本發(fā)明涉及基坑支護(hù)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種基坑施工用方管斜撐裝置及混凝土支撐伺服組合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著城市開發(fā)的需要，緊鄰地鐵營業(yè)線的深基坑施工越來越多，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形直接影響到周邊地表沉降及建筑物位移，因此此類工程項(xiàng)目對于基坑變形的控制要求十分嚴(yán)苛。

2、以往，基坑支護(hù)采用鋼筋混凝土支撐或鋼結(jié)構(gòu)支撐?；炷林误w系在基坑開挖后再施作，只能對后續(xù)開挖變形起到一定控制作用,對先前開挖已經(jīng)發(fā)生的變形無法進(jìn)行主動調(diào)節(jié)控制；鋼支撐多采用楔形塊鎖定，在實(shí)際應(yīng)用中容易產(chǎn)生支撐軸力松弛的問題。因此，目前主流使用混凝土支撐伺服組合系統(tǒng)，也就是將鋼筋混凝土支撐和鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)合在一起，其主要包括混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)以及支撐在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的鋼結(jié)構(gòu)支撐，鋼結(jié)構(gòu)支撐包括支撐連接件以及安裝在支撐連接件一端的千斤頂，鋼結(jié)構(gòu)支撐的兩端與混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的圍檁頂壓在一起，通過千斤頂進(jìn)行軸力補(bǔ)償，從而減少基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形。

3、而在控制基坑變形過程中，由于坑底隆起、基坑降水等作用會引起基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉降，這會使得鋼結(jié)構(gòu)支撐兩端的支撐點(diǎn)不在同一水平面上，即一端略微偏斜，造成支撐軸力的方向發(fā)生改變，使得千斤頂對混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的正壓力減小，進(jìn)而降低了基坑變形的控制效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供的一種基坑施工用方管斜撐裝置及混凝土支撐伺服組合系統(tǒng)，所要解決的問題是：基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉降會造成支撐軸力的方向發(fā)生改變，使得千斤頂對混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的正壓力減小，進(jìn)而降低了基坑變形的控制效果的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基坑施工用方管斜撐裝置，包括支撐連接組件，支撐連接組件的一端安裝有千斤頂，千斤頂?shù)妮敵龆税惭b有施壓部件，千斤頂用于驅(qū)動施壓部件頂壓在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上，安裝時，支撐連接組件的另一端固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上，從而使支撐連接組件的兩端向兩側(cè)的混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)施加軸力；支撐連接組件靠近千斤頂?shù)囊欢税惭b有修正架，修正架的圓周方向設(shè)置有若干個導(dǎo)正組件，修正架的前端設(shè)置有定位壓板，定位壓板靠近導(dǎo)正組件一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有環(huán)槽，定位壓板的周向安裝有若干個彈性伸縮件，彈性伸縮件用于將定位壓板保持在與支撐連接組件另一端相連接的混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)正組件與施壓部件的移動方向相反；當(dāng)施壓部件向混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)施加軸力時，定位壓板與混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)分離，當(dāng)施壓部件從混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上撤去軸力時，導(dǎo)正組件頂壓在環(huán)槽的內(nèi)部。

3、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)支撐連接組件的軸線在水平面上時，定位壓板的軸線與支撐連接組件的軸線重合。

4、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，導(dǎo)正組件包括導(dǎo)正筒，導(dǎo)正筒活動設(shè)置在修正架上，導(dǎo)正筒靠近定位壓板的一端活動插接有導(dǎo)正桿，導(dǎo)正筒的內(nèi)部設(shè)置有彈性部件二，彈性部件二用于將導(dǎo)正桿向定位壓板的方向復(fù)位，導(dǎo)正筒和導(dǎo)正桿的移動方向與支撐連接組件的軸線方向平行。

5、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，導(dǎo)正桿靠近定位壓板的一端具有球頭，當(dāng)球頭頂壓在環(huán)槽的內(nèi)部時，球頭的外表面與環(huán)槽的內(nèi)表面貼合。

6、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，施壓部件包括固定筒，固定筒固定安裝在千斤頂?shù)妮敵龆?，固定筒遠(yuǎn)離千斤頂?shù)囊欢嘶顒硬褰佑惺鹤?，固定筒的?nèi)部設(shè)置有彈性部件一，彈性部件一用于將施壓座向混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的方向復(fù)位。

7、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，施壓部件與每個導(dǎo)正組件之間均設(shè)置有傳動組件，傳動組件包括連桿和固定軸，固定軸固定安裝在修正架上，連桿的一端與固定筒的外側(cè)壁鉸接，連桿的另一端以及中部分別開設(shè)有直槽一和直槽二，直槽二活動套設(shè)于固定軸外側(cè)，導(dǎo)正筒的外側(cè)壁設(shè)置有連接軸，直槽一套設(shè)于連接軸外側(cè)。

8、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，修正架上設(shè)置有與導(dǎo)正組件一一對應(yīng)的支撐組件，支撐組件包括活動插接在修正架上的活動筒，活動筒靠近定位壓板的一端活動插接有插桿，活動筒的內(nèi)部設(shè)置有彈性部件三，彈性部件三用于將插桿向定位壓板的方向復(fù)位，定位壓板上開設(shè)有與插桿一一對應(yīng)的支撐孔，支撐連接組件的軸線在水平面上時，插桿的軸線與支撐孔的軸線重合。

9、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，彈性伸縮件包括端部正對設(shè)置的固定桿和活動桿，固定桿和活動桿之間連接有彈性部件四，活動桿的一端與定位壓板固定連接，固定桿遠(yuǎn)離定位壓板的一端連接有保持座，保持座用于固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。

10、在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，支撐連接組件包括中連接件和分別安裝在中連接件兩端的左連接件和右連接件，千斤頂安裝在左連接件上，右連接件包括連接件主體、安裝座和若干方管，連接件主體固定在中連接件的端部，連接件主體與安裝座之間通過方管相連接，安裝座用于固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。

11、本發(fā)明還提供一種混凝土支撐伺服組合系統(tǒng)，包括上述的方管斜撐裝置，還包括混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)，支撐連接組件和彈性伸縮件的一端固定安裝在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，支撐連接組件另一端的千斤頂驅(qū)動施壓部件頂壓在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，從而使支撐連接組件的兩端向兩側(cè)的混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)施加軸力。

12、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過設(shè)置千斤頂、修正架、導(dǎo)正組件和定位壓板，在施壓部件撤除對混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸力時，定位壓板對球頭的位置進(jìn)行修正，進(jìn)而修正了支撐連接組件的軸線，使支撐連接組件的軸線與定位壓板的軸線重新重合，然后再重新使千斤頂帶動施壓部件對混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)施加軸力，從而保證了軸力的大小在規(guī)定范圍內(nèi)，并保證了抵抗基坑變形的效果。

技術(shù)特征：

1.一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：包括支撐連接組件（1），所述支撐連接組件（1）的一端安裝有千斤頂（2），所述千斤頂（2）的輸出端安裝有施壓部件（21），所述千斤頂（2）用于驅(qū)動施壓部件（21）頂壓在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）的側(cè)壁上，安裝時，支撐連接組件（1）的另一端固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）的側(cè)壁上，從而使支撐連接組件（1）的兩端向兩側(cè)的混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）施加軸力；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：當(dāng)所述支撐連接組件（1）的軸線在水平面上時，定位壓板（5）的軸線與支撐連接組件（1）的軸線重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：所述導(dǎo)正組件（4）包括導(dǎo)正筒（41），所述導(dǎo)正筒（41）活動設(shè)置在修正架（3）上，所述導(dǎo)正筒（41）靠近定位壓板（5）的一端活動插接有導(dǎo)正桿（42），所述導(dǎo)正筒（41）的內(nèi)部設(shè)置有彈性部件二（43），所述彈性部件二（43）用于將導(dǎo)正桿（42）向定位壓板（5）的方向復(fù)位，所述導(dǎo)正筒（41）和導(dǎo)正桿（42）的移動方向與支撐連接組件（1）的軸線方向平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：所述導(dǎo)正桿（42）靠近定位壓板（5）的一端具有球頭（421），當(dāng)球頭（421）頂壓在環(huán)槽（51）的內(nèi)部時，球頭（421）的外表面與環(huán)槽（51）的內(nèi)表面貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：所述施壓部件（21）包括固定筒（211），所述固定筒（211）固定安裝在千斤頂（2）的輸出端，所述固定筒（211）遠(yuǎn)離千斤頂（2）的一端活動插接有施壓座（212），所述固定筒（211）的內(nèi)部設(shè)置有彈性部件一（213），所述彈性部件一（213）用于將施壓座（212）向混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）的方向復(fù)位。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：所述施壓部件（21）與每個導(dǎo)正組件（4）之間均設(shè)置有傳動組件（6），所述傳動組件（6）包括連桿（61）和固定軸（62），所述固定軸（62）固定安裝在修正架（3）上，所述連桿（61）的一端與固定筒（211）的外側(cè)壁鉸接，所述連桿（61）的另一端以及中部分別開設(shè)有直槽一（611）和直槽二（612），所述直槽二（612）活動套設(shè)于固定軸（62）外側(cè)，所述導(dǎo)正筒（41）的外側(cè)壁設(shè)置有連接軸，所述直槽一（611）套設(shè)于連接軸外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：所述修正架（3）上設(shè)置有與導(dǎo)正組件（4）一一對應(yīng)的支撐組件（7），所述支撐組件（7）包括活動插接在修正架（3）上的活動筒（71），所述活動筒（71）靠近定位壓板（5）的一端活動插接有插桿（72），所述活動筒（71）的內(nèi)部設(shè)置有彈性部件三（73），所述彈性部件三（73）用于將插桿（72）向定位壓板（5）的方向復(fù)位，所述定位壓板（5）上開設(shè)有與插桿（72）一一對應(yīng)的支撐孔（52），所述支撐連接組件（1）的軸線在水平面上時，插桿（72）的軸線與支撐孔（52）的軸線重合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：所述彈性伸縮件（8）包括端部正對設(shè)置的固定桿（81）和活動桿（82），所述固定桿（81）和活動桿（82）之間連接有彈性部件四（83），所述活動桿（82）的一端與定位壓板（5）固定連接，所述固定桿（81）遠(yuǎn)離定位壓板（5）的一端連接有保持座（9），所述保持座（9）用于固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑施工用方管斜撐裝置，其特征在于：所述支撐連接組件（1）包括中連接件（12）和分別安裝在中連接件（12）兩端的左連接件（11）和右連接件（13），所述千斤頂（2）安裝在左連接件（11）上，所述右連接件（13）包括連接件主體（131）、安裝座（133）和若干方管（132），所述連接件主體（131）固定在中連接件（12）的端部，所述連接件主體（131）與安裝座（133）之間通過方管（132）相連接，所述安裝座（133）用于固定在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）上。

10.一種混凝土支撐伺服組合系統(tǒng)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)的方管斜撐裝置，還包括混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100），所述支撐連接組件（1）和彈性伸縮件（8）的一端固定安裝在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）上，所述支撐連接組件（1）另一端的千斤頂（2）驅(qū)動施壓部件（21）頂壓在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）上，從而使支撐連接組件（1）的兩端向兩側(cè)的混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)（100）施加軸力。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基坑施工用方管斜撐裝置及混凝土支撐伺服組合系統(tǒng)，具體涉及基坑支護(hù)領(lǐng)域，該方管斜撐裝置包括支撐連接組件，支撐連接組件的一端安裝有千斤頂，千斤頂?shù)妮敵龆税惭b有施壓部件，千斤頂用于驅(qū)動施壓部件頂壓在混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上。本發(fā)明通過設(shè)置千斤頂、修正架、導(dǎo)正組件和定位壓板，在施壓部件撤除對混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸力時，定位壓板對球頭的位置進(jìn)行修正，進(jìn)而修正了支撐連接組件的軸線，使支撐連接組件的軸線與定位壓板的軸線重新重合，然后再重新使千斤頂帶動施壓部件對混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)施加軸力，從而保證了軸力的大小在規(guī)定范圍內(nèi)，并保證了抵抗基坑變形的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：閆高峰,戚君誠,李杏,邱志凱,冒宏飛,張楊鋒,葉茂,莫彬彬,吳衛(wèi),張愛平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵建工集團(tuán)第四建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/31