本發(fā)明涉及應(yīng)力管樁，具體為一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置。

背景技術(shù)：

1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁，先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成，預(yù)應(yīng)力管樁在沉樁時往往需要多跟管樁焊接后使用，但是在管樁之間焊接時需要將兩個管樁對齊焊接。

2、根據(jù)專利公告號cn?213135633?u所公開的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，該裝置可在兩個管樁焊接時快速的將兩個管樁的焊接處進(jìn)行對正，降低管樁對正時的難度，降低焊接的難度；但該裝置通過支撐桿將操作箱插入到泥土中固定時，固定效果較差，從而影響了操作箱在使用過程中的穩(wěn)定性。

3、為此，我們提出了一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置來解決問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，包括操作箱；

3、通過安裝柱固定安裝在操作箱底部的底座；

4、固定連接在操作箱側(cè)壁的鋼繩；

5、固定連接在鋼繩外壁的固定塊；

6、固定連接在操作箱側(cè)壁的安裝塊；

7、固定連接在安裝塊底部的吊繩；

8、固定連接在吊繩底端的配重塊；

9、以及設(shè)置在操作箱一側(cè)的連接組件，所述連接組件包括設(shè)置在底座底部的固定機(jī)構(gòu)，所述操作箱內(nèi)部設(shè)置有對正機(jī)構(gòu)，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有拆裝機(jī)構(gòu)。

10、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座底部的固定筒，所述固定筒內(nèi)部設(shè)置有錐形塊，所述錐形塊上部固定連接有螺紋套，所述固定筒內(nèi)壁頂部固定連接有空心柱，所述空心柱內(nèi)部套接有實(shí)心柱，所述底座通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述固定筒底部開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定筒底部設(shè)置有固定釘，所述固定釘頂部固定連接有安裝環(huán)，所述固定釘外壁固定連接有防滑塊，所述固定筒外部開設(shè)有活動孔，所述活動孔內(nèi)壁滑動連接有延伸柱，所述延伸柱內(nèi)端固定連接有抵壓塊，所述抵壓塊一側(cè)固定連接有第一彈簧。

11、優(yōu)選的，所述對正機(jī)構(gòu)包括通過安裝架固定安裝在操作箱一側(cè)的電機(jī)，所述操作箱內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒外壁固定連接有齒輪，所述操作箱內(nèi)壁通過安裝桿固定安裝有支撐環(huán)，所述鋼繩一端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上部固定連接有限位柱，所述操作箱一側(cè)分別開設(shè)有第一通孔、第二通孔，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽。

12、優(yōu)選的，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在固定塊一側(cè)的凸形槽，所述凸形槽內(nèi)壁滑動連接有凸形柱，所述凸形柱外側(cè)固定連接有連接板，所述連接板外側(cè)固定連接有防滑板，所述固定塊上部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端活動連接有卡接桿，所述卡接桿頂端固定連接有限位塊，所述轉(zhuǎn)桿上部固定連接有第二彈簧，所述固定塊上部開設(shè)有卡接槽。

13、優(yōu)選的，所述第一螺紋桿與螺紋套螺紋連接，所述實(shí)心柱底端與錐形塊固定連接，所述第一彈簧遠(yuǎn)離抵壓塊一端與固定筒內(nèi)壁固定連接，通過第一螺紋桿、錐形塊、螺紋套、空心柱、實(shí)心柱、固定釘、活動孔、延伸柱、抵壓塊、第一彈簧的配合，當(dāng)固定筒與固定釘插入地面后，通過人工轉(zhuǎn)動固定連接在第一螺紋桿頂端的旋轉(zhuǎn)桿，從而可使錐形塊向下移動，進(jìn)而可使延伸柱向外延伸，從而可使固定筒與固定釘與地下的接觸面積增大，進(jìn)而可使固定效果更好，從而可使操作箱在使用時更加穩(wěn)定。

14、優(yōu)選的，所述安裝環(huán)通過內(nèi)螺紋螺紋連接在固定筒的底部，通過安裝環(huán)、內(nèi)螺紋、防滑塊的配合，便于人工對固定筒內(nèi)部進(jìn)行清理，可防止外界的泥土等雜質(zhì)通過活動孔進(jìn)行固定筒內(nèi)，對裝置的使用造成影響。

15、優(yōu)選的，所述支撐環(huán)通過軸承與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)筒與齒輪的數(shù)量均有兩個，且兩個齒輪嚙合設(shè)置，所述電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)筒固定連接，通過轉(zhuǎn)筒、齒輪、第二螺紋桿、限位柱、第一通孔、第二通孔的配合，可將鋼繩進(jìn)行拉緊，從而可使使操作箱和三個固定塊內(nèi)側(cè)面的上下兩側(cè)與兩個管樁的側(cè)面貼緊，并將三個固定塊拉動至豎直的位置，使三個固定塊推動上側(cè)的管樁，使上側(cè)的管樁與下側(cè)的管樁焊接處對正，同時通過支撐環(huán)可使轉(zhuǎn)筒在使用過程中更加穩(wěn)定。

16、優(yōu)選的，所述第二彈簧遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一端與限位塊固定連接，所述卡接桿與卡接槽卡接設(shè)置，通過設(shè)置防滑板可使固定塊起到更好的固定效果，同時通過凸形槽、凸形柱、連接板、轉(zhuǎn)桿、卡接桿、第二彈簧、卡接槽的配合，便于人工對磨損較大的防滑板及時進(jìn)行更換，從而可對管樁起到更好的固定效果。

17、本發(fā)明提供了一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置。該用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置具備以下有益效果：

18、、該用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，在第一螺紋桿、錐形塊、螺紋套、空心柱、實(shí)心柱、固定釘、活動孔、延伸柱、抵壓塊、第一彈簧的作用下，當(dāng)固定筒與固定釘插入地面后，通過人工轉(zhuǎn)動固定連接在第一螺紋桿頂端的旋轉(zhuǎn)桿，從而可使錐形塊向下移動，進(jìn)而可使延伸柱向外延伸，從而可使固定筒與固定釘與地下的接觸面積增大，進(jìn)而可使固定效果更好，從而可使操作箱在使用時更加穩(wěn)定；

19、、該用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，通過設(shè)置對正機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)筒、齒輪、第二螺紋桿、限位柱、第一通孔、第二通孔的作用下，可將鋼繩進(jìn)行拉緊，從而可使使操作箱和三個固定塊內(nèi)側(cè)面的上下兩側(cè)與兩個管樁的側(cè)面貼緊，并將三個固定塊拉動至豎直的位置，使三個固定塊推動上側(cè)的管樁，使上側(cè)的管樁與下側(cè)的管樁焊接處對正，同時通過支撐環(huán)可使轉(zhuǎn)筒在使用過程中更加穩(wěn)定；

20、、該用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，通過設(shè)置拆裝機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置防滑板可使固定塊起到更好的固定效果，同時在凸形槽、凸形柱、連接板、轉(zhuǎn)桿、卡接桿、第二彈簧、卡接槽的作用下，便于人工對磨損較大的防滑板及時進(jìn)行更換，從而可對管樁起到更好的固定效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，包括操作箱（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)（31）包括固定連接在底座（2）底部的固定筒（311），所述固定筒（311）內(nèi)部設(shè)置有錐形塊（312），所述錐形塊（312）上部固定連接有螺紋套（313），所述固定筒（311）內(nèi)壁頂部固定連接有空心柱（314），所述空心柱（314）內(nèi)部套接有實(shí)心柱（315），所述底座（2）通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿（316），所述固定筒（311）底部開設(shè)有內(nèi)螺紋（317），所述固定筒（311）底部設(shè)置有固定釘（318），所述固定釘（318）頂部固定連接有安裝環(huán)（319），所述固定釘（318）外壁固定連接有防滑塊（3110），所述固定筒（311）外部開設(shè)有活動孔（3111），所述活動孔（3111）內(nèi)壁滑動連接有延伸柱（3112），所述延伸柱（3112）內(nèi)端固定連接有抵壓塊（3113），所述抵壓塊（3113）一側(cè)固定連接有第一彈簧（3114）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，其特征在于：所述對正機(jī)構(gòu)（32）包括通過安裝架固定安裝在操作箱（1）一側(cè)的電機(jī)（321），所述操作箱（1）內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒（322），所述轉(zhuǎn)筒（322）外壁固定連接有齒輪（323），所述操作箱（1）內(nèi)壁通過安裝桿固定安裝有支撐環(huán)（324），所述鋼繩（4）一端固定連接有第二螺紋桿（327），所述第二螺紋桿（327）上部固定連接有限位柱（328），所述操作箱（1）一側(cè)分別開設(shè)有第一通孔（325）、第二通孔（326），所述轉(zhuǎn)筒（322）內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，其特征在于：所述拆裝機(jī)構(gòu)（33）包括開設(shè)在固定塊（5）一側(cè)的凸形槽（331），所述凸形槽（331）內(nèi)壁滑動連接有凸形柱（332），所述凸形柱（332）外側(cè)固定連接有連接板（333），所述連接板（333）外側(cè)固定連接有防滑板（334），所述固定塊（5）上部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿（335），所述轉(zhuǎn)桿（335）一端活動連接有卡接桿（336），所述卡接桿（336）頂端固定連接有限位塊，所述轉(zhuǎn)桿（335）上部固定連接有第二彈簧（337），所述固定塊（5）上部開設(shè)有卡接槽（338）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿（316）與螺紋套（313）螺紋連接，所述實(shí)心柱（315）底端與錐形塊（312）固定連接，所述第一彈簧（3114）遠(yuǎn)離抵壓塊（3113）一端與固定筒（311）內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)（319）通過內(nèi)螺紋（317）螺紋連接在固定筒（311）的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)（324）通過軸承與轉(zhuǎn)筒（322）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)筒（322）與齒輪（323）的數(shù)量均有兩個，且兩個齒輪（323）嚙合設(shè)置，所述電機(jī)（321）輸出端與轉(zhuǎn)筒（322）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，其特征在于：所述第二彈簧（337）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿（335）一端與限位塊固定連接，所述卡接桿（336）與卡接槽（338）卡接設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及應(yīng)力管樁技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于預(yù)應(yīng)力管樁樁間焊接對正的裝置，包括操作箱，通過安裝柱固定安裝在操作箱底部的底座，固定連接在操作箱側(cè)壁的鋼繩，固定連接在鋼繩外壁的固定塊，固定連接在操作箱側(cè)壁的安裝塊，固定連接在安裝塊底部的吊繩，固定連接在吊繩底端的配重塊，以及設(shè)置在操作箱一側(cè)的連接組件，所述連接組件包括設(shè)置在底座底部的固定機(jī)構(gòu)，所述操作箱內(nèi)部設(shè)置有對正機(jī)構(gòu)，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有拆裝機(jī)構(gòu)，所述第一螺紋桿與螺紋套螺紋連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有裝置通過支撐桿將操作箱插入到泥土中固定時，固定效果較差，從而影響了操作箱在使用過程中的穩(wěn)定性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：戚玉亮,唐孟雄,張吉哲,王旌,何紅曈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州建筑產(chǎn)業(yè)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10