本申請(qǐng)涉及土木工程基坑支護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管支撐豎向變形修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管支撐以其高強(qiáng)度連接、可施加預(yù)應(yīng)力、可回收利用、適應(yīng)性強(qiáng)及便捷施工等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑基坑工程中，顯著提升了工程施工效率和安全性。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，因地質(zhì)條件不利、支撐材料和結(jié)構(gòu)問(wèn)題、施工操作誤差以及外部環(huán)境因素的影響，均可能導(dǎo)致鋼管支撐在豎向上發(fā)生不可預(yù)見(jiàn)的位移。這種情況可導(dǎo)致支撐局部失穩(wěn)、整體失效，以及土壓力分布不均，進(jìn)而影響基坑支護(hù)效果和結(jié)構(gòu)安全性。因此，需要一種可以便于對(duì)鋼管支撐變形進(jìn)行修復(fù)的裝置以確保施工的安全性及支護(hù)的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)可靠的鋼管支撐豎向變形修復(fù)裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種鋼管支撐豎向變形修復(fù)裝置，包括支撐本體及位于所述支撐本體下方的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述支撐本體包括若干段由法蘭盤(pán)組裝固定的鋼管，所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括若干間隔設(shè)置的可獨(dú)立調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括立柱機(jī)構(gòu)及與所述立柱機(jī)構(gòu)組裝的支座機(jī)構(gòu)；所述立柱機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第一立柱、第二立柱、組裝于所述第一立柱的第一牛腿、組裝于所述第二立柱的第二牛腿及設(shè)置于所述第一牛腿、第二牛腿的托梁；所述支座機(jī)構(gòu)包括支撐所述鋼管的楔形墊塊及組裝于所述托梁與楔形墊塊之間的調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座可在豎直方向上進(jìn)行升降調(diào)節(jié)以修復(fù)鋼管縱向的變形；位于兩端的所述楔形墊塊的底部設(shè)有紅外線發(fā)射器及適配的紅外線接收器，所述支撐本體處于正常位置時(shí)所述紅外線發(fā)射器與所述紅外線接收器的軸線重合。

4、進(jìn)一步地，所述立柱及托梁均為h型鋼，所述楔形墊塊與所述鋼管焊接固定，所述鋼管的兩端設(shè)置有三角鋼板。

5、進(jìn)一步地，所述第一牛腿與第二牛腿均具有與立柱組裝的第一安裝部及與托梁組裝的第二安裝部，所述第一安裝部與第二安裝部通過(guò)支撐部連接，所述第二安裝部的末端向下彎折形成防護(hù)部。

6、進(jìn)一步地，位于中間的所述楔形墊塊底部設(shè)有雙向紅外信號(hào)裝置，所述雙向紅外信號(hào)裝置與所述紅外線發(fā)射器、紅外線接收器的軸線重合。

7、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)支座包括抵推件、螺桿及緊固螺母，所述楔形墊塊底部設(shè)有與所述螺桿頂端對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述托梁上設(shè)有組裝所述螺桿底端的底座，所述緊固螺母組裝于所述螺桿并與所述抵推件相抵。

8、進(jìn)一步地，所述緊固螺母包括基體及自所述基體豎直向上延伸形成的組裝部，所述組裝部的中心設(shè)有圓柱形通孔，所述通孔貫穿基體且內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述組裝部的外壁設(shè)有外螺紋；所述內(nèi)螺紋與所述螺桿適配組裝。

9、進(jìn)一步地，所述抵推件包括與所述楔形墊塊相抵的抵推部及與所述抵推部連接的限位部，所述限位部?jī)?nèi)壁設(shè)有與所述組裝部的外螺紋適配的第一內(nèi)螺紋。

10、進(jìn)一步地，所述抵推部與所述限位部均為圓柱形結(jié)構(gòu)且所述抵推部的外徑大于所述限位部的外徑，過(guò)渡部連接所述抵推部與所述限位部。

11、進(jìn)一步地，所述基體的外徑大于等于所述限位部的外徑，所述基體上設(shè)有開(kāi)孔，調(diào)節(jié)工具可插入所述開(kāi)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)以調(diào)整所述緊固螺母與螺桿的組裝高度。

12、進(jìn)一步地，所述楔形墊塊與所述抵推件之間設(shè)有緩沖墊塊，所述緩沖墊塊借助第一螺釘組裝于所述楔形墊塊底部，所述楔形墊塊的頂部設(shè)有弧形部，所述弧形部對(duì)應(yīng)的半徑與所述鋼管半徑相同且所述弧形部與所述鋼管焊接。

13、本申請(qǐng)具有以下有益技術(shù)效果：本申請(qǐng)通過(guò)在每段鋼管下方設(shè)置獨(dú)立的調(diào)節(jié)單元，借助楔形墊塊對(duì)鋼管提供豎向支撐力，并通過(guò)調(diào)節(jié)支座在豎直方向上進(jìn)行升降調(diào)節(jié)以修復(fù)鋼管縱向的變形，同時(shí)借助紅外線發(fā)射器/接收器的校驗(yàn)精準(zhǔn)判斷支撐修復(fù)結(jié)果，操作簡(jiǎn)單可靠。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管支撐豎向變形修復(fù)裝置，其特征在于，包括支撐本體及位于所述支撐本體下方的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述支撐本體包括若干段由法蘭盤(pán)組裝固定的鋼管，所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括若干間隔設(shè)置的可獨(dú)立調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括立柱機(jī)構(gòu)及與所述立柱機(jī)構(gòu)組裝的支座機(jī)構(gòu)；所述立柱機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第一立柱、第二立柱、組裝于所述第一立柱的第一牛腿、組裝于所述第二立柱的第二牛腿及設(shè)置于所述第一牛腿、第二牛腿的托梁；所述支座機(jī)構(gòu)包括支撐所述鋼管的楔形墊塊及組裝于所述托梁與楔形墊塊之間的調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座可在豎直方向上進(jìn)行升降調(diào)節(jié)以修復(fù)鋼管縱向的變形；位于兩端的所述楔形墊塊的底部設(shè)有紅外線發(fā)射器及適配的紅外線接收器，所述支撐本體處于正常位置時(shí)所述紅外線發(fā)射器與所述紅外線接收器的軸線重合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述立柱及托梁均為h型鋼，所述楔形墊塊與所述鋼管焊接固定，所述鋼管的兩端設(shè)置有三角鋼板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述第一牛腿與第二牛腿均具有與立柱組裝的第一安裝部及與托梁組裝的第二安裝部，所述第一安裝部與第二安裝部通過(guò)支撐部連接，所述第二安裝部的末端向下彎折形成防護(hù)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的修復(fù)裝置，其特征在于：位于中間的所述楔形墊塊底部設(shè)有雙向紅外信號(hào)裝置，所述雙向紅外信號(hào)裝置與所述紅外線發(fā)射器、紅外線接收器的軸線重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)支座包括抵推件、螺桿及緊固螺母，所述楔形墊塊底部設(shè)有與所述螺桿頂端對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述托梁上設(shè)有組裝所述螺桿底端的底座，所述緊固螺母組裝于所述螺桿并與所述抵推件相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述緊固螺母包括基體及自所述基體豎直向上延伸形成的組裝部，所述組裝部的中心設(shè)有圓柱形通孔，所述通孔貫穿基體且內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述組裝部的外壁設(shè)有外螺紋；所述內(nèi)螺紋與所述螺桿適配組裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述抵推件包括與所述楔形墊塊相抵的抵推部及與所述抵推部連接的限位部，所述限位部?jī)?nèi)壁設(shè)有與所述組裝部的外螺紋適配的第一內(nèi)螺紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述抵推部與所述限位部均為圓柱形結(jié)構(gòu)且所述抵推部的外徑大于所述限位部的外徑，過(guò)渡部連接所述抵推部與所述限位部。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述基體的外徑大于等于所述限位部的外徑，所述基體上設(shè)有開(kāi)孔，調(diào)節(jié)工具可插入所述開(kāi)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)以調(diào)整所述緊固螺母與螺桿的組裝高度。

10.根據(jù)權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的修復(fù)裝置，其特征在于：所述楔形墊塊與所述抵推件之間設(shè)有緩沖墊塊，所述緩沖墊塊借助第一螺釘組裝于所述楔形墊塊底部，所述楔形墊塊的頂部設(shè)有弧形部，所述弧形部對(duì)應(yīng)的半徑與所述鋼管半徑相同且所述弧形部與所述鋼管焊接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)一種鋼管支撐豎向變形修復(fù)裝置，包括支撐本體及調(diào)節(jié)系統(tǒng)，支撐本體包括若干段由法蘭盤(pán)組裝固定的鋼管，調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括若干可獨(dú)立調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)單元包括立柱機(jī)構(gòu)及支座機(jī)構(gòu)；立柱機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的兩根立柱、組裝于立柱的牛腿及設(shè)置于牛腿上的托梁；支座機(jī)構(gòu)包括支撐鋼管的楔形墊塊及組裝于托梁與楔形墊塊之間的調(diào)節(jié)支座，調(diào)節(jié)支座可在豎向上進(jìn)行升降調(diào)節(jié)以修復(fù)鋼管縱向的變形；位于兩端的楔形墊塊的底部設(shè)有適配的紅外線發(fā)射器及紅外線接收器，紅外線發(fā)射器與紅外線接收器的軸線重合。本申請(qǐng)通過(guò)調(diào)節(jié)支座在豎向上進(jìn)行升降調(diào)節(jié)以修復(fù)鋼管縱向的變形，并借助紅外線發(fā)射器/接收器的校驗(yàn)精準(zhǔn)判斷支撐修復(fù)結(jié)果，操作簡(jiǎn)單可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：汪明元,楊波,陳剛,梁藝懷,雷子怡,徐曉兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華東巖土勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17