本發(fā)明涉及一種安裝龍頭時使用的龍頭安裝固定器，屬于龍頭安裝的優(yōu)化技術(shù)。

背景技術(shù)：

安裝龍頭時，由于臺面下方的空間較為狹小，存在一些問題。首先是要將工具伸進狹小的空間去擰緊與龍頭相連的壓環(huán)螺絲比較困難，導(dǎo)致將龍頭與臺面下方的壓環(huán)螺絲相連比較困難且耗時費力，常出現(xiàn)部分龍頭在安裝時就沒有與壓環(huán)螺絲擰緊，以后在使用的過程中容易發(fā)生松動產(chǎn)生滲水等后遺癥，其次是即使剛開始將龍頭與壓環(huán)螺絲擰緊了，但在以后的使用過程中，常常需要將龍頭左右旋轉(zhuǎn)，也會導(dǎo)致兩者之間的連接發(fā)生松動產(chǎn)生滲水等后遺癥。

因此，需要尋找能夠?qū)堫^與壓環(huán)螺絲快速旋擰在一起并能夠防止松動的辦法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是:提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)龍頭的快速安裝并能夠防止松動的龍頭安裝固定器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種龍頭安裝固定器，主要包括封蓋1、壓片2以及兩個以上的鎖緊螺絲3；所述的壓片為長條形，在長度方向的兩側(cè)中部設(shè)有互相平行的直邊，在寬度方向的兩側(cè)設(shè)置互相對稱的弧形，在壓片中心設(shè)有形狀與壓片的形狀相同的壓片孔21，在壓片長度方向的兩端分別設(shè)置一個與鎖緊螺絲對應(yīng)的螺孔22；所述的封蓋1形狀和壓片相同，在封蓋中心設(shè)置以壓片孔的最大直徑為直徑的圓形封蓋孔11，在封蓋寬度方向的中部兩側(cè)設(shè)置向下突出的擋板12，將壓片壓進擋板之間，使封蓋和壓片疊在一起；所述的鎖緊螺絲為平頭螺絲；水龍頭朝下的部分為龍頭安裝導(dǎo)柱4，龍頭安裝導(dǎo)柱上設(shè)有與臺面的通孔形成嵌套配合的定位柱41，定位柱下方設(shè)有以壓片孔的最小直徑為直徑的圓柱形的鎖定柱42，在鎖定柱42下方設(shè)有向下突出的橫截面與壓片孔形成嵌套緊配合的固定柱43，安裝時，將封蓋和壓片疊在一起，將龍頭安裝導(dǎo)柱自上而下插進臺面上的通孔，使定位柱進入臺面通孔中，龍頭安裝導(dǎo)柱位于定位柱上方的部分因直徑大于臺面通孔而位于臺面上方，按封蓋在上的方式，將疊在一起的封蓋和壓片自下而上穿過固定柱套到鎖定柱上，將疊在一起的封蓋和壓片向側(cè)方旋轉(zhuǎn)90度，使壓片的內(nèi)孔緊箍住鎖定柱外壁，固定柱與定位柱之間的空隙被疊在一起的封蓋和壓片塞滿，再將兩個鎖緊螺絲分別旋擰進入對應(yīng)的螺孔22，通過鎖緊螺絲自下而上將壓片壓緊在封蓋上，再將封蓋壓緊在臺面底壁上，同時壓緊龍頭安裝導(dǎo)柱上的鎖定柱，使龍頭安裝導(dǎo)柱不能發(fā)生轉(zhuǎn)動。

龍頭安裝導(dǎo)柱位于定位柱上方的部分的直徑大于定位柱的直徑。

固定柱的最小直徑大于或等于鎖定柱的直徑。

疊在一起的封蓋和壓片的厚度等于鎖定柱的高度。

有益效果

1、通過將疊在一起的封蓋和壓片自下而上套到鎖定柱上，再將封蓋和壓片旋轉(zhuǎn)一定角度，使封蓋和壓片不能從鎖定柱下方的固定柱滑出，再用鎖緊螺絲自下而上將壓片壓緊在封蓋上，封蓋將力量傳遞給臺面，使壓片、壓蓋自下而上緊壓在平臺朝下的壁面上，使龍頭不能夠向外拔出，從而實現(xiàn)龍頭的快速定位，再將進水管與壓片下方的龍頭安裝導(dǎo)柱連通，完成龍頭的安裝；

2、通過壓片箍緊鎖定柱，使龍頭安裝導(dǎo)柱位置固定不易轉(zhuǎn)動，使龍頭與進水管的連接不易發(fā)生松動導(dǎo)致滲水。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在應(yīng)用狀態(tài)時的示意圖；

圖2是圖1的爆開圖；

圖3是本發(fā)明的壓片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的封畫的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明準備組裝時的應(yīng)用狀態(tài)圖；

圖6是將本發(fā)明的疊在一起的封蓋和壓片套到鎖定柱上后的示意圖；

圖7是將圖6套到鎖定柱上的封蓋和壓片向側(cè)方旋轉(zhuǎn)90度后的示意圖；

圖8是在圖7的基礎(chǔ)上將鎖緊螺絲上緊后的示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖8所示，一種龍頭安裝固定器，主要包括封蓋1、壓片2以及兩個以上的鎖緊螺絲3。

所述的壓片為長條形，在長度方向的兩側(cè)中部設(shè)有互相平行的直邊，在寬度方向的兩側(cè)設(shè)置互相對稱的弧形，在壓片中心設(shè)有形狀與壓片的形狀相同的壓片孔21，在壓片長度方向的兩端分別設(shè)置一個與鎖緊螺絲對應(yīng)的螺孔22；所述的封蓋1形狀和壓片相同，在封蓋中心設(shè)置以壓片孔的最大直徑為直徑的圓形封蓋孔11，在封蓋寬度方向的中部兩側(cè)設(shè)置向下突出的擋板12，將壓片壓進擋板之間，使封蓋和壓片疊在一起；所述的鎖緊螺絲為平頭螺絲；水龍頭朝下的部分為龍頭安裝導(dǎo)柱4，龍頭安裝導(dǎo)柱上設(shè)有與臺面的通孔形成嵌套配合的定位柱41，定位柱下方設(shè)有以壓片孔的最小直徑為直徑的圓柱形的鎖定柱42，在鎖定柱42下方設(shè)有向下突出的橫截面與壓片孔形成嵌套緊配合的固定柱43，安裝時，將封蓋和壓片疊在一起，將龍頭安裝導(dǎo)柱自上而下插進臺面上的通孔，使定位柱進入臺面通孔中，龍頭安裝導(dǎo)柱位于定位柱上方的部分因直徑大于臺面通孔而位于臺面上方，按封蓋在上的方式，將疊在一起的封蓋和壓片向側(cè)方旋轉(zhuǎn)90度，使壓片的內(nèi)孔緊箍住鎖定柱外壁，固定柱與定位柱之間的空隙被疊在一起的封蓋和壓片塞滿，再將兩個鎖緊螺絲分別旋擰進入對應(yīng)的螺孔22，通過鎖緊螺絲自下而上將壓片壓緊在封蓋上，再將封蓋壓緊在臺面底壁上，同時壓緊龍頭安裝導(dǎo)柱上的鎖定柱，使龍頭安裝導(dǎo)柱不能發(fā)生轉(zhuǎn)動。

疊在一起的封蓋和壓片的厚度等于鎖定柱的高度。

封蓋和壓片旋轉(zhuǎn)90度后，封蓋和壓片就不能從鎖定柱下方的固定柱滑出，再用鎖緊螺絲自下而上將壓片壓緊在封蓋上，封蓋將力量傳遞給臺面，使壓片、壓蓋自下而上緊壓在平臺朝下的壁面上，使龍頭不能夠向外拔出，從而實現(xiàn)龍頭的快速定位，再將進水管與壓片下方的龍頭安裝導(dǎo)柱連通，完成龍頭的安裝。部分龍頭上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動龍頭時，搬動旋轉(zhuǎn)頭就能夠改變龍頭出水嘴的位置，而龍頭安裝導(dǎo)柱的位置不會發(fā)生變化，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

采用本發(fā)明的龍頭安裝固定器來安裝龍頭，雖然臺面下方的空間仍然狹小，但臺面下方的空間深度相對較深，能夠用一字起或十字起插入鎖緊螺絲的螺帽旋轉(zhuǎn)，通過鎖緊螺絲自下而上的壓力，先實現(xiàn)龍頭位置的相對固定，再將進水管和龍頭安裝導(dǎo)柱連通，使安裝更為簡單，也更為快速，能夠在相對狹小的空間內(nèi)實現(xiàn)快速安裝。并且，通過龍頭安裝固定器對龍頭安裝導(dǎo)柱的固定，使龍頭與進水管的連接不易發(fā)生松動導(dǎo)致滲水。

上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種龍頭安裝固定器，主要包括封蓋、壓片以及兩個以上的鎖緊螺絲；通過將疊在一起的封蓋和壓片自下而上套到鎖定柱上，再將封蓋和壓片旋轉(zhuǎn)一定角度，使封蓋和壓片不能從鎖定柱下方的固定柱滑出，再用鎖緊螺絲自下而上將壓片壓緊在封蓋上，封蓋將力量傳遞給臺面，使壓片、壓蓋自下而上緊壓在平臺朝下的壁面上，使龍頭不能夠向外拔出，從而實現(xiàn)龍頭的快速定位，再將進水管與壓片下方的龍頭安裝導(dǎo)柱連通，完成龍頭的安裝；通過壓片箍緊鎖定柱，使龍頭安裝導(dǎo)柱位置固定不易轉(zhuǎn)動，使龍頭與進水管的連接不易發(fā)生松動導(dǎo)致滲水。

技術(shù)研發(fā)人員：劉毓泉;李永達;肖晟
受保護的技術(shù)使用者：中山市雅西環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.05