本發(fā)明涉及切割設(shè)備，具體是一種水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鉆孔樁是一種通過旋轉(zhuǎn)鉆桿和鉆頭切削土層，同時以鏟斗或吹土管方式剝離并輸出土壤的孔樁，然后在孔內(nèi)灌注鋼筋和混凝土，形成一種預(yù)制樁。

2、在對水泥砼鉆孔樁樁頭切割時，需要測出樁頂高進行位置標(biāo)識，施工前為保護樁頭的整體性，通常采用手持式混凝土切割機沿樁頂標(biāo)記紅線進行環(huán)向切割，避免傷及樁基主筋，而手持式混凝土切割設(shè)備在對樁頭切割時，作業(yè)強度較高，效率較低，其中，專利公開號為“cn106836222a”所提到的“一種高鐵承臺用樁頭環(huán)切機”中，其雖能夠自動對樁頭的外表面進行環(huán)切，但其機身需要放置在地面上，而施工場地的地面不能夠保障其平整度，從而導(dǎo)致對樁頭切割的部位發(fā)生偏差，影響對樁頭的切割效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，包括兩組固定件，還包括：

3、抱箍結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于固定件上，用于將切割設(shè)備固定在水泥砼鉆孔樁上；

4、環(huán)切組件，其設(shè)置于抱箍結(jié)構(gòu)上，用于自動對水泥砼鉆孔樁切割；

5、其中，抱箍結(jié)構(gòu)包括鋼片，所述鋼片安裝于固定件的兩側(cè)，相鄰的兩組鋼片通過螺栓連接，所述固定件的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)壁滑移配合有滑塊；

6、其中，環(huán)切組件包括活動板，所述活動板套接于滑塊的內(nèi)部，所述活動板的頂端安裝有圓環(huán)架，所述圓環(huán)架的內(nèi)部安裝有齒塊，所述圓環(huán)架的頂部滑移配合有活動架，所述活動架的頂部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸安裝有齒輪，所述活動架的頂部安裝有固定架，所述固定架的頂部開設(shè)有第一槽口，所述第一槽口的內(nèi)部安裝有固定桿，所述固定桿的外表面套接有活動件和第一彈簧，所述活動件的內(nèi)部套接有切割設(shè)備本體。

7、作為本發(fā)明優(yōu)先的方案，所述圓環(huán)架包括第一弧形件和第二弧形件，所述齒塊設(shè)置于第一弧形件和第二弧形件的內(nèi)部，所述第一弧形件的底部開設(shè)有卡槽，所述第二弧形件的底部安裝有凸塊，所述第一弧形件和第二弧形件各設(shè)置于一組活動板的頂端，所述第一弧形件和第二弧形件的頂端均與活動架滑移配合。

8、作為本發(fā)明優(yōu)先的方案，所述滑塊的一側(cè)安裝有螺紋桿，所述滑塊和螺紋桿的中部開設(shè)有第二槽口，所述螺紋桿的一側(cè)螺紋連接有螺母。

9、作為本發(fā)明優(yōu)先的方案，所述切割設(shè)備本體的外側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部開設(shè)有若干組圓孔，所述活動件與第二滑槽滑移配合，所述活動件的內(nèi)部套接有限位軸，所述限位軸的外表面套接有第二彈簧。

10、作為本發(fā)明優(yōu)先的方案，所述凸塊與卡槽套接，所述凸塊與卡槽套接時，第一弧形件和第二弧形件能夠形成一個圓環(huán)。

11、作為本發(fā)明優(yōu)先的方案，所述齒輪與齒塊嚙合連接，所述第一彈簧彈性支撐于第一槽口與活動件之間。

12、作為本發(fā)明優(yōu)先的方案，所述滑塊的內(nèi)壁粗糙，所述螺紋桿的端部設(shè)置有倒角，所述螺母與螺紋桿螺紋連接時會對螺紋桿朝中部擠壓，所述螺母與固定件擠壓接觸。

13、作為本發(fā)明優(yōu)先的方案，所述第二彈簧彈性支撐于活動件與限位軸之間，所述限位軸與圓孔活動卡接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下有益效果：

15、一、本發(fā)明通過鋼片與螺栓之間的配合，能夠?qū)⒐潭潭ㄔ诓煌睆降乃囗陪@孔樁上，同時通過滑塊與第一滑槽之間的配合，能夠帶動活動板調(diào)整第一弧形件和第二弧形件之間的距離，使第一弧形件和第二弧形件組合成一個圓環(huán)，相比將機架放置在地面的方式，通過抱箍固定在水泥砼鉆孔樁上的方式更加的平穩(wěn)。

16、二、本發(fā)明通過螺紋桿與螺母之間的配合，使得螺母能夠沿螺紋桿的外表面移動，并令螺紋桿朝中部聚攏，從而可以使得滑塊對活動板起到夾持的效果，限制活動板的高度，進而能夠通過對活動板的高度進行調(diào)整，來控制對水泥砼鉆孔樁切割的高度。

17、三、本發(fā)明通過活動件與第二滑槽之間的配合，調(diào)整切割設(shè)備本體伸縮的距離，在切割設(shè)備本體與水泥砼鉆孔樁抵接時，會推動活動件沿固定桿的外表面移動，此時通過第一彈簧的彈力，因此會對活動件施加一個推動，從而可以通過活動件帶動切割設(shè)備本體進行移動，進而能夠控制切割設(shè)備本體對水泥砼鉆孔樁切割的深度。

18、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，包括兩組固定件（1），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，其特征在于：所述圓環(huán)架（7）包括第一弧形件（71）和第二弧形件（72），所述第一弧形件（71）和第二弧形件（72）的圓周外壁均設(shè)置有齒塊（8），所述第一弧形件（71）的底部開設(shè)有卡槽（73），所述第二弧形件（72）的底部安裝有凸塊（74），所述第一弧形件（71）和第二弧形件（72）各設(shè)置于一組活動板（6）的頂端，所述第一弧形件（71）和第二弧形件（72）的頂端均與活動架（9）滑移配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，其特征在于：所述滑塊（5）的一側(cè)安裝有螺紋桿（19），所述滑塊（5）和螺紋桿（19）的中部開設(shè)有第二槽口（20），所述螺紋桿（19）的一側(cè)螺紋連接有螺母（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，其特征在于：所述切割設(shè)備本體（17）的外側(cè)開設(shè)有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）的內(nèi)部開設(shè)有若干組圓孔（23），所述活動件（15）與第二滑槽（22）滑移配合，所述活動件（15）的內(nèi)部套接有限位軸（24），所述限位軸（24）的外表面套接有第二彈簧（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，其特征在于：所述凸塊（74）與卡槽（73）套接，所述凸塊（74）與卡槽（73）套接時，第一弧形件（71）和第二弧形件（72）能夠形成一個圓環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，其特征在于：所述齒輪（11）與齒塊（8）嚙合連接，所述第一彈簧（16）彈性支撐于第一槽口（13）與活動件（15）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，其特征在于：所述滑塊（5）的內(nèi)壁粗糙，所述螺紋桿（19）的端部設(shè)置有倒角，所述螺母（21）與螺紋桿（19）螺紋連接時會對螺紋桿（19）朝中部擠壓，所述螺母（21）與固定件（1）擠壓接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，其特征在于：所述第二彈簧（18）彈性支撐于活動件（15）與限位軸（24）之間，所述限位軸（24）與圓孔（23）活動卡接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水泥砼鉆孔樁樁頭切割設(shè)備，涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括兩組固定件，還包括：抱箍結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于固定件上，用于將切割設(shè)備固定在水泥砼鉆孔樁上；環(huán)切組件，其設(shè)置于抱箍結(jié)構(gòu)上，用于自動對水泥砼鉆孔樁切割；其中，抱箍結(jié)構(gòu)包括鋼片，鋼片安裝于固定件的兩側(cè)，相鄰的兩組鋼片通過螺栓連接，固定件的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽的內(nèi)壁滑移配合有滑塊；其中，環(huán)切組件包括活動板，活動板套接于滑塊的內(nèi)部，活動板的頂端安裝有圓環(huán)架。通過鋼片與螺栓之間的配合，能夠?qū)⒐潭潭ㄔ诓煌睆降乃囗陪@孔樁上，相比將機架放置在地面的方式，通過抱箍固定在水泥砼鉆孔樁上的方式更加的平穩(wěn)。

技術(shù)研發(fā)人員：宋金輝,鄧海兵,李慶永,霍淑芳,魏玉敏,胡玉芹,王猛,趙青,崔軍鋒,張曉杰,郭永佳,劉欣欣,劉廣茂,趙雷,李田
受保護的技術(shù)使用者：衡水金湖交通發(fā)展集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10