本發(fā)明涉及挖掘機，特別涉及一種高效開溝渠挖掘機。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)業(yè)種植基本上已經(jīng)全面步入機械化作業(yè)的時代了，通過機械化設(shè)備代替人工進行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動，不僅降低了人們的工作量，而且在很大程度上提升了作業(yè)效率，為我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)改革帶來了巨大進步。

2、目前農(nóng)田舊溝渠改造或翻新需要對溝渠進行重新挖掘，主要存在以下問題：

3、1、挖溝機造價高昂，使用成本高；

4、2、普通的挖掘機挖斗挖梯形的溝渠效率低下；

5、3、目前的梯形挖斗在完成挖掘后，其內(nèi)部的泥土難以排出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本發(fā)明提供了一種高效開溝渠挖掘機，其通過頂板、兩組側(cè)板組件、兩組底板組件以及背板形成上大下小用于開溝渠的梯形挖斗，并且在挖掘機的驅(qū)動下進行開溝渠，完成一次挖掘后，挖斗抬起后，兩組底板組件和兩組側(cè)板組件先后轉(zhuǎn)動，進而形成出料口位于溝渠兩側(cè)的落料通道，泥土落至溝渠兩側(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中梯形挖溝內(nèi)部泥土難以排出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種高效開溝渠挖掘機，包括挖掘機，所述挖掘機包括機體和機臂，還包括設(shè)置在所述機臂自由端的開溝渠機構(gòu)，所述開溝渠機構(gòu)包括：

4、頂板，所述頂板與所述機臂連接；

5、背板，所述背板固定安裝在所述頂板的后側(cè)；

6、側(cè)板機構(gòu)，所述側(cè)板機構(gòu)包括鉸接安裝在所述頂板的左右兩端的側(cè)板組件以及對應(yīng)驅(qū)動所述側(cè)板組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件；

7、底板機構(gòu)，所述底板機構(gòu)包括上下滑動設(shè)置在所述背板后側(cè)的滑動組件以及對稱鉸接安裝在所述滑動組件左右兩側(cè)且自由端與所述側(cè)板組件底部抵靠轉(zhuǎn)動配合的兩組底板組件；

8、所述頂板、兩組所述側(cè)板組件以及兩組所述底板機構(gòu)在所述背板的前側(cè)形成與所述背板輪廓一致的開溝渠挖斗；

9、所述滑動組件帶動兩組所述底板組件上移，兩組所述底板組件抵靠對應(yīng)的所述側(cè)板組件的底部開始轉(zhuǎn)動，之后兩組所述側(cè)板組件轉(zhuǎn)動，所述底板組件與所述側(cè)板組件的底部脫離配合，且對應(yīng)的二者間形成落料通道，所述落料通道的出料口位于溝渠外側(cè)。

10、作為改進，所述背板的外輪廓為上大下小的梯形。

11、作為改進，所述側(cè)板組件包括側(cè)板本體、設(shè)置在所述側(cè)板本體頂部的直角板、設(shè)置在所述側(cè)板本體底部且用于所述底板組件抵靠的橫板、設(shè)置在所述頂板上方的兩組鉸接座、設(shè)置在所述側(cè)板本體上且與所述鉸接座配合的鉸接塊以及垂直于所述側(cè)板本體設(shè)置且位于所述背板后側(cè)的扇形板。

12、作為改進，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在所述頂板上方的安裝座a、設(shè)置在所述側(cè)板本體上的安裝座b、底部轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座a上且動力輸出軸端部轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座b上的油缸a以及設(shè)置在所述頂板上且位于所述油缸a前側(cè)的防護罩a。

13、作為改進，所述滑動組件包括豎直貫穿開設(shè)在所述背板中間位置的導(dǎo)向槽、?滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)的滑動塊、設(shè)置在所述背板后側(cè)的安裝座c以及安裝在所述安裝座c上且動力輸出軸端部與所述滑動塊連接的油缸b。

14、作為改進，所述底板組件包括垂直安裝在所述背板下方的擋桿、可伸縮設(shè)置且與所述擋桿可接觸設(shè)置的底板單元以及限制所述底板單元伸縮長度的限位單元。

15、作為改進，所述底板單元包括與所述擋桿可接觸設(shè)置的中間板、穿設(shè)在所述中間板內(nèi)且轉(zhuǎn)動安裝在所述滑動塊上的上板以及相對于所述上板穿設(shè)在所述中間板另一端且其自由端與所述側(cè)板組件的底部可抵觸設(shè)置的下板。

16、作為改進，所述限位單元包括設(shè)置在所述中間板兩端上下兩側(cè)的限位塊a、設(shè)置在所述上板位于所述中間板內(nèi)的一端上下兩側(cè)的限位塊b、設(shè)置在下板位于所述中間板內(nèi)的一端上下兩側(cè)的限位塊c、設(shè)置在所述下板上且與所述中間板端部可抵觸設(shè)置的限位塊d以及設(shè)置在所述上板上且與所述中間板的端部可抵觸設(shè)置的限位塊e；所述限位塊b和所述限位塊c與所述中間板內(nèi)壁間隙配合，所述上板和所述下板與所述限位塊a間隙配合。

17、作為改進，所述上板的質(zhì)量＜所述中間板的質(zhì)量＜所述下板的質(zhì)量。

18、作為改進，初始狀態(tài)時，所述中間板的兩端與所述限位塊d和所述限位塊e接觸。

19、本發(fā)明的有益效果在于：

20、（1）本發(fā)明中頂板、兩組側(cè)板組件、兩組底板組件以及背板形成上大下小用于開溝渠的梯形挖斗，提高挖溝渠的效率，并且側(cè)板本體的頂部設(shè)置有用于對溝渠上邊緣進行按壓刮平的直角板，進而使得泥土溝渠更加的美觀，同時也利于預(yù)制溝渠的鋪設(shè)和混凝土溝渠的澆筑；

21、（2）本發(fā)明中在完成一次挖掘后，挖掘機機體無需轉(zhuǎn)動使得梯形挖斗移至溝渠外側(cè)進行排土，只需將梯形的挖斗本體抬起，底板組件和側(cè)板組件先后轉(zhuǎn)動形成兩個對稱的出料口在溝渠兩側(cè)的落料通道，進而泥土通過落料通道排至溝渠的兩側(cè)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中泥土在溝渠一側(cè)堆積的技術(shù)問題；

22、（3）本發(fā)明中泥土排向溝渠的兩側(cè)，人工對挖出的泥土再去進行簡單整理，即可完成對溝渠的兩側(cè)壁進行加固，提高溝渠的強度；

23、（4）本發(fā)明中底板組件和側(cè)板組件的先后轉(zhuǎn)動形成落料通道時，側(cè)板組件與頂板之間的夾角為鈍角，兩組所述底板之間形成錐角，使得開溝渠挖斗內(nèi)部存在死角，利于泥土的排出；

24、（5）本發(fā)明中兩組底板組件在滑動組件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，之后兩組側(cè)板組件在對應(yīng)的驅(qū)動組件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，底板組件與所述側(cè)板組件底部脫離配合，并且向下擺動與檔桿抵觸，此時底板組件會產(chǎn)生振動，可將泥土震落，利于泥土排出，使得開溝渠挖斗內(nèi)更加的干凈，提高下一次挖掘的效率。

25、綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)巧妙、開溝渠效率高和泥土排出效率高等優(yōu)點，尤其適用于挖掘機技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種高效開溝渠挖掘機，包括挖掘機（1），所述挖掘機（1）包括機體（11）和機臂（12），其特征在于，還包括設(shè)置在所述機臂（12）自由端的開溝渠機構(gòu)（2），所述開溝渠機構(gòu)（2）包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述背板（24）的外輪廓為上大下小的梯形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述側(cè)板組件（221）包括側(cè)板本體（2211）、設(shè)置在所述側(cè)板本體（2211）頂部的直角板（2212）、設(shè)置在所述側(cè)板本體（2211）底部且用于所述底板組件（232）抵靠的橫板（2213）、設(shè)置在所述頂板（21）上方的兩組鉸接座（2214）、設(shè)置在所述側(cè)板本體（2211）上且與所述鉸接座（2214）配合的鉸接塊（2215）以及垂直于所述側(cè)板本體（2211）設(shè)置且位于所述背板（24）后側(cè)的扇形板（2216）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述驅(qū)動組件（222）包括設(shè)置在所述頂板（21）上方的安裝座a（2221）、設(shè)置在所述側(cè)板本體（2211）上的安裝座b（2222）、底部轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座a（2221）上且動力輸出軸端部轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座b（2222）上的油缸a（2223）以及設(shè)置在所述頂板（21）上且位于所述油缸a（2223）前側(cè)的防護罩a（2224）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述滑動組件（231）包括豎直貫穿開設(shè)在所述背板（24）中間位置的導(dǎo)向槽（2311）、?滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽（2311）內(nèi)的滑動塊（2312）、設(shè)置在所述背板（24）后側(cè)的安裝座c（2313）以及安裝在所述安裝座c（2313）上且動力輸出軸端部與所述滑動塊（2312）連接的油缸b（2314）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述底板組件（232）包括垂直安裝在所述背板（24）下方的擋桿（2321）、可伸縮設(shè)置且與所述擋桿（2321）可接觸設(shè)置的底板單元（2322）以及限制所述底板單元（2322）伸縮長度的限位單元（2323）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述底板單元（2322）包括與所述擋桿（2321）可接觸設(shè)置的中間板（23221）、穿設(shè)在所述中間板（23221）內(nèi)且轉(zhuǎn)動安裝在所述滑動塊（2312）上的上板（23222）以及相對于所述上板（23222）穿設(shè)在所述中間板（23221）另一端且其自由端與所述側(cè)板組件（221）的底部可抵觸設(shè)置的下板（23223）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述限位單元（2323）包括設(shè)置在所述中間板（23221）兩端上下兩側(cè)的限位塊a（23231）、設(shè)置在所述上板（23222）位于所述中間板（23221）內(nèi)的一端上下兩側(cè)的限位塊b（23232）、設(shè)置在下板（23223）位于所述中間板（23221）內(nèi)的一端上下兩側(cè)的限位塊c（23233）、設(shè)置在所述下板（23223）上且與所述中間板（23221）端部可抵觸設(shè)置的限位塊d（23234）以及設(shè)置在所述上板（23222）上且與所述中間板（23221）的端部可抵觸設(shè)置的限位塊e（23235）；所述限位塊b（23232）和所述限位塊c（23233）與所述中間板（23221）內(nèi)壁間隙配合，所述上板（23222）和所述下板（23223）與所述限位塊a（23231）間隙配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，所述上板（23222）的質(zhì)量＜所述中間板（23221）的質(zhì)量＜所述下板（23223）的質(zhì)量。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效開溝渠挖掘機，其特征在于，初始狀態(tài)時，所述中間板（23221）的兩端與所述限位塊d（23234）和所述限位塊e（23235）接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及挖掘機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效開溝渠挖掘機,包括挖掘機，挖掘機包括機體、機臂以及開溝渠機構(gòu)，開溝渠機構(gòu)包括頂板、背板、兩組安裝在頂板的左右兩端的側(cè)板組件、對應(yīng)驅(qū)動側(cè)板組件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件、上下滑動設(shè)置在背板后側(cè)的滑動組件、對稱鉸接安裝在滑動組件左右兩側(cè)且自由端與側(cè)板組件底部抵靠轉(zhuǎn)動配合的兩組底板組件；通過頂板、兩組側(cè)板組件、兩組底板組件以及背板形成上大下小用于開溝渠的梯形挖斗，并且在挖掘機的驅(qū)動下進行開溝渠，完成一次挖掘后，挖斗抬起后，兩組底板組件和兩組側(cè)板組件先后轉(zhuǎn)動，進而形成出料口位于溝渠兩側(cè)的落料通道，泥土落至溝渠兩側(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中梯形挖溝內(nèi)部泥土難以排出的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐希彬,許加朋,楊鵬
受保護的技術(shù)使用者：浙江博驕機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19