本技術(shù)涉及地下連續(xù)墻施工，特別涉及一種地下連續(xù)墻組合接頭及專用鎖口管。

背景技術(shù)：

1、地下連續(xù)墻用于防止地下工程在基坑開挖、工程建設(shè)、完工后使用過程中出現(xiàn)滲水或者土方坍塌。地下連續(xù)墻由圍繞基坑的多個(gè)單元墻連接形成，相鄰兩個(gè)單元墻之間設(shè)置有接頭。地下連續(xù)墻的接頭形式主要包括鎖口管接頭、套銑接頭、型鋼接頭三種。其中型鋼接頭具有更好的抗剪能力，鎖口管接頭對設(shè)備及施工要求更低，套銑接頭則施工工藝步驟更少。

2、有些地下工程，基于項(xiàng)目現(xiàn)場的特殊性，需要在基坑內(nèi)層地連墻的外圍設(shè)置第二道地連墻，以保證基坑的防水，比如靠近江、湖或者位于江湖之中的洲島上的項(xiàng)目。這種外圍地連墻因?yàn)閮?nèi)外兩側(cè)均有土壤擠壓，不需要承受剪切力，所以在建造時(shí)不放置鋼筋籠，俗稱素墻，本實(shí)用新型稱為地下連續(xù)素墻。對于素墻而言，接頭的重點(diǎn)性能指標(biāo)在于防水，不需要抗剪能力，因此不需要采用成本較高的型鋼接頭，一般采用鎖口管接頭或套銑接頭。由于鎖口管的頂升難度會(huì)隨著地下連續(xù)強(qiáng)深度的增加而增加，因此鎖口管接頭施工工藝只適用于深度較淺的素墻。對于深度較深的素墻，尤其是深度超過40米的超深素墻，接頭工藝則只能選擇套銑接頭。但是，套銑接頭的缺點(diǎn)是施工過程中銑槽機(jī)的刀架未大部分進(jìn)入槽內(nèi)之前，刀架的晃動(dòng)會(huì)損壞槽的側(cè)壁，需要設(shè)置導(dǎo)向裝置，施工成本高。

3、根據(jù)以上分析，針對地下連續(xù)墻中的素墻，設(shè)計(jì)一種能夠解決上述問題的接頭結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是分別針對套銑接頭和鎖口管接頭缺點(diǎn)，提供一種地下連續(xù)墻組合接頭，以同時(shí)解決鎖口管接頭在施工過程中鎖口管因埋入較深頂升困難問題，和套銑接頭在施工過程中銑槽機(jī)刀架晃動(dòng)損壞槽的側(cè)壁問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種地下連續(xù)墻組合接頭，用于相鄰兩個(gè)單元墻之間的連接，由上下兩段接頭組成，其中，上段接頭為鎖口管接頭，下段接頭為套銑接頭；所述鎖口管接頭的高度是套銑接頭施工用銑槽機(jī)刀架高度的0.8倍-1.5倍。

4、在上述組合接頭中，本實(shí)用新型將接頭上部高度接近銑槽機(jī)刀架的部分設(shè)計(jì)為鎖口管接頭，余下部分設(shè)計(jì)為套銑接頭。以常規(guī)雙輪銑槽機(jī)刀架高度12米為例，鎖口管接頭高度不超過18米。這種設(shè)計(jì)有效避免了在上段鎖口管接頭施工過程中鎖口管因埋入較深頂升困難問題。同時(shí)在下段套銑接頭的施工過程中，上段鎖口管接頭所對應(yīng)的二期槽上段，又能夠?yàn)殂娤饕黄趩卧獕ο露螇w的銑槽機(jī)刀架形成最好的導(dǎo)向作用，無需為套銑接頭的施工設(shè)置導(dǎo)向裝置。

5、作為優(yōu)選，所述的鎖口管接頭與套銑接頭的截面形狀相同。

6、作為優(yōu)選，所述的鎖口管接頭、套銑接頭的截面形狀均為鋸齒狀，且鋸齒的形狀相同大小相等。

7、作為優(yōu)選，所述鎖口管接頭的高度是套銑接頭施工用銑槽機(jī)刀架高度的1.0倍。

8、作為優(yōu)選，所述的鎖口管接頭的高度為10-15m，所述套銑接頭的高度為25-50m。所述的鎖口管接頭的高度優(yōu)選12米。

9、針對上述組合接頭，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供了一種用于形成與套銑接頭截面形狀相同的鎖口管接頭的專用鎖口管，包括截面形狀為方形的方形管體，方形管體的一側(cè)并排固定有若干沿方形管體長度方向延伸的v型部件，若干v型部件組成截面為鋸齒狀的結(jié)構(gòu)。

10、作為優(yōu)選，所述的方形管體上端設(shè)有至少一個(gè)用于連接吊裝鋼絲繩的卡銷。進(jìn)一步地，所述卡銷為圓形卡銷，可以方便拆卸的同時(shí)節(jié)約鋼絲繩材料。

11、作為優(yōu)選，所述的方形管體上部設(shè)有至少一個(gè)擱置孔，用于穿過穿杠，鎖口管吊放好之后，使用一根穿杠穿過擱置孔，然后將穿杠的兩端搭放在砧鐵上，實(shí)現(xiàn)對鎖口管的支撐。拔管時(shí)，千斤頂頂升穿杠的兩端或頂升砧鐵即可。進(jìn)一步地，所述擱置孔等間隔地設(shè)置多個(gè)。方便適當(dāng)拔動(dòng)鎖口管防止混凝土凝固無法拔出。

12、作為優(yōu)選，所述方形管體與v型部件的材質(zhì)均為剛性材質(zhì)。

13、作為優(yōu)選，所述方形管體為方形鋼管，所述v型部件為角鋼，所述v型部件與方形管體焊接固定。

14、本實(shí)用新型的專用鎖口管，通過方形管體及v形部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其形成的鎖口管接頭與套銑接頭的截面形狀一致，這樣設(shè)計(jì)使得混凝土澆筑完后接頭處形成更大的接觸面，使鎖口管頭達(dá)到與套銑接頭一樣的防水效果。

技術(shù)特征：

1.一種地下連續(xù)墻組合接頭，用于相鄰兩個(gè)單元墻之間的連接，其特征在于，由上下兩段接頭組成，其中，上段接頭為鎖口管接頭，下段接頭為套銑接頭；所述鎖口管接頭的高度是套銑接頭施工用銑槽機(jī)刀架高度的0.8倍-1.5倍。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻組合接頭，其特征在于：所述的鎖口管接頭與套銑接頭的截面形狀相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻組合接頭，其特征在于：所述的鎖口管接頭、套銑接頭的截面形狀均為鋸齒狀，且鋸齒的形狀相同大小相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻組合接頭，其特征在于：所述鎖口管接頭的高度是套銑接頭施工用銑槽機(jī)刀架高度的1.0倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻組合接頭，其特征在于：所述的鎖口管接頭的高度為10-15m，所述套銑接頭的高度為25-50m。

6.一種專用鎖口管，其特征在于，用于形成與套銑接頭截面形狀相同的鎖口管接頭，包括截面形狀為方形的方形管體，方形管體的一側(cè)并排固定有若干沿方形管體長度方向延伸的v型部件，若干v型部件組成截面為鋸齒狀的結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用鎖口管，其特征在于：所述的方形管體上端設(shè)有至少一個(gè)用于連接吊裝鋼絲繩的卡銷。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的專用鎖口管，其特征在于：所述的方形管體上部設(shè)有至少一個(gè)擱置孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用鎖口管，其特征在于：所述方形管體與v型部件的材質(zhì)均為剛性材質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的專用鎖口管，其特征在于：所述方形管體為方形鋼管，所述v型部件為角鋼，所述v型部件與方形管體焊接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及地下連續(xù)墻施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種地下連續(xù)墻組合接頭及專用鎖口管，用于相鄰兩個(gè)單元墻之間的連接，組合接頭由上下兩段接頭組成，上段接頭為鎖口管接頭，下段接頭為套銑接頭。將組合接頭上部高度接近銑槽機(jī)刀架的部分設(shè)計(jì)為鎖口管接頭，余下部分設(shè)計(jì)為套銑接頭，有效避免了在上段鎖口管接頭施工過程中鎖口管因埋入較深頂升困難問題。同時(shí)在下段套銑接頭的施工過程中，上段鎖口管接頭所對應(yīng)的二期槽上段，又能夠?yàn)殂娤饕黄趩卧獕ο露螇w的銑槽機(jī)刀架形成最好的導(dǎo)向作用。本技術(shù)的專用鎖口管，通過方形管體及V形部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其形成的鎖口管接頭與套銑接頭的截面形狀一致，使鎖口管頭達(dá)到與套銑接頭一樣的防水效果。

技術(shù)研發(fā)人員：曹鵬陽,劉威,朱鈺,張偉迪,陳秀鵬,江躍,劉禹鵬,姜?jiǎng)P磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江土工巖土科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231128
技術(shù)公布日：2024/8/20