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      面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車及其施工方法與流程

      文檔序號:40441667發(fā)布日期:2024-12-24 15:15閱讀:14來源:國知局
      面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車及其施工方法與流程

      本發(fā)明屬于大壩澆筑抹面施工,具體涉及面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,還涉及上述面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車的施工方法。


      背景技術(shù):

      1、大型水利樞紐工程大壩通常為砂礫石鋼筋混凝土面板堆石壩,面板澆筑采用滑模在斜面上施工,澆筑時(shí)收面分別采用一、二次抹面,方可保證面板外觀質(zhì)量達(dá)到要求。面板混凝土作為水利樞紐工程的主要防滲體,面板混凝土澆筑后,首先需要使用木抹子進(jìn)行初步整平,以除去混凝土表面的浮漿和氣泡,使表面初步整平;初步抹面完成后要進(jìn)行二次抹面壓光,待混凝土表面稍干,使用鐵抹子進(jìn)行二次抹面,從而提高混凝土表面的密實(shí)度和平整度,減少裂縫的產(chǎn)生。

      2、目前一次抹面平臺可與滑模采用焊接或螺栓連接,能與滑模同升降,從而便于人工一次抹面。傳統(tǒng)二次抹面采用安全繩牽引人工進(jìn)行抹面,二次收面平臺為可升降臺車,滑模采用電動吊葫蘆加吊耳連接,但人工抹面速度較慢,且基于不同工人的抹面經(jīng)驗(yàn)不同,其安裝后還需靠尺檢驗(yàn)并修整,由于工人在已完成抹面的面板上踩踏,部分表觀質(zhì)量不能保證;其次,工人豎站在面板表面的斜坡上,手拿工具過多,安全風(fēng)險(xiǎn)過高,不利于安全施工。在長度數(shù)百米斜坡面上,混凝土人工抹面的作業(yè)平臺,施工作業(yè)人員使用安全繩蹲在剛振搗完成的混凝土面上進(jìn)行二次抹面,效率低下,由于面板的面積大,高度高等特點(diǎn),一是存在巨大安全隱患,二是容易造成表觀質(zhì)量的破壞,施工質(zhì)量很難控制,基于這些不利因素,極大影響鋼筋混凝土面板壩的施工進(jìn)度,成為大壩澆筑抹面施工的一大難題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的一個(gè)目的是提供面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,解決了現(xiàn)有混凝土人工抹面的作業(yè)平臺,二次抹面存在安全隱患,表觀質(zhì)量易破壞的問題。

      2、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車的施工方法。

      3、本發(fā)明所采用的一個(gè)技術(shù)方案是,面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,包括臺車架,臺車架的長度與面板混凝土二次抹面作業(yè)臺的寬度相適應(yīng);臺車架兩端分別設(shè)置高支腿結(jié)構(gòu),兩個(gè)高支腿結(jié)構(gòu)相對內(nèi)側(cè)設(shè)置頂升機(jī)構(gòu),臺車架兩側(cè)上設(shè)置提升裝置。

      4、本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,

      5、臺車架包括支撐底板,支撐底板呈長方形,支撐底板上表面沿長度方向兩側(cè)邊緣平行設(shè)置橫梁,兩條橫梁之間平行設(shè)置水平梁,兩條橫梁之間垂直等距設(shè)置若干縱梁,縱梁垂直貫穿水平梁一體焊接,水平梁與橫梁之間垂直等距連接若干腹板,位于橫梁端部的兩個(gè)縱梁之間水平設(shè)置加強(qiáng)筋。

      6、高支腿結(jié)構(gòu)包括后輪支腿、前輪支腿,每端部縱梁上垂直設(shè)置前輪滑槽,每端的縱梁上傾斜設(shè)置后腿滑槽,后腿滑槽位于前輪滑槽正后方。

      7、前輪滑槽包括前立柱滑槽,前立柱滑槽固定在端部的縱梁上,前立柱滑槽上滑動卡接前立柱,前立柱上設(shè)置前立柱壓板,通過前立柱壓板將前立柱滑動到固定位置,進(jìn)行緊固鎖死;后腿滑槽包括后立柱滑槽,后立柱滑槽固定在端部的縱梁上,后立柱滑槽位于前立柱滑槽正后方,后立柱滑槽與豎直方向的夾角為32°,后立柱滑槽上滑動卡接后立柱,后立柱上設(shè)置后立柱壓板,通過后立柱壓板將后立柱滑動到固定位置,進(jìn)行緊固鎖死;前立柱和后立柱底部均連接輪胎,輪胎上設(shè)置鎖緊裝置。

      8、水平梁上方設(shè)置橫桿,橫桿與一側(cè)橫梁之間連接若干個(gè)斜桿a,每兩個(gè)相鄰的斜桿a之間對角線上設(shè)置拉桿,每兩個(gè)相鄰的拉桿按照交錯(cuò)的對角線設(shè)置;橫桿與另一側(cè)橫梁之間連接若干斜桿b,每兩個(gè)斜桿b按照間隔三個(gè)斜桿a設(shè)置,斜桿a、斜桿b沿支撐底板軸線對稱設(shè)置,斜桿a、斜桿b對稱設(shè)置于橫桿兩側(cè),相對焊接連接而成。

      9、水平梁由22b工字鋼制成,腹板采用10號槽鋼或10號工字鋼;加強(qiáng)筋、縱梁均采用b槽鋼,拉桿采用角鋼或鋼筋;橫桿、斜桿a、斜桿b均采用100mm*100?mm空心方鋼,鋼板厚度δ為5mm;支撐底板采用1500mm*14200?mm鋼板,鋼板厚度δ為6mm。

      10、頂升機(jī)構(gòu)采用螺旋頂升機(jī),橫梁兩端上相對設(shè)置螺旋頂升機(jī)。

      11、提升裝置包括型鋼支架,型鋼支架設(shè)置在橫梁兩端,型鋼支架位于加強(qiáng)筋上方,型鋼支架上設(shè)置吊耳,位于臺車架一側(cè)橫梁前方設(shè)置電動吊葫蘆,電動吊葫蘆鉸接吊耳,通過調(diào)節(jié)電動吊葫蘆,來調(diào)節(jié)臺車架與滑模之間的距離。

      12、臺車架通過兩組電動牽引機(jī)構(gòu),通過牽引鋼絲繩拖掛在滑模后端,臺車架與滑模之間的拖掛距離控制在3m-8m。

      13、本發(fā)明所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是,面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車的施工方法,采用面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,具體按照以下步驟進(jìn)行實(shí)施:臺車架采用電動吊葫蘆連接至滑模,通過調(diào)節(jié)電動吊葫蘆,來調(diào)節(jié)二次抹面臺車與滑模之間的距離;

      14、根據(jù)混凝土表面凝結(jié)情況,利用電動吊葫蘆的的驅(qū)動力,臺車架自行調(diào)節(jié)向上爬升或向下滑動,實(shí)現(xiàn)與滑膜同步運(yùn)行或使用電動吊葫蘆自主調(diào)節(jié)運(yùn)行;

      15、臺車架采用電動吊葫蘆連接固定滑模,臺車架無自主爬行動力,只可自主升降,利用卷揚(yáng)機(jī)牽引滑模的動力帶動二次抹面臺車的運(yùn)行;

      16、采用雙螺旋頂升機(jī)將臺車垂直升高或下降。

      17、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車的結(jié)構(gòu)簡單牢固、安裝移動方便,提升面板混凝土質(zhì)量、簡化施工工序、優(yōu)化施工工藝,使得工序銜接緊密,有效地保證了混凝土質(zhì)量,使得面板表面的缺陷易及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理,混凝土澆筑達(dá)到最優(yōu),施工周期短所需人員少,既提高工作效率又能確保作業(yè)人員安全。本發(fā)明面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車轉(zhuǎn)運(yùn)靈活,施工方便,安全性高,具有顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。



      技術(shù)特征:

      1.面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,包括臺車架(1),臺車架(1)的長度與面板混凝土二次抹面作業(yè)臺的寬度相適應(yīng);臺車架(1)兩端分別設(shè)置高支腿結(jié)構(gòu),兩個(gè)高支腿結(jié)構(gòu)相對內(nèi)側(cè)設(shè)置頂升機(jī)構(gòu)(2),臺車架(1)兩側(cè)上設(shè)置提升裝置(3)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述臺車架(1)包括支撐底板(27),支撐底板(27)呈長方形,支撐底板(27)上表面沿長度方向兩側(cè)邊緣平行設(shè)置橫梁(20),兩條橫梁(20)之間平行設(shè)置水平梁(19),兩條橫梁(20)之間垂直等距設(shè)置若干縱梁(25),縱梁(25)垂直貫穿水平梁(19)一體焊接,水平梁(19)與橫梁(20)之間垂直等距連接若干腹板(23),位于橫梁(20)端部的兩個(gè)縱梁(25)之間水平設(shè)置加強(qiáng)筋(24)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述高支腿結(jié)構(gòu)包括后輪支腿(6)、前輪支腿(7),每端部縱梁(25)上垂直設(shè)置前輪滑槽(4),每端的縱梁(25)上傾斜設(shè)置后腿滑槽(5),后腿滑槽(5)位于前輪滑槽(4)正后方。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述前輪滑槽(4)包括前立柱滑槽(10),前立柱滑槽(10)固定在端部的縱梁(25)上,前立柱滑槽(10)上滑動卡接前立柱(11),前立柱(11)上設(shè)置前立柱壓板(12),通過前立柱壓板(12)將前立柱(11)滑動到固定位置,進(jìn)行緊固鎖死;后腿滑槽(5)包括后立柱滑槽(13),后立柱滑槽(13)固定在端部的縱梁(25)上,后立柱滑槽(13)位于前立柱滑槽(10)正后方,后立柱滑槽(13)與豎直方向的夾角為32°,后立柱滑槽(13)上滑動卡接后立柱(14),后立柱(14)上設(shè)置后立柱壓板(15),通過后立柱壓板(15)將后立柱(14)滑動到固定位置,進(jìn)行緊固鎖死;前立柱(11)和后立柱(14)底部均連接輪胎(16),輪胎(16)上設(shè)置鎖緊裝置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述水平梁(19)上方設(shè)置橫桿(18),橫桿(18)與一側(cè)橫梁(20)之間連接若干個(gè)斜桿a(21),每兩個(gè)相鄰的斜桿a(21)之間對角線上設(shè)置拉桿(22),每兩個(gè)相鄰的拉桿(22)按照交錯(cuò)的對角線設(shè)置;橫桿(18)與另一側(cè)橫梁(20)之間連接若干斜桿b(26),每兩個(gè)斜桿b(26)按照間隔三個(gè)斜桿a(21)設(shè)置,斜桿a(21)、斜桿b(26)沿支撐底板(27)軸線對稱設(shè)置,斜桿a(21)、斜桿b(26)對稱設(shè)置于橫桿(18)兩側(cè),相對焊接連接而成。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述水平梁(19)由22b工字鋼制成,腹板(23)采用10號槽鋼或10號工字鋼;加強(qiáng)筋(24)、縱梁(25)均采用(22)b槽鋼,拉桿(22)采用角鋼或鋼筋;橫桿(18)、斜桿a(21)、斜桿b(26)均采用100mm*100mm空心方鋼,鋼板厚度δ為5mm;支撐底板(27)采用1500mm*14200?mm鋼板,鋼板厚度δ為6mm。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述頂升機(jī)構(gòu)(2)采用螺旋頂升機(jī),橫梁(20)兩端上相對設(shè)置螺旋頂升機(jī)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述提升裝置(3)包括型鋼支架(9),型鋼支架(9)設(shè)置在橫梁(20)兩端,型鋼支架(9)位于加強(qiáng)筋(24)上方,型鋼支架(9)上設(shè)置吊耳(17),位于臺車架(1)一側(cè)橫梁(20)前方設(shè)置電動吊葫蘆,電動吊葫蘆鉸接吊耳(17),通過調(diào)節(jié)電動吊葫蘆,來調(diào)節(jié)臺車架(1)與滑模之間的距離。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,其特征在于,所述臺車架(1)通過兩組電動牽引機(jī)構(gòu),通過牽引鋼絲繩拖掛在滑模后端,臺車架(1)與滑模之間的拖掛距離控制在3m-8m。

      10.面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車的施工方法,其特征在于,采用權(quán)利要求9所述的面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,具體按照以下步驟進(jìn)行實(shí)施:臺車架(1)采用電動吊葫蘆連接至滑模,通過調(diào)節(jié)電動吊葫蘆,來調(diào)節(jié)二次抹面臺車與滑模之間的距離;


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車,包括臺車架,臺車架的長度與面板混凝土二次抹面作業(yè)臺的寬度相適應(yīng);臺車架兩端分別設(shè)置高支腿結(jié)構(gòu),兩個(gè)高支腿結(jié)構(gòu)相對內(nèi)側(cè)設(shè)置頂升機(jī)構(gòu),臺車架兩側(cè)上設(shè)置提升裝置。本發(fā)明還公開了面板混凝土二次抹面作業(yè)臺車的施工方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有混凝土人工抹面的作業(yè)平臺,二次抹面存在安全隱患,表觀質(zhì)量易破壞的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:李東飛,薛新利,宋曉建,郭琳,陳文登,李陽,洪勇,焦陽,白林
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國葛洲壩集團(tuán)第三工程有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/23
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