本技術(shù)涉及攪拌樁，具體為一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁。

背景技術(shù)：

1、水泥攪拌樁是指軟基處理的一種有效形式，是一種將水泥作為固化劑的主劑，利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢?，使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度，深層攪拌法處理土體后，由水泥漿等材料和土體共同形成的一定強(qiáng)度的、具有整體性和水穩(wěn)定性的柱狀增強(qiáng)體，為了提高土地工程施工效率，需要用到一種攪拌樁，但是現(xiàn)有攪拌樁依然存在以下不足：

2、如申請(qǐng)?zhí)枮?02120558626.x的實(shí)用新型公開了一種大直徑水泥攪拌樁攪拌鉆頭，該實(shí)用新型水泥攪拌樁與高壓旋噴樁相結(jié)合，在保證水泥攪拌樁質(zhì)量的前提下，并不需要在機(jī)械功率方面增加額外投入，能夠施工出較大直徑的水泥攪拌樁，提高地基的置換率或施工效率，從而使得處理后的軟基有較大的承載力并提高經(jīng)濟(jì)效益，但類似于上述申請(qǐng)的對(duì)比文件，在現(xiàn)有攪拌樁進(jìn)行使用時(shí)，由于多數(shù)攪拌樁樁身強(qiáng)度一般且不具備限位加固結(jié)構(gòu)，致使加工過程中極易發(fā)生抱鉆等情況，造成攪拌樁實(shí)用性下降且使用效率降低的問題出現(xiàn)。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，包括承接架和攪拌組件，所述承接架外部?jī)蓚?cè)設(shè)置有支撐座，且支撐座下端外側(cè)安裝有萬向輪，所述承接架內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，且攪拌組件包括液壓缸、活動(dòng)橫板、限位塊、限位桿、伺服電機(jī)、太陽(yáng)齒輪、鉆桿、攪拌桿、螺旋板和行星齒輪，所述液壓缸前端安裝有活動(dòng)橫板，且活動(dòng)橫板外部?jī)蓚?cè)設(shè)置有限位塊，并且限位塊內(nèi)部連接有限位桿，所述活動(dòng)橫板上端中部設(shè)置有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)前端連接有太陽(yáng)齒輪，并且太陽(yáng)齒輪前端設(shè)置有鉆桿，同時(shí)鉆桿外部上端設(shè)置有攪拌桿，所述鉆桿外部下端設(shè)置有螺旋板，所述太陽(yáng)齒輪外部連接有行星齒輪，所述支撐座內(nèi)部設(shè)置有固定組件。

3、進(jìn)一步的，所述萬向輪的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述萬向輪以承接架的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于承接架下端兩側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述限位塊以活動(dòng)橫板的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于活動(dòng)橫板外部?jī)蓚?cè)。

5、進(jìn)一步的，所述限位塊內(nèi)部尺寸與限位桿外部尺寸相匹配，且活動(dòng)橫板通過限位塊與限位桿滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述攪拌桿等距分布于鉆桿外部上端，且攪拌桿與鉆桿螺紋連接。

7、進(jìn)一步的，所述固定組件包括固定框、電動(dòng)伸縮桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺旋定位桿，所述固定框內(nèi)部上端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿前端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)前端連接有螺旋定位桿。

8、進(jìn)一步的，所述螺旋定位桿與固定框呈嵌入式連接，且螺旋定位桿通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與固定框轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步的，所述螺旋定位桿的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述螺旋定位桿以承接架的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于承接架外部?jī)蓚?cè)。

10、本實(shí)用新型提供了一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過攪拌組件的設(shè)置，能夠在具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁使用時(shí)，利用承接架內(nèi)部設(shè)置的攪拌組件避免多數(shù)攪拌樁樁身強(qiáng)度一般且不具備限位加固結(jié)構(gòu)，致使加工過程中極易發(fā)生抱鉆等情況，造成攪拌樁使用效率下降的問題出現(xiàn)，將液壓缸通過緊固件固定安裝在承接架內(nèi)部上端，并配合緊固件將活動(dòng)橫板固定安裝在液壓缸前端，液壓缸作業(yè)帶動(dòng)活動(dòng)橫板進(jìn)行位置移動(dòng)，活動(dòng)橫板外部?jī)蓚?cè)設(shè)置的限位塊的內(nèi)部尺寸與限位桿的外部尺寸相匹配，進(jìn)而通過限位桿配合限位塊增加活動(dòng)橫板移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，活動(dòng)橫板上端中部伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有太陽(yáng)齒輪，伺服電機(jī)作業(yè)帶動(dòng)太陽(yáng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得太陽(yáng)齒輪前端設(shè)置的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合鉆桿前端增設(shè)的螺旋板對(duì)地面進(jìn)行施工，隨后通過鉆桿前端開設(shè)的出料口將漿液送出，并利用鉆桿外部設(shè)置的攪拌桿將水泥漿與周圍軟土強(qiáng)制拌和，進(jìn)而完成土地的施工作業(yè)，太陽(yáng)齒輪外部連接的行星齒輪則帶動(dòng)另外兩根鉆桿的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而增加攪拌樁的整體加工強(qiáng)度，提高攪拌樁使用效率。

12、2、本實(shí)用新型通過固定組件的設(shè)置，能夠在具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁使用時(shí)，通過支撐座內(nèi)部設(shè)置的固定組件避免多數(shù)攪拌樁僅通過簡(jiǎn)單的固定使得設(shè)備與地面進(jìn)行限位，致使攪拌作業(yè)過程中設(shè)備的穩(wěn)定性下降，造成攪拌樁使用效率降低的情況出現(xiàn)，經(jīng)由緊固螺栓將電動(dòng)伸縮桿固定安裝在固定框內(nèi)部上端，電動(dòng)伸縮桿作業(yè)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行使用位置的移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺旋定位桿，驅(qū)動(dòng)電機(jī)作業(yè)帶動(dòng)螺旋定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合電動(dòng)伸縮桿使得螺旋定位桿向下與地面接觸，從而利用螺旋定位桿將設(shè)備整體與地面限位固定，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)增加設(shè)備使用過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，包括承接架(1)和攪拌組件(4)，其特征在于，所述承接架(1)外部?jī)蓚?cè)設(shè)置有支撐座(2)，且支撐座(2)下端外側(cè)安裝有萬向輪(3)，所述承接架(1)內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件(4)，且攪拌組件(4)包括液壓缸(401)、活動(dòng)橫板(402)、限位塊(403)、限位桿(404)、伺服電機(jī)(405)、太陽(yáng)齒輪(406)、鉆桿(407)、攪拌桿(408)、螺旋板(409)和行星齒輪(4010)，所述液壓缸(401)前端安裝有活動(dòng)橫板(402)，且活動(dòng)橫板(402)外部?jī)蓚?cè)設(shè)置有限位塊(403)，并且限位塊(403)內(nèi)部連接有限位桿(404)，所述活動(dòng)橫板(402)上端中部設(shè)置有伺服電機(jī)(405)，且伺服電機(jī)(405)前端連接有太陽(yáng)齒輪(406)，并且太陽(yáng)齒輪(406)前端設(shè)置有鉆桿(407)，同時(shí)鉆桿(407)外部上端設(shè)置有攪拌桿(408)，所述鉆桿(407)外部下端設(shè)置有螺旋板(409)，所述太陽(yáng)齒輪(406)外部連接有行星齒輪(4010)，所述支撐座(2)內(nèi)部設(shè)置有固定組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，其特征在于，所述萬向輪(3)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述萬向輪(3)以承接架(1)的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于承接架(1)下端兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，其特征在于，所述限位塊(403)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述限位塊(403)以活動(dòng)橫板(402)的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于活動(dòng)橫板(402)外部?jī)蓚?cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，其特征在于，所述限位塊(403)內(nèi)部尺寸與限位桿(404)外部尺寸相匹配，且活動(dòng)橫板(402)通過限位塊(403)與限位桿(404)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，其特征在于，所述攪拌桿(408)等距分布于鉆桿(407)外部上端，且攪拌桿(408)與鉆桿(407)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，其特征在于，所述固定組件(5)包括固定框(501)、電動(dòng)伸縮桿(502)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(503)和螺旋定位桿(504)，所述固定框(501)內(nèi)部上端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(502)，且電動(dòng)伸縮桿(502)前端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(503)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(503)前端連接有螺旋定位桿(504)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，其特征在于，所述螺旋定位桿(504)與固定框(501)呈嵌入式連接，且螺旋定位桿(504)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(503)與固定框(501)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，其特征在于，所述螺旋定位桿(504)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述螺旋定位桿(504)以承接架(1)的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于承接架(1)外部?jī)蓚?cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，涉及攪拌樁技術(shù)領(lǐng)域，包括承接架和攪拌組件，所述承接架外部?jī)蓚?cè)設(shè)置有支撐座，且支撐座下端外側(cè)安裝有萬向輪，所述承接架內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，且攪拌組件包括液壓缸、活動(dòng)橫板、限位塊、限位桿、伺服電機(jī)、太陽(yáng)齒輪、鉆桿、攪拌桿、螺旋板和行星齒輪，所述液壓缸前端安裝有活動(dòng)橫板，且活動(dòng)橫板外部?jī)蓚?cè)設(shè)置有限位塊，并且限位塊內(nèi)部連接有限位桿，所述活動(dòng)橫板上端中部設(shè)置有伺服電機(jī)。該具有加固結(jié)構(gòu)的大直徑超深攪拌樁，通過攪拌組件的設(shè)置，避免出現(xiàn)多數(shù)攪拌樁樁身強(qiáng)度一般且不具備限位加固結(jié)構(gòu)導(dǎo)致加工過程中極易發(fā)生抱鉆等情況的問題，便于提高攪拌樁整體使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭克誠(chéng),李常欽,余堅(jiān)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢謙誠(chéng)樁工科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/11/28