本發(fā)明屬于電纜溝施工領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置。

背景技術(shù)：

1、在電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，預(yù)制電纜溝作為一種高效、便捷的地下電纜敷設(shè)解決方案，因其標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、快速安裝及成本可控等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于城市電網(wǎng)改造、新建工業(yè)區(qū)及大型建筑群等項目中。然而，在實際施工過程中，預(yù)制電纜溝的拼裝與安裝質(zhì)量往往受到多種因素的制約，其中最為突出的問題之一便是預(yù)制電纜溝與基礎(chǔ)墊層之間的貼合度不足及整體校直困難。

2、傳統(tǒng)預(yù)制電纜溝的安裝過程中，首先需要在現(xiàn)場鋪設(shè)一定厚度的墊層，該墊層通常采用人工澆筑混凝土的方式完成，以提供平整、堅實的支撐面。然而，由于施工工藝的差異性、現(xiàn)場環(huán)境的復(fù)雜性以及混凝土凝固過程中的收縮變形等因素，導(dǎo)致預(yù)制電纜溝的底板與墊層之間難以實現(xiàn)完全貼合，形成微小或顯著的空隙。這些空隙不僅削弱了結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，還使得預(yù)制電纜溝在受到外力作用時容易出現(xiàn)“上下晃動不平穩(wěn)”的現(xiàn)象，增加了安全隱患。

3、此外，在多個預(yù)制電纜溝的連續(xù)拼裝過程中，由于需要依賴機械牽引進(jìn)行初步定位，并輔以大量的人工調(diào)整以確保相鄰電纜溝之間的對齊，這種操作方式雖然能在局部范圍內(nèi)實現(xiàn)較好的平齊效果，但隨著拼裝長度的增加，累積誤差逐漸顯現(xiàn)，最終導(dǎo)致整條電纜溝線路出現(xiàn)“前后歪斜不順直”的問題。這種不直度不僅影響了電纜溝的美觀性，更重要的是，它嚴(yán)重制約了預(yù)制電纜溝達(dá)到現(xiàn)澆水平的可能性?，F(xiàn)澆混凝土電纜溝因其施工過程的連續(xù)性、整體性，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的直線度和穩(wěn)定性，而預(yù)制電纜溝若無法有效解決拼裝過程中的累積誤差問題，其整體性能將難以與現(xiàn)澆電纜溝相媲美。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，以解決現(xiàn)有的預(yù)制電纜溝拼裝過程中累積誤差導(dǎo)致的電纜溝“前后歪斜不順直”的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，包括兩個在預(yù)制電纜溝側(cè)壁對稱布置的校直夾具，兩個校直夾具通過連接機構(gòu)連接，所述校直夾具包括頂板，所述頂板的兩側(cè)各設(shè)有一個夾板，兩側(cè)的夾板平行布置，且夾板的內(nèi)壁與預(yù)制電纜溝的側(cè)壁相抵，校直機構(gòu)在電纜溝的側(cè)壁上行走，利用頂板兩側(cè)的平行夾板對相鄰的預(yù)制電纜溝進(jìn)行校直。

4、進(jìn)一步地，還包括配重裝置，所述配重裝置與校直裝置連接，或者配重裝置單獨配置，所述配重裝置放置在相鄰預(yù)制電纜溝中的前一預(yù)制電纜溝內(nèi)，用于增加前一預(yù)制電纜溝的質(zhì)量。

5、進(jìn)一步地，所述連接機構(gòu)包括固定安裝在頂板上部的固定座，兩側(cè)的固定座上螺紋連接有第二雙頭螺柱，所述第二雙頭螺柱中部固定連接有第二手輪。

6、更進(jìn)一步地，其中一個校直夾具的兩側(cè)固定連接有軸套，另一個校直夾具的兩側(cè)固定連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿滑動地插接在軸套內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，所述頂板一側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上對稱地設(shè)有兩個滑座，所述夾板固定地安裝在滑座一側(cè)，所述夾板與滑座之間連接有若干筋板，所述滑座另一側(cè)設(shè)有若干滑塊，滑塊滑動地安裝在導(dǎo)軌上，所述頂板內(nèi)部轉(zhuǎn)動地安裝有第一雙頭螺柱，且第一雙頭螺柱兩端的螺紋旋向相反，所述第一雙頭螺柱的一端連接有第一手輪，所述滑座下部通過螺套與第一雙頭螺柱螺紋連接。

8、更進(jìn)一步地，所述頂板一側(cè)設(shè)有鎖定裝置，所述鎖定裝置包括固定安裝在頂板側(cè)壁的連接板，所述連接板一側(cè)設(shè)有夾套，連接板和夾套中部設(shè)有容納第一雙頭螺柱的通孔，所述夾套靠近連接板的一側(cè)設(shè)有第一開槽，所述夾套上設(shè)有第二開槽，第二開槽使通孔的一側(cè)形成開口，所述夾套上螺紋連接有鎖緊旋鈕，鎖緊旋鈕連接夾套的開口。

9、進(jìn)一步地，所述夾板內(nèi)壁上設(shè)有若干均勻布置的牛眼軸承。

10、進(jìn)一步地，所述頂板一側(cè)設(shè)有若干支架，所述支架一端轉(zhuǎn)動地連接有若干滾輪，校直作業(yè)時，滾輪的下表面與預(yù)制電纜溝的上端接觸。

11、進(jìn)一步地，所述夾板的兩端均設(shè)有倒角，使得校直夾具的前端開口大于預(yù)制電纜溝的厚度。

12、進(jìn)一步地，所述校直夾具上部設(shè)有水平儀，所述水平儀包括兩個相互垂直的水準(zhǔn)泡，用于校直電纜溝的水平度。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1)本發(fā)明利用校直夾具的夾板貼合預(yù)制電纜溝的側(cè)壁，在校直夾具行走時，對相鄰的兩個預(yù)制電纜溝進(jìn)行校直作業(yè)，解決了現(xiàn)有的預(yù)制電纜溝拼裝過程中累積誤差導(dǎo)致的電纜溝“前后歪斜不順直”的問題，同時避免了傳統(tǒng)人工校直中可能出現(xiàn)的校直不均或過度校正的問題。

15、2)通過設(shè)置配重裝置，增加了前一預(yù)制電纜溝的質(zhì)量，增強了前一預(yù)制電纜溝的穩(wěn)定性，避免了后一預(yù)制電纜溝校直時，前一預(yù)制電纜溝被反向扭轉(zhuǎn)，保證了預(yù)制電纜溝的校直效果。

16、3)連接機構(gòu)包括固定安裝在頂板上部的固定座，兩側(cè)的固定座上螺紋連接有第二雙頭螺柱，通過轉(zhuǎn)動第二雙頭螺柱上的第二手輪，實現(xiàn)了兩側(cè)校直夾具間距的調(diào)整，適用于不同寬度的預(yù)制電纜溝校直作業(yè)，進(jìn)一步提高了校直裝置使用的靈活性。

17、4)校直夾具兩側(cè)的夾板間距可調(diào)，提高了校直裝置的適應(yīng)性和靈活性。無論是面對厚度較小的電纜溝，還是厚度較大電纜溝，操作人員只需簡單旋轉(zhuǎn)第一手輪，即可快速、準(zhǔn)確地調(diào)整夾板間距，確保夾板能夠緊密貼合電纜溝的兩側(cè)，進(jìn)行有效的校直作業(yè)。

18、5)在頂板一側(cè)設(shè)置了鎖定裝置，兩側(cè)的夾板間距調(diào)整完畢后，擰緊鎖緊旋鈕，使開口減小，利用夾套夾緊第一雙頭螺柱，避免了校直裝置在校直作業(yè)時第一雙頭螺柱意外轉(zhuǎn)動而改變兩側(cè)夾板的間距。

19、6)在夾板的內(nèi)壁上設(shè)置了若干牛眼軸承，減小了夾板與預(yù)制電纜溝側(cè)壁之間的摩擦力，在頂板一側(cè)設(shè)置了若干滾輪，校直作業(yè)時，滾輪的下表面與預(yù)制電纜溝的上端接觸，降低了校直裝置與預(yù)制電纜溝上端的摩擦力，提高了校直裝置行走的平順性。

20、7)在校直夾具上部設(shè)置了水平儀，當(dāng)預(yù)制電纜溝產(chǎn)生“上下晃動不平穩(wěn)”的現(xiàn)象時，水平儀上的水準(zhǔn)泡會清晰指示出具體的傾斜方向和程度，施工人員即可采取應(yīng)對措施，如使用適當(dāng)?shù)奶羁p材料對縫隙進(jìn)行精確填充，以消除底部的不穩(wěn)定因素。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，包括兩個在預(yù)制電纜溝側(cè)壁對稱布置的校直夾具，兩個校直夾具通過連接機構(gòu)連接，其特征在于，所述校直夾具包括頂板，所述頂板的兩側(cè)各設(shè)有一個夾板，兩側(cè)的夾板平行布置，且夾板的內(nèi)壁與預(yù)制電纜溝的側(cè)壁相抵，校直機構(gòu)在電纜溝的側(cè)壁上行走，利用頂板兩側(cè)的平行夾板對相鄰的預(yù)制電纜溝進(jìn)行校直。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，還包括配重裝置，所述配重裝置與校直裝置連接，或者配重裝置單獨配置，所述配重裝置放置在相鄰預(yù)制電纜溝中的前一預(yù)制電纜溝內(nèi)，用于增加前一預(yù)制電纜溝的質(zhì)量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)包括固定安裝在頂板上部的固定座，兩側(cè)的固定座上螺紋連接有第二雙頭螺柱，所述第二雙頭螺柱中部固定連接有第二手輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，其中一個校直夾具的兩側(cè)固定連接有軸套，另一個校直夾具的兩側(cè)固定連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿滑動地插接在軸套內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，所述頂板一側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上對稱地設(shè)有兩個滑座，所述夾板固定地安裝在滑座一側(cè)，所述夾板與滑座之間連接有若干筋板，所述滑座另一側(cè)設(shè)有若干滑塊，滑塊滑動地安裝在導(dǎo)軌上，所述頂板內(nèi)部轉(zhuǎn)動地安裝有第一雙頭螺柱，且第一雙頭螺柱兩端的螺紋旋向相反，所述第一雙頭螺柱的一端連接有第一手輪，所述滑座下部通過螺套與第一雙頭螺柱螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，所述頂板一側(cè)設(shè)有鎖定裝置，所述鎖定裝置包括固定安裝在頂板側(cè)壁的連接板，所述連接板一側(cè)設(shè)有夾套，連接板和夾套中部設(shè)有容納第一雙頭螺柱的通孔，所述夾套靠近連接板的一側(cè)設(shè)有第一開槽，所述夾套上設(shè)有第二開槽，第二開槽使通孔的一側(cè)形成開口，所述夾套上螺紋連接有鎖緊旋鈕，鎖緊旋鈕連接夾套的開口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，所述夾板內(nèi)壁上設(shè)有若干均勻布置的牛眼軸承。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，所述頂板一側(cè)設(shè)有若干支架，所述支架一端轉(zhuǎn)動地連接有若干滾輪，校直作業(yè)時，滾輪的下表面與預(yù)制電纜溝的上端接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，所述夾板的兩端均設(shè)有倒角，使得校直夾具的前端開口大于預(yù)制電纜溝的厚度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，其特征在于，所述校直夾具上部設(shè)有水平儀，所述水平儀包括兩個相互垂直的水準(zhǔn)泡，用于校直電纜溝的水平度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種預(yù)制電纜溝拼裝輔助校直裝置，屬于電纜溝施工領(lǐng)域，包括兩個在預(yù)制電纜溝側(cè)壁對稱布置的校直夾具，兩個校直夾具通過連接機構(gòu)連接，所述校直夾具包括頂板，所述頂板的兩側(cè)各設(shè)有一個夾板，兩側(cè)的夾板平行布置，且夾板的內(nèi)壁與預(yù)制電纜溝的側(cè)壁相抵，校直機構(gòu)在電纜溝的側(cè)壁上行走，利用頂板兩側(cè)的平行夾板對相鄰的預(yù)制電纜溝進(jìn)行校直。本發(fā)明利用校直夾具的夾板貼合預(yù)制電纜溝的側(cè)壁，在校直夾具行走時，對相鄰的兩個預(yù)制電纜溝進(jìn)行校直作業(yè)，解決了現(xiàn)有的預(yù)制電纜溝拼裝過程中累積誤差導(dǎo)致的電纜溝“前后歪斜不順直”的問題，同時避免了傳統(tǒng)人工校直中可能出現(xiàn)的校直不均或過度校正的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張少朕,郝瀚,李澤霖,王凱,王曉麗,孫文博,張春健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)山東省電力公司建設(shè)公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18