本申請(qǐng)涉及建筑施工的，尤其是涉及一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁施工工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著沿海地區(qū)的土地資源緊張，人工島等填海造地工程日益增多。在這些工程中，灌注樁是常見(jiàn)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程的安全性和穩(wěn)定性。然而，在填石區(qū)域進(jìn)行灌注樁施工時(shí)，由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性，往往難以保證灌注樁的強(qiáng)度。

2、目前，在填石區(qū)域進(jìn)行灌注樁施工，通常采用常規(guī)的成孔和灌注方法。然而，這些方法在面對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)，往往無(wú)法保證灌注樁的均勻性和密實(shí)性，從而影響灌注樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此，急需一種能夠適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件、提高施工效率和樁體質(zhì)量的灌注樁施工工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁施工工藝。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁施工工藝，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁施工工藝，包括以下步驟：

4、步驟1、施工準(zhǔn)備，在填石區(qū)域選定施工位置，進(jìn)行場(chǎng)地平整和預(yù)處理；

5、步驟2、成孔作業(yè)，采用旋挖機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)，利用旋挖機(jī)的旋轉(zhuǎn)切削功能，將填石區(qū)域的石塊和土壤進(jìn)行混合切削，形成均勻的孔壁；

6、步驟3、清孔處理，成孔完成后，進(jìn)行清孔作業(yè)，確?？變?nèi)無(wú)雜物和殘留石塊；

7、步驟4、鋼筒安裝，在成孔內(nèi)放入柱形的鋼筒，且使鋼筒的底端壓緊成孔的底壁；

8、步驟5、孔壁加固層施工，采用高壓注漿設(shè)備向鋼筒與成孔孔壁之間的空間內(nèi)灌注水穩(wěn)砂漿，形成孔壁加固層；

9、步驟6、拆模，待孔壁加固層成型后，將鋼筒拆除，并對(duì)孔壁加固層的均勻性和穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)；

10、步驟7、灌注樁成型施工，將綁扎好的鋼筋籠放入成孔內(nèi)，通過(guò)灌漿設(shè)備向孔內(nèi)灌注攪拌好的混凝土，并對(duì)混凝土進(jìn)行振實(shí)，形成密實(shí)的灌注樁；

11、步驟8、混凝土養(yǎng)護(hù)，灌漿完成后，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，確保灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

12、可選的，在步驟4中，鋼筒在放入成孔時(shí)，控制鋼筒各個(gè)位置處的側(cè)壁與成孔孔壁之間的間距差不超過(guò)2cm。

13、可選的，所述孔壁加固層的厚度不小于5cm。

14、可選的，在步驟5中，孔壁加固層在施工時(shí)，自成孔的底部向頂部分段進(jìn)行注漿，待下方的水穩(wěn)砂漿初凝后再注入上一層的水穩(wěn)砂漿，且在注漿過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力和注漿量，確保注漿質(zhì)量。

15、可選的，所述鋼筒包括多塊相互拼接的弧形鋼板，以及用于固定各弧形鋼板的固定件。

16、可選的，所述固定件包括加固環(huán)，所述加固環(huán)的側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)燕尾塊，所述燕尾塊與弧形鋼板一一對(duì)應(yīng)，所述弧形鋼板的內(nèi)側(cè)壁沿弧形鋼板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有與燕尾塊相適配的燕尾槽，所述加固環(huán)上均固定設(shè)置有吊耳，所述吊耳上連接有拉繩。

17、可選的，所述鋼筒還包括頂部套環(huán)，所述頂部套環(huán)上沿頂部套環(huán)的周向開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與弧形鋼板相適配、用于套設(shè)在各所述弧形鋼板的頂部位置。

18、可選的，所述弧形鋼板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，各所述弧形鋼板在拼接時(shí)，相鄰兩所述弧形鋼板的安裝槽相互契合。

19、可選的，所述安裝槽的側(cè)壁鋪設(shè)有密封墊。

20、可選的，鋼筒在安裝時(shí)，在鋼筒的各弧形鋼板的外表面均涂刷好脫模劑。

21、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22、1.本申請(qǐng)通過(guò)工藝的改進(jìn)，在成孔作業(yè)完成后，在成孔內(nèi)設(shè)置孔壁加固層，且由于孔壁加固層通過(guò)高壓注漿設(shè)備壓漿成型，有效填補(bǔ)了孔壁上的縫隙，在之后的灌注樁成型過(guò)程中，有效避免混凝土滲入成孔周?chē)耐翆觾?nèi)，進(jìn)而保證灌注樁的均勻性和密實(shí)性，提高灌注樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；本申請(qǐng)解決了填石區(qū)域灌注樁施工中的均勻性和密實(shí)性難題，提高了灌注樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為復(fù)雜地質(zhì)條件下的建筑施工提供了可靠的技術(shù)支持。

23、2.本申請(qǐng)通過(guò)將鋼筒由多塊弧形鋼板拼接而成，當(dāng)孔壁加固層成型后，便于將鋼筒從成孔內(nèi)拆除，且避免對(duì)孔壁加固層造成損傷。

24、3.本申請(qǐng)通過(guò)在弧形鋼板的兩側(cè)均設(shè)置安裝槽，各弧形鋼板在拼接時(shí)，將相鄰兩弧形鋼板的安裝槽相互契合，提高鋼筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，且通過(guò)在安裝槽的側(cè)壁鋪設(shè)密封墊，提高相鄰兩弧形鋼板之間的密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：在步驟4中，鋼筒(1)在放入成孔時(shí)，控制鋼筒(1)各個(gè)位置處的側(cè)壁與成孔孔壁之間的間距差不超過(guò)2cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：所述孔壁加固層(2)的厚度不小于5cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：在步驟5中，孔壁加固層(2)在施工時(shí)，自成孔的底部向頂部分段進(jìn)行注漿，待下方的水穩(wěn)砂漿初凝后再注入上一層的水穩(wěn)砂漿，且在注漿過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力和注漿量，確保注漿質(zhì)量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：所述鋼筒(1)包括多塊相互拼接的弧形鋼板(11)，以及用于固定各弧形鋼板(11)的固定件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：所述固定件包括加固環(huán)(13)，所述加固環(huán)(13)的側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)燕尾塊(131)，所述燕尾塊(131)與弧形鋼板(11)一一對(duì)應(yīng)，所述弧形鋼板(11)的內(nèi)側(cè)壁沿弧形鋼板(11)的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有與燕尾塊(131)相適配的燕尾槽(111)，所述加固環(huán)(13)上均固定設(shè)置有吊耳，所述吊耳上連接有拉繩(132)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：所述鋼筒(1)還包括頂部套環(huán)(12)，所述頂部套環(huán)(12)上沿頂部套環(huán)(12)的周向開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽(121)，所述環(huán)形槽(121)與弧形鋼板(11)相適配、用于套設(shè)在各所述弧形鋼板(11)的頂部位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：所述弧形鋼板(11)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽(112)，各所述弧形鋼板(11)在拼接時(shí)，相鄰兩所述弧形鋼板(11)的安裝槽(112)相互契合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：所述安裝槽(112)的側(cè)壁鋪設(shè)有密封墊(113)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁(3)施工工藝，其特征在于：鋼筒(1)在安裝時(shí)，在鋼筒(1)的各弧形鋼板(11)的外表面均涂刷好脫模劑。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種大面積填石區(qū)域旋挖成孔灌注樁施工工藝，涉及建筑施工的技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下步驟：步驟1、在填石區(qū)域選定施工位置；步驟2、采用旋挖機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；步驟3、成孔完成后，進(jìn)行清孔作業(yè)；步驟4、在成孔內(nèi)放入柱形的鋼筒，且使鋼筒的底端壓緊成孔的底壁；步驟5、采用高壓注漿設(shè)備向鋼筒與成孔孔壁之間的空間內(nèi)灌注水穩(wěn)砂漿，形成孔壁加固層；步驟6、待孔壁加固層成型后，將鋼筒拆除；步驟7、將綁扎好的鋼筋籠放入成孔內(nèi)，并向孔內(nèi)灌注攪拌好的混凝土，形成灌注樁；步驟8、灌漿完成后，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。本申請(qǐng)確保了灌注樁在復(fù)雜地質(zhì)條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，提高了施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：項(xiàng)學(xué)林,胡馳,周凱,盛文靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北鄂東樁基工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10