本發(fā)明涉及建筑施工，具體涉及一種鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

1、圍堰是為橋梁承臺施工而專門設(shè)計(jì)的臨時防水結(jié)構(gòu)，其作用是通過圍堰外壁和混凝土封底將水流阻隔在堰體之外。目前鎖扣鋼管樁因其連接強(qiáng)度高、配合精度高等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于橋梁的圍堰結(jié)構(gòu)施工中，但鎖扣鋼管樁圍堰材料消耗量大，工程成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其通過鋼板替代部分鋼管樁將相鄰兩鋼管樁連接組成圍堰結(jié)構(gòu)，不僅能保證同等面積圍堰結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度和安全性，且減少了耗材，降低了工程成本。

2、為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)，提供了一種鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，包括：

3、多個首尾拼接的鋼管樁組，每個鋼管樁組均包括多個并排的鋼管樁，每個鋼管樁組的內(nèi)外兩側(cè)頂部和中部均可拆卸設(shè)置有上圍楞和中圍楞，相鄰兩鋼管樁組內(nèi)側(cè)的相鄰兩上圍楞或相鄰兩中圍楞之間設(shè)置有加勁桿；

4、多個鋼板，其分別分布在相鄰兩鋼管樁之間且每個鋼板均與相鄰兩鋼管樁可拆卸連接。

5、優(yōu)選的是，所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)中，所述鋼管樁包括：

6、鋼管本體，其底部設(shè)置有第一錐形封口部將其底部敞口封堵，所述鋼管本體外側(cè)壁上設(shè)置有一對與其平行的c型扣，所述c型扣內(nèi)對應(yīng)插設(shè)有設(shè)置于所述鋼板端部且與其平行的o型扣，所述鋼管本體中部可拆卸設(shè)置有所述中圍楞；

7、定位連接件，其可拆卸設(shè)置在所述鋼管本體頂部并將所述鋼管本體頂部敞口封堵，所述定位連接件上可拆卸設(shè)置有所述上圍楞。

8、優(yōu)選的是，所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)中，所述c型扣底部設(shè)置有第二錐形封口部將其底部敞口封堵，所述c型扣的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性密封層，所述彈性密封層夾設(shè)在所述o型扣和所述c型扣側(cè)壁之間，位于所述c型扣側(cè)開口處的鋼板底部設(shè)置有向下的刀刃。

9、優(yōu)選的是，所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)中，所述定位連接件包括一體成型的：

10、連接蓋，其設(shè)置于所述鋼管本體頂部并將所述鋼管本體頂部敞口封堵；

11、定位筒，其設(shè)置在所述連接蓋底部并插設(shè)在所述鋼管本體內(nèi)，所述定位筒側(cè)壁上設(shè)置有一對上下排布且對向設(shè)置的第一定位孔，所述第一定位孔內(nèi)移動插設(shè)有定位桿；

12、連接筒，其設(shè)置在所述連接蓋底部、所述定位桿的上方，并套設(shè)在所述鋼管本體外，所述連接筒外側(cè)壁上設(shè)置有一對豎直限位槽；

13、當(dāng)所述限位槽與所述c型扣上下位置對應(yīng)時，一對第一定位孔分別與位于所述鋼管本體側(cè)壁上的一對第二定位孔對應(yīng)，且使所述定位桿移動插設(shè)在相對應(yīng)的第一定位孔和第二定位孔內(nèi)；當(dāng)一對所述限位槽的連線與一對所述c型扣的連線垂直時，所述限位槽與對應(yīng)的上圍楞可拆卸連接。

14、優(yōu)選的是，所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)中，所述限位槽的槽壁上貫通設(shè)置有第一連接孔，所述上圍楞上設(shè)置有多個插孔，所述限位槽插設(shè)在對應(yīng)的插孔內(nèi)，所述第一連接孔內(nèi)插設(shè)有與所述上圍楞平行的第一螺桿，位于所述限位槽兩側(cè)的第一螺桿上均移動套設(shè)有第一限位塊，所述上圍楞夾設(shè)在所述連接筒與所述第一限位塊之間，所述第一螺桿兩端螺接有第一螺母。

15、優(yōu)選的是，所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)中，所述定位筒內(nèi)設(shè)置一對上下排布且均與其垂直的容納管，所述容納管內(nèi)移動插設(shè)有對應(yīng)的定位桿，在所述容納管內(nèi)所述定位桿與所述定位筒側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧。

16、優(yōu)選的是，所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)中，所述容納管內(nèi)壁上設(shè)置有限位環(huán)，所述定位桿與所述彈簧對接的端部設(shè)置有第二限位塊，所述第二限位塊尺寸大于所述限位環(huán)的內(nèi)徑。

17、優(yōu)選的是，所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)中，所述鋼管本體中部設(shè)置有一對水平第二螺桿，所述第二螺桿插設(shè)在所述中圍楞上對應(yīng)的第二連接孔內(nèi)并配套有第二螺母鎖緊固定。

18、本發(fā)明還提供了一種以上任一技術(shù)方案所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

19、步驟一、確定鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)的安裝位置，然后定點(diǎn)某一鋼管樁的位置，在該位置施沉該鋼管樁；

20、步驟二、利用導(dǎo)向安裝裝置施沉其他待施沉的鋼管樁；

21、步驟三、將導(dǎo)向安裝裝置拆除，然后在各相鄰兩鋼管樁之間對應(yīng)安裝并施沉鋼板；

22、步驟四、在各鋼管樁組的頂部和中部分別安裝上圍楞和中圍楞，并在相鄰兩上圍楞和相鄰兩中圍楞之間安裝加勁桿。

23、優(yōu)選的是，所述的施工方法中，所述導(dǎo)向安裝裝置包括：

24、導(dǎo)向架，其中間設(shè)置有與所述鋼管樁可拆卸連接的豎直插接柱，所述導(dǎo)向架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有水平第三螺桿，所述第三螺桿上設(shè)置有兩段旋向相反的螺紋段，所述第三螺桿上移動設(shè)置有一對移動方向相反的移動塊，所述移動塊上設(shè)置有有豎直限位筒，一對移動塊上的一對限位筒的軸線與所述插接柱的軸線共面，所述限位筒上設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向架上設(shè)置的與所述第三螺桿平行的滑槽內(nèi)。

25、本發(fā)明至少包括以下有益效果：本發(fā)明的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)包括多個首尾拼接的鋼管樁組和多個鋼板，每個鋼管樁組均包括多個并排的鋼管樁，各鋼板分別分布在相鄰兩鋼管樁之間且每個鋼板均與相鄰兩鋼管樁可拆卸連接，通過采用鋼管樁和鋼板組合結(jié)構(gòu)形式建造圍堰，不僅可保證同等面積圍堰結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度和安全性，且減少了耗材，降低了工程成本；本發(fā)明的鋼板與鋼管樁可拆卸連接結(jié)構(gòu)使各零件拆裝方便，可重復(fù)利用，節(jié)省資源。

26、本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管樁包括：

3.如權(quán)利要求2所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述c型扣底部設(shè)置有第二錐形封口部將其底部敞口封堵，所述c型扣的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性密封層，所述彈性密封層夾設(shè)在所述o型扣和所述c型扣側(cè)壁之間，位于所述c型扣側(cè)開口處的鋼板底部設(shè)置有向下的刀刃。

4.如權(quán)利要求2所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位連接件包括一體成型的：

5.如權(quán)利要求4所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位槽的槽壁上貫通設(shè)置有第一連接孔，所述上圍楞上設(shè)置有多個插孔，所述限位槽插設(shè)在對應(yīng)的插孔內(nèi)，所述第一連接孔內(nèi)插設(shè)有與所述上圍楞平行的第一螺桿，位于所述限位槽兩側(cè)的第一螺桿上均移動套設(shè)有第一限位塊，所述上圍楞夾設(shè)在所述連接筒與所述第一限位塊之間，所述第一螺桿兩端螺接有第一螺母。

6.如權(quán)利要求4所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位筒內(nèi)設(shè)置一對上下排布且均與其垂直的容納管，所述容納管內(nèi)移動插設(shè)有對應(yīng)的定位桿，在所述容納管內(nèi)所述定位桿與所述定位筒側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧。

7.如權(quán)利要求6所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述容納管內(nèi)壁上設(shè)置有限位環(huán)，所述定位桿與所述彈簧對接的端部設(shè)置有第二限位塊，所述第二限位塊尺寸大于所述限位環(huán)的內(nèi)徑。

8.如權(quán)利要求2所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管本體中部設(shè)置有一對水平第二螺桿，所述第二螺桿插設(shè)在所述中圍楞上對應(yīng)的第二連接孔內(nèi)并配套有第二螺母鎖緊固定。

9.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

10.如權(quán)利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述導(dǎo)向安裝裝置包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼管板樁組合結(jié)構(gòu)，包括：多個首尾拼接的鋼管樁組，每個鋼管樁組均包括多個并排的鋼管樁，每個鋼管樁組的內(nèi)外兩側(cè)頂部和中部均可拆卸設(shè)置有上圍楞和中圍楞，相鄰兩鋼管樁組內(nèi)側(cè)的相鄰兩上圍楞或相鄰兩中圍楞之間設(shè)置有加勁桿；多個鋼板，其分別分布在相鄰兩鋼管樁之間且每個鋼板均與相鄰兩鋼管樁可拆卸連接。本發(fā)明通過鋼板替代部分鋼管樁將相鄰兩鋼管樁連接組成圍堰結(jié)構(gòu)，不僅能保證同等面積圍堰結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度和安全性，且減少了耗材，降低了工程成本。

技術(shù)研發(fā)人員：譚鵬,張學(xué)進(jìn),岳山,陶朝剛,楊小剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國路橋工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10