本技術(shù)屬于超陡坡大壩施工，具體涉及到一種超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置。

背景技術(shù)：

1、超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板坡度陡，面板坡比1:0.6，在施工過程中，混凝土需要更大側(cè)壓力才能成型。且超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板薄，面板厚度0.3m，寬度10m，最大長度70m，分縫處為變截面，面板需連續(xù)澆筑不允許出現(xiàn)施工縫。成型后的面板平整度要控制在±2cm之內(nèi)，且防滲等級需達到2.0×10-11m/s。目前，超陡坡硬質(zhì)填料壩面板施工時采用的滑模適合坡比1：1.3～1:1.6，滑模斷面為矩形，一般使用預制塊或者砂袋作為配重，存在滑模重心不易調(diào)整、滑模不易轉(zhuǎn)運、滑模上升速度不好控制等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、方便轉(zhuǎn)運、提升工效的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置。

2、解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，在壩頂上通過地錨設置有卷揚機支架，卷揚機支架上設置有卷揚機，卷揚機前端設置有鋼絲繩支架，鋼絲繩一端與卷揚機相連、另一端通過設置在坡面上的動滑輪組與滑模裝置相連接，滑模裝置下端設置有收面裝置。

3、本實用新型的滑模裝置為：滑模本體上端面設置有滑模防護欄，滑模本體上側(cè)面設置有吊耳，滑模本體前側(cè)面一端設置有爬梯。

4、本實用新型的滑模本體為中空腔體，且截面形狀為五邊形，其中一個夾角為直角，且直角對應的斜邊與坡面平行，滑模本體的上端面上設置有進水孔、側(cè)面底部設置有出水孔。

5、本實用新型的滑模本體內(nèi)部空腔分為相同體積的若干組，每一組空腔相連通。

6、本實用新型的滑模本體與坡面接觸面板坡度為1:0.6。

7、本實用新型的收面裝置為：收面板與坡面平行設置，收面板的下端設置有收面防護欄。

8、本實用新型的壩頂上關(guān)于滑模裝置長度方向?qū)ΨQ設置有2組卷揚機。

9、本實用新型的卷揚機為變頻調(diào)速卷揚機。

10、本實用新型的鋼絲繩由兩組鋼絲繩組成，一組作為滑模牽引繩為滑模裝置在坡面移動提供動力，另一組作為安全繩。

11、由于本實用新型采用了在超陡坡上設置滑模裝置，滑模本體為中空腔體，滑模本體內(nèi)部空腔分為相同體積的若干組，每一組空腔相連通，滑模本體截面形狀為五邊形，其中一個夾角為直角，且直角對應的斜邊與坡面平行，增加了滑模上端面的寬度，既增大了人員操作平臺，又調(diào)整了滑模裝置重心，在滑模裝置空腔中注水作為配重，在工作時加持配重，在滑模轉(zhuǎn)運時拆除配重，達到按需加持配重，有利于滑模轉(zhuǎn)運時的安全，壩頂設置可變速調(diào)頻卷揚機作為滑模裝置的牽引裝置，根據(jù)面板混凝土硬化時間長短調(diào)整滑模提升速度，提升工效。具有減少工期的投入、降低施工成本、操作簡單、施工安全、能夠確保超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板連續(xù)澆筑、一次成型、無施工縫等優(yōu)點，可推廣應用到bcr硬質(zhì)填料壩面板施工應用之中。

技術(shù)特征：

1.一種超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于：在壩頂(10)上通過地錨(7)設置有卷揚機支架(6)，卷揚機支架(6)上設置有卷揚機(5)，卷揚機前端設置有鋼絲繩支架(4)，鋼絲繩(8)一端與卷揚機(5)相連、另一端通過設置在坡面(1)上的動滑輪組(9)與滑模裝置(3)相連接，滑模裝置(3)下端設置有收面裝置(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于所述的滑模裝置(3)為：滑模本體(3-2)上端面設置有滑模防護欄(3-3)，滑模本體(3-2)上側(cè)面設置有吊耳(3-4)，滑模本體(3-2)前側(cè)面一端設置有爬梯(3-6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于：所述的滑模本體(3-2)為中空腔體，且截面形狀為五邊形，其中一個夾角為直角，且直角對應的斜邊與坡面(1)平行，滑模本體(3-2)的上端面上設置有進水孔(3-1)、側(cè)面底部設置有出水孔(3-5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于：所述的滑模本體(3-2)內(nèi)部空腔分為相同體積的若干組，每一組空腔相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于：所述的滑模本體(3-2)與坡面(1)接觸面板坡度為1:0.6。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于所述的收面裝置(2)為：收面板(2-1)與坡面(1)平行設置，收面板(2-1)的下端設置有收面防護欄(2-2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于：所述的壩頂(10)上關(guān)于滑模裝置(3)長度方向?qū)ΨQ設置有2組卷揚機(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于：所述的卷揚機(5)為變頻調(diào)速卷揚機。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超陡坡bcr硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，其特征在于：所述的鋼絲繩(8)由兩組鋼絲繩組成，一組作為滑模牽引繩為滑模裝置(3)在坡面(1)移動提供動力，另一組作為安全繩。

技術(shù)總結(jié)
一種超陡坡BCR硬質(zhì)填料壩面板滑動模板裝置，在壩頂上通過地錨設置有卷揚機支架，卷揚機支架上設置有卷揚機，卷揚機前端設置有鋼絲繩支架，鋼絲繩一端與卷揚機相連、另一端通過設置在坡面上的動滑輪組與滑模裝置相連接，滑模裝置下端設置有收面裝置，滑模裝置為中空腔體；在滑模裝置空腔中注水作為配重，在工作時加持配重，在滑模轉(zhuǎn)運時拆除配重，達到按需加持配重，有利于滑模轉(zhuǎn)運時的安全，壩頂設置可變速調(diào)頻卷揚機作為滑模裝置的牽引裝置，根據(jù)面板混凝土硬化時間長短調(diào)整滑模提升速度，提升工效。

技術(shù)研發(fā)人員：張少衛(wèi),路名軍,楊杰,仇玉生,范志偉,葛鵬,雍浩,趙洪杰,曾嘉杰,李俊
受保護的技術(shù)使用者：中國水電建設集團十五工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26