本技術(shù)涉及標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)領(lǐng)域，具體涉及一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置。

背景技術(shù)：

1、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)是動力觸探的一種，是在現(xiàn)場測定砂或粘性土的地基承載力的一種方法。這一方法已被列入中國國家《工業(yè)與民用建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》中。它利用一定的錘擊功能(錘重63.5kg，落距76cm)，將一定規(guī)格的對開管式的貫入器(對開管外徑51mm，內(nèi)徑35mm，長度大于457mm，下端接長度為76mm、刃角18°～20°，刃口端部厚1.6mm的管靴，上端接鉆桿)打入鉆孔孔底的土中，根據(jù)打入土中的貫入阻抗，判別土層的變化和土的工程性質(zhì)。

2、但現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)中貫入器的下放和上提占用了較長的時間，工效較低，增加了測試成本；隨深度增加，桿件傳力系統(tǒng)的質(zhì)量、接頭數(shù)量同步增加，受傳力系統(tǒng)能量耗散、鉆孔垂直度、接頭松緊程度等因素影響，導(dǎo)致n值的離散性較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中，卷揚(yáng)機(jī)過度工作將試驗(yàn)裝置向上拔起，影響實(shí)驗(yàn)精度的問題，提供一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其包括：

3、套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽；

4、穿心錘，位于導(dǎo)向槽內(nèi)且可沿著導(dǎo)向槽滑動；

5、自動脫鉤機(jī)構(gòu)，位于導(dǎo)向槽內(nèi)，用于將穿心錘提起到一定高度然后釋放；

6、支撐架，

7、卷揚(yáng)機(jī)，安裝在支撐架頂端作為動力輸出端，用于驅(qū)動自動脫鉤機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)向槽移動；

8、感應(yīng)器，安裝在套筒內(nèi)壁上，用于控制卷揚(yáng)機(jī)的啟停。

9、進(jìn)一步的，所述感應(yīng)器安裝在距離導(dǎo)向槽頂端10cm以下，距離導(dǎo)向槽底端76cm以上之間的距離內(nèi)。

10、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽的中心線上豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿用于確保穿心錘在下落過程中保持垂直。

11、進(jìn)一步的，所述穿心錘的中心線上設(shè)置有供導(dǎo)向桿穿過的通孔，穿心錘的外壁上均勻設(shè)置有若干個排氣孔。

12、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽底端安裝有錘墊。

13、進(jìn)一步的，所述套筒的頂端安裝有端蓋，且端蓋上設(shè)有與導(dǎo)向槽相連接的提拉孔。

14、進(jìn)一步的，還包括用于測量標(biāo)貫深度的距離測量裝置，所述距離測量裝置包括

15、滾輪，安裝在卷揚(yáng)機(jī)的輸出端上，隨著繩索的收放發(fā)生轉(zhuǎn)動；

16、角度記錄器，安裝在滾輪上用于記錄滾輪的旋轉(zhuǎn)角度；

17、止回塊，安裝在卷揚(yáng)機(jī)上用于限制自動脫鉤機(jī)構(gòu)的位置；

18、按壓開關(guān)，安裝在止回塊上，用于控制角度記錄器的開啟及關(guān)閉；

19、處理器，安裝在支撐架上，用于將角度記錄器的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為繩索收放長度并進(jìn)行記錄；

20、記錄開關(guān)，安裝在套筒內(nèi)壁上，用于控制處理器記錄數(shù)據(jù)。

21、進(jìn)一步的，所述記錄開關(guān)安裝在距離導(dǎo)向槽底端76cm處。

22、進(jìn)一步的，所述套筒側(cè)壁上設(shè)置有兩個用于對記錄開關(guān)及感應(yīng)器進(jìn)行維護(hù)的檢修窗口。

23、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：

24、采用柔性的繩索將錘擊裝置和貫入器直接吊放至試驗(yàn)位置，以節(jié)省試驗(yàn)安裝時間，同時穿心錘封閉于套筒內(nèi)，套筒內(nèi)設(shè)置自動脫鉤裝置，錘擊能量直接作用試驗(yàn)位置的巖土層，以確保不同深度處，每次試驗(yàn)的能量均相等，在套筒內(nèi)壁上設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)自動脫鉤機(jī)構(gòu)通過感應(yīng)器時，感應(yīng)器控制卷揚(yáng)機(jī)的停止運(yùn)行，限制落錘的上提行程，使得試驗(yàn)過程不依賴于人工目測，防止自動脫鉤機(jī)構(gòu)上提有造成套筒上拔。

25、錘擊能量通過桿件體系傳遞到試驗(yàn)土層，桿件的連接時間影響了試驗(yàn)實(shí)施的效率；因此，本方案采用卷揚(yáng)機(jī)將錘擊裝置和貫入器直接吊放至試驗(yàn)位置，以節(jié)省試驗(yàn)安裝時間。

26、隨著試驗(yàn)深度的增加，受桿件連接的松緊程度、垂直度的影響，每次作用于巖土層的試驗(yàn)?zāi)芰坎环€(wěn)定；本方案將穿心錘封閉于套筒內(nèi)，套筒內(nèi)設(shè)置自動脫鉤裝置，錘擊能量直接作用試驗(yàn)位置的巖土層，以確保不同深度處，每次試驗(yàn)的能量均相等。

技術(shù)特征：

1.一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：其包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：所述感應(yīng)器(6)安裝在距離導(dǎo)向槽(11)頂端10cm以下，距離導(dǎo)向槽(11)底端76cm以上之間的距離內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(11)的中心線上豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿(7)，導(dǎo)向桿(7)用于確保穿心錘(2)在下落過程中保持垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：所述穿心錘(2)的中心線上設(shè)置有供導(dǎo)向桿(7)穿過的通孔(21)，穿心錘(2)的外壁上均勻設(shè)置有若干個排氣孔(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(11)底端安裝有錘墊(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：所述套筒(1)的頂端安裝有端蓋(13)，且端蓋(13)上設(shè)有與導(dǎo)向槽(11)相連接的提拉孔(131)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：還包括用于測量標(biāo)貫深度的距離測量裝置，所述距離測量裝置包括滾輪(81)，安裝在卷揚(yáng)機(jī)(5)的輸出端上，隨著繩索的收放發(fā)生轉(zhuǎn)動；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：所述記錄開關(guān)(86)安裝在距離導(dǎo)向槽(11)底端76cm處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，其特征在于：所述套筒(1)側(cè)壁上設(shè)置有兩個用于對記錄開關(guān)(86)及感應(yīng)器(6)進(jìn)行維護(hù)的檢修窗口(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種標(biāo)貫試驗(yàn)落距自動控制裝置，它涉及標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)領(lǐng)域。其包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽；穿心錘位于導(dǎo)向槽內(nèi)且可沿著導(dǎo)向槽滑動；自動脫鉤機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)向槽內(nèi)，用于將穿心錘提起到一定高度然后釋放；支撐架；卷揚(yáng)機(jī)安裝在支撐架頂端作為動力輸出端；感應(yīng)器安裝在套筒內(nèi)壁上，用于控制卷揚(yáng)機(jī)的啟停。本技術(shù)有益效果為當(dāng)自動脫鉤機(jī)構(gòu)通過感應(yīng)器時卷揚(yáng)機(jī)停止運(yùn)行，限制落錘的上提行程，使得試驗(yàn)過程不依賴于人工目測，防止自動脫鉤機(jī)構(gòu)上提有造成套筒上拔。錘擊能量通過桿件體系傳遞到試驗(yàn)土層，桿件的連接時間影響了試驗(yàn)實(shí)施的效率；因此，本方案采用卷揚(yáng)機(jī)將錘擊裝置和貫入器直接吊放至試驗(yàn)位置，以節(jié)省試驗(yàn)安裝時間。

技術(shù)研發(fā)人員：謝錦清,石桂珍,曾迅明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中勘巖土（廈門）勘察設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19