪盤h26轉(zhuǎn)動安裝在軸段h25上,軸段h通過外伸臂h31固定在梯形斗b的右邊。

      所述鏟板a為矩形。

      所述鏟板b為矩形。

      所述地下墻制造機工作時,導柱加壓,驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動攪切鏈a帶動多個鏟板a正轉(zhuǎn),驅(qū)動攪切鏈b帶動多個鏟板b反轉(zhuǎn),鏟板a和鏟板b在轉(zhuǎn)動中挖動泥土,當挖有泥土渣的鏟板a和鏟板b到達梯形斗a和梯形斗b的上口時,泥土渣落入梯形斗a和梯形斗b中,梯形斗a和梯形斗b盛滿時,將地下墻制造機提出槽外,啟動伸縮缸,將梯形斗a和梯形斗b向兩邊打開,泥土渣倒出,然后啟動伸縮缸,對合梯形斗a梯形斗b,地下墻制造機回到槽中,繼續(xù)工作,槽完成后,灌入混凝土,制造出一段地下墻。

      所述h鋼鎖口地下墻制造方案為:用h鋼打樁機打入多個h鋼,每兩個相鄰的h鋼之間相隔一個地下墻的長度,用地下墻制造機在每兩個h鋼之間分別制造一段地下墻,使每段地下墻的兩個端頭分別插入兩端的h鋼中。



      技術特征:

      技術總結(jié)
      一種H鋼鎖口技術的應用方案,所述方案需要設備包括H鋼打樁機和地下墻制造機,用H鋼打樁機打入多個H鋼,每兩個相鄰的H鋼之間相隔一個地下墻的長度,用地下墻制造機在每兩個H鋼之間分別制造一段地下墻,使每段地下墻的兩個端頭分別插入兩端的H鋼中。

      技術研發(fā)人員:莊乾軍
      受保護的技術使用者:莊乾軍
      技術研發(fā)日:2017.06.09
      技術公布日:2017.09.08
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