本發(fā)明涉及建筑基坑工程,尤其涉及一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法。
背景技術(shù):
1、坑中坑止水技術(shù)在建筑工程中占據(jù)著舉足輕重的地位,特別是在處理地下水問題和確保施工安全方面。
2、目前,坑中坑止水主要依賴于止水帷幕、降水井、止水鋼板等多種技術(shù)手段。其中,止水帷幕是一種常用的止水結(jié)構(gòu),通過打設(shè)連續(xù)的隔水板或攪拌樁,形成一道屏障,以阻擋地下水的涌入。而降水井則通過抽取地下水來降低基坑內(nèi)的水位以減少水的壓力對基坑壁的沖擊。止水鋼板以其良好的耐水性和密封性,被廣泛應(yīng)用于基坑側(cè)壁,能夠有效防止水的滲透。
3、然而,盡管現(xiàn)有的基坑止水技術(shù)已相當(dāng)成熟,但仍然面臨一些挑戰(zhàn)和不足。特別是在地質(zhì)條件復(fù)雜或地下水位較高的地區(qū),現(xiàn)有的止水技術(shù)無法快速封底,使得坑中坑暴露時間長,這會使得坑中坑存在安全風(fēng)險。此外,止水結(jié)構(gòu)的施工和維護也可能面臨一定的技術(shù)難題和成本壓力,這在一定程度上限制了坑中坑止水技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
4、因此,持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和改進成為坑中坑止水領(lǐng)域的關(guān)鍵發(fā)展方向。我們需要不斷優(yōu)化施工工藝,提高止水結(jié)構(gòu)的性能穩(wěn)定性,以應(yīng)對復(fù)雜多變的地質(zhì)環(huán)境和地下水位變化。同時,我們還應(yīng)積極探索創(chuàng)新技術(shù)手段,以進一步減少基坑暴露時間,實現(xiàn)快速封底,從而提升坑中坑穩(wěn)定性及止水技術(shù)的效果,為建筑工程的安全施工和地下水資源保護提供更加堅實的技術(shù)保障。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法,包括如下步驟:
2、s1、土方開挖:基坑土方開挖至底板底標(biāo)高,坑中坑四周支護樁施工,開挖坑中坑,在坑中坑底面標(biāo)高處超挖400mm,若遇工程樁,開挖期間應(yīng)采用截樁機配合樁頭破除;
3、s2、坑中坑底筋設(shè)置:封底混凝土澆筑前,在封底混凝土中間部位增設(shè)c8@100抗裂鋼筋網(wǎng)片,在坑底位置設(shè)置底筋使封底混凝土與上層底板混凝土連接緊密;
4、s3、安裝止水槽鋼板:止水槽鋼板圍框采用3.5mm厚止水鋼板雙面焊接而成,止水槽鋼板盡量制作成一個整體,整體吊裝到位,如基坑面積較大時采用分段拼裝,分段長度根據(jù)基坑現(xiàn)場實際尺寸確定,分段連接部位應(yīng)滿焊;
5、s4、安裝對撐:止水槽鋼板圍框安裝后內(nèi)部采用至少兩層鋼管對撐或方鋼對撐,用來平衡止水槽外動水壓力,待封底混凝土達到設(shè)計強度后再拆除;
6、s5、澆筑封底混凝土:澆筑封底混凝土?xí)r應(yīng)在止水槽側(cè)面設(shè)置污水泵進行輔助降水;
7、s6、上層鋼筋設(shè)置:封底混凝土達到設(shè)計要求后,在底板設(shè)置上層鋼筋;
8、s7、澆筑底板混凝土:待封底混凝土8強度達到設(shè)計強度后,在封底混凝土8上搭設(shè)滿堂腳手架支撐,支底板側(cè)面模板并進行加固。
9、優(yōu)選地,步驟s1中,采用機械至坑底板底標(biāo)高后,應(yīng)換用人工開挖。
10、優(yōu)選地,步驟s3中,預(yù)埋止水鋼板規(guī)格不小于300*3,其中上層至少應(yīng)有10~15cm露在外面。
11、優(yōu)選地,步驟s3中,鋼板上口標(biāo)高與結(jié)構(gòu)坑底標(biāo)高大致齊平即可,底口標(biāo)高必須低于基坑底標(biāo)高,止水槽下口深入原坑底標(biāo)高以下200mm。
12、優(yōu)選地,步驟s5中,澆筑封底混凝土前在止水槽鋼板處設(shè)置50×100方木,使得混凝土澆筑后,止水鋼板上層超出混凝土面100mm。
13、優(yōu)選地,步驟s5中,封底混凝土采用水下混凝土,步驟s5、s7中混凝土強度等級不低于c25。。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明大大縮短深坑暴露的時間,實現(xiàn)了短時間內(nèi)將坑底進行封閉,且不影響結(jié)構(gòu)連續(xù)性,將深坑分割成兩部分進行施工,有效保證了基坑前期的穩(wěn)定性。
15、止水槽鋼板與混凝土的有效結(jié)合能高效地止水,安全可靠,避免后期滲漏的風(fēng)險。
16、施工方法操作簡單,止水效果好,其中,止水槽鋼板可根據(jù)現(xiàn)場尺寸預(yù)制,止水鋼板制作完成后,采用吊車整體吊放即可,相比其他止水工藝,可大幅縮短工期,經(jīng)測算,可縮短工期50%~60%。
17、與其他止水工藝如止水帷幕相比較,采用坑中坑鋼板混凝土止水槽施工方法可節(jié)約成本,本發(fā)明施工所需主材僅為鋼板、混凝土,可有效控制成本,經(jīng)測算,可節(jié)約成本80%以上。
1.一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法,其特征在于:步驟s1中,采用機械至坑底板底標(biāo)高后,應(yīng)換用人工開挖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法,其特征在于:步驟s3中,預(yù)埋止水鋼板規(guī)格不小于300*3,其中上層至少應(yīng)有10~15cm露在外面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法,其特征在于:步驟s3中,鋼板上口標(biāo)高與結(jié)構(gòu)坑底標(biāo)高大致齊平即可,底口標(biāo)高必須低于基坑底標(biāo)高,止水槽下口深入原坑底標(biāo)高以下200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法,其特征在于:步驟s5中,澆筑封底混凝土前在止水槽鋼板處設(shè)置50×100方木,使得混凝土澆筑后,止水鋼板上層超出混凝土面100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速封底的坑中坑防滲漏鋼板混凝土止水槽施工方法,其特征在于:步驟s5中,封底混凝土采用水下混凝土,步驟s5、s7中混凝土強度等級不低于c25。