本發(fā)明涉及建筑施工，尤其涉及一種灌注樁施工時(shí)使用的免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置及該保護(hù)裝置的施工方法和拆除方法。

背景技術(shù)：

1、灌注樁施工時(shí)，為避免欠灌情況和確保樁頂混凝土質(zhì)量，一般會(huì)進(jìn)行超灌，超灌的高度一般在0.5m至1.0m。由于超灌將導(dǎo)致樁頂標(biāo)高高于基坑高度，在灌注成型后，常使用風(fēng)鎬將超灌部分人工破除以達(dá)到露筋的目的。而現(xiàn)有技術(shù)的施工手段存在以下不足之處：

2、1、由于破除樁頭過(guò)程對(duì)樁體鋼筋造成一定損壞，導(dǎo)致原本預(yù)留用于錨入承臺(tái)的樁頭鋼筋在破樁過(guò)程中扭曲變形，且鋼筋表面殘留的混凝土殘?jiān)鼘⒂绊戜摻钆c承臺(tái)混凝土的結(jié)合，從而降低基礎(chǔ)性能。

3、2、由于在現(xiàn)場(chǎng)澆灌時(shí)，往往是現(xiàn)場(chǎng)施工人員憑經(jīng)驗(yàn)判斷混凝土是否澆筑達(dá)到樁頂標(biāo)高處，存在較大誤差，將導(dǎo)致超灌部分過(guò)長(zhǎng)，浪費(fèi)資源。

4、3、由于人工鑿除混凝土受限于工作場(chǎng)地，往往效率低下，且存在一定的安全隱患。

5、因此，基于上述技術(shù)問(wèn)題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟需研發(fā)一種灌注樁施工時(shí)使用的免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置及該保護(hù)裝置的施工方法和拆除方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置及該保護(hù)裝置的施工方法和拆除方法，通過(guò)鋼模和鋼筋套筒隔離混凝土和鋼筋以達(dá)到保護(hù)鋼筋的目的，避免樁頭鋼筋和超灌部分混凝土和周圍土體接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)免破樁的目的，同時(shí)利用鋼模標(biāo)識(shí)超灌部分的標(biāo)高，避免澆筑超高的問(wèn)題，節(jié)約資源，方便施工和拆除。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括：

4、鋼模，所述鋼模的外徑小于多根樁頭鋼筋圍成的圓的內(nèi)徑，且所述鋼模沿樁的軸向布置并與所述樁同軸，所述鋼模的外壁與所述樁頭鋼筋之間預(yù)留一定空隙；以及

5、套設(shè)于每根所述樁頭鋼筋的鋼筋套筒；

6、所述鋼筋套筒套設(shè)于所述樁頭鋼筋時(shí)，所述鋼筋套筒外壁與所述鋼模的外壁之間預(yù)留一定空隙；

7、所述鋼模內(nèi)部空間為澆筑空間，所述澆筑空間內(nèi)澆筑超灌混凝土；

8、所述鋼模的上端作為超灌混凝土的標(biāo)高指示面。

9、進(jìn)一步的，所述鋼模的外周凸出形成有多根沿所述鋼模的軸向延伸的縱向肋；

10、相鄰所述縱向肋之間的空間作為每根樁頭鋼筋的定位空間。

11、進(jìn)一步的，所述保護(hù)裝置還包括至少三個(gè)橫向肋；

12、所述橫向肋套設(shè)于安裝有鋼筋套筒的樁頭鋼筋外部，且橫向肋與所述鋼筋套筒之間設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)；

13、相鄰所述橫向肋之間設(shè)置有縱向定位結(jié)構(gòu)，相鄰所述橫向肋通過(guò)所述縱向定位結(jié)構(gòu)定位縱向間距以間隔設(shè)置在所述樁頭鋼筋外側(cè)。

14、進(jìn)一步的，所述鋼筋套筒被配置為能夠翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的結(jié)構(gòu)；

15、所述鋼筋套筒包括：

16、兩個(gè)通過(guò)合頁(yè)鉸接的圓弧狀護(hù)筒；以及

17、形成于所述圓弧狀護(hù)筒相對(duì)于所述合頁(yè)一端的凸出部；

18、所述圓弧狀護(hù)筒閉合時(shí)，與所述凸出部對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)圈形成有槽，該槽被配置為開(kāi)合操作槽；

19、所述圓弧狀護(hù)筒閉合時(shí)組成與所述樁頭鋼筋間隙配合的鋼筋套筒。

20、進(jìn)一步的，所述橫向肋內(nèi)壁間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽；

21、每個(gè)所述鋼筋套筒組合時(shí)的凸出部能夠嵌入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)；

22、所述凹槽和所述凸出部組成所述周向定位結(jié)構(gòu)。

23、進(jìn)一步的，所述鋼模的下端具有向外凸出的環(huán)板；

24、所述環(huán)板設(shè)置樁的上端面，且所述環(huán)板設(shè)置有避讓所述鋼筋套筒的避讓槽；

25、所述避讓槽為矩形槽，所述鋼筋套筒置于所述避讓槽時(shí)，所述避讓槽內(nèi)壁與所述鋼筋套筒之間預(yù)留一定空隙。

26、進(jìn)一步的，所述縱向肋靠近上端的位置加工有吊裝孔；

27、所述橫向肋的外壁設(shè)置有吊環(huán)。

28、進(jìn)一步的，所述橫向肋的下端面、沿所述橫向肋的周向均布有三根定位桿；

29、所述保護(hù)裝置具有三層所述橫向肋；

30、位于下層的所述橫向肋的定位桿抵接所述環(huán)板、以通過(guò)定位桿定位下層的所述橫向肋和所述環(huán)板的距離；

31、位于中間層的所述橫向肋的定位桿抵接所述下層的橫向肋、以通過(guò)定位桿定位中間層的橫向肋和下層的橫向肋之間的距離；

32、位于上層的所述橫向肋的定位桿抵接所述中間層的橫向肋、以通過(guò)定位桿定位上層的橫向肋和中間層的橫向肋之間的距離；

33、相鄰層的所述橫向肋的三根定位桿交錯(cuò)布置。

34、本發(fā)明公開(kāi)了一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置的施工方法，如上所述的免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置的施工方法主要包括以下步驟：

35、s101、在樁的鋼筋籠制作完成后，根據(jù)樁孔長(zhǎng)度和樁頂標(biāo)高確定鋼筋籠的樁頂標(biāo)高位置，將鋼筋套筒套設(shè)在對(duì)應(yīng)的樁頭鋼筋上，且保證鋼筋套筒的下端與預(yù)定樁頂標(biāo)高匹配；

36、s102、在鋼模內(nèi)表面涂抹脫模劑；

37、s103、通過(guò)吊機(jī)將鋼膜吊裝至樁正上方，并保持避讓槽與每個(gè)鋼筋套筒的凸出部的相對(duì)位置；

38、s104、按照橫向肋順序吊裝每個(gè)橫向肋，并保證每層橫向肋的三根定位桿不在同一直線；

39、s105、在鋼模內(nèi)澆筑混凝土，并避免混凝土液面超出鋼模上表面。

40、本發(fā)明公開(kāi)了一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置的拆除方法，如上所述的施工方法成型的保護(hù)裝置的拆除方法主要包括以下步驟：

41、s201、待澆筑混凝土硬化后，首先利用吊機(jī)逐層拆除橫向肋；

42、s202、利用吊機(jī)吊裝拆除鋼模；

43、s203、最后施工后拆除每個(gè)鋼筋套筒。

44、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置及施工方法和拆除方法，具有以下有益效果：

45、本發(fā)明的保護(hù)裝置通過(guò)鋼模和鋼筋套筒隔離混凝土和鋼筋以達(dá)到保護(hù)鋼筋的目的，避免樁頭鋼筋和超灌部分混凝土和周圍土體接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)免破樁的目的，同時(shí)利用鋼模標(biāo)識(shí)超灌部分的標(biāo)高，避免澆筑超高的問(wèn)題，節(jié)約資源，方便施工和拆除。

技術(shù)特征：

1.一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，該保護(hù)裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，所述鋼模(1)的外周凸出形成有多根沿所述鋼模(1)的軸向延伸的縱向肋(2)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)裝置還包括至少三個(gè)橫向肋(3)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，所述鋼筋套筒(5)被配置為能夠翻轉(zhuǎn)打開(kāi)的結(jié)構(gòu)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，所述橫向肋(3)內(nèi)壁間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽(301)；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，所述鋼模(1)的下端具有向外凸出的環(huán)板(101)；

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，所述縱向肋(2)靠近上端的位置加工有吊裝孔(201)；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置，其特征在于，所述橫向肋(3)的下端面、沿所述橫向肋(3)的周向均布有三根定位桿(302)；

9.一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置的施工方法，其特征在于，如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置的施工方法主要包括以下步驟：

10.一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置的拆除方法，其特征在于，如權(quán)利要求9所述的施工方法成型的保護(hù)裝置的拆除方法主要包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種免破樁樁頭鋼筋保護(hù)裝置及施工方法和拆除方法，包括鋼模以及套設(shè)于每根樁頭鋼筋的鋼筋套筒；鋼筋套筒套設(shè)于樁頭鋼筋時(shí)，鋼筋套筒外壁與鋼模的外壁之間預(yù)留一定空隙；鋼模內(nèi)部空間為澆筑空間，澆筑空間內(nèi)澆筑超灌混凝土；鋼模的上端作為超灌混凝土的標(biāo)高指示面。本發(fā)明的保護(hù)裝置通過(guò)鋼模和鋼筋套筒隔離混凝土和鋼筋以達(dá)到保護(hù)鋼筋的目的，避免樁頭鋼筋和超灌部分混凝土和周圍土體接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)免破樁的目的，同時(shí)利用鋼模標(biāo)識(shí)超灌部分的標(biāo)高，避免澆筑超高的問(wèn)題，節(jié)約資源，方便施工和拆除。

技術(shù)研發(fā)人員：張慧博,王賓,鐘靜,拿旦木江·庫(kù)爾班江,陳慶彪,田汶典,王安娜,胡章浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建四局第一建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10