本發(fā)明涉及一種可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)。適用于滲漏水處理。

背景技術(shù)：

1、放空洞是水庫大壩中設(shè)置的一條或多條通道，具備在緊急情況下迅速排放庫水，減輕大壩壓力，防止災(zāi)害發(fā)生；以及當(dāng)水庫需要定期維護(hù)和檢修時(shí)，通過放空洞降低水庫水位，確保大壩及其附屬設(shè)施的正常運(yùn)行等作用。

2、在早期修建的常規(guī)水電站中，放空洞常常由施工導(dǎo)流洞改建而來，在導(dǎo)流洞中采用一次性可爆悶頭應(yīng)對緊急情況下迅速排放庫水的要求。這類措施的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省投資，但由于可爆悶頭無法自由控制泄放，導(dǎo)致導(dǎo)流洞閘門長期擋水，門葉、門槽和拉桿普遍銹蝕，最壞的情況可能是可爆悶頭上游完全和水庫連通，長期使用后可爆悶頭及螺栓已發(fā)生嚴(yán)重銹蝕，螺栓承載能力降低，存在失穩(wěn)斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

3、由于可爆悶頭無控制泄放時(shí)流速過大，一旦由于長期滲漏水問題發(fā)生螺栓斷裂，后續(xù)處理難度很大，水庫存在被放空的風(fēng)險(xiǎn)，影響電站發(fā)電效益；同時(shí)，突然的無控制泄放會對下游河道運(yùn)行產(chǎn)生影響，威脅河道內(nèi)人員船只、兩岸人員和設(shè)備的安全。

4、由于可爆悶頭上游可能與水庫連通，在水庫運(yùn)行過程中進(jìn)行施工和修復(fù)存在很大難度，需要保證施工安全和不影響水庫正常運(yùn)行，貿(mào)然對可爆悶頭直接進(jìn)行檢修風(fēng)險(xiǎn)極大，目前針對可爆悶頭滲漏水的處理方式主要是定位滲漏點(diǎn)后采用耐腐蝕、耐高壓的高性能密封材料提升密封性能和使用壽命，但在承壓水作用下，此類方法可能導(dǎo)致可爆悶頭無預(yù)兆的突然爆裂，威脅下游安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對上述存在的問題，提供一種可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

3、可爆悶頭ⅰ，設(shè)置于需進(jìn)行漏水處理的可爆悶頭外，且該可爆悶頭ⅰ包裹所述可爆悶頭；

4、進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)，接于所述可爆悶頭ⅰ上部，并與可爆悶頭ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通；

5、排水機(jī)構(gòu)，接于所述可爆悶頭ⅰ下部，并與可爆悶頭ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通。

6、所述可爆悶頭ⅰ經(jīng)錨桿配合螺母進(jìn)行固定，所述錨桿預(yù)埋在鋼筋混凝土墩內(nèi)，該鋼筋混凝土墩設(shè)置于原堵頭與混凝土支墩之間。

7、所述錨桿外端經(jīng)螺母連接法蘭盤的外圈，該法蘭盤的內(nèi)圈經(jīng)螺栓配合螺母與所述可爆悶頭ⅰ固定連接。

8、所述可爆悶頭ⅰ與可爆悶頭之間采用盤根止水。

9、所述盤根止水材料為聚四氟乙烯盤根。

10、所述進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)具有與所述可爆悶頭ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通的進(jìn)排氣管，進(jìn)排氣管上裝有排氣閥。

11、所述排水機(jī)構(gòu)具有與所述可爆悶頭ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通的排水管，排水管上裝有檢修球閥和消能閥。

12、所述排水機(jī)構(gòu)上設(shè)有應(yīng)力計(jì)。

13、所述可爆悶頭ⅰ上設(shè)有應(yīng)力計(jì)。

14、所述錨桿和/或法蘭盤上設(shè)有應(yīng)力計(jì)。

15、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在需進(jìn)行漏水處理的可爆悶頭外增設(shè)可爆悶頭ⅰ，可爆悶頭ⅰ完全包裹需進(jìn)行漏水處理的可爆悶頭，從而通過可爆悶頭ⅰ解決可爆悶頭長期運(yùn)行中出現(xiàn)的漏水問題，解決老舊水電站由導(dǎo)流洞改建而來的放空洞中，可爆悶頭長期無法檢修導(dǎo)致的滲漏水問題。

16、本發(fā)明增設(shè)的可爆悶頭ⅰ由錨桿與新澆筑鋼筋混凝土墩產(chǎn)生摩擦力抵抗水可爆悶頭漏水對新悶頭形成的水推力，由應(yīng)力計(jì)監(jiān)測水壓變化情況，由消能閥排空可爆悶頭漏水。

17、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，能夠大幅節(jié)約工程投資，具有較高的可靠性及實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述可爆悶頭ⅰ經(jīng)錨桿配合螺母進(jìn)行固定，所述錨桿預(yù)埋在鋼筋混凝土墩內(nèi)，該鋼筋混凝土墩設(shè)置于原堵頭與混凝土支墩之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錨桿外端經(jīng)螺母連接法蘭盤的外圈，該法蘭盤的內(nèi)圈經(jīng)螺栓配合螺母與所述可爆悶頭ⅰ固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述可爆悶頭ⅰ與可爆悶頭之間采用盤根止水。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述盤根止水材料為聚四氟乙烯盤根。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)具有與所述可爆悶頭ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通的進(jìn)排氣管，進(jìn)排氣管上裝有排氣閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排水機(jī)構(gòu)具有與所述可爆悶頭ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通的排水管，排水管上裝有檢修球閥和消能閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排水機(jī)構(gòu)上設(shè)有應(yīng)力計(jì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述可爆悶頭ⅰ上設(shè)有應(yīng)力計(jì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錨桿和/或法蘭盤上設(shè)有應(yīng)力計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)。本申請適用于滲漏水處理技術(shù)領(lǐng)域。本申請要解決的技術(shù)問題是：提供一種可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)。本申請所采用的技術(shù)方案是：一種可爆悶頭漏水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：可爆悶頭Ⅰ，設(shè)置于需進(jìn)行漏水處理的可爆悶頭外，且該可爆悶頭Ⅰ包裹所述可爆悶頭；進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)，接于所述可爆悶頭Ⅰ上部，并與可爆悶頭Ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通；排水機(jī)構(gòu)，接于所述可爆悶頭Ⅰ下部，并與可爆悶頭Ⅰ和可爆悶頭之間腔室連通。

技術(shù)研發(fā)人員：周雄輝,張文東,孫哲豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電建集團(tuán)華東勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17